锅炉移交资料表格大全

1、目录目录卷 内 备 考 表7编制说明8 单位工程概述卷内目录序号文件题名页次备注竣工移交资料目录序号文件题名编号备注卷内备考表编制说明单位工程概述主要施工方案和措施施工大记事单位工程开工申请报告工程重大问题的技术资料及处理文件设计变更汇总表图纸会审记录记事交底记录安全交底记录锅炉基础复查记录锅炉基础沉降测量记录锅炉构架安装记录锅炉构架组合检查记录锅炉构架安装记录（立柱垂直度）锅炉构架安装记录（立柱间距）锅炉构架安装记录（1米标高测量）锅炉构架安装记录（垫铁布置）锅炉构架安装记录（上、下对角线测量）空气预热器安装记录燃烧装置安装记录金属护板及密封件安装记录灰渣室安装记录灰斗组合安装记录炉门安装记

2、录平台、梯子安装组合记录竣工移交资料目录序号文件题名编号备注阀门试验记录受热面通球试验记录受热面水压水压记录水冷壁组合安装记录省煤器组合安装记录过热器、再热器组合安装记录汽包安装记录汽包检查、划线记录汽包内部装置安装检查记录锅炉本体管道安装记录受热面膨胀记录锅炉钢架二次灌浆签证锅炉整体水压试验记录设备开箱检查记录设备基础复查记录容器设备安装记录锅炉附属管道及支吊架安装记录钢球磨机检修记录钢球磨机安装记录锅炉风机安装记录螺旋输送机安装记录给煤机安装记录空气压缩机安装记录卧式离心泵安装记录烟、风、煤管道安装记录煤粉分离器安装记录竣工移交资料目录序号文件题名编号备注隐蔽工程记录球磨机单机试运转记录风

3、机单机试运转记录给煤机单机试运转记录空气压缩机单机试运转记录离心泵单机试运转记录油漆防腐记录保温工程施工记录耐火或保温混凝土浇捣实测记录砌砖轻型炉墙施工检测记录炉墙主要部位膨胀和膨胀间隙记录风机调试试验记录给煤机给煤量标定记录吹灰器检修安装调试记录吹灰器管道系统调试记录烟、风、煤管道风压试验记录布风板的阻力试验记录料层阻力标定试验记录布风板布风均匀性试验锅炉炉膛风压试验记录锅炉动力场试验记录锅炉烘炉记录锅炉煮炉记录锅炉化学清洗记录锅炉蒸汽严密性试验记录竣工移交资料目录序号文件题名编号备注锅炉安全阀调整记录锅炉蒸汽吹管记录锅炉整体启动试运行记录设备材料出厂合格证件贴纸合金钢材质复检记录材料、零部

4、件、设备代用审批单分项工程质量检验评定表分部工程质量检验评定表单位工程质量检验评定表单位工程竣工验收交接证明书卷内备考表卷 内 备 考 表本案卷共有文件材料 页，其中：文字材料 页，图样材料 页，照片 张。说明： 立卷人： 年 月 日 审核人： 年 月 日编制说明本工程档案是我公司承建的 工程竣工资料。该工程资料是依据GB/T50328-2001建筑工程文件归档整理规范、国家档案局基本建设项目档案资料管理暂行规定、原电力工业部火电机组达标投产考核标准（1998年版）及其相关规定。山东昱通安装工程有限公司竣工资料编制管理办法编制本工程档案工分七卷第一卷 锅炉机组第二卷 汽轮发电机组第三卷 全厂电

5、气工程第四卷 全厂热控工程第五卷 全厂汽水管道工程第六卷 化学水车间第七卷 燃料车间 本卷为第一卷锅炉机组 单 位 工 程 概 述建设单位施工单位设计单位监理单位工程名称单位工程名称开工日期竣工日期主要工程量劳动力组织施工工具施工进度施工质量技术负责人： 编制人： 年 月 日主要施工方案和措施单位工程名称锅炉机组施工单位施工日期 年 月 日至 年 月 日主要施工方案：主要施工措施：附件:批准： 施工方案和措施编制人： 年 月 日施 工 大 事 记建设单位工程名称记录人日 期（年 月 日）大 事 摘 要单位工程开工申请报告建设单位施工单位申请开工的单位工程名称申请日期至 监理单位：根据电力建设项

6、目法人责任制，在国家主管上级批准主体工程开工后，单位工程开工条件的落实情况需经审批的有关规定，本单位工程开工条件已落实，计划于 年 月 日竣工，请批准。 开工落实条件情况如下：1网络计划编制及施工组织设计已审定2作业指导书编制及报审已编制且审批3图纸会审及图纸交付已进行会审4技术交底已交底5施工力量及劳力已到位且满足需要6设备材料进场已进厂7施工机械已进厂并布置就绪8现场五通一平及安全、消防设施场地平整能满足需要，安全、消防设施到位审批意见施工单位意见施工单位（章） 负责人（签字）监理单位意见监理单位（章） 负责人（签字）建设单位意见建设单位（章） 负责人（签字工程重大问题的技术资料文件信函传

7、真贴纸设计变更汇总表序号变更单编号图纸编号所在卷册变更通知单日期施工变更情况编制人： 技术负责人：图纸会审记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称会审时间图号会审记录问题审定意见参加图纸会审单位及人员建设单位监理单位施工单位设计单位审核记录技术交底记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称交底时间交底人班组长参家人员注：安全交底记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称交底时间交底人班组长参家人员注：锅炉基础复查记录建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称施工日期工程名称名称名称名称键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文

8、本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。分部分项锅炉型号序号检查项目质量标准（mm）检查结果123456789101坐标位置（轴线）纵向20横向2不同平面的标高-203平面外形尺寸长±20宽4柱子间距偏差10m±110m5柱子对角线偏差20m±220m附图：建设单位： 监理单位： 土建施工单位： 安装单位：锅炉构架安装记录(垫铁布置图)建设单位工程名称单位工程名称工程名称名称名称名称键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。分部分项附图：建设单位： 监理单位： 施工单位：锅炉构架安装记录

9、(上、下平面对角线测量)建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期工程名称名称名称名称键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。分部分项测量位置附图建设单位： 监理单位： 施工单位：空气预热器安装记录建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期工程名称名称名称名称键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。分部分项管式空气预热器安装记录检查项目单位质量标准检查结果支撑框架上部不水平度Mm3支撑框架标高Mm±10管箱不垂

10、直度Mm5管箱中心线与构架立柱中心线间的间距Mm±5相邻管箱的中间管板标高Mm±5整个空气预热器的顶部标高Mm±15管箱上部的对角线差Mm15波形伸缩节冷拉值 建设单位： 监理单位： 施工单位：燃烧装置安装记录建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期工程名称名称名称名称键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。分部分项燃油燃烧装置检查项目质量标准检查结果油枪平直畅通情况应平直、畅通机械雾化喷嘴应光洁无损伤油枪内连接应密封良好油枪与配风器同心进、回油管的连接支管两端接头严密性严密

11、不漏进、回油管的金属软管水压试验1.25倍工作压力试验不漏进、回油管的金属软管弯曲半径10倍管外径油枪伸缩执行机构操作灵活、无卡涩雾化试验良好、无滴油现象建设单位： 监理单位： 施工单位：燃烧装置安装记录建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期工程名称名称名称名称键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。分部分项燃烧器型 式安装检查位置与间隙偏差检查项目检查结果检查项目质量标准（mm）检查结果综合要求配风器严密性燃烧器喷口标高±5挡板开闭操作装置灵活性各燃烧器间的距离±5与水冷壁管间隙边

12、缘燃烧器与立柱中心线距离±5固定式及摆动式缝隙燃烧装置喷口至假想燃烧切圆的切线0.5°喷口与一次风的间隙58喷口与二次风道肋板间间隙1015二、三次风口不平度（当设计水平时）2上、下摆动角度应符合图纸要求，刻度指标正确建设单位： 监理单位： 施工单位：金属护板及密封件安装记录建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期分项工程名称检查项目单位质量标准检查结果零部件（构件、密封板等）安装位置、尺寸符合图纸要求密封件平面挠曲mm5密封件接口局部平整度偏差mm5密封板开穿管孔开孔位置、尺寸合适，预留管子膨胀位移量足够螺栓连接螺栓、螺母、垫圈的数量、位置符合设计要求，连接牢

13、固热膨胀检查热膨胀位移足够，无错焊、漏焊注：炉顶密封罩壳及炉顶盖板、炉墙外护板及其他局部密封件的安装 建设单位： 监理单位： 施工单位：灰渣室组合安装记录建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期分项工程名称检查项目单位质量标准检查结果纵横中心线偏差mm±5立柱组合安装柱距偏差mm1柱距，且10垂直度偏差mm1柱距，且15框架组合安装长（宽）度偏差mm±10对角线偏差mm15灰渣室安装灰渣室标高偏差mm±5喷水器方向、位置符合设计冲灰喷嘴方向、位置符合设计，连接丝扣严密不漏门、孔符合规定灰渣门操作装置转动灵活，能全开全关灌水试验严密不漏建设单位： 监理单

14、位： 施工单位：灰斗组合安装记录建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期分项工程名称检查项目单位质量标准检查结果单片构件外形尺寸符合设计灰斗外形尺寸偏差接口边长误差mm0-10接口对角线差10灰斗上口、下口中心轴线垂直度偏差mm10焊缝严密性严密不漏灰斗外观灰斗平面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切割干净，灰斗内无杂物建设单位： 监理单位： 施工单位：炉门安装记录建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期分项工程名称检查项目单位质量标准检查结果炉门检查无伤痕、裂缝和穿孔的砂眼炉门与墙皮间密封有合适的石棉绳填料，严密不漏炉门开关方向正确固定螺栓安装根部焊接满焊螺栓连接螺栓

15、头在墙皮内侧满焊，螺栓拧紧，螺杆露出螺帽外2-3扣炉门密封面开关应灵活，结合面应严密不漏炉门安装位置偏差mm±10建设单位： 监理单位： 施工单位：平台、梯子组合安装记录建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期分项工程名称检查项目单位质量标准检查结果平台、梯子组合安装平台标高偏差mm±10平台与立柱中心线相对位置mm±10两平台连接高低差mm5梯子长度、坡度符合图纸栏杆、围带安装立柱垂直度mm3立柱间距间距应均匀栏杆接头光滑、无毛刺围带安装平直、无明显凹凸不平焊接焊接应牢固建设单位： 监理单位： 施工单位：阀门试验记录建设单位施工单位单位工程名称分项工

16、程名称试验日期阀门名称型号数量清洗情况试验介质试验压力MPa强度严密性试验结论建设单位： 监理单位： 施工单位：受热面通球试验记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称部件名称试验日期被通球的管件规格弯曲半径管件件数外径（mm）内径（mm）通球试验钢球直径（mm）钢球编号数量进球人接球人通球清理及回收钢球情况，拿出钢球和回收钢球数量相同结论通球后的封闭措施通球后管口封闭封闭人建设单位： 监理单位： 施工单位： 水压试验记录建设单位施工单位单位工程名称分项工程名称工作压力试验压力水温环境温度压力表规格型号压力表精度部件名称试验时间试验情况电动试压泵型号：对 全部 片蛇形管逐件进行水压试

17、验，按工作的1.5倍升到试验压力。关进水方阀，稳压5分钟，无水珠、水雾、渗漏、变形等现象，稳压期间无压力降试验结论建设单位： 监理单位： 施工单位：水冷壁组合安装记录建设单位施工单位工程名称施工日期单位工程名称部件名称工程名称名称名称名称键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。分部分项组合记录水冷壁组合偏差（mm）刚性梁安装偏差（mm）联箱不水平度2组件长度±10标高（以上联箱为准）±5组件对角线差10个别管子突出不平±5与受热面中心距±5组件宽度全宽3000全宽3000

18、77;515水冷壁固定挂钩±2±3弯曲或扭曲10火口纵横中心线±10联箱间中心线垂直距离±3连拉装置膨胀自由安装垂直度偏差1长度，且15集箱标高±15集箱水平3集箱与炉中心线距离偏差±5附图：建设单位： 监理单位： 施工单位：省煤器组合安装记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称部件名称施工日期安装前的检查： 联箱、管子检查无裂纹、创伤、龟裂、压扁、砂眼、分层，麻坑深度管子10壁厚、联箱1mm;联箱管孔、接管头位置尺寸符合图纸；管子形状尺寸符合图纸；联箱、管子内部无尘土、锈皮、积水、金属余屑等；合金钢元件无错用。组合和安装

19、方法：联箱、管子预制成一体，整体吊装联箱就位、找正，管子逐片吊装就位、找正、对口焊接安装检查项目单位质量标准检查结果组件宽度误差mm±5组件对角线差mm10联箱中心距蛇形管弯头端部长度误差mm±10组件边管不垂直度mm±5边缘管与炉墙间隙符合图纸集箱标高mm±5集箱水平mm3相互距离mm±5：建设单位： 监理单位： 施工单位：过热器再热器组合安装记录建设单位施工单位工程名称施工日期单位工程名称部件名称工程名称设备型式、位置：（立式、卧式、屏式、顶棚）、（水平烟道、尾部竖井、炉膛上部、顶部）安装前的检查： 联箱、管子检查无裂纹、创伤、龟裂、压扁、

20、砂眼、分层，麻坑深度管子10壁厚、联箱1mm;联箱管孔、接管头位置尺寸符合图纸；管子形状尺寸符合图纸；联箱、管子内部无尘土、锈皮、积水、金属余屑等；合金钢元件无错用。组合和安装方法：联箱、管子预制成一体，整体吊装 联箱就位、找正，管子逐片吊装就位、找正、对口焊接安装检查项目单位质量标准检查结果蛇形管自由端mm±10管排间隙mm±5个别不平整度mm20边缘管与炉墙间隙符合图纸集箱标高mm±5集箱水平mm3相互距离mm±5建设单位： 监理单位： 施工单位：汽包记录建设单位施工单位工程名称施工日期单位工程名称锅炉型号工程名称汽包尺寸安装记录检查项目单位质量标准

21、检查结果安装标高mm±5纵向不水平度mm2横向不水平度mm2轴向中心位置偏移mm±5纵向中心线误差mm±5汽包吊环与汽包外围接触接触良好、圆弧吻合吊挂装置检查记录对吊耳、吊杆、吊板、销轴、球型面垫铁的检查：吊耳、吊杆、吊板、销轴连接牢固，焊接符合设计要求：球型面垫铁涂粉状润滑剂附图：建设单位： 监理单位： 施工单位：汽包检查、划线记录建设单位施工单位工程名称施工日期单位工程名称锅炉型号工程名称汽包尺寸检查项目质量标准检查结果汽包筒体外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过34mm，壁厚符合设计要求材质符合厂家设计要求厚度符合厂家设计要求焊缝符合规范接管座位置符

22、合厂家设计要求管头角度符合厂家设计要求管头规格符合厂家设计要求管头高度 符合厂家设计要求管座焊缝符合厂家设计要求管头坡度符合厂家设计要求内部检查无锈皮，金属余屑等杂物汽包设备检查筒体全长弯曲度人孔门结合面其他焊接汽包划线建设单位： 记录单位： 监检部门： 施工单位：汽包内部装置安装检查记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称施工日期汽包尺寸检查日期汽包内部装置检查结果 、 部件检查：安装位置正确，数量齐全连接隔板严密性和焊缝检查： 连接隔板严密不漏，各处焊缝无漏焊和裂纹法兰结合面严密性和止退装置检查：法兰连接不漏，连接件有止退装置汽包内所有杂物清除情况检查： 无尘土、锈皮、金属余屑

23、、积水、焊渣 键连接件防松动检查：键连接件安装后点焊建设单位： 监理单位： 施工单位：锅炉本体管道安装建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期分项工程名称部件名称检查项目单位质量标准检查结果坡口加工破口型式符合规范坡口角度偏差度2.5坡口断面倾斜符合规范坡口清洁管段内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽管子对口对口错位mm10%管子厚度，且1对口偏折度mm2/200标高架空室内±10室外±15立管垂直度偏差mm2，且15水平弯管曲度DN100mmmm1，且20DN100mmmm1.5，且20成排管段间距偏差mm±5管排平整度偏差mm10交

24、叉管间距偏差±10支吊架符合图纸，布置合理，结构牢固，不影响管系的膨胀阀门方向正确，位置便于造作、检修焊接方式焊接符合焊接规范建设单位： 监理单位： 施工单位：受热面热膨胀记录建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期分项工程名称检查部位计算值检查结果建设单位： 监理单位： 施工单位：锅炉钢架二次灌浆签证建设单位施工单位工程名称锅炉型号单位工程名称施工日期分项工程名称钢架找正情况钢架已找正，符合电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（DL/T5190.2-2012）第2.4.9条规定二次灌浆的技术要求基础无杂物、污垢；垫铁组面积满足要求，垫铁放置平稳，接触严实并电焊在一起；地

25、脚钢筋无漏焊、无油垢及焊渣；混凝土标号符合设计要求；浇灌捣实，无孔洞，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计二次灌浆情况及问题满足要求灌浆基础数量锅炉钢架基础的二次灌浆共 个，已于 年 月 日完成，经检查符合电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（DL/T5190.2-2012）,第2.4.22条规定和图纸要求，特此签证。建设单位监理单位施工单位：质检员班组长签证日期 年 月 日锅炉整体水压试验签证建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称汽包工作压力试验压力试压日期 年 月 日环境温度 进水温度 压力表精度：压力表量程：试压范围出厂编号：压力表校验单位压力表校验有效期压力表数量水压试验简要程

26、序 月 日 时，开始上水： 日 时 分锅炉充满水： 时 分缓慢升压至 MPa,经检查未发现泄漏： 时 分升压至汽包工作压力 ， MPa, 经检查未发现泄漏： 时 分升压至试验压力 MPa, 保持压力 分钟： 时 分降压至 MPa,进行全面检查，检查期间无压力下降： 时 分降压排水：试验检查检查内容检查结果1焊接管口泄漏情况2旋塞接口泄漏情况3受压元件金属壁和焊缝上有无水珠和水雾4观察各系统发现有无变形现象水压试验结论单位签字施工单位监理单位建设单位监检单位检察机构 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日锅炉附属管道及支吊架竣工签证建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程

27、名称施工日期管道及附件检查检查项目检查结果检查项目检查结果管子外观无裂纹、创伤、龟裂、压扁、砂眼、分层、麻坑深度管子10%壁厚管子内部清洁 无杂物阀门检验符合设计规定合金钢元件材质无错用弯头配制符合规范管子外径壁厚符合设计支吊架配制符合设计规定管道及附件安装检查项目检查结果安装项目检查结果管道布局与走向布局合理，不影响通道管子对口符合规范与母线连接不同压力的排污、疏水管不能接入同一母管管道坡向坡度符合设计规定热膨胀补偿满足运行要求支吊架布置结构牢固、不影响管系的热膨胀阀门布置位置便于操作、检修法兰连接结合面平整，法兰对接平行、同心，螺栓受力均匀焊接方式建设单位： 监理单位： 施工单位：容器设备

28、安装建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称施工日期检查项目单位质量标准检查结果设备检查规格型号符合设计技术文件符合设计技术文件设备外观无裂纹、变形、损伤等缺陷无裂纹、变形、损伤等缺陷筒体接管尺寸、接管尺寸与筒体角度均符合图纸、法兰面无倾斜尺寸、接管尺寸与筒体角度均符合图纸、法兰面无倾斜筒体与接管内部清理无杂物无杂物安装中心位置偏差mm±10管口方位符合图纸标高mm±10筒体垂直度偏差mm5 建设单位： 监理单位： 施工单位：设备开箱检查记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称设备型号开箱日期 年 月 日新旧程度开箱检查依据：随机资料：设备检验情况设备缺

29、陷处理情况随机资料、专用工具的交接情况建设单位： 监理单位： 制造单位： 施工单位：设备基础复查记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称设备位号检查项目 单位 质量标准检查结果基础纵横轴线坐标位置纵轴mm横轴mm有螺孔或有螺丝处不同平面的标高mm外形尺寸长mm宽mm预埋螺丝中心距顶部纵向 mm横向mm根部纵向mm横向mm预埋地脚螺丝孔中心位置纵向mm横向mm深度mm孔壁垂直度预埋铁件位置中心位置平整度存在问题及处理意见建设单位监理单位土建单位安装单位钢球磨煤机检修记录建设单位安装单位设备名称单位工程名称分项工程名称设备型号安装日期 平台板检修接触面接触点记录；每30*30mm2平面

30、上，接触点不少于1点，且分布均匀球面台板检修接触面接触点记录；每30*30mm2平面上，接触点不少于2点，且分布均匀主轴承检修乌金瓦外观：乌金瓦无砂眼、裂纹、脱胎乌金瓦接触角段：符合设计文件规定油槽回油孔注油孔清洁畅通情况：清洁畅通，无杂物冷却水室严密性：不渗漏筒体端盖组装空心轴与筒体中心线偏差：符合设计文件规定连接螺栓与稳钉螺栓情况：紧固均匀，有防松垫圈；稳钉孔不任意扩大空心轴检修轴颈几何尺寸是否符合图纸：（直径、长度、椭圆度、锥度）符合图纸要求轴颈两端不同心度大齿轮装配外观检查：齿轮光洁，无裂纹、毛刺。缩孔、疏松齿环与筒体连接情况小齿轮检查小齿轮、轴、轴承装配情况：符合图纸轴承座与机框连接

31、情况：接触密实。无间隙，紧固均匀、有防松装置减速机检修间隙情况记录：符合设备技术文件规定油系统检修油冷却器、过滤器加热装置情况：符合设备技术文件规定齿轮油泵齿轮的接触面、径向、轴向间隙：建设单位： 监理单位： 施工单位：钢球磨煤机安装记录建设单位安装单位设备名称单位工程名称分项工程名称设备型号安装日期 主轴承安装记录台板水平误差两轴承间相对标高误差球面与台面纵横中心误差对正两轴承间偏差主轴承标高两轴承间对角线差两轴承间中心间距轴承瓦底不水平度大罐安装记录罐体直径和长度测量轴颈面不水平度两轴承瓦口及油槽间隙与刮瓦时原始记录相符罐体有否变形裂纹漏焊等无变形。裂纹、漏焊轴封安装工艺情况毛毡梯形接口，

32、接触均匀、紧度适一填料压圈轴径向间隙34mm，且均匀大齿轮安装记录大齿轮与筒体端盖法兰接触大齿轮幌度（有规范时）径向两半齿环幅面接触间隙大齿轮幌度（有规范时）轴向齿面与齿形检查齿面平整光洁，无裂纹、毛刺、缩孔、疏松连接螺栓与稳钉铰孔情况紧固均匀，有防松装置：稳钉幌度调校合格，销孔匹配正确传动轮安装记录齿面与齿形检查齿面无裂纹、缩孔、疏松，连接法兰平整光洁与大齿轮啮合间隙与大齿轮啮合接触面齿宽60%，齿高50%，印痕居中啮合间隙偏差减速机安装记录纵横向水平情况联轴器中心找正情况电动机安装记录地脚螺栓安装情况符合规范联轴器中心找正情况钢甲安装记录石棉板铺砌情况厚度均匀，接缝严密钢甲固定螺栓紧固均匀，有防松装置钢甲安装间隙固定钢甲螺栓密封填料符合图纸出入口料斗安装记录料斗尺寸及外观检查符合图纸轴向间隙（承力端）径向间隙密封装置和填料密封良好，填料为编制石棉制品建设单位： 监理单位: 施工单位:锅炉风机安装记录建设单位施工单位设备名称单位工程名称风机名称风机型号规格安装日期设 备检查记录叶轮旋转方向、叶片弯曲方