风电场工程施工组织设计方案1

1、莆田后海风电场二期桩基础工程A标段施工组织设计福建省地质工程公司二一年八月目 录一、编制依据和实施目标1（一）编制依据1（二）实施目标1二、工程概况1三、地质情况简介2四、施工方案及技术措施4（一）施工总体安排4（二）施工准备工作5（三）主要施工方法6（四）施工技术措施15五、工程质量管理体系与措施17（一）组织机构17（二）质量管理体系20（三）生产过程质量控制20六、工程安全生产管理体系与措施24（一）安全生产的组织措施24（二）安全生产的技术措施26（三）安全防护用品供应计划表30（四）防台风预案31七、文明施工、环保管理技术组织措施32（一）场容、场貌32（二）防火制度32（三）工地防

2、雨及排水措施32（四）生活卫生33（五）防止道路污染措施33（六）保护城市管网措施33八、工程进度计划与保证措施34（一）施工组织保障措施34（二）选择优良施工队伍、提高机械化施工水平35（三）资金、材料对工期的保证35（四）施工技术对工期保证35（五）良好外围环境对工期的保证35九、资源配置计划36（一）工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划36（二）工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划36（三）劳动力安排情况36附表一：拟投入本标段的主要施工设备表38附表二：拟配备的试验和检测仪器设备表39附表三：劳动力计划表40附表四：施工进度表41附表五：施工总平面图42附表六：临时用地表43一

3、、编制依据和实施目标（一）编制依据1、莆田后海风电场二期桩基础工程招标文件招标编号2、福建省水利水电勘测设计研究院设计的莆田后海风电场工程施工图纸。3、福建省水利水电勘察设计研究院提供的莆田后海风电场岩土工程勘察报告。4、现行国家和建设部核准的技术标准、工程质量验评标准、施工及验收规范，建筑桩基技术规范（JGJ9494）、建筑地基基础技术规范（DBJ1307-2006）、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）、风力发电场项目建设工程验收规程等。4、国家现行安全生产法规、部颁标准和地区政府有关安全生产规定

4、及企业有关规章制度。5、莆田市政府有关安全文明施工的规定。6、本公司长期累积的施工管理经验和施工力量，结合目前公司机械设备调配情况及现场施工条件进行编制。（二）实施目标发挥我司的设备技术优势，科学地组织各工种人员和设备交叉作业，精心施工、严格履行合同，确保实现如下目标：1、质量标准：合格。2、工期目标：90日历日。3、安全文明施工：采取有效措施，杜绝重伤及以上事故，轻伤率控制为1.5以下，并确保文明施工，成为标准化施工现场。二、工程概况1、工程名称：莆田后海风电场二期桩基础工程A标段2、建设单位：福煤（莆田）风力发电有限责任公司3、设计单位：福建省水利水电勘测设计研究院4、勘察单位：福建省水利

5、水电勘察设计研究院5、工程地点：福建省莆田市秀屿区6、工程规模：A标段工程主要由1#至7#、15#至18#风机共11台风机基础组成。风机基础设计采用冲钻孔灌注桩，A标段工程设计冲孔灌注桩264根。桩径600，桩长5-30m左右，桩端持力层为碎块状强风化二长花岗岩，桩端进入碎块状强风化二长花岗岩3倍桩径。7、现场施工条件状况：本工程施工场地“三通一平”已基本完成，施工场地交通条件较为便利。三、地质情况简介莆田后海风电场场地的岩土工程详细勘察由福建省水利水电勘察设计研究院承担。场区位于北高镇与埭头镇交接处。多属滨海海积平原地貌，地形较为平坦，地面高程-0.53.5米。本场地主要为农田、围垦养殖区以

6、及木麻黄防风林等。9#、10# 、19#、20#、24#属沿海残丘及红土台地地貌，地面高程1050米。依据勘察报告，场地分布的地层岩性包括第四系人工堆积、海积和残积等松散堆积物。基岩岩性为燕山晚期二长花岗岩。从上至下可分为：1、素填土（Q4r）：灰黄、灰黑色，稍湿，可塑，主要成份为砂质粘性土、粉质粘、淤泥质粉质粘土等，含少量贝壳、细砂等，均匀性较好，主要为场内简易道路的路基。层厚0.51.8M，层底高程-0.51.2M。回填时间约510年。2、耕植土-1（Q4r）：灰、灰黑色，稍湿，可塑，主要成份为粉质粘土，含少量中粗砂、植物根系等。主要分布于11#18#、21#23#机位。层厚0.71.7M

7、，层底高程02.0M。3、淤泥质粉质粘土（Q4m）：深灰色，流塑软塑，饱和，臭味，含有机质、粉细砂及少量贝壳碎片。切面光滑，韧性和干强度中等，无摇震反应。层位较稳定，主要分布于1#7#、11#18#、21#23#机位。层厚1.117.4M，层面埋深03.1M。4、粉质粘土（Q4m）：灰黄色，稍湿湿，可硬塑状态，由粉、粘粒组成，局部见少量氧化物及粉细砂，切面较光滑，韧性和干强度高，无摇震反应。层位较稳定。主要分布于1#8#、11#18#、21#23#机位。层厚1.58.2M，层面埋深1.117.4M。5、淤泥质粉质粘土-1（Q4m）：深灰色，流塑，饱和，臭味，主要成份为粘粒，含有机质及少量贝壳碎

8、片。切面光滑，韧性和干强度中等到，无摇震反应。仅2#机位有揭露，层厚01.4M，层面埋深17.1M。6、中砂-2（Q4m）：土黄色，饱和，稍密。主要成分为石英砂，含泥约510%，场地内仅17#、23#机位有分布，呈透镜状分布，层厚1.61.8M，层面埋深4.07.5M。7、中砂（Q4m）：土黄色，饱和，稍密。主要成分为石英砂，含泥约510%，场地内仅4#、5#、7#、16#、23#机位有分布，呈透镜状分布，层厚1.22.6M，层高埋深5.915.9M。8、砾砂-1（Q4m）：土黄色，饱和，稍密。主要成分为石英砂，含泥约510%，场地内仅1#、2#机位有分布，呈透镜状分布，层厚1.53.1M，层

9、面埋深18.820.29M。9、粉质粘土-1（Q4d1）：砖红色，呈可塑状，由粉、粘粒组成，含少量砂、碎石等，该层分布于9#、10#以及升压站附近表层。层厚3.57.3M。10、残积砂质粘性土（Q4c1）：土黄色、灰黄色，呈可塑硬塑状，由高岭土、石英和少量暗色矿物、云母组成，局部钻孔中见孤石、块石。为二长花岗岩的风化产物。粒径大于2MM的颗粒含量约占0%15.5%，平均值为5.3%，该层除了1#、16#及1#备用机位缺失外，其他机位均有分布。层厚2.820.3M，层面埋深023.1M。11、全风化二长花岗岩：土黄色、灰白色，硬塑状，母岩结构完全破坏，长石已风化成高岭土，产要成分为粘土矿物及石英

10、。局部钻孔中见孤石、块石。遇水易软化，为极破碎、极软岩，岩体基本质量等级为V级。该层除了2#、4#、6#、7#、16#、19#、24#及1#备用机位缺失外，其他机位均有分布。层厚1.74.9M，层面埋深6.424.5M。12、砂土状强风化二长花岗岩：浅黄色、灰白色，坚硬状，母岩结构大部分已破坏，主要成分为石英和长石。矿物成分显著变化，长石已风化成高岭土，石英未风化，岩芯呈砂土状，遇水易软化，为极破碎、软岩，岩体基本质量等级为V级。该层除了2#、16#、19#、24#机位缺失外，其他机位均有分布。层厚1.315.5M，层面埋深9.029.1M。13、碎块状强风化二长花岗岩：浅黄色、灰白色，坚硬状

11、，母岩结构大部分已破坏，主要成分为石英和长石。矿物成分显著变化，长石大部分已风化成高岭土，石英未风化，岩芯呈碎块状，岩体节理裂隙发育，为极破碎、软岩，岩体基本质量等级为V级，局部为IV级。场地内均有分布，揭示厚度1.510.3M，层面埋深一般为7.235.0M，19#、24#机位层面埋深0.73.5M。14、弱风化二长花岗岩：灰白色，中粒粗粒结构，块状构造，节理裂隙较发育，面有铁锰质渲染，岩芯呈短柱柱状，局部为碎块状，矿物产要成分为石英、长石。岩体基本质量等级为IIIII级，岩石质量指标RQD=3040。场地内均有分布，最大揭示厚度8.1M，层面埋深一般大于7.2M，19#、24#机位层面埋深

12、1.55.0M。本场地地下水类型主要为赋存于第四系松散岩类孔隙水及赋存于基岩风化带中的裂隙水。各地下水类型及特征如下：（1）孔隙性潜水：主要赋存于中砂中，接受地表水及大气降水的补给，其勘察期间地下水位埋深一般为0.82.0M，丰水期地下水位上升，水位可上涨至接近现有自然地面，地下水向海域排泄。受淤泥质粉质粘土、粉质粘土等弱透水层的影响，局部中砂中的孔隙具微弱承压性。 （2）裂隙性潜水：分布于断裂破碎带及基岩裂隙中，弱富水性，由构造及裂隙发育程度影响，主要受孔隙性潜水，地表水的补给，透水性随深度增加而减弱。受淤泥类土等弱透水层及岩层起伏差大的影响，大部分基岩裂隙水具弱承压性。同时依据岩土勘察报告

13、所述，场地内各机位地下水对砼结构一般具中等腐蚀性，2#及22#机位具强腐蚀性，部分机位为弱及微腐蚀性，主要为SO42-及总矿化度含量超标；地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下一般具弱腐蚀性，个别机位为微腐蚀性，在干湿交替条件下一般具强腐蚀性，个别机位为中等腐蚀性；地下水以钢结构一般具中等腐蚀性，个别机位为中等腐蚀性。应采取相应的防护措施。四、施工方案及技术措施（一） 施工总体安排A标段工程主要为11台风机基础计264根冲孔桩施工，其主要施工安排如下：1、在全面施工之前进行轴线控制网的建立，沉降位移观测点的布设，查明核对地下管线埋设位置及深度，确保管网保全；2、根据场地情况，为确保工程

14、施工进度，计划进场8台ZJK5冲孔桩机，以两台桩机一组配一台发电机组施工一台风机基础，计划每台桩机2天成桩1根；3、场地清理，桩头凿除，工程桩检测，竣工移交。（二） 施工准备工作1、 建立完善的施工管理机构为保证本项目优质、安全、按期完成施工任务，我司拟实施项目法施工，项目经理代表公司组织安排对内、对外所有工作，并负责完成合同范围内工程项目的施工任务。工地设置项目经理部，以项目经理、项目技术负责为主要领导，下设技术组、施工组、安全组、经营组、材料组、后勤组六个职能部门，分别负责完成对内、对外业务联系和施工安全生产任务。项目经理直接接受公司领导，并接受公司有关职能科室的配合监督。项目经理部成立后

15、，由项目经理负责制定适合本工程的各项管理制度，并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议，建立健全各项管理体制。施工管理机构、岗位职责表详第八“确保工程质量的技术组织措施”。2、 劳动力组织劳动力组织详附表三“劳动力计划表”。3、 场地设施准备（1） 场地设施布置情况详附表五“施工平面布置图”。（2） 施工用水、用电本工程采用自备电源，工地配备4台200kw柴油发电机组。施工用电采用三相五线制电缆架空拉设。用水主要为施工用水、生活用水，现场具自来水水源，场地内则根据各种设施设置，按环状布设，同时在人口稠密区及易燃作业的地方设置消防栓作为生活区消防之用，主管采用50，支管采用2

16、5镀锌管，将水源接至场地及生活区。（3） 临时设施临时设施包括办公室、值班室、宿舍、食堂、材料库等。见“施工平面布置图”。4、现场实验室建立现场应建立简易试验室。原材料钢筋、混凝土试块强度检验均委托有资质单位检验。现场试验室主要仪器设备详附表二“拟配备的试验和检测仪器设备表”。5、施工技术准备（1） 开工前组织施工管理人员，施工班组长熟悉施工图纸、招标文件及地质勘察报告，并做好图纸会审，对作业人员进行技术交底和安全交底。（2） 开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物，若有应处理完善。（3） 组织施工管理人员共同商讨施工预算文件，进行工料分析和工程成本分析，提

17、出节约工料降低工程成本措施。（4） 轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。设置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护、施工中经常复核。6、施工机械进场准备项目经理应根据工程需要及施工组织设计要求及时组织施工机械设备进场、安装、调试。施工机械设备清单详附表一“拟投入本标段的主要施工设备表”。7、材料准备项目经理负责组织专人同各部门签定有关材料的定购合同，组织专人负责见证取样送检。材料供应计划详“工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划”。（三） 主要施工方法1、施工测量（1）轴线、桩位放样根据业主提供的轴线控制点、标高控制点及施工桩位平面布置图，利用经纬仪和50米钢尺放出轴

18、线及各桩位点，并利用水准仪引测各桩位标高，并在四周不受影响，不易被破坏的地方设置轴线控制点和标高控制点，以便施工中随时复核桩位及竣工后恢复轴线和标高控制点。（2）按桩位准确埋设护筒，并由桩位中心点引出十字线并做好十字线控制点固定，用十字线量测出的护筒中心与桩位十字线中心，其误差应20mm。护筒与孔壁之间采用优质粘土分层夯实，护筒底部一般要超过松散的填土层，顶面要高出地面30cm，并开设溢浆口。（3）钻机就位固定，桩锤中心与护筒中心偏差应10mm。2、施工工艺及方法（1）冲孔灌注桩施工工艺流程图（附后）施 工 准 备基桩轴线控制点及水准基点设置场地清障/平整/加固桩机进场/安装/调试回灌冲洗液稳

19、定孔内水头/泥浆性能调整对护筒进行中间验收制 作 钢 筋 笼桩 位 放 样埋 设 护 筒桩机对位调平冲、钻 进 成 孔第一次清孔测沉渣终 孔 验 收吊放钢筋笼/焊接灌注混凝土/初灌量控制/剪球/灌注/拔管/至施工的桩顶第二次清孔测沉渣卸导管料斗/起护筒转移桩机至下一个桩位钢筋笼质量检查制 作 泥 浆设置泥浆池/沉淀池/循环槽/安装泥浆泵制作混凝土试块/养护商品预拌混凝土水泥/砂/石等材料进场，送及配合比试验钢筋进场/材料及试件送检安放导管及球塞对持力层岩土验样测定混凝土坍落度测定各段混凝土顶面高度及控制拔管高度（2）主要各工序施工方法开孔准备桩机安装必须水平、稳定、周正，冲击桩机钢丝绳在悬挂状

20、态应与桩位控制十字线中心在一条线上。开工前必须经施工员检查、质检员复核后方可开工。在正常施工中，应随时校核冲击桩机钢丝绳与桩位控制十字线中心在一条线上。泥浆池和沉淀池分布原则 泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲处并不影响施工的地方挖设，并能保证泥浆处运车辆通畅行驶，使泥浆循环池，沉淀池的布置能够满足整个工程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。泥浆循环系统示意图 成孔施工方法A、泥浆制备： 冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性能主要参数为：冲击钻使用泥浆性能指标项目比重粘度PH值胶体率含砂率选用参数1.151.61828s

21、79>95%成孔时<4%清孔时<2%本场地粘土层比较厚所以可采用自然造浆的办法，在自然造浆不够用的情况下可以从外拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。B、冲击成孔a、开孔钻进冲击钻机开孔前应在护筒内填加粘土，对于松散的表土层还要适当加一些片石或碎石。然后将孔内充满泥浆，再进行冲击。同时，宜用小的冲程低锤密击，以减少冲击时对护筒底口段的震动，维护此段孔壁的稳定。在穿过护筒底口以下34米后，既可根据地质情况适当加大冲程。在冲击钻进阶段还应注意始终保持孔内水位高过护筒底口0.5米以上，以免水位升跌波动造成对护筒底

22、口处的冲刷。同时孔内水位高度应大于地下水位1米以上。b、回填土层钻进这类地层的特点是地层胶结性差、泥浆漏失严重、孔壁不稳定。施工时易发生掉块垮孔、桩孔弯曲、探头石卡钻等事故。在这类地层施工，宜采用加重的十字型钻头，由于其锤重加大，将增大冲击能量，从而提高冲击钻进效率。我司所采用的冲击锤头都是采用洛阳九久技术开发有限公司研制的原装冲击钻头，其冲击钻头的锤重都比其它厂家的较重，其质量领先于其它厂家，其主要尺寸规格如下表所示，在冲击钻进时，宜采用足够的粘土，将粘土做成泥球（150200）投入孔内，捣实后以粘土充填回填成的空隙，增加孔壁的胶结性，减少漏失量。同时应采用大比重、小失水量的优质泥浆护孔，并

23、要保持孔内水头高度，不断向孔内补充泥浆，防止因漏失过量，孔内水头高度不足而垮孔。冲击钻头尺寸、锤重量表名称直径（mm）锤重（kg）锤实际尺寸（mm）冲击钻头6001850580c、粘土层钻进粘土层的特点是质软、粘结性大、透水性差，具有自然造浆能力，孔壁吸水后易膨胀，钻进常出现泥浆迅速变稠、糊钻、钻孔缩径等现象。对于该类地层，冲击钻进往往不易进尺。施工时，可以利用地层自然造浆能力强的特点，向孔内送入清水，通过钻头的冲捣形成泥浆。在粘性较大粘土层中钻进，可边冲边向孔内投入适量的碎石或砖块，以破坏粘土结构，提高钻进效率。若孔内泥浆粘度过大、比重过重，则需要及时进行处理调整，可采用大泵量向孔底泵入经化

24、学处理的稀液泥浆，边冲击边循环，以降低孔内泥浆粘度和比重。d、孤石层钻进这类地层特点是地层胶结性差、石质坚硬光滑，钻进时难以破碎，易发生坍孔、漏失和孔斜，施工时宜采用加重的十字型钻头，在刚遇孤石层时，应采用低锤冲击，以防止孔斜，当钻进0.5m后，以高冲程冲击钻进，同时采用粘球补壁方法向孔内投入粘土球，捣实后以充填孔壁间隙。还应采用大比重、小失水量的优质泥浆护孔。施工中发现孔斜，应回填大石块至偏孔上方300mm500mm处，以小冲程慢速钻进纠斜，待钻过偏斜孔段后再恢复正常钻进。遇特大孤石、钻头难以冲碎时，可用孔底受控爆破方法予以清除。对于孔底爆破施工方法，我们采用XY1型岩芯钻机进行孔底钻眼，根

25、据孤石大小布设24个钻眼，然后在钻眼内充填防水炸药，采用电磁起爆，进行松动爆破，然后再用冲击桩机进行冲击钻进。e、强、中风化岩层钻进这类硬岩的特点是硬度大，研磨性高，钻进时，每次冲击破碎深度很小，钻刃易迅速磨耗。钻进这类地层，宜采用重型十字形冲击钻头，以大冲程冲击钻进。加重的冲齿钻头，由于与岩石的接触面积小，尤适用于硬基岩钻进。钻刃磨损后应及时补焊，可补镶合金钢、弹簧钢等优质钢板。补焊后的钻头下入孔内后，开始宜用小冲程修孔，切不可一下入孔内就猛冲，以免将钻头冲入小孔径段而夹锤，造成严重的孔内事故。C、终孔条件a、孔深达到设计的入持力层米数以及达到设计桩长双控要求后，实际冲孔深度应与设计深度基本

26、相符。b、所确定的设计持力层应符合要求。c、孔底岩样应鉴别其岩性和风化程度，岩性应与地质质料相符，若出现异常地质应联系有关单位见证、分析、确定、解决处理。清孔A、合理使用泥浆，根据钻孔情况，适当调整泥浆性能，原则上以能彻底携带钻渣尽可能减小泥质厚度为准。B、及时清理泥浆槽、泥浆池内的沉渣，决不允许含砂量大的泥浆送入孔内，造成恶性循环。C、终孔后第一次清孔比较关键，此时应彻底清除孔底沉渣。采用大泵量优质泥浆进行冲孔，同时配合桩锤在孔底进行上下活动以抽吸震荡悬浮孔底沉渣，并同时采用低冲程轻锤密击以破碎孔底较大颗粒，以便泥浆能够悬浮携带，将孔内沉渣清除干净。提钻前，停泵15分钟，再用测绳测量沉渣厚度

27、，若超出设计要求，再次清孔，直至排除干净。D、下入灌注导管后，灌注砼前，利用导管进行二次清孔，此时，适当调整泥浆性能，降低泥浆比重，当孔底沉渣50mm时即可停止清孔。做好各项灌注前准备工作，停泵至剪球时间不得 超过30分钟。二次正循环清孔如果不能彻底清除孔底沉渣，此时可以采用压风机清孔。工地备有一台9m3空压机，利用压风机进行气举反循环清孔，其操作简单，清除孔底沉渣彻底，清孔效果好，以保证灌注混凝土前孔底干净。E、测沉渣测沉渣使用的工具：测锤（直径130150mm，高度180200m,质量3左右），水文测绳,其方法是沉渣厚度以钻头或圆锥底部中点标高为测量起点。造浆粘土的性能指标造浆胶体率>

28、;95%造浆含砂率<6%泥浆性能指标泥浆比重1.151.20粘度1025S失水量30ml/30minPH值79以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计、泥浆测试仪检测。安放钢筋笼、钢筋笼的制作 钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测报告合格的），焊条也应采用合格产品。 a、钢筋笼长度为较长，由于施工机械吊装限制分段吊装,安装时焊接完成， b、在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。 c、将支承架按23m的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。 d、将主筋按设计要求套入

29、箍筋，加劲箍设在主筋内侧，且保持与主筋垂直，进行点焊。 e、钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。 f、将制作好的钢筋笼放在平实的地面上，防止变形，钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度纵向垂直度偏差主筋保护层±10mm±20mm±10mm±100mm 1/300±50mm 吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固（固定在护筒边上），以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防止在起吊过程中发生脱落导致变形。、钢筋笼的吊放a、本工程的钢筋吊放是采用桩机自带

30、的卷扬机分多段进行吊装。b、用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，先放下第一节钢筋笼并固定在护筒上，再进行下一节钢筋笼吊装，待钢筋笼体连接后，将钢筋笼对中缓慢放到设计标高和中心位置，采取固定措施，待桩身砼灌注完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。c、钢筋笼孔口接长时，接头应错开35d，同一断面内，搭接头数量不得大于50%，主筋搭接，单面焊缝长10D，双面焊缝5D，焊缝质量必须符合规范要求，焊点牢固，焊缝饱满下灌注导管、导管的选用和连接a、导管的选用：导管直径（mm）初灌埋深（m）连续灌注埋深（m）桩顶部灌注埋深（m）2601.261.0b、导管用法兰连接；法兰连接需装密封胶垫和“0”型

31、 密封圈，胶垫厚度为5mm，“0”型密封圈直径为5mm，法盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法蓝盘挂住钢筋笼，导管亦可采用螺旋自紧式导管。 、导管的下放导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。水下砼灌注、混凝土采用合格的商品混凝土。、混凝土灌注 a、砼采用泵送或非泵送的方式送至孔口，将砼灌入接料斗内进行。b、开始灌注时，导管下到距孔底3050左右。c、隔水球用8#铁丝悬挂于导管内泥浆面上约530，在导管中的隔水球的上部先灌入同设计砼标号的水泥砂浆0.20.3m3和约2m3的砼，使管内的隔水球上方所受的重力较大，以便剪断铁丝后隔水球在导管下行顺畅，不易被卡住，亦可采用盖板方式进行。d、使用大

32、初灌量,充分利用剪球时砼初灌量的冲击势能，冲开残余少许沉渣。e、砼班组长在砼灌过程中要连续不断测量导管外砼的顶面高度，并算出埋管深度，确定拆导管的长度，严禁导管提离砼上顶面，要求保持至少埋管2米，最大不超过6米，以防卡埋导管事故的发生。开管时的初次导管埋深一般不应少于1.2米。f、灌注砼要连续不断进行，中途不得停止。拆导管要求快拆、快接 ，一般不超过15分钟 。g、当导管内未灌满砼时，后续的砼应徐徐地灌入，如猛灌会导管内形成较高气压，后面的砼将无法再进入导管内，严重的会发生堵管现象或将导管节胶垫挤出而使导管漏水。为保证桩头质量，砼灌注宜超过桩顶设计标高0.51.0m。h、灌注过程中每根桩应随机

33、抽取做12组试块。i、砼灌注要有周密的计划，根据桩径、桩长、充盈系数和浮浆高度计算砼用量.j、采用重3kg，底径为15cm的测锤探 测桩顶标高。并适时提升拆卸导管 ，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫，置放妥当。凿除桩头A、待每台风机桩基施工完成后，配合承台施工单位，基础土方开挖后，进行桩头凿除。B、凿桩头一般采用人工截桩方法, 用水准仪确定桩顶标高，采用钢钎或风镐将高于设计标高的桩头凿掉，砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在30mm，-50mm。C、严禁用机械铲断桩头，用大锤重物横向击桩。D、如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按设计方要求进行接桩，将其接至标高。

34、E、桩头预留的钢筋主筋应调直，当钢筋长度不够或在作业过程中折断时应予以焊接补齐。（四）施工技术措施、施工可能发生的异常情况和处理防治措施项目产生原因预防措施和处理方法塌 孔1：提升，下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时碰撞孔壁。1：提升，下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时保持垂直上下。2：护筒周围未用粘土填封密实而漏水或护筒埋置太浅。2：护筒周围用粘土填封密实，护筒埋置深度>1m。3：未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水低于静水压力，或泥浆密度不够。3：钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。4：在流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂层中钻进。4：遇流砂，松散土层等. 适当

35、加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。梅花孔1：冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。1：经常检查转向吊环，保持灵活，勤掏渣。2：泥浆太稠，阻力太大。2：适当降低泥浆稠度。3：提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。3：保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。卡 锤1：冲锤在孔内遇到大的探石头（上卡）。1：上卡时，一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。2：冲锤摩损过甚，孔径成梅花型，提锤时，锤的大径被锤的小径卡住（下卡）。2：下卡时，可用钢轨焊成T字型钩，将锤拉紧后吊起。3：石块落入孔内，卡在锤与孔壁之间。3

36、：被石块卡住时可用“2”方法。堵管1：灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度过小，拌制不均匀1：拌制砼时应严格控制塌落度，保证塌落度控制在16-22cm，并保证搅拌时间控制在90秒以上，缩短运输上料时间2：拌制砼的粗骨料粒径过大。2：控制粗骨料粒径在4cm以内断桩1：施工提管时速度过快，导致将管拔出砼面保持提管的连续性，每次提管控制在1m左右，避免将管拔出砼面2：拆管时计算不准确，将导管提出砼面。拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆管长度，保证埋管2m以上。2、关键工序施工技术措施（1）钢筋工程必须保证原材料符合相关规定，严禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次须保证主筋的下料长度，钢筋笼制作和点

37、焊质量等符合设计及规范要求。 成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时顺直，没有严重翘曲。（1）砼工程砼工程重点必须抓：1）水泥、砂石原材料质量；2）下料搅拌的正确配合比；3）拆卸导管的长度；4）导管在砼中的埋深；5）第一斗剪球时砼的方量； 6）砼的坍落度。砼试块现场制作时必须按规定取样，要具有真实性与代表性。3、冲孔桩施工有关验收标准混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号项 目允许值主控项目1主筋间距±10mm2长度±100mm3钢筋材质检验满足设计一般项目1箍筋间距±20mm2直径±10mm混凝土灌注桩质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值

38、单位数值主控项目1桩位垂直中心线方向：100沿中心线方向：1502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检验计技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检验技术规范一般项目1垂直度12桩径±503泥浆比重（粘土或砂性土中）4泥浆面标高（高于地下水位）m5沉渣厚度：端承桩mm506混凝土坍落度：水下灌注mm180-2207钢筋笼安装深度mm±1008混凝土充盈系数1.19桩顶标高mm+30-50五、工程质量管理体系与措施在本工程施工的全过程中，我司将完全按照工程图纸、合同条款、技术规格书进行施工，并对施工全过程实施有计划、有系统的质

39、量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。我司鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步，努力提高质量水平。（一） 组织机构本工程项目机构，设项目经理、项目技术负责、专职施工员、质检员、安全员、预算员、材料员，其职责是：对工程质量、工程进度、施工安全进行全方位管理，并对其负责全部责任。下设施工队负责制，施工班组负责制，同时，建立监测小组及时观测记录，准确提供有关数据，形成施工现场三级管理，专门监控的质量管理体系。1、施工管理机构项目经理项目技术负责技 术 组质 安 组经 营 组材 料 组施 工 组后 勤

40、 部电 工 班钢 筋 班灌 注 班冲 孔 班炊 事 班机 修 班保 卫 班2、岗位责任表工程施工管理人员岗位职责表序号岗 位人 员职 责1项目经理1人全面组织工程施工，是质量、安全、文明施工的直接负责人。2项目技术负责人1人工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，审查内业资料 。3施工员2人协助项目经理抓好工程质量、安全、进度等工作，调度各施工工序的衔接，放样及整理内业资料。4质检员1人负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质量。5专职安全员1人负责工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设施，实施安全管理制度

41、，按时呈报有关安全检查资料。6预算员1人负责本工程造价预算。7材料员1人负责材料购置。8测量员1人负责工地测量放样。9取样员1人负责钢材试验、试块制作及材料送检。10电工1人负责工地施工用电管理和维修。11保卫人员2人负责工地值班保卫。（二）质量管理体系经 理公司总工程师项目经理工地技术负责人每周一次全面质量检查专业工长监测组作业组长机电组质检组材料组全面检查施工计划执行情况制定周计划及保证措施。检查质量自检情况存在问题及解决办法。检查施工机械的运转情况。检查材料供应情况各种材料应具备的质保书及材料检验情况。检查技术措施执行情况技术资料收集与管理情况、材料检验情况。规定整改措施（三）生产过程质

42、量控制1、 生产过程一般控制程序生产过程控制从签订合同、完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示：设计交底，研究图纸及说明编制施工组织设计、质量措施计划执行施工计划试验段施工审查批准根据计划编制任务书设备供应材料供应执行施工方案按质量计划开展质量活动效果检查，质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件生产过程控制程序2、 工程用原材料的质量控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，当提供的材料与质量关系较大时，应对供应厂商进行调查，以确保工程用原材料的质量满足规定的要求。用于工程并对质量影响较大的材料，除应由供货单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由

43、项目经理部试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目经理部实验站的能力范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验，原材料检验程序如下图：材料进场就地选用材料采购材料物资部验收材质证书项目经理部检验检验不合格检验合格退回，不得用于工程用于工程原材料检验程序3、 施工项目质量控制（1） 根据相关规范、规程及设计要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到合格标准。（2） 设立质量管理点对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、

44、检查手段、工具、方法，并制定成文件。（3） 施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查：下一工序（项目）施工签认，形成质量记录文件专职质检员检查技术主管项目检查下一工序互检或交接检生产工人或班组自检业主代表、监理工程师检查施工质量监督检查程序4、 质量管理措施（1） 建立图纸自、会审制度：施工前在公司统一领导下，组织技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，正式会审时，应将问题全部搞清楚，落实解决办法。（2） 在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为指导施工全过程各分项技术的文件。（3） 建立健全全面

45、贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。（4） 建立质量检查和验收制度，由公司技术科派技术人员驻工地任项目技术负责，建立以技术负责为主负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检查制度。分部分项工程质量检查，每一分部分项工程完成后，由各分项负责人组织班组长，检查评定质量等级，并作好记录。建立好隐蔽工程验收制度。各隐蔽验收合格后填好记录，监理单位现场代表鉴证并及时办好隐蔽验收手续。（5） 建立技术交底制度，项目技术负责。在各分部分项工程施工前，应对班组反复、细致地进行交底，并做好记录。内容有工程地质情况、工程技术要求、工程质

46、量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。（6） 推行工序质量管理责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设质检员并按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决。（7） 钻工、搅拌机工、锚杆操作工、钢筋制作工、井架操作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作，无培训工人不能独立上岗作业。（8） 按有关规定，自觉接受甲方工程监理人员和质检站人员及设计人员的检查监督和指导。（9） 推行全面质量管理工作，现场成立TQC小组，以保证质量。5、 计量质量（1） 按要求上报各类报表（材料、质量、工期等）。（2） 计量器具做好定

47、期检测，有台帐，决不可使用超期检定的计量器具。6、 经济措施（1） 以质量好坏为依据，公司及项目部开展各种形式劳动竞赛，结合经济奖罚制度大力表彰先进。（2） 经济奖罚制度结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况，制订适合本工程奖罚细则。六、工程安全生产管理体系与措施（一） 安全生产的组织措施1、 成立以项目经理为首，施工员、安全员为成员的安全领导小组，组织项目的安全生产。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。2、 建立安全生产责任制。各层领导在管理生产的同时，必须负责管理

48、安全工作，逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。3、 建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各项措施，创造一个良好的安全生产环境。4、 建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字，进行经常性的安全生产活动教育。5、 建立安全生产的定期检查制度。在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，应建立安全检查制度。

49、安全检查工作，公司对工地项目每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次自检，班组每日上班前检查。要以自检为主，互查为辅。以查思想、查制度、查领导、查隐患为主要内容。要结合各季节特点，开展防雷电、防塌、防高处坠落中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改。6、 建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受教育不放过；没有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。7、 建立安全生产管理网点，安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式，它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到

50、相当一部分工人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限：A、 检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点；安全技术交底进行得是否深透，有无死角；发现隐患，及时向班组长报告。B、 检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求；检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护口是否安全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。C、 检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。D、 检查作业区及周围有无不安因素；

51、检查文明施工是否达到了上级要求；检查有毒、有害、易燃物品的保管，使用情况。发现问题有权处理。E、 对道路、基坑等进行经常性检查。如发现下沉、裂缝、塌方迹象，应及时汇报处理。8、 安全技术措施有针对性，并经审批合格。9、 加强对职工的安全技术教育，坚决制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒职工注意安全。10、 建立班前安全活动制度，记录好活动时间、内容、主持人名、参加人数。11、 建立无事故台帐和事故档案。如有工伤事故，按规定报告并进行调查分析，按“三不放过”原则进行处理。12、施工现场必须有“五牌一图”，图牌规格统一，

52、字迹端正表示明确，挂设在工地醒目位置。施工现场需挂有安全宣传标语和安全标志。机械设备随机挂设岗位安全操作规程牌，施工工地主要通道保持畅通，材料按规划堆放。（二）安全生产的技术措施1、“三宝”、“四口”（1）施工人员进入要地必须齐全、正确地佩戴符合国标的安全帽，从事粉尘作业要戴防尘罩。（2）在2米以上作业的人员必须正确佩戴安全带。2、施工现场的安全技术措施：（1） 参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。（2） 电工、焊工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。（3） 正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入

53、现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。（4） 施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。（5） 施工现场要有交通批示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。（6） 施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、保证现场整洁。（7） 施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材、排水方便，道路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点，炸药、雷管有专人负责监管，领料办手续，未使用完的炸药、雷管当日下班前应收回。严禁在易燃、易爆附近用火或吸烟。（8） 不得光脚

54、或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。（9） 六级以上大风和雷雨天，停止井下作业。（10）压力注浆施工中，应经常检查注浆设备、压力表及压力管道的完好情况，严防施工过程出现压力挤爆伤人。3、机械施工安全措施：A、一般规定（1）机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定人定岗责任制的机组负责制。（1） 机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。（2） 使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。（3） 机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器芯软线。B、冲孔灌注桩机（1） 操作人员应经过培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。（2） 实