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文档简介
1、新朝阳广场二期C区工程 电梯门洞加固施工脚手架搭设方案新朝阳广场二期C区工程电梯门洞加固施工脚手架搭设施工方案中国二十二冶集团有限公司新朝阳广场二期C区工程2015年7月目 录1、编制依据- 1 -2、工程概况- 1 -3、技术设计及施工重点- 1 -3.1、脚手架搭设要求:- 1 -3.2、施工重点- 2 -4、施工组织机构- 2 -5、施工准备- 3 -5.1、技术准备- 3 -5.2、物资准备- 3 -5.3、施工现场准备- 3 -6、构造要求及技术措施- 4 -6.1、剪刀撑- 4 -6.2、脚手板- 4 -6.3、连墙件- 4 -6.4、防护设施- 4 -7、脚手架的搭设与拆除- 4
2、 -7.1、搭设前施工准备- 4 -7.2、脚手架搭设- 5 -7.3、拆除前施工准备- 5 -7.4、脚手架的拆除- 5 -8、脚手架质量检查与验收- 6 -8.1、材质要求- 6 -8.2、脚手架检查与验收- 10 -9、质量保证措施- 10 -9.1、脚手架质量管理- 10 -9.2、日常检查工作- 11 -10、安全与日常维护管理- 12 -10.1、安全管理要求- 12 -11、安全保证措施- 12 -11.1、脚手架安全管理- 13 -11.2、管理要素- 13 -11.3、安全措施- 14 -11.4、人员配备- 15 -11.5、施工现场安全管理- 15 -11.7、脚手架的维
3、护及管理- 16 -12、危险源识别与监控- 16 -12.1、脚手架工程事故的类型分析- 16 -12.2、引发事故的主要原因分析- 16 -12.3、危险源的监控- 17 -13、紧急预案- 18 -13.1、成立应急指挥领导小组组成员名单- 18 -13.2、成立施工现场应急救援小组- 18 -13.3、职责和分工- 18 -13.4、事故发生及处理- 18 -1、编制依据(一)、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;(二)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;(三)、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;(四)、施工图纸设计变更单201409L-09
4、(五)、建筑施工手册(第五版)(六)、新朝阳广场二期C区工程直梯相关数据表(2015.07.14)2、工程概况名 称工 程 内 容工程名称廊坊新朝阳广场二期C区工程建设单位廊坊双力房地产开发有限公司设计单位海南元正建筑设计咨询有限责任公司北京中帝恒成建筑设计有限公司勘察单位廊坊市城市建设勘察院监理单位天津市华泰建设监理有限公司施工单位中国二十二冶集团有限公司施工地点廊坊市新朝阳商贸中心北侧、和平路西侧、永丰道南侧本工程0.000标高相当于黄海高程13.738m。根据7.30下发的新朝阳广场二期C区工程直梯相关数据表(2015.07.14),根据上述相关数据表,目前本工程只有C1#楼电梯门洞需要
5、剔凿加固,由于C1结构主体均已封顶,故对现场电梯洞口已施工完成的六层以下主体结构进行剔凿与加固。本方案为C1#楼电梯加固为例,施工使用平台脚手架搭设所用,如在本工程在后续工程施工过程中存在相似变更,均参照此施工方案执行。3、技术设计及施工重点3.1、脚手架搭设要求:采用双排脚手架,立杆采用单立杆立杆横距纵距根据现场洞口实际尺寸进行调整,步距1.1米,详见附图1、2(以C1#楼为例)。钢管类型为483.0,电梯井部位的钢管与主体结构墙之间用顶丝固定。操作平台部位,满铺跳板,并且硬防护一层安全网一层。平台部位除门洞以外三侧必须有防护措施,防止操作人员高处坠落。3.2、施工重点本工程施工重点为架体的
6、整体稳定性。已经防止坠物伤人。4、施工组织机构序号姓 名职 务职 责1杨彦杰项目经理全面负责本次脚手架施工方案编制、审核、实施。对脚手架的搭设的施工全过程进行全面的动态管理。针对脚手架方案的具体情况,确定项目组织机构人员的配备,并有针对性地制定脚手架的相关规章制度,明确项目部各部门管理人员的职责,组织项目经理部开展工作。2王志刚项目总工负责编制脚手架这一危险性较大施工方案,并经公司相关部门领导、监理单位审核批准后组织项目部、外协队伍的相关管理人员进行施工方案的交底工作。组织项目部技术人员按照施工方案的要求对外协队伍施工作业人员进行技术及安全技术交底。在施工过程中,负责脚手架的质量、安全监督检查
7、工作。3刘建设技术负责人协助技术负责人完成脚手架施工方案的编制工作。按照施工方案的要求,负责对项目部管理人员及施工班组作业人员进行脚手架的技术、安全技术交底工作。要求技术人员将交底必须落实到人,并最终形成文字性的技术、安全交底记录。4常本勇质量负责人负责脚手架施工中的质量管理、质量控制、质量监督工作,并对脚手架的施工质量进行验收。5张俊一安全负责人参与编制脚手架施工方案中的安全保证措施。对新入场的施工作业人员进行安全教育。并按照脚手架施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好脚手架的现场文明施工管理工作。发现安全隐患后,马上提出整改意见,并落实对安全隐
8、患的整改工作。负责施工现场安全防护及监督、场容卫生、环境保护工作及相关内业资料。6孙海波李海涛工程经理对本次脚手架施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。负责现场施工管理,协调各施工班组配合施工,落实安全隐患整改、场容卫生、环境保护及完全文明施工工作。5、施工准备5.1、技术准备在本安全专项施工方案施工前,工程负责人组织施工作业相关人员,总工程师应对相关人员进行详细的技术交底。5.2、物资准备5.2.1、材料准备根据材料分析和施工进度计划的要求,编制材料需要量计划,为施工备料,确定对方场地及组织运输提供依据。5.2.2、构(配)件和制品加工准备根据脚手架构造体
9、系要求,对构(配)件和制品进行加工。5.2.3、脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其他所需工具。5.2.4、物资材料的技术要求5.2.4.1、脚手架杆件宜采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管,每根钢管最大质量不应大于25.8kg,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。5.2.4.2、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-2006
10、规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达65Nm时扣件不得破坏。5.2.4.3、木脚手板的选用必须严格,单块脚手板的重量不宜大于30kg,脚手板材质坚硬,不腐烂,横向裂纹不得大于四分之一板宽,脚手板宽一般为200300mm,厚度不小于50mm。脚手板端部(80mm100mm处)用铁丝扎紧2-3圈。5.3、施工现场准备5.3.1、在脚手架搭设过程中严禁垂直交叉作业,施工电梯井部位做
11、好洞口防护,避免施工坠物伤人。5.3.2、组织物资进场,并拟定有关的材料试验。5.3.3、照明设施准备齐全。6、构造要求及技术措施6.1、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每层布置一道。6.2、脚手板木脚手板采用厚5、宽2030、长度不少于3.5米的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,不允许同时垂直交叉作业,设置安全网防护。6.3、连墙件电梯井部位水平杆件与结构墙体解除部位用顶丝紧固连接,电梯门洞口部位设置连墙件,如下图所示。6.4、防护设施在操作平台部位脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑
12、扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2米,作业层下步架处设一道水平兜网。平网在0.000位置设第一道,以上每两层设置一道。7、脚手架的搭设与拆除7.1、搭设前施工准备7.1、按施工方案向架设和使用人员进行技术交底。 7.2、按本方案中脚手架所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。7.3、清除搭设场地杂物,且照明设施准备齐全。7.2、脚手架搭设7.2.1、脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。7.2.2、脚手架的搭设除了按顺序搭设以外,还得注意下列事项:7.2.2.
13、1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。7.2.2.2及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全。7.2.2.3拧紧扣件。(拧紧程度要适当)。7.2.2.4有变形的杆件或不合格的杆件(有长度、扣接不紧等)不能使用。7.2.2.5搭设工人必须系安全带。7.2.2.6随时矫正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。7.2.2.7没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。7.2.3、安全网的搭设:安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不大于75cm。系结点符合打结方便、连接牢固且容易解开,受力后又不会散脱的原则,有筋绳的网在安装
14、时,必须把筋绳连接在支撑架上。7.3、拆除前施工准备7.3.1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 7.3.2、拆除前,技术人员向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。 7.3.3、拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。7.3.4、全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。 7.3.5、清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。 7.4、脚手架的拆除脚手架使用完毕后要立即拆除,在脚手架拆除前要做好以下工作:7.4.1、对脚手架进行安全检查,确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手
15、架进行修理和加固,以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。7.4.2、在拆除脚手架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。7.4.3、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法,物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。7.4.4、严格遵循拆除顺序,由上而下,后搭着先拆,先搭着后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。7.4.5、外脚手架的拆除一般在垂直方向上同时作业,因此,要事先做好其他垂直方向工作的安排。7.
16、4.6、拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口设置明显的停用标志和围栏,此装置必须在内外双面都加以设置。7.4.7、拆除脚手架时,在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证擦脚手架时无其他人员入内。7.4.8、对于拆除脚手架的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。7.4.9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行
17、保养,保养后送仓库保管以备日后使用。7.4.10、拆除时操作人员要系还安全带,穿软底防滑鞋,扎裹腿。7.4.11、脚手架拆除工程中,不中途换人。如必须换人,则应在安全技术交底中交代清楚、并签字。8、脚手架质量检查与验收8.1、材质要求8.1.1、钢管材质要求8.1.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准(GB/T13793)或(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。8.1.1.2每根钢管最大质量不应大于25.8kg,宜采用483.0的钢管。8.1.1.3钢管的尺寸和表面质量应符合以下规定:(1)、新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分
18、别符合(JGJ 130/2011)第8.1.1、8.1.2条规定。新钢管的检查应符合下列规定:A、应有产品质量合格证。B、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定。C、钢管表面应平直光滑,不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。D、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8.1.5的规定。脚手板的检查应符合下列规定:a、木脚手板:木脚手板质量应符合如下的规定:木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 中IIa 级材质的规定。脚手板厚度不应小
19、于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm 的镀锌钢丝箍两道。b、宽度、厚度允许偏差应符合国家标准木结构工程施工质量验收规范GB 50206-2002 第4.3.1条表4.3.1 第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;规定如下:E、钢管必须有防锈漆。(2)钢管上严禁打孔。新钢管:具有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面平直光滑,没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差,符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定:外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm。钢管必须涂有防锈漆。建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(J
20、GJ130-2011)第8.1.2条规定,旧钢管的检查应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)下表中序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重的部位横向割断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)下表1中序号4的规定。脚手架搭设前要检查脚手架工程使用的钢管供应单位备案情况,产品质量的有关证明文件,如生产许可证、产品合格证、检测报告。并且对施工现场钢管的实物质量进行抽查。表1、构配件的允许偏差8.1.2、扣件材质要求8.1
21、.2.1、十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求,与钢管管径相匹配,扣件式钢管脚手架应采用可煅铸铁制做扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定;采取其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。8.1.2.2、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65Knm时不得破坏。旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。8.1.2.3、脚手架搭设前要检查脚手架工程使用的扣件供应单位备案情况,产品质量的有关证明文件,如生产许可证、产品合格证、检测报告。并且对施工现场扣件的实物质量进行抽查。8.1.3、脚手板材质要求8.1.3.1、脚手板
22、可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。8.1.3.2、木脚手板采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准木机构设计规范(GB 50005)中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,板宽200-300mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。禁止使用有扭纹、破裂的木板。8.1.4、安全网的材质要求8.1.4.1、架设安全网作业使用的所有材料及材质,必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。8.1.4.2、安全网的支撑系统,宜选用脚手架钢管,也可采用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时,其材质应符合建设工程施工安全技术操作规程第7.1.2条的规定。使用木或竹材料搭设时,木
23、杆有效直径不得小于70mm,并符合该规程第7.1.3条规定;竹竿的有效直径不得小于80mm并符合该规程第7.1.4条规定。严禁不同材质的材料混用。8.1.4.3、企业购入安全网,应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期,供货商及地址、电话,产品名称及分批标记,制造商,商标及地址,电话,制造日期,批号,有效期限,生产许可证编号及其他必须填写的内容,使用的工程项目名称及使用时间,以便发生问题时追溯。 8.1.4.4、使用过一次以上的旧网调入其他工程使用,必须附其原始记录及其使用记录,并按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时,应委托具有法定资格的检验检
24、测单位进行,检验记录应留档备查。对超过产品有效期限的旧网,不得投入使用,必须作报废处理。8.1.4.5、首次使用的新网,在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查,产品标志应符合下列要求,产品标准记载内容表明产品不符合国家标准或与实际用途不符的,不得投入使用。(1)、产品名称及分类标记内容符合使用要求。(2)、网目边长符合国家标准和使用要求。(3)、制造商名称及地址清晰。(4)、有制造日期或生产批号。(5)、有有效期限且产品在有效期限内。(6)、有产品生产许可证编号。8.1.5、安全立网应符合下列要求:8.1.5.1、用绵纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种的材料制成。8.1.5.2、
25、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法必须一致,外观应平整。8.1.5.3、网的宽度不应小于3mm,产品规格偏差允许在2%以下,每张网的重量不超过15kg。8.1.5.4、菱形或方形的网目,网目边长不得大于0.5m,相邻2绳系间距不大于0.75,安全网的续燃、阻燃时间不得大于4s。8.1.6、安全平网应符合下列要求:8.1.6.1、符合建设工程施工安全技术操作规程第7.13.9条的规定。8.1.6.2、网体纵横向应设有筋绳,筋绳的分布应均匀合理;两根相邻筋绳的间距不得小于0.3没。8.1.7、密目式安全立网应符合下列要求8.1.7.1、网目密度不低于2000目/100c。8.1.7.2
26、、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm。8.1.7.3、网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀。8.1.7.4、一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固。8.1.7.5、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。8.1.7.6、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。8.2、脚手架检查与验收脚手架的检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第8条检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准(JGJ 59-2011)表3.0.4-1落地式脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由施工单位主要负责人
27、、安全员、监理工程师签字后,方能交付使用。在脚手架基础、分段措施完成之后,必须由安全部、技术部、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,在遭受暴风、大雨等强力作用之后。在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后,方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,对于所有杆件及零配件有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂纹的均不得使用,严禁使用不符合规定要求的材料。9、质量保证措施9.1、脚手架质量管理9.1.1、脚手架的搭设、
28、拆除严格按方案执行;9.1.2、定期进行安全生产、质量保证总结会议;9.1.3、教育职工树立“百年大计,质量第一”的思想,强化质量意识;9.1.4、搭设、拆除,施工前有关班组及工人应熟悉本方案,做好技术交底,并认真检查执行情况;9.1.5、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,最大限度地减少事故隐患发生;9.1.6、在施工过程中,应坚持边施工、边自检、互检的制度,有问题及时改正,保证施工质量符合设计和施工的质量要求;9.1.7、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物资的表彰和奖励,对质量不好的,必须查明原因,订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。9.1.8、质量控制:
29、本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容包括在每个架子工程的搭、用、管、拆的全过程中。9.1.9、搭:按国家建设部规范和行业要求标准搭设,脚手架具体搭、拆,施工前项目技术负责人应对施工人员进行交底,并通过安全员实施监控,经公司安全部门和现场技术员会同项目负责人逐项进行检查和验收。9.1.10、用:脚手架搭设完毕交付使用时,项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手架使用人员正确使用脚手架,严禁非脚手架施工人员变更脚手架。9.1.11、管:项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。9.1.12、拆:装饰施工完毕,脚手架拆除时,必须实施搭设前相同的警戒封闭。
30、拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控,脚手架拆除以搭设的反顺序进行。按自上而下,先接后松的原则。直至地面。杆件和扣件、脚手板运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和制定地点。9.1.13、脚手架检查与验收9.2、日常检查工作9.2.1、脚手架完成之后,必须由安全员、技术员、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。9.2.2、脚手架应在下列阶段进行检查与验收:作业层上施加荷载前;达到设计高度后;停用超过一个月。9.2.3、进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:根据本规范要求所形成的施工组织文件;脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;脚手架工程的施工
31、记录及质量检查记录;脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告;技术交底文件。9.2.4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和扣件是否紧固可靠;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;垂直度及水平度是否合格;安全防护措施是否符合要求;是否超载。10、安全与日常维护管理10.1、安全管理要求10.1.1、脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合
32、格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。10.1.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。10.1.3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范进行检查验收,合格后方准允许使用。10.1.4、作业层的施工荷载应符合设计要求,不得超载。10.1.5、脚手架的安全检查与维护,应按安全技术规范进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。10.1.6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆;连墙杆;交叉支撑、水平架;、加固栏杆,如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等;栏杆。10.1.7、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10.1.8、在脚
33、手架上进行电气焊作业时,必须有防护措施和专人看守。10.1.9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)的有关规定执行。10.1.10、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人人员入内。11、安全保证措施11.1、脚手架安全管理11.1.1、总则:建立健全施工组织系统,完善管理制度、岗位责任制、安全检查制度、维修保养制度、并组织有关人员进行安全技术交底。设专人负责协调脚手架的搭设、使用、拆除、材料堆放、解决脚手架的材料问题。11.1.2、工程协调问题:由于本方案适用于现场施工的特殊性,项目部须
34、协调好架体施工时各施工方的协作。协调其他施工方按照外架技术要求使用:禁止拆挪架体材料;禁止在架体上集中堆放物料。为确保外架工程的安全、顺利进行,项目部将严格按照安全管理体系组织施工,安全管理体系如下:安 全 管 理 体 系 图安检部门脚手架施工负责人安全员项目部技术员工程经理脚手架作业队监理11.2、管理要素11.2.1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理细则(GB 5036)考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。11.2.2、项目各项工种统一协调管理,实行全员安全管理,任何人发现安全隐患要及时提出。11.2.3、严格按照脚手架的操作技术规
35、程、规范、方案施工。11.2.4、在安全与质量、进度等方面发生冲突时;一定要坚持“安全第一”的原则。11.2.5、加强管理,杜绝违章作业。11.3、安全措施11.3.1、安全技术措施11.3.1.1、架子上的操作人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋及挂好安全带;11.3.1.2、架子作业人员应作好分工配合;11.3.1.3、作业人员应带工具袋;11.3.1.4、搭设材料应随搭设进度,随用随上以免不当掉落伤人;11.3.1.5、每次施工前,架上材料应全部用完或剩余的卸下,不得留存于作业面上,已搭好的架子应形成稳定结构,不稳的要临时加固;11.3.1.6、在搭设脚手架时不得使用不合格材料;11.3.2、
36、安全使用措施11.3.2.1、本外架在结构施工时最多只允许一个施工层进行施工,严禁同时垂直施工;11.3.2.2、对外架脚手架板上的施工垃圾必须随施工随时清理,清理时不得直接向下抛扔;11.3.2.3、在作业面上进行电焊作业时,应采取可靠的防火措施;并设专人看护,并这架子所在楼层内设施置消防专用水桶两个、灭火器两个。11.3.2.4、不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆,因作业需要必须不得已拆除时必须经得施工负责人及专职安全员同意,并采取可靠的弥补加固措施;11.3.2.5、当作业面的高度不够而需要垫高时,应采取可靠的垫高方法,垫高不得超过0.5M;11.3.2.6、脚手架搭设完毕必须经联合验
37、收小组验收合格方可使用,并在使用期间安排专用维护保养。11.3.3、安全管理措施11.3.3.1、做到文明施工,且符合安全、卫生,防火要求;11.3.3.2、脚手架搭设安全必须经检查验收合格后方可使用,并在使用期间安排专人维护保修;检查验收时间、内容见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.1、2.8条。11.3.3.3、施工现场实行逐级安全技术交底制度,班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底;11.3.3.4、加强工人的季节性劳动保护工作。11.3.3.5、脚手架拆除应有专人指挥,先搭的后拆、后搭的先拆、连墙杆最后拆除。(1)架子上的操作人员必须持证上岗,穿防滑鞋、挂安全带,严
38、禁酒后作业。(2)架上作业人员应做好分工配合,带上工具带。(3)搭设材料应随搭设进度,随用随上,防止使用不当掉落伤人。(4)每次架子施工,架上材料应全部用完或剩余的卸下,不得留存于作业面上,已搭好的架子应形成稳定结构,不稳的临时加固。(5)过程中,地面的配合施工人员应避开可能落物的区域。(6)在搭设脚手架时不得使用不合格材料。(7)施工时配专人指挥,作业人员必须服从统一。11.4、人员配备工长:负责现场安装、操作、安检、现场人员的调度,具体负责架体的搭设、维修、保养。架子工:经专业培训,并持证上岗,负责架体搭设、拆除等施工。安全员:负责脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。11.5、施工
39、现场安全管理11.5.1、工长安全生产职责11.5.1.1、组织全体人员学习施工组织设计方案,提出施工管理和安全技术要求。11.5.1.2、合理安排劳力,确保施工质量和施工进度。11.5.1.3、严格按照施工组织设计所制定的工艺流程进行搭设、拆除操作。11.5.1.4、每次搭好一步架体,进行一次检查,并及时做出调整。11.5.1.5、根据上级检查后提出的整改意见、及时进行整改。11.5.1.6、认真做好施工过程中文字资料归档工作。11.5.1.7、施工作业前和作业过程中,督促和检查工人正确使用劳动防护用品,教育工人认真做好自身防护和施工安全作业。11.5.2、现场施工人员职责:11.5.2.1
40、、自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度,认真学习架子安全操作规程,不违章作业。11.5.2.2、注意爱护公物,保养设备、工具等。11.6、安全管理制度11.6.1、员工要热爱本职工作,提高业务水平及操作技能。能提出改进安全工作的意见,搞好安全生产。11.6.2、遵守劳动纪律,服从领导和安全、质量检查人员的指挥。工作时,思想集中,坚守岗位,严禁酒后上架作业。11.6.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章指挥的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。11.6.4、按作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽。11.6.5、在施工现场注意安全,不准攀登脚手架。11.6.6
41、、正确使用防护装置和防护设施,不随意拆除和挪动各种防护装置,防护设施和警告,安全标志等。11.7、脚手架的维护及管理11.7.1项目部管理人员定期组织施工班组长检查脚手架的搭设情况,是否符合设计要求,查看是否有松动、变形、损坏或者脱落等现象,发现问题及时处理。11.7.2定期使用扭力扳手检查扣件的扭矩是否达标,及时加固。扣件上的螺丝及时润滑保养,破损扣件及时更换。12、危险源识别与监控12.1、脚手架工程事故的类型分析12.1.1、整架倾倒或局部垮架。12.1.2、整架失稳、垂直坍塌。12.1.3、人员踩脚手架上高处坠落。12.1.4、落物伤人(物体打击)。12.1.5、不当操作事故(闪失、碰
42、撞等)。12.2、引发事故的主要原因分析12.2.1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架12.2.1.1构架缺陷:构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙杆等。12.2.1.2在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙杆等。12.2.1.3构架尺寸过大,承载能力不足或设计安全不够与严重超载。12.2.1.4地基出现过大的不均匀沉降。12.2.2、人员从脚手架上高处坠落12.2.2.1作业层未按规定设置围挡防护。12.2.2.2作业层未铺满脚手板或架面与墙之间的间隙过大。12.2.2.3脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。12.2.2.4不当操作产生的碰撞和闪失。12.2.2.5在架面上拉车退着行走。12.2.2.6拥挤碰撞。12.2.3、落物伤人(物体打击)12.2.3.1在搭设和拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或过路行人。12.2.3.2架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或过路行人。12.2.3.3整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或过路行人。12.2.3.4、不当操作大致有以下情形:12.2.3.5用力过猛,致使身体失稳。12.2.3.4集中多人搬运或安装较重构件。12.2.3.5架面上的水或其他易滑物品未清除,造成滑落
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