No厂(场)内机动车

1、 No. 厂（场）内机动车辆检验原始记录注册代码 使用单位 检验日期 车辆牌号 临汾市特种设备监督检验所说 明1、本记录适用于厂内机动车监督检验。2、本检验报告依据：厂内机动车辆监督检验规程、GB/T21268-2014非公路用旅游观光车通用技术条件、GB/T161782011场（厂）内机动车辆安全检验技术要求。3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。检验时应佩带好必要的劳动防护用品。4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。5、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。6、凡“合格”内容均划“”；“不合格”内容均划“0”，“无此项”及“检定无此项”内容均划“/”。7、原始记录应用钢

2、笔填写，字迹端正清楚。原始数据更改时应在数据上划横杠，并加盖检验员章，更改后的数据写在原数据的上方。文字表述更改时应在错误文字上划一横杠并随后书写正确文字，并在横杠处由检验员签字或盖章，不得随意涂改。8、检验结束后，检验人员应对检验结果进行核对，核对无误后签字生效。若核对有误，应根据具体情况更正或重新检验。检验人员应对检验结果负责。9、检验结束后，检验人员应及时清点保养检验仪器设备，以备下次使用。10、凡带“*”项为重要项。11、本记录所测数据和结论是在本次检验状态下得出的，仅对本次检验结果负责。厂（场）内机动车辆检验原始记录No. 共5页 第1页使 用 单 位使用登记号制 造 单 位车 辆

3、名 称厂 牌 型 号驱 动动 力 源 种 类额定载客数 人空 载 质 量 kg颜 色是 否 拖 挂 车底 盘 编 号发动机（行走电机）编号最 高 时 速使 用 区 域仪器设备或计量器具名称型号编号名称型号编号1、测滑仪5、制动踏板压力测试仪2、转向参数测试仪6、常用电工工具3、声级计7、制动性能测试仪4、电流表检验现场确认符合（ ） 不符合（ ） 检验项目项目编号检验内容及要求检验结果结论1、整车检查1.1*车辆必须具有国家统一制订的牌照，有关技术资料及档案齐备全。1、 监督检验：证件资料包括使用场地承诺书、车辆使用运营管理制度、人员证书；技术资料：制造许可证复印件、合格证、使用维护说明书、型

4、式试验合格证、报告；车辆铭牌。2、 定期检验：技术档案包括：日常使用记录、维护保养记录、自检记录、运行故障和事故记录等。符合/无证书、铭牌、牌照/技术资料不齐全/档案不齐全。1.2发动机（或行走电机）、底盘应有字迹清晰的编号符合/编号不清晰/无编号1.3车辆必须整洁、车身周正、各部件齐全、完整。符合/不整洁/不周正/不齐全/不完整1.4观光车应在左右各设置一面后视镜；装有前挡风玻璃时，前挡风玻璃雨刷器刮水器应满足要求。符合/无后视镜/无雨刷器刮水器/无此项1.5车轮不应超出车体。符合/无防护装置/失效1.6车辆按国家标准设置的各种仪表应齐全有效。符合/缺损、失效1.7*装载运输易燃易爆、剧毒等

5、危险物品的车辆或行驶于危险场所的车辆，必须符合相应特殊安全要求。符合/不符合特殊安全要求/无此项1.8观光车最高车速匀速行驶噪声值应符合GB/T21268的规定；汽油观光车排气污染物排放应符合：自然吸气式：2.5m-1,涡轮增压式：3.0m-1符合/噪声不符合规定/排放不符合规定/无此项2、动力检查2.1发动机的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏。符合/不牢固可靠/松动/脱落/损坏无此项2.2*发动机动力性能良好，运转平稳，没有异响，能正常启动、熄火。符合/性能差/不平稳/异响/不能正常启动/不能正常熄火2.3点火系、燃料系、润滑系、冷却系应性能良好，工作正常，安装牢固；线路管路无漏电

6、、漏水、漏油现象。符合/性能差/不正常/不牢固/漏电/漏水/漏油厂（场）内机动车辆检验原始记录No. 共5页 第2页检验项目项目编号标准及技术要求检验结果结论3、灯光电气检验3.1各种车辆灯光的配置应符合设计技术要求。观光车应设置前照灯。符合/不符合3.2*车辆必须设置转向灯、制动灯。符合/未设转向灯/转向灯失效/未设制支灯/制动灯失效3.3观光车应设置行驶音响警示装置和倒车警告音响装置。符合/无喇叭/不灵敏/音量大3.4车辆安装的灯具，其灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆震动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向；所有灯光开关安装牢固，开启关闭自如，不得因车辆震动而开启或关闭。符合/无保

7、护装置/不牢靠/松脱/损坏/改变光照方向/失效； /开关不自如/失效。3.5车辆应安装电源总开关，且灵敏有效。符合/无总开关/失效3.6蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有30mm以上的空间。如果安装于乘客舱内应设置安全隔离装置。 mm/无此项如盖板与带电部分之间有绝绝缘层时，则间隙至少要有10mm。mm/无此项绝缘层必牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。符合/不牢固/脱落/移动/无此项3.7车辆总电源应有机械方式紧急断电装置，电机控制电路应装有电流、过热、过压、欠压保护装置。符合/未设紧急断电装置/未设电流保护装置/无此项3.8电动机动转平稳无异响，工作温升正常，电刷

8、接触良好，防护罩齐全。电机防护等级应符合IP54。符合/不平稳/异响/温升不正常/接触不良好/防护罩不齐全/无此项4、传动系检验4.1离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响。符合/不彻底/不平稳/打滑/异响4.2离合器踏板的自由行程应符合原出厂的技术规定。符合/不符合技术规定4.3变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠（不跳挡、不脱挡）。符合/不适当/不可靠/无此项4.4传动系运转平稳，行使中不抖动、无异响。符合/不平稳/抖动/异响4.5*液压传动车辆必须处于空挡位置时，才能启动发动机。符合/不符合/无此项4.6静压传动车辆只有处于制动状态时，才能启动发动机。符合/不符合/无此项5、行使系检

9、验5.1*车架和前后桥不得有变形、裂纹，前后桥与车架的连接应紧固。符合/变形/裂纹/连接不紧固5.2同一轴上的车轮应装用同型号的轮胎，其型号符合使用说明书的规定。符合/型号不同/不符合使用说明书的规定/无此项5.3充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于1.6mm，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过25cm、深度足以暴露出轮胎帘布层和破裂和割伤。符合/不符合/花纹磨损、深度： mm/胎面、胎壁破裂、割伤长度： cm。5.4轮辋应完整无损，车轮螺母齐全，并按规定紧固。符合、齐全/不完整/损坏/未紧固。5.5钢板弹簧片齐全，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连结应紧固。符合/弹簧片不齐全/卡子不齐全/

10、不紧固/无此项5.6减震性能良好。符合/不符合/无此项6、转向系检验6.1方向盘的最大自由转动量，从中间位置向左、右转角均不得大于15度。左： 度右： 度/无此项6.2转向应轻便灵活，行使中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏或其他异常现象。符合/不轻便不灵活/轻飘/摆振/抖动/阻滞/跑偏/无此项6.3方向盘外缘上的切向手操作力应不大于150N N: 符合/不符合厂（场）内机动车辆检验原始记录No. 共5页 第3页检验项目项目编号标准及技术要求检验结果结论6转向系检验6.4*转向节及转向臂，转向横、直拉杆及球销不应有裂纹、损伤，横、直拉杆不应拼焊，并且球销不应松旷。符合/不符合/松旷/裂纹。6.

11、5最大转角时，转向轮不应有明显侧滑。符合/不符合/侧滑。6.6转向轮定位值应符合设计规定符合/不符合/定位值偏差。7制动系检验7.1*车辆应具有完好的足以使其减速、停车和驻车的行车制动系统和驻车制动装置，行车制动应作用在车辆的所有车轮上，驻车制动应通过纯机械装置把工作部件锁止。符合/未设行车制动/行车制动失效/未设驻车制动/驻车制动失效/非机械式7.2*观光车行车制动距离和制动稳定性，应满足GB/T21268-2014表4的规定。符合/不符合/距离： m7.3行车制动器制动踏板的自由行程应符合车辆出厂时的技术要求。符合/行程不符合要求/无此项7.4行车制动在产生最大制动作用时，踏板力不应大于7

12、00NN/无此项7.5液压制动器，制动系统不得漏油或进入空气。符合/漏油/进入空气/无此项7.6电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关必须切断行车电动机的电源。符合/不齐全/不可靠/不切断电源/无此项7.7*在规定车速下，点制动无跑偏现象。符合/跑偏7.8*手操纵的制动装置时，施加于操纵装置的力应不大于400N。符合/不符合/制动力 N。8工作装置 8.1叉车门架应设有叉车防止货叉升到最高位时脱出的限位装置。符合/未设限位装置/失效 8.2货叉在叉架上的固定必须可靠，能防止货叉从叉架上脱落和防止货叉横向滑移和脱落。 8.3属具在叉架上固定必须可靠，能防止属具从叉架上意外脱落和防止属具

13、横向移动。符合/不可靠/不能防止脱落 /不能防止横向滑移 8.4货叉架下降速度在任何情况下下，不得超过600mm/s. Mm/s 8.5货叉的自然下滑量不大于100mm。 mm门架（或货叉）倾角的自然变化量不大于2度。 度 8.6*货叉不得有裂纹。符合/裂纹 8.7货叉两叉尖应等高，叉两叉尖高度差不得超过水平段长度的3% % 8.8货叉由于使用磨损，货叉水平段的厚度不得小于原值的90%及以下。 %货叉垂直的厚度不得小于原值的90%及以下。 %9液压系统检验 9.1 升降倾斜油缸应密封良好，无裂纹和漏油现象符合/密封差/裂纹/漏油9.2油缸应达到额定的工作压力和动作时间，倾斜油缸应灵活可靠使属具

14、倾斜；升降油缸应能平稳的升降属具及载荷，支撑载荷时油缸柱塞的回缩量应符合设计规定值。符合/不能达到额定的工作压力和动作时间/不灵活可靠/回缩量不符合设计规定值/不平稳厂（场）内机动车辆检验原始记录No. 共5页 第4页检验项目项目编号标准及技术要求检验结果结论9液压系统检验9.3锁止机件齐全，无裂纹、变形、开启、锁止灵活可靠。符合/不全/裂纹/变形/不灵活可靠9.4*各类自行专用机械的专用机具（叉、铲、斗、吊钩、滚、轮、链、轴、销）及结构件（门架、扩顶架、臂架、支撑架）应完整，无裂纹，无变形，磨损不超限，连接配合良好，工作灵敏可靠，符合/不完整/裂纹/变形/磨损/超限/配合不良/不灵敏不可靠9

15、.5液压系统管路必须畅通。密封良好，与其它机件不碰磨。符合/不畅通/密封差/碰磨9.6液压分配器必须有铭牌和功能指示牌，液压元件应配合良好，无泄漏。符合/不畅通/密封差/碰磨9.7液压操纵手柄（杆）无变形，轻便灵活，工作可靠。符合/变形/不轻便不灵活/不可靠 9.8液压安全阀动作灵敏可靠，功能元件齐全有效符合/不灵敏不可靠/不齐全/失效9.9系统中的工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲动，应符合设计要求符合/爬行/停滞/明显冲动/不符合设计要求10.1观光车辆座椅应配置安全带，在靠近车体边缘应有安全扶手，与运行方向相反布置的最后部应装设保护围栏；观光列车的连接装置上应装设防连接脱

16、开装置。符合/不符合/无防护/设置不合理10.2电气设备载流部分的冷态绝缘电阻应不低于0.5M符合/不符合/电阻值： 结论备注检验员： 校核： 检验日期： 年 月 日厂（场）内机动车辆检验原始记录No. 共5页 第5页序号检验项目号检 验 结 果检验员： 校核： 检验日期： 年 月 日 No. 厂（场）内机动车辆检 验 报 告注册代码 使用单位 车辆牌号 检验机构 检验日期 临汾市特种设备监督检验所 注 意 事 项1.本报告书适用于非公路用旅游观光车辆的检验。2.本报告应由计算机打印输出，涂改无效。3. 本报告书一式二份，由检验机构、使用单位和修理（或改造）单位（必要时分别保存）。4. 本报告

17、书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的检验专用章或公章无效。5.受检单位对本报告结论如有异议，应在收到报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出，逾期不予受理。、本报告所测数据和结论是在本次检验状态下得出的，本报告仅对本次检验结果负责。 检验机构地址：临汾市尧都区平阳南街108号邮政编码：041000联系电话：0357-251厂（场）内机动车辆检验报告NO： 共 页 第 页 使用单位使用登记号组织机构代码制造单位车辆名称厂牌型号驱 动动力源种类额定载客数 人空载质量 （Kg) 颜 色是否拖挂车底盘编号发动机（行走电机）编号最高时速 （km/h)使用区域检验依据 1、厂内机动车辆监督检验规

18、程(2002版）2、非公路用旅游观光车通用技术条件（GB/T21268-2014）3、（场）厂内机动车辆安全检验技术要求（GB/T16178-2011）检验现场环境与条件确认： 符合 不符合 主要检测仪器设备及需要说明的检验环境测滑仪、转向参数测试仪、制动踏板压力测试仪、制动性能测试仪、声级计、电流表、常用电工工具等检验结论 （检验专用章）签发日期： 年 月 日备注1、本报告书仅限于本次检验状态得出；2、下次检验日期 年 月 日检验： 审核： 批准：厂（场）内机动车辆检验报告附页NO： 共 页 第 页 序号项类项目编号检验项目检验结果检验结论11整车检查1.1*车辆牌照、证件、技术资料及档案2

19、1.2发动机、底牌的编号31.3车容、车貌及各部件完整性41.4车辆后视镜、雨刷器51.5车轮的防护装置61.6车辆的各种仪表71.7*装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆，特殊安全要求81.8车辆污染物排放，车辆的车外噪声92动力系检验2.1发动机的安装及连接部位状况102.2*发动机运转情况112.3发动机各系统运转情况123灯光电器检验3.1车辆灯光的配置133.2*车辆设置转向灯、制动灯设置143.3车辆喇叭153.4车辆灯具灯泡防护装置及开关163.5车辆电源开关173.6蓄电池车辆的蓄电池安装183.7蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置193.8电动机运转204传动系检验4.1离合器性能214.2离合器踏板的自由行程224.3变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性234.4传动系运转情况244.5*液压传动车辆启动发动机时的档位254.6静压传动车辆启动发动机时的制动状态265行驶系检验5.1*车架及