某某公司机电设备管理办法

1、某某矿业机电设备管理办法前 言 编写依据：依据工艺技术要求、设备说明书、图纸资料，参考同行业相关标准及机电管理办法，结合本公司实际现状编写而成。 本次机电管理办法的制定，对岗位职责范围内的技术规程（标准）进行了整合，按照行业和相关标准，并结合近年来生产实践对规程的部分内容和技术参数进行了补充和修改，以满足操作人员及管理人员的需要。 主要内容：本管理办法规定了公司所有机电设备管理、维护保养、润滑、巡检、验收入库、事故处理的具体要求事项。 适用范围：本办法适用于公司所有机电设备管理。第一章 设备维护、保养为了强化设备维护保养，确保设备安全运行，提高设备运转率，依据机械动力部设备管理要求特规定如下。

2、一、一般设备由当班操作工负责实施维护，具体要求： 1、紧固设备各部位螺栓，保证其不松动。 2、清洁现场及设备卫生，物见本色地无杂物。 3、对所属设备按要求进行润滑，保证其油量充足，温度适宜。 4、发现设备有不正常情况时及时调整和汇报。 二、主要设备由操作工和维修工两级负责实施维护，车间主任、设备管理人员负责抽检工作的落实情况，具体要求： 1、清扫、检查、调整电气部件。 2、保持设备外表清洁、呈现本色。 3、检查调整必要的零部件，保证各传动系统正常，操作灵活可靠。 4、疏通油路、增添油量、清洗或更换油毡，确保油路畅通、油标和油窗显示清晰。 5、规范和调整安全防护装置，保证其防护到位，安全可靠。

3、三、单人操作的一班制设备，实行个人负责制；三班制或由几个人同时操作的设备，实行班长负责制。要求操作人员必须严格执行交接班制度，交接班必须在工作岗位上进行，双方在记录本上签字以明确责任（具体见交接班制度）。 四、公用设备由专人进行保养。专职维护人员要按车间、矿井坑口实行分片包干责任制，加强巡回检查力度，对设备的附件、仪器仪表和安全防护装置等注意检查、维护，及时排除各类故障，确保设备安全完好无损。 五、设备使用单位认真执行清洁保养制度，每班一小扫，每周一大扫，达到四无标准（无积水、无垃圾、无杂物、无油污），油孔、轴承、齿轮、凸轮等部位做到有油而无杂物，早加油、检查，晚清扫、周末大清扫，精心操作设备

4、，确保设备达到清洁、润滑、安全的状态。六、操作人员做到“五懂四会”（即：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途、懂防护措施；会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格按照设备的维护、使用、保养规程。七、维修人员应做到“三懂四会”（即：懂保养技术要求、懂质量技术标准、懂验收规程；会拆检、会装修、会调试、会鉴定），并掌握必要的技术知识，学习有关设备管理制度。 八、电气设备按照规定进行定期预防性试验。所有东方测控自动化各类仪器、仪表、安全信号、继电保护等装置，定期进行校验，清除隐患，确保安全可靠运行。九、设备监管1、设备实行定人、定机的原则，各工段、班组、个人，落实责任，按时检查。2、坚持设备保养十字方针调

5、整、紧固、润滑、清扫、防腐，教育员工在工作中认真贯彻执行。第二章 巡检一、维修工巡检责任1、每天定时检查所管设备的运行情况，向操作工了解情况，并查验运行、维护记录。 2、检查设备零部件是否完整齐全。 3、检查设备运行、跑冒滴漏及整洁情况。 4、检查设备压力、温度、电流等是否有超载现象。 5、检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。 6、检查设备传动情况，传动装置有无异常声响。 7、检查设备电气工作情况，供电设施和动力是否控制在规定的温度范围内，有无异常的交流噪声，电气连接是否可靠。 8、发现设备故障及时采取解决措施，较为严重的设备故障应立即向分管设备负责人反映，由分管设备负责人决定处理

6、。对于严重设备故障并影响到安全生产时，必须采取紧急停机措施，并向采矿公司、选矿公司和后勤服务管理公司领导和设备管理部门报告，经鉴定或同意后方可处理。 9、维护现场环境秩序，检修完成后对设备和现场环境及时清理，不遗留杂物，保证设备安全运行。 二、岗位工巡检责任 1、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备。 2、坚守岗位，每天按设备巡检路线检查设备运行情况，并认真填写设备运行记录。 3、定期检查设备的润滑情况。润滑油液位低于最低限度时及时补充；润滑油变质或乳化时，立即换油。 4、定期检查设备的局部紧固情况。局部螺丝有松动现象及时处理、紧固。 5、定期检查设备的接地线接触情况。有

7、松动现象及时处理、紧固。 6、及时向维修工反映设备运行情况。 7、严格执行交接班制度。 三、班（组）长巡查责任 1、对各岗位设备操作人员的监督和管理，并不定时抽查各岗位设备运行状况。 2、对主要设备的复查及有病患设备维修的联系工作。 3、向上级报告设备故障排查情况和隐患。 4、检查各岗位润滑落实情况。 5、检查本班设备安全运行的监督工作（监督、检查本班设备安全运行）。 四、车间主任（包括自动化信息中心）巡检责任 1、全车间所有设备润滑、巡检、安全运行的落实工作，保证全车间正常生产。 2、抽查巡检、润滑记录的详实情况，按照对应设备核检记录状况。 3、检查各岗位操作人员上岗情况。 4、检查违章作业

8、、违规操作的不良行为，规范员工操作管理。 5、检查班组长生产运行计划进展情况。 6、检查各项工艺指标落实情况。 五、电气工程师、设备工程师巡查责任 1、全厂生产设备的安全运行工作，对各车间设备进行巡检。 2、督促车间主任、班组长落实设备润滑、维护工作。 3、不定时测定大型设备的温度、电流、电量，保证设备安全运行，降低事故发生率。 4、监督各岗位正确使用润滑油，定期宣讲润滑原理。 5、检查各车间设备运行记录完善情况。 6、检查各车间设备维修档案建立情况，所换配件要求去向分明，周期记录完整。第三章 设备润滑润滑是设备正常运行的必要条件，为减轻磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保

9、障设备安全运行和正常生产。 一、根据设备要求，正确合理地选用润滑油（脂），不得滥用或混用。更换油品，必须经机械动力部批准。在不影响润滑性能的情况下，减少润滑油（脂）的品种，便于管理。 二、设备润滑必须做到“五定”，（五定即：定时、定点、定质、定量、定人），“三过滤”。 1、“五定”的内容： （1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 （2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。 （3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 （4）定时：对设备的加油部

10、位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。 （5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 2、“三级过滤”要求： （1）领油大桶到固定贮油箱。 （2）贮油箱到油壶。（3）油壶到润滑部位。3、操作人员要积极配合维修人员严格按照润滑图表认真准确地给设备润滑点补加和更换润滑油脂，使用的油脂必须符合设备说明书的要求。油脂代用或使用配制油脂须经设备管理部门同意。 三、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。 四、各车

11、间必须认真做好各设备的润滑记录，设备名称，润滑时间、润滑人姓名，以便存档查看。 五、组织好各种润滑剂的贮用，抓好油料质量检验，做好节油、用油和废油回收等工作。 六、各车间必须按设备特性和运行环境对所属设备进行检测及管理，保证清洗、换油工作及时、适宜。 七、必须经常检查设备润滑状态，及时解决系统存在的问题。 八、采取合理有效的措施，防止设备泄漏。 九、各车间必须加强设备润滑的宣传工作、新密封材料和新润滑剂的试验与应用工作。第四章 机电设备检修 一、加强巡回检查，做好设备的状态监测。采矿公司、选矿公司和后勤服务管理公司的设备使用人员，须加强设备的巡回检查，对运转设备实行状动态监测，实行：“定人、定

12、机、定时”检查，并填写设备运转记录。准确掌握设备的运行状态，及时发现设备隐患，解决设备出现的问题，为设备检修作好准备。二、确定设备及配件的使用周期，做好备品配件储备。根据设备的运行状态监测和运行记录，机械动力部须会同采矿公司、选矿公司和后勤服务管理公司合理确定各类设备及配件的使用周期。根据设备检修需要提出各类设备及配件的年、季、月计划报表，经机械动力部审核、汇总后报主管领导批准，交供销公司采购。机械动力部会同使用单位对所采购的设备及备品配件进行检查和验收。三、检修计划的落实和安排。采矿公司、选矿公司和后勤服务管理公司应根据设备的运行状态，合理地确定检修内容，提交需更换设备、部件、零件的清单。机

13、械动力部须会同采矿公司、选矿公司和后勤服务管理公司设备管理人员确定检修方案，及时掌握各类设备、备品配件的供需情况，根据公司的统一安排，及时下达检修任务书。采矿、选矿和后勤服务管理公司依照检修任务书，组织检修人员，领取配件，做好检修工作。四、检修计划的实施和监督。采矿公司、选矿公司和后勤服务管理公司根据检修计划书规定的时间、内容、方案合理组织检修。机械动力部负责检修计划实施情况的检查，监督。出现检修计划不足之处，机械动力部会同采矿、选矿和后勤服务管理公司协调解决，配合采矿、选矿和后勤服务管理公司按时、按质、顺利完成检修任务。五、检修计划的验收和试车。检修任务完成以后，机械动力部须组织采矿公司、选

14、矿公司和后勤服务管理公司管理人员对检修设备进行验收，内容符合各类设备安装标准，并对使用的备品配件进行核实，填写设备检修验收单。验收单由施工单位准备，一式四联，各方签字认可。 第五章 设备、备品配件验收入库 为了提高备品、备件质量，延长设备维修周期，降低设备维修成本，依据公司备品配件管理相关规定，本办法适宜于金徽矿业设备、备品配件验收之用。审核验收小组由供销公司、机械动力部相关技术负责人和采矿公司、选矿公司和后勤服务管理公司相关技术负责人组成。 六、备品、备件管理1、采矿公司、选矿公司和后勤服务管理公司设备管理人员，根据本辖区各类设备的运行状况，设备检修维修的具体需求，以及库存备件的数量，合理提

15、出年、季、月备品备件计划，交由机械动力部审核，经主管经理批准后，由供销公司进行采购。2、供销公司根据机械动力部审核、整理后的备品备件计划，采取“货比三家”和“择优选用”的原则，采取询价意见或者招标采购的办法，选择合格供方，确保备品备件质量。3、入库后的备品备件纳入库房管理程序，库管人员应逐项登记建账，要求帐、物、卡一致，若出现丢失、损坏，由库管员负责。库管员每月底做出备品备件库存盘点表一式三联，交机械动力部、供销公司，用以核定库存情况。4、各单位在领用备品备件时，应填写备品备件领用单，标明备件名称、型号、数量以及用途，并填写领用单位和个人，经厂方负责人签字后方可领用。任何无领料单位领导签字、无

16、领料人员签名的领料单均属无效，库管人员可拒绝发放。5、不符合质量要求、达不到使用性能的备品备件，各单位拒绝领用，并将情况反馈回备品、备件验收小组，由验收小组组织相关部门进行核查，查明原因后采取退货或调换等方式妥善处理。6、供销公司、机械动力部以及采矿公司、选矿公司和后勤服务管理公司设备管理人员应随时掌握库存情况，对长期不用的备品、备件应停止采购，做到减少库存、合理储备，降低库存资金占用。7、技术改造、设备更新等因素造成备品、备件长期积压，无使用价值的，应于每年底报出此类备品、备件的清单，由供销公司、机械动力部会同财务部等单位对这类物质采取必要的调拨、更换或报废等形式合理处置。8、因检修或改造所

17、弃用的旧设备、旧配件应由使用单位统一管理，可采取修旧利废等形式，充分利用旧设备剩余价值，恢复其使用功能。确无利用价值的由使用单位提出，经机械动力部核实并报请主管领导批准后，由公司统一安排处置。二、设备、备品配件验收入库 1、设备的备品备件在入库前，供销公司应通知设备及备品备件审核验收小组，由审核验收小组负责人组织相关部门和单位按质量要求、供应数量等逐项验收。根据所验收的情况由供销公司填写备品备件验收单，经各方签字后办理入库手续。 验收单一式四份，由机械动力部、供销公司、财务部和使用单位各执一份，为日后对材料购进和消耗情况进行核对。 2、库管人员要认真负责，对应该入库的备品、备件要查验验收单，确

18、认无误后方可入库，并与供销公司办理交接清单。3、设备到厂后，按照相关采购计划首先对型号进行核对，不符合计划型号，不能验收入库。4、对验收中存在的质量问题，要详细记录，并通知采购单位，具体情况以书面形式上报。5、到厂设备必须附带说明书、合格证、相关图纸等详细资料，否则不予验收入库；特殊情况，由供销公司负责索回相关材料，并记录在案。6、到厂设备有严重外观破损情况时，要协同供销公司对其进行记录和拍照，并向厂家说清原委，以免发生运输事故或其他原因造成设备损坏和质量问题而给企业造成不必要的损失及麻烦。7、精致备品、配件的验收主要是型号和外观质量，对有砂眼、外观粗糙不平整的备件，要详细记录，不能使用的，退

19、回供应商。8、管材、钢材验收时，按照计划型号用卡尺检验是否相符，外观是是否有严重损坏或变形，尤其是塑料制品，若出现严重破损，一律不予通过验收。9、验收完毕后，由相关人员在设备验收表上签字认可，否则不予入库和使用。三、金徽矿业设备、备品配件验收单金徽矿业设备、备品配件验收单设 备 名 称：生 产 厂 家：到 厂 日 期：设 备 型 号：设备验收内容：1、 说明书、随行资料是否齐全；2、 设备外观有无明显破损；3、 设备型号是否与计划相符；4、 零配件组成有无缺省。其他材料验收： 机械动力部： 供销公司： 使用单位：第六章 设备事故处理 为了明确事故责任，提高事故处理的透明度，规范事故处理的程序，根据公司安全、设备管理制度要求