CNG调压站操作维护规程

1、CNG调压站操作维护规程 适用范围：压缩天然气调压站   设备技术参数 进口压力范围：0.5-20.0 MPa 出口压力范围：0.1-0.3 MPa 额定流量：3000Nm3/h 适用介质：天然气 使用温度：-20-60 进口管径：法兰DN50 PN25.0 MPa 出口管径：法兰HG20592 WN150-1.6RF(A) 20 水出口管径：法兰HG20592 WN50-1.0RF(A) 20 换热器进水温度：65-85 控制台电源：4KW 220V 50HZ 一级调压器R100(S)：进口压力0.7-22.0MPa 出口压力：2.0 MPa 二级调压器EZR-ANSI600：进口

2、压力2.0MPa 出口压力：0.1-0.3 MPa 一级换热器： 制定压力：管程22.0 MPa，管壳0.5 MPa 工作压力：管程22.0 MPa，管壳0.4 MPa 工作温度：水-进口70-85，出口60-75 天然气-进口常温，出口60 二级换热器： 制定压力：管程10.0 MPa，管壳0.5 MPa 工作压力：管程6.0 MPa，管壳0.4 MPa 工作温度：水-进口70-85，出口60-75 天然气-进口-10-15，出口30 一级放散阀：设定压力2.6 MPa 二级放散阀：设定压力0.39 MPa 1 操作规程 1、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以保证各个阀门处于关闭状态、各

3、仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠，进口气动球阀动力气源高压空气或氮气气瓶连接好，气源压力为0.56-0.84MPa。 2、给控制台送电，检查仪表设定参数是否符合制定要求。此时，控制台已对调压站进行监控，现场按动复位按钮，进口气动球阀应处于开启状态。 3、缓慢打开进口球阀，并使之处于微开状态，检查调压器出口压力是否符合制定要求，否则，重新设定，缓慢打开阀门向管网供气注意：此时供气量要非常小，当管网置换完毕，点燃锅炉，当水温达到制定要求后，完全打开进口球阀，开始向管网正常供气。 4、当调压站的供气量达到制定流量80%时，撬装储罐内压力降到1.0MPa时，缓慢打开手动切换球阀，使气流直接

4、到二级调压器入口，以满足流量要求，撬装储罐内压力降到0.5MPa时，关闭进口球阀及手动切换球阀，改换撬装储罐注意：在打开撬装储罐出口球阀，向CNG调压站供气前，一定检查，保证手动切换球阀处于关闭状态。 2 CNG调压站控制系统操作规程 1、首先确认控制台上空气开关、主令开关均处于关的位置，控制台无杂物。 2、合上上位电力台的供电开关。 3、合上控制台内空气开关ZK1,控制台电源指示灯L00亮，说明控制台已带电。将ZK2闭合，给防爆灯供电。 4、控制系统的启动 K1左路电源停/启 K2右路电源停/启 K3仪表电源停/启 K4左路调试开关调试/自动 K5右路调试开关调试/自动 PB1左路启动 PB

5、2左路紧急切断 PB3右路启动 PB4右路紧急切断 BZ蜂鸣器 PB0报警消音 打开主令开关K1,K2,K3,K4,K5,按下现场启动按钮PB1,PB3,系统启动，实现连锁控制。调试时，由于换热器水温未达到工作温度，可将K4,K5打到调试位置，使PLC切除换热器水温报警信号，方便系统调试。未通过培训人员不得随意改动主令开关的开关状态。 5、控制系统的关闭 依次关闭各主令开关，长时间停机时关闭中控台主电源。 3 CNG调压站的维护 序号维护周期维护内容维护标准备注1一周1.过滤器积垢程度检查。过滤器压力表读数P0.2bar2.泄露检查。所有设备及连接处无泄漏点3.调压器进出口压力检查。依据当时流

6、量压力在正常范围内4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行状况是否正常。24小时运行记录压力无突变和无不正常升高或降低5.用压力表检查调压器切断压力切断压力正常2每个月1.漏点检查。所有设备及连接处无泄漏点2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。3.过滤器清洗或改换观察过滤器压力表读数，当其压损P0.20.3bar应清洗或改换滤心4.检查调压通道前后阀门阀门开关灵活5.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行状况是否正常。24小时运行记录压力无突变和无不正常升高或降低3每年1.每月维护保养内容参照每月维护保

7、养标准2.清洗指挥器、调压器内腔干净无污垢3.改换皮膜改换同规格合格的皮膜4.给活动或传动部件上油先去污除锈在均匀上合格的油5.吹洗放散阀信号管干净无污垢6.安全放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀7.调校仪表准确度安装合格的仪表4每三年1.每年维护保养内容参照每年维护保养标准2.拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件零部件表面干净无污垢3.改换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件改换同型号的非金属件4.检查各零部件的磨损及变形状况，必要时改换各零部件无磨损及变形状况5.改换过滤器滤芯改换同型号过滤器滤芯6.各组件及管道外壁的油漆涂层，油漆涂层完好，并做到除

8、锈彻底，刷漆全面 4 CNG调压站设备常见故障、原因及处理方法 序号故障原因处理方法1出口压力超低                                                                       

9、                                   1. 撬罐内压力太低不能满足用气量                                            

10、60;      2. 管路和阀内杂质太多                                                    3. 调压器出口压力设定不准1. 切换其他罐车                 &#

11、160;                                  2.清理受堵管路和阀门；                                              

12、60;    3. 重新设定调压器出口压力                                                     2管路水温低或结冰1. 热水炉工作不正常                 

13、0;                                  2.进口压力太高或供气量过大1. 检查热水炉工作状况并排除故障                                          

14、         2. 检查工作状况                                                     3放散阀不关闭1.调压器出口压力升高               &

15、#160;                                    2.放散口有异物1.重新设定调压器出口压力                                          

16、         2.检查放散口，排除异物4压力不稳                                                     1. 调压器导压管堵塞              

17、                                     2. 管路存有杂质                                             

18、0;       1. 清理导压管                                                    2. 清除管内杂质                     &

19、#160;                               5压力超高                                                  

20、60; 1. 调压器阀口受损                                                    2. 调压器感应部件出现故障                        

21、                           3.调压器出口压力设定不准1. 修理或改换阀口                                                   

22、0;2. 检修感应部件如皮膜，弹簧                                                    3.重新设定调压器出口压力 5 CNG调压站控制系统常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1压力信号温控仪显示UUUU1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路      

23、;                                              2. 压力变送器损坏1. 重新接好线路                                  

24、                  2.修理或改换压力变送器                                                     2压力信号温控仪显示LLLL1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路

25、                                                    1.排除连线断路或短路                            

26、60;                       3压力信号温控仪显示值与实际压力值误差很大1. 压力变送器损坏1. 修理或改换压力变送器                                                 &

27、#160;   4温度信号温控仪显示UUUU                                                     1. 铂热电阻接线断路                    

28、;                                2. 铂热电阻阻值超出正常范围1.将线路重新接好                                               &

29、#160;    2.改换铂热电阻5温度信号温控仪显示LLLL1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路                                                     1.排除连线断路或短路           &#

30、160;                                         6温度信号温控仪显示值与实际温度值误差很大1. 铂热电阻损坏1. 改换铂热电阻7给中控台上电后，PLC工作指示灯不亮，系统无法运行1. 箱体内保险丝RT5烧断                    

31、                               2.   PLC输入电源线路异常                                                    3.   PLC电源单元故障1.改换保险丝RT5                                                   &