城市污水处理厂主要设备

1、城市污水处理厂主要城市污水处理厂主要设备设备工艺流程工艺流程 城市污水城市污水 粗格栅粗格栅 提升泵提升泵 细格栅细格栅沉淀池沉淀池 除油沉砂池除油沉砂池 污泥浓缩池污泥浓缩池 脱泥机脱泥机 污泥外运污泥外运 处理水外排处理水外排E区 O区 A区固定式格栅除污机固定式格栅除污机移动式格栅除污机移动式格栅除污机 第一节第一节 格栅除污机及螺旋输送机格栅除污机及螺旋输送机 按安装的形式分按安装的形式分按格栅有效间距分按格栅有效间距分 粗格栅除污机粗格栅除污机 中格栅除污机中格栅除污机 细格栅除污机细格栅除污机 筛网除污机筛网除污机4.4.台阶式（步进式）台阶式（步进式）格栅除污机格栅除污机: :

2、格栅片是做成台阶形的，分成动静格栅片是做成台阶形的，分成动静两组两组, ,静组与边框形成一个整体静组与边框形成一个整体, ,由由电机驱动装置带动。电机驱动装置带动。台阶式格栅除污机，台阶式格栅除污机，运行状态稳定，栅片间隙小，由运行状态稳定，栅片间隙小，由于传动装置都在水面以上，维护、于传动装置都在水面以上，维护、保养非常方便，减速机的油面可保养非常方便，减速机的油面可以直接观察到。以直接观察到。 其主要特点是：其主要特点是： （1 1）具有自洁净能力，彻底解决现有格栅耙）具有自洁净能力，彻底解决现有格栅耙齿污物缠绕卡滞现象。齿污物缠绕卡滞现象。 （2)2)水下部分全采用不锈钢材质，耐蚀性好，

3、水下部分全采用不锈钢材质，耐蚀性好，使用寿命长。使用寿命长。 （3 3）栅片更换方便，无需断流和水下进行，）栅片更换方便，无需断流和水下进行，改善工作环境。改善工作环境。 （4 4）采用）采用PLC PLC 可编程序自动控制，自动化程可编程序自动控制，自动化程度高，减轻操作人员劳动强度，运行安全可靠。度高，减轻操作人员劳动强度，运行安全可靠。 （5 5）本装置可为封闭结构，不影响周围环境）本装置可为封闭结构，不影响周围环境卫生条件。卫生条件。 但有一点需要注意：但有一点需要注意：格栅大部分是用液位差控格栅大部分是用液位差控制的，在停机时一定要使动片停在最低位置，制的，在停机时一定要使动片停在最

4、低位置，避免开机时有硬物卡在栅片底部造成损坏。避免开机时有硬物卡在栅片底部造成损坏。回转式格栅除污机，回转式格栅除污机， 其工作形式有些像链条式刮泥机，在格其工作形式有些像链条式刮泥机，在格栅的两侧有两条环形链条，在链条上每栅的两侧有两条环形链条，在链条上每隔一段间距安装一个齿耙（或尼龙刷）。隔一段间距安装一个齿耙（或尼龙刷）。链条在驱动装置的带动下以链条在驱动装置的带动下以1 13m/min 3m/min 的速度转动，耙齿依次将拦截的垃圾刮的速度转动，耙齿依次将拦截的垃圾刮到最上端的卸料处，由卸料转刷将垃圾到最上端的卸料处，由卸料转刷将垃圾扫到输送机上。扫到输送机上。特点特点: 结构紧凑、运

5、转平稳、工作可靠、不易结构紧凑、运转平稳、工作可靠、不易出现齿耙吃入不准的情况。缺点是水中出现齿耙吃入不准的情况。缺点是水中链轮不易养护，水中链条易被腐蚀，水链轮不易养护，水中链条易被腐蚀，水中链轮与链条会减少过流面积；在使用中链轮与链条会减少过流面积；在使用中应注意链条与链轮的调整与保养；另中应注意链条与链轮的调整与保养；另外一个缺点就是格栅运转时栅渣易随着外一个缺点就是格栅运转时栅渣易随着耙齿运动带回水中；图耙齿运动带回水中；图4-1-2 4-1-2 为应用于为应用于污水处理厂的回转式格栅除污机。污水处理厂的回转式格栅除污机。 7.7.格栅除污机的控制方式格栅除污机的控制方式 格栅除污机无

6、须昼夜不停地运转，长时格栅除污机无须昼夜不停地运转，长时间运转会加速设备的磨损和浪费电能。间运转会加速设备的磨损和浪费电能。因此一般采用时间和液位这两种控制方因此一般采用时间和液位这两种控制方法法, ,这样积累一定数量的栅渣后，间歇开这样积累一定数量的栅渣后，间歇开机这样较为经济机这样较为经济 控制方式控制方式 （1 1）人工控制）人工控制 运行人员根据栅渣量的实际情况手动启动和停止格栅。 （2 2）自动定时控制）自动定时控制 自动定时机构程序或者时间继电器按预先设定好的时间开机与停机。 人工与自动定时控制、都需有人时刻监视栅渣的情况，如发现有大量垃圾突然涌人，应及时手动开机。以免造成液位升高

7、或过水量减少。 （3 3）水位差控制）水位差控制这是一种较为先进、合理的这是一种较为先进、合理的控制方式。利用传感器测量水位差，当水位差控制方式。利用传感器测量水位差，当水位差达到一定的数值时，说明积累的栅渣已较多，达到一定的数值时，说明积累的栅渣已较多，除污机自动开启除污机自动开启 格栅机的维护：格栅机的维护： （1 1） 电机的维护，一般电机的维护，一般6 6个月对轴承进行个月对轴承进行 更换润滑脂。每一个月要加注一次润滑脂更换润滑脂。每一个月要加注一次润滑脂 （2 2） 变速箱的维护，一年更换润滑油，每变速箱的维护，一年更换润滑油，每月检查油量、油质。月检查油量、油质。 （3 3） 格栅

8、的维护，每月检查格栅有无断列、格栅的维护，每月检查格栅有无断列、松脱。松脱。 （4 4） 电器的维护，每一年对电机的绝缘、电器的维护，每一年对电机的绝缘、线间的阻值进行检测，对所有接线端进行紧固。线间的阻值进行检测，对所有接线端进行紧固。第二节第二节 离离 心心 泵泵 离心泵是工业中最为常用的一种液体输离心泵是工业中最为常用的一种液体输送机械。它适于输送有腐蚀性、含悬浮送机械。它适于输送有腐蚀性、含悬浮物等性质特殊的液体，并且其流量与出物等性质特殊的液体，并且其流量与出口压力易于调节。口压力易于调节。 二、离心泵的主要性能参数二、离心泵的主要性能参数 （1 1）流量：离心泵的流量是以体积流量表

9、示的送液能力，称水）流量：离心泵的流量是以体积流量表示的送液能力，称水量。以量。以Q Q为符号，常用的单位有：为符号，常用的单位有： L/SL/S、m m3 3/h/h、t/ht/h。（2 2）扬程：离心泵的扬程又称压头，就是它能将液体的位置升）扬程：离心泵的扬程又称压头，就是它能将液体的位置升高多少，将液体的静压头提高多少，以及在输送液体过程中克服高多少，将液体的静压头提高多少，以及在输送液体过程中克服的管路阻力有多少这三项总和。的管路阻力有多少这三项总和。（3 3）功率：功率有轴功率和有效功率两个概念。）功率：功率有轴功率和有效功率两个概念。1 1） 轴功率：指水泵的输入功率。轴功率：指水

10、泵的输入功率。有效功率：指泵的输出功率。有效功率：指泵的输出功率。（4 4）阀门节流：用出水阀门调节流量是实际生产运行中采用较）阀门节流：用出水阀门调节流量是实际生产运行中采用较为广泛的形式，用阀门调节流量，实质上是人为地提高输送所需为广泛的形式，用阀门调节流量，实质上是人为地提高输送所需的压力以适应离心泵的特性。的压力以适应离心泵的特性。（5 5）传感器：湿度、温度传感器，用以对漏水、温度超高等现）传感器：湿度、温度传感器，用以对漏水、温度超高等现象提前报警，还有压力传感器这些都是以保护电机或水泵的安全象提前报警，还有压力传感器这些都是以保护电机或水泵的安全运转的重要因数。运转的重要因数。2

11、.2.使用潜污泵时应注意事项使用潜污泵时应注意事项 （1 1）确保电动机具有正确的供给电压，三相）确保电动机具有正确的供给电压，三相电源接线顺序要正确。电源接线顺序要正确。 （2 2）启动前应仔细检查泵体与辅助设备，保）启动前应仔细检查泵体与辅助设备，保证全部完好，紧固件无松动或脱落。检查控制证全部完好，紧固件无松动或脱落。检查控制装置、电缆、接线盒处的密封，保证完好，均装置、电缆、接线盒处的密封，保证完好，均能处于工作状态。能处于工作状态。 （3)3)清除泵体周围的块状杂物，防止其杂物对清除泵体周围的块状杂物，防止其杂物对叶轮的伤害。叶轮的伤害。 （4 4）潜污泵在无水的环境下运转，运转时间

12、）潜污泵在无水的环境下运转，运转时间不应超过额定时间。不应超过额定时间。 （5 5）在启动前，应保证集水池内有足够）在启动前，应保证集水池内有足够的水位，使电机有充分的冷却液体。的水位，使电机有充分的冷却液体。（6 6）做好上述工作后，接通电源，让泵）做好上述工作后，接通电源，让泵开始工作，如果泵的出口管道上有阀门，开始工作，如果泵的出口管道上有阀门，应在泵工作后，慢慢打开，直到需要的应在泵工作后，慢慢打开，直到需要的压力和流量。压力和流量。（7 7）停机时，应先将电源切断，在电机）停机时，应先将电源切断，在电机没有完全停止前，不要重新启动。没有完全停止前，不要重新启动。（8 8）潜污泵不能频

13、繁起动，尤其是大中）潜污泵不能频繁起动，尤其是大中型潜污泵。型潜污泵。（9 9）新泵使用前或长期放置的泵启用之）新泵使用前或长期放置的泵启用之前，应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘，前，应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘，应不低于应不低于2M2M，否则应对电机绕组进行，否则应对电机绕组进行烘干处理。烘干处理。（2 2）检修）检修： 检修可分为事故抢修和定期检修，检修可分为事故抢修和定期检修，下面以下面以KAB104KW, KAB104KW, 潜污泵为例，介潜污泵为例，介绍一下检修工作。绍一下检修工作。2 2）每当输出水压）每当输出水压下降到不可接受的水平或者电能消下降到不可接受的水平或者电能消耗显著增

14、加时，要对泵系统进行彻耗显著增加时，要对泵系统进行彻底检修。底检修。3 3）当湿度传感器或温度传）当湿度传感器或温度传感器发出报警时，需要进行检修；感器发出报警时，需要进行检修；泵体运转时振动、噪音波动较大时，泵体运转时振动、噪音波动较大时，应立即停机检修。应立即停机检修。（3 3）泵开不动）泵开不动 1 1）动力故障；）动力故障； 2 2）电缆受损；）电缆受损； 3 3）熔断丝烧断；）熔断丝烧断； 4 4）热敏电阻故障；）热敏电阻故障； 5 5）叶轮阻塞；）叶轮阻塞； 6 6）电路开关断路；）电路开关断路； 7)7)电路开关板故障；电路开关板故障； 8 8）电动机接线错误；）电动机接线错误；

15、 9 9）电机线圈故障。）电机线圈故障。4 4）泵起动但电流过大和成低速）泵起动但电流过大和成低速运转运转 1 1）转动方向反了；）转动方向反了； 2 2）过电压或欠电压；）过电压或欠电压； 3 3）叶片障碍；）叶片障碍； 4 4）轴承失效；）轴承失效； 5 5）电动机失效；）电动机失效； 6 6）电机的不正确连线。）电机的不正确连线。（5 5）绝缘电阻低）绝缘电阻低 1 1）电源电缆线接线端渗漏；）电源电缆线接线端渗漏； 2 2）电缆线被损；）电缆线被损； 3 3）机械密封失效；）机械密封失效； 4 4）其他密封失效。）其他密封失效。 第三节第三节 除砂与砂水分离设备除砂与砂水分离设备目前除

16、砂设备主要有抓斗除砂机、链斗除砂机、桁车泵吸式除砂机桁车泵吸式除砂机和旋流沉砂池除砂搅拌器。和旋流沉砂池除砂搅拌器。 维护保养注意事项维护保养注意事项 砂水分离器结构简单，与污水接触部分均用不砂水分离器结构简单，与污水接触部分均用不锈钢制成，具有很好的耐蚀性，因此日常维护锈钢制成，具有很好的耐蚀性，因此日常维护保养工作量较少。一般每周巡视检查一次，检保养工作量较少。一般每周巡视检查一次，检查是否有异常噪音和振动；每半年在螺旋带转查是否有异常噪音和振动；每半年在螺旋带转轴的填料函上加注一次油脂；每年检查减速箱轴的填料函上加注一次油脂；每年检查减速箱润滑油，视油质情况，决定是否换油，并对电润滑油，

17、视油质情况，决定是否换油，并对电机轴承进行润滑；每半年检查一次螺旋带和螺机轴承进行润滑；每半年检查一次螺旋带和螺旋带下的耐磨橡胶垫，若磨损过度，应进行更旋带下的耐磨橡胶垫，若磨损过度，应进行更换。图换。图4-3-74-3-7为应用于污水厂的砂水分离器。为应用于污水厂的砂水分离器。 第四节第四节 鼓风机鼓风机 按作用原理，鼓风机与压缩机分为按作用原理，鼓风机与压缩机分为容积容积式与透平式两类式与透平式两类。容积式是靠在气缸内。容积式是靠在气缸内作往复或旋转运动的活塞作用，使气体作往复或旋转运动的活塞作用，使气体体积缩小而提高压力。透平式是靠高速体积缩小而提高压力。透平式是靠高速旋转叶轮的作用，提

18、高气体的压力和速旋转叶轮的作用，提高气体的压力和速度，随后在固定元件中使一部分速度能度，随后在固定元件中使一部分速度能进一步转化为气体的压力能。进一步转化为气体的压力能。 三、结构三、结构 1 1、鼓风机、鼓风机 鼓风机由转子、机壳、轴承、密封和流鼓风机由转子、机壳、轴承、密封和流量调节装置组成，如图量调节装置组成，如图4-4-34-4-3所示。所示。 （1 1）转子）转子 叶轮和轴的装配体称为转子。叶轮和轴的装配体称为转子。 叶轮是鼓风机中最关键的零件，常见有叶轮是鼓风机中最关键的零件，常见有开式径向叶片叶轮、开式后弯叶片叶轮开式径向叶片叶轮、开式后弯叶片叶轮和闭式叶轮，如图和闭式叶轮，如图

19、4-4-44-4-4所示。所示。 （2 2）机壳）机壳 鼓风机机壳由进气室、蜗壳、扩压器和鼓风机机壳由进气室、蜗壳、扩压器和排气口组成，见图排气口组成，见图4-4-54-4-5。 （3 3）扩压器）扩压器 扩压器分无叶扩压器和叶片扩压器两种扩压器分无叶扩压器和叶片扩压器两种基本型式基本型式, ,无叶扩压器结构简单，进气速无叶扩压器结构简单，进气速度和方向的变化对工况影响不显著，性度和方向的变化对工况影响不显著，性能曲线平坦。能曲线平坦。 （4 4）蜗壳）蜗壳 蜗壳的作用是集气，并将扩压后的气体蜗壳的作用是集气，并将扩压后的气体引向排气口。引向排气口。 蜗壳的截面有圆形、梯形和不对称等外蜗壳的截

20、面有圆形、梯形和不对称等外径等形状，见图径等形状，见图4-4-74-4-7。 （7 7）流量调节装置。）流量调节装置。 多数污水处理厂利用电动机驱动鼓风机，多数污水处理厂利用电动机驱动鼓风机，最主要的运行费是电能。鼓风机给曝气最主要的运行费是电能。鼓风机给曝气系统供气时，其排气压力相对稳定，为系统供气时，其排气压力相对稳定，为适应不同运行工况，最大限度地节约电适应不同运行工况，最大限度地节约电能，可以用能，可以用变转速、或改变进口导叶变转速、或改变进口导叶片或蝶阀节流装置进行调节和控制片或蝶阀节流装置进行调节和控制。 2、增速器增速器 多数离心式鼓风机的叶轮转速远远超过原动机的转速，因此必须配

21、备增速器。 3 3、联轴器、联轴器 4 4、机座、机座 5 5、润滑油系统，润滑油系统保证齿轮和、润滑油系统，润滑油系统保证齿轮和轴承充分润滑。（冷却）轴承充分润滑。（冷却）6 6、控制和仪表、控制和仪表 离心鼓风机的检测仪表、监控与安全装离心鼓风机的检测仪表、监控与安全装置，很大程度上是按鼓风机的特定用途、置，很大程度上是按鼓风机的特定用途、地点、规格与型号而变化，但都具有一地点、规格与型号而变化，但都具有一定的要求，至少应配备下列仪表：定的要求，至少应配备下列仪表：进气进气温度表、排气压力表、排气温度表、油温度表、排气压力表、排气温度表、油泵出口压力表、冷却器进油温度表、冷泵出口压力表、冷

22、却器进油温度表、冷却器出油温度表、油箱温度表、油箱油却器出油温度表、油箱温度表、油箱油位指示器、轴承温度指示器、进气过滤位指示器、轴承温度指示器、进气过滤器压差计、滤油器压差计。器压差计、滤油器压差计。 应配备就地控制盘，应配备就地控制盘， 它必须包括下列功能：它必须包括下列功能： （1 1）启动）启动/ /停车逻辑。停车逻辑。 （2 2）远方）远方/ /就地停车。就地停车。 （3 3）防喘振和超负荷保护。）防喘振和超负荷保护。 （4 4）工作状态显示。）工作状态显示。 （5 5）保护性停车和报警。）保护性停车和报警。 （6 6）与全厂控制系统联网所必须的接点。）与全厂控制系统联网所必须的接点

23、。 下列原因可能引起喘振：下列原因可能引起喘振： 1 1）总管压力太高。）总管压力太高。 2 2）进气温度太高。）进气温度太高。 3 3）鼓风机转速降低或机械故障。）鼓风机转速降低或机械故障。 4) 4) 外界强风的影响。外界强风的影响。 用下列一种或几种方法可以防止喘振：用下列一种或几种方法可以防止喘振： 1 1）放气或旁通。）放气或旁通。 2 2）限制进口导叶调整。）限制进口导叶调整。 3 3）限制进气节流。）限制进气节流。 4 4）调速（如采用）。）调速（如采用）。 5 5）降低气流的系统阻力。）降低气流的系统阻力。 1 1、开车时无气流、无压力、开车时无气流、无压力 1 电机或电源故障

24、 2旋转方向错了 3联轴器或轴断裂 4抱轴 2 2、排气量低、排气量低 1放空阀全开或半开 2进口导叶完全关闭 3进口导叶系统局部卡住 4进气过滤器堵塞 5管路系统漏泄或阀门开着3、运行运行有杂音，振动大 1 1机组找正精度被破坏机组找正精度被破坏 2 2联轴器联轴器对中不好或损坏对中不好或损坏 3 3变速箱齿轮或轴承损坏变速箱齿轮或轴承损坏 4 4鼓风机鼓风机轴承损坏轴承损坏 5 5轴承间隙过大轴承间隙过大 6 6轴承压盖过盈轴承压盖过盈太小太小 7 7主轴弯曲主轴弯曲 8 8转子转子/ /叶轮平衡叶轮平衡不好不好 9 9密封损坏密封损坏4、轴承温度高 1油号不对 2润滑油未充分冷却 3供油

25、不足 4、油压太低 5油泵转向错 6油变质或油中有水份 7轴承损坏 8、轴承间隙过小5、油压太低 1、油泵故障 2、滤油器堵塞 3、油压表失灵 4、安全阀损坏 5、管路漏油 6、油位太低 7、油温太高6、油温太高 1、冷却水量太小 2、冷却水温度太高 3、环境温度高 4、油号不对 5、轴承或齿轮损坏7、喘振1、鼓风机转速太低 2、进气通道阻塞 3、进气压力损失太高 4、进气温度太高 5、进口导叶松动、失灵或太紧 6、叶轮损坏 7、排气总管压力太高 8、放空阀损坏，造成开车/停车喘振离心鼓风机的运行方式：离心鼓风机的运行方式：1.1. 手动运行方式手动运行方式2.2. 自动运行方式自动运行方式第

26、六节第六节 水下推进器及搅拌器水下推进器及搅拌器水下推进器叶轮直径大，为水下推进器叶轮直径大，为110011002500mm2500mm，转速低，为，转速低，为373748r/min48r/min，主要由水下电动机、，主要由水下电动机、减速机、叶轮、支架、卷扬装置减速机、叶轮、支架、卷扬装置和控制系统组成。和控制系统组成。 监控设备监控设备电机定子内配有三只串联在一起电机定子内配有三只串联在一起的热敏电阻。热敏电阻在温度大的热敏电阻。热敏电阻在温度大于于125125时断开，电机立刻停止时断开，电机立刻停止运转。另外在减速箱前的油腔内运转。另外在减速箱前的油腔内配有内装式湿度传感器，油室内配有内

27、装式湿度传感器，油室内水分达到水分达到10%.10%.时，湿度传感器发时，湿度传感器发出警告，并自动断电。出警告，并自动断电。2.2.操作保养注意事项操作保养注意事项 （1 1）保证电机供给电压正确，且接线正确，保证叶片）保证电机供给电压正确，且接线正确，保证叶片转向正确。转向正确。 （2 2）减速箱和油室内有正确的油质和油位。）减速箱和油室内有正确的油质和油位。 （3 3）水下推进器工作时，应保证叶片最高点至水面距）水下推进器工作时，应保证叶片最高点至水面距离大于离大于0.80.8m m。 （4 4）水下推进器入水工作前，应保证各紧固件正确紧）水下推进器入水工作前，应保证各紧固件正确紧固，尤

28、其是电缆在电机接线盒上的入口处密封要可靠。固，尤其是电缆在电机接线盒上的入口处密封要可靠。 （5 5）每个月应将水下推进器提升钢丝绳上的垃圾清理）每个月应将水下推进器提升钢丝绳上的垃圾清理干净，并检查吊环、吊环扣、钢丝绳的磨损情况，视干净，并检查吊环、吊环扣、钢丝绳的磨损情况，视磨损程度及时更换。磨损程度及时更换。 （6 6）水下推进器初次运行，或停用半年后再次使用时，）水下推进器初次运行，或停用半年后再次使用时，应先用手转动叶片，叶片能灵活运转，方可投入正常应先用手转动叶片，叶片能灵活运转，方可投入正常使用。否则应进行检修。使用。否则应进行检修。 （7 7）润滑油应每年更换一次。）润滑油应每

29、年更换一次。 （8 8）每三年应对水下推进器进行一次大修。）每三年应对水下推进器进行一次大修。 3. 3. 常见故障分析与排除常见故障分析与排除 参见书（2 2）潜水推流器具有以下特点：）潜水推流器具有以下特点： 1 1）推流器结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、）推流器结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。使用寿命长。 2 2）电动机具有过载、漏水及过热功能保护。）电动机具有过载、漏水及过热功能保护。 3 3）叶轮设计具有最优水力性能结构，工作效率高，后）叶轮设计具有最优水力性能结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕。掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕。 (3(

30、3）运行维护和保养推流器无水工作时间不宜超过）运行维护和保养推流器无水工作时间不宜超过3m3m。运行中防止下列原因引起震动：叶轮损坏或堵塞，表运行中防止下列原因引起震动：叶轮损坏或堵塞，表面空气吸入形成涡流，不均匀的水流或扬程太高。面空气吸入形成涡流，不均匀的水流或扬程太高。 运行稳定时电流应小于额定电流，下列原因会引起过运行稳定时电流应小于额定电流，下列原因会引起过高电流，应予以克服：旋转方向错误，粘度或密度过高电流，应予以克服：旋转方向错误，粘度或密度过高，叶轮堵塞或导流罩变形，叶片角度不对。高，叶轮堵塞或导流罩变形，叶片角度不对。 每运行一定时间（每运行一定时间（400040008000

31、h8000h）或每年检修一次，及）或每年检修一次，及时更换不合格零部件和易损件。其内容为：密封及油时更换不合格零部件和易损件。其内容为：密封及油的状况和质量，电气绝缘、磨损件、紧固件、电缆及的状况和质量，电气绝缘、磨损件、紧固件、电缆及其入口、提升机构等。其入口、提升机构等。 每运行一定时间（每运行一定时间（200020005000h5000h）或每两年大修一次，除一般检修或每两年大修一次，除一般检修内容外，还包括：更换轴承、更内容外，还包括：更换轴承、更换轴密封、更换换轴密封、更换O O形环、更换油、形环、更换油、更换电缆及其人口的密封，必要更换电缆及其人口的密封，必要时更换叶轮、导流罩、提

32、升机构。时更换叶轮、导流罩、提升机构。第八节污泥浓缩设备第八节污泥浓缩设备 城市污水处理厂的剩余污泥都应当经过脱水处城市污水处理厂的剩余污泥都应当经过脱水处理，最后形成含水率低于理，最后形成含水率低于80%80%的泥饼，这样的的泥饼，这样的泥饼易于运输和再次利用。污泥脱水系统就是泥饼易于运输和再次利用。污泥脱水系统就是为了适应这种需要而产生的。污泥脱水系统是为了适应这种需要而产生的。污泥脱水系统是由多种设备组成的，并按一定的排列顺序安置由多种设备组成的，并按一定的排列顺序安置于脱水机房内。各个厂家脱水机房内的设备种于脱水机房内。各个厂家脱水机房内的设备种类和规格均有差异，主要区别在于污泥脱水设

33、类和规格均有差异，主要区别在于污泥脱水设备有备有带式压滤机、卧螺式脱水机以及转鼓离心带式压滤机、卧螺式脱水机以及转鼓离心脱水机脱水机之分。在这里主要按绵阳塔子坝污水处之分。在这里主要按绵阳塔子坝污水处理厂污泥脱水系统进行介绍。理厂污泥脱水系统进行介绍。 1）絮凝剂投加装置）絮凝剂投加装置 （1）干粉送料器：）干粉送料器： （2 2）桨式搅拌罐：）桨式搅拌罐： （3 3）聚合物计量泵：）聚合物计量泵： （4 4）稀释装置：）稀释装置： 2.带式压滤机带式压滤机带式压滤机是连续运转的固液分带式压滤机是连续运转的固液分离设备，污泥经絮凝、重力脱水、离设备，污泥经絮凝、重力脱水、低压脱水和高压脱水后，

34、形成含低压脱水和高压脱水后，形成含水率水率小于小于80%80%的泥饼的泥饼，泥饼随滤，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下，该设备布运行到卸料辊时落下，该设备适用于城市污水处理厂污泥的脱适用于城市污水处理厂污泥的脱水处理。水处理。带式压滤机带式压滤机3. 卧螺沉降离心机卧螺沉降离心机 卧螺沉降离心机脱水机，主要由转鼓、带空卧螺沉降离心机脱水机，主要由转鼓、带空心转轴的螺旋输送器、差速器等组成，如下心转轴的螺旋输送器、差速器等组成，如下图所示：污泥由空心转轴输入转鼓内。在高图所示：污泥由空心转轴输入转鼓内。在高速旋转主生的离心力作用下，污泥中相对密速旋转主生的离心力作用下，污泥中相对密度大的固体颗粒，离

35、心力也大，迅速沉降在度大的固体颗粒，离心力也大，迅速沉降在转鼓的内壁上，形成固环层（因呈环状、称转鼓的内壁上，形成固环层（因呈环状、称为固环层），而相对密度小的水份，离心力为固环层），而相对密度小的水份，离心力也小，只能在固环层内圈形成液体层，称为也小，只能在固环层内圈形成液体层，称为液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的推移液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的推移下，被输送到转鼓的锥端，经出口连续排出；下，被输送到转鼓的锥端，经出口连续排出；液环层的分离液，由圆柱端堰口溢流，排至液环层的分离液，由圆柱端堰口溢流，排至转鼓外，达到分离的目的。转鼓外，达到分离的目的。 卧螺沉降离心机主要优点和效果卧螺

36、沉降离心机主要优点和效果 (1) 主要优点：主要优点： 1 1） 污泥进料含固率变化的适应性好。污泥进料含固率变化的适应性好。 2 2） 能自动长期连续运行。能自动长期连续运行。 3） 分离因数高，絮凝剂投量少，常年运行费用低。分离因数高，絮凝剂投量少，常年运行费用低。 4） 单机生产能力大，结构紧凑，占地面积小，维单机生产能力大，结构紧凑，占地面积小，维修方便。修方便。 5） 可封闭操作，环境条件好。可封闭操作，环境条件好。 （2 2）卧螺沉降离心机对各种污泥的脱水效果，）卧螺沉降离心机对各种污泥的脱水效果，如下表所示。如下表所示。总结：维护保养总结：维护保养 1 1由于污水处理厂所具有的机

37、电设备的类型、由于污水处理厂所具有的机电设备的类型、规程、构造不同，所以其维修的大、中、不周规程、构造不同，所以其维修的大、中、不周期、内容及技术要求也不同。各厂的维修和管期、内容及技术要求也不同。各厂的维修和管理人员都应按期进行维护保养。严格执行检查理人员都应按期进行维护保养。严格执行检查验收制度，将维修和验收记录存放在设备维修验收制度，将维修和验收记录存放在设备维修档案中。档案中。 2 2构筑物、建筑物等出现渗漏、坍塌或损坏时，构筑物、建筑物等出现渗漏、坍塌或损坏时，应及时维修。各种闸阀的丝杠或闸板脱落等，应及时维修。各种闸阀的丝杠或闸板脱落等，应及时检修，恢复其功能。池体的护栏、爬梯、应

38、及时检修，恢复其功能。池体的护栏、爬梯、管道、支架、盖板及水泵、风机等，因外部易管道、支架、盖板及水泵、风机等，因外部易生锈，应定期防腐和检修，以延长其使用寿命。生锈，应定期防腐和检修，以延长其使用寿命。 3 3由于设备运行过程中的振动，会使某些由于设备运行过程中的振动，会使某些联接部件的螺栓松动，不经常坚固，将联接部件的螺栓松动，不经常坚固，将有损设备，影响正常运行。联轴器的易有损设备，影响正常运行。联轴器的易损件长时间使用会老化和受剪切力损坏，损件长时间使用会老化和受剪切力损坏，所以应定期更换所以应定期更换 4 4定期做闸阀的启闭试验，可以检查闸板定期做闸阀的启闭试验，可以检查闸板是否完好

39、。各类管道闸阀丝杠需经常加是否完好。各类管道闸阀丝杠需经常加润滑油，保持润滑状态，不仅启闭灵活，润滑油，保持润滑状态，不仅启闭灵活，便于操作，还可延长闸阀的使用寿命。便于操作，还可延长闸阀的使用寿命。 5 5配电装置中控制电器的技术性能应保持配电装置中控制电器的技术性能应保持完好状态，对控制柜、配电箱等应进行完好状态，对控制柜、配电箱等应进行清扫，保证良好的接触，使电气设备安清扫，保证良好的接触，使电气设备安全正常运行。全正常运行。 6 6电动闸阀的上、下限位开关应灵敏可靠，电动闸阀的上、下限位开关应灵敏可靠，使用中不出偏差。手动与电动的切换装使用中不出偏差。手动与电动的切换装置也应可靠。手动时，应由联锁装置开置也应可靠。手动时，应由联锁装置开关切断电源，保证操作人员安全。电动关切断电源，保证操作人员安全。电动闸阀的维修周期可按产品使用说明书中闸阀的维修周期可按产品使用说明书中的规定执行。的规定执行。 .7.7填料用久后被磨损，会造成漏水和进填料用久后被磨损，会造成漏水和进气，影响泵的效率。另外填料压盖太紧，气，影响泵的效率。另外填料压盖太紧，阻力大，温度高，所以，应按要求更换阻力大，温度高，所以，应按要求更换填料