油气计量(情境一)

1、上课要求上课要求 手机调震手机调震 遵守时间遵守时间 保持安静保持安静 过程考核过程考核 （20%）素质考评素质考评，到到课率及听课情课率及听课情况，作业完成况，作业完成情况情况 期末考核期末考核 （50%） 选择，填空，选择，填空， 计算，简答，计算，简答， 论述论述考核方式 实训考核实训考核（30%）实训成绩，课实训成绩，课题完成成绩题完成成绩这门课学什么？这门课学什么？有什么用？有什么用？ 学习内容学习情境一 操作、维护和保养石油静态计量器具任务一 油罐和铁路油罐车操作和维护任务二 操作维护保养计量衡器学习情境二 油罐检尺、测温和取样作业任务一 针对油罐选择检尺、测温和取样方法任务二 准

2、确读取计量中的数据，并按规定记录数据学习情境三 容器容积表的使用任务 针对油罐、卧式金属油罐、球形罐、铁路油罐车、汽车油罐车的容积表学习情境四 测定油品的含水量和沉淀物任务一 测定油品的含水量和沉淀物任务二 测定油品的密度和温度 学习内容学习情境五 计量油量任务 计算立式、卧式油罐油量，计量流量计的流量学习情境六 流量计系统的测压、测温和取样作业任务 对流量计系统进行测压、测温和取样作业学习情境七 操作维护流量计及流量计附属设备任务一 操作维护流量计任务二 操作维护流量计附属设备任务三 使用、维护加油机学习情境八 切换工艺流程任务一 操作维护阀门任务二 工艺流程的切换 学习情境一 任务一 油罐

3、和铁路油罐车操作与维护 任务二 操作维护保养计量衡器 学习情境一 任务一 油罐和铁路油罐车操作与维护 1、储罐与油罐车概述 2、储罐的操作与维护油罐的分类油罐的分类金属罐金属罐地上罐地上罐地下罐地下罐半地下罐半地下罐山洞式罐山洞式罐非金属罐非金属罐按建造材料划分按建造材料划分按建造位置划分按建造位置划分按几何形状划分按几何形状划分立式圆柱体立式圆柱体卧式圆形体卧式圆形体球形体球形体1、储罐与油罐车概述、储罐与油罐车概述油罐的结构立式金属油罐基 础底 板罐 壁罐 顶拱 顶外浮 顶内浮顶 12mm850000m5000 6mm43000m 8mm 50000m6mm4 2333。，边板厚度容积；，

4、边板厚度容积不超过较厚的钢板，底板外缘的边板：采用的钢板。厚度的油罐，底板的钢板，容积超过底板厚度：一般分和杂质的腐蚀。蚀，内表面受油料中水腐蚀：外表面受土壤腐零。罐基础支撑力，合力为受力：罐内油料压力和、油罐底板端 板加强环筒 身平 顶弧形顶圆台顶锥 顶球缺顶半椭球顶卧式圆柱形金属油罐立式金属油罐卧式金属油罐 浮顶罐是目前国内外最常用的一种结构。我国已建成的最大的浮顶罐的容积是平方米。建造大型油罐，不仅可以节省单位储油容积的耗材量和建造投资，而且可以减少灌区的面积，节省油罐的附件和灌区管网。 浮顶罐的结构有单盘式和双盘式。浮顶油罐浮顶罐 浮顶罐的外型图内浮顶罐 内浮顶罐为拱顶与浮顶的结合，外

5、部为拱顶，内部为浮顶，。 内浮顶罐有以下好处：内部的浮顶可以减少油品的蒸发损耗；外部的浮顶可以防止雨水和尘土等进入油罐。 内浮顶罐主要用来存储航空汽油，航空煤油，有时也用它来储存车用汽油。内浮顶罐 原理图 实物图浮顶结构 双盘式：双盘式结构型式有上下两成盖板，两层板之间有边缘环板，径向环向隔板将浮顶分隔成为若干个互不渗漏的舱室。这种结构隔热效果好，多用来储存轻质油。 单盘式，我国应用最多，单盘式浮顶的周边为环行浮船，隔板将浮顶分隔成为若干个互不渗漏的舱室，环行浮船中央为单盘。浮顶结构 示意图浮顶罐的附件 中央排水管 转动扶梯 浮顶立柱 自动通气阀 紧急排水口 舱室人孔中央排水管 示意图 作用及

6、时排出雨雪防止浮顶发生沉没。转动扶梯 作用可以通过它直接达到浮顶，一般扶梯的仰角不会大于度。 实物图浮顶立柱 作用防止油位过低时浮顶与罐内附件相碰；还可以便于维修人员进入维修，一般高度不低于.米 实物图 原理图自动通气阀 作用：自动通气阀是外浮顶罐重要附件之一，主要是防止浮盘在运行过程中，浮盘内形成超压或真空，从而损坏浮盘。 舱室人孔 每个舱室都应设置人孔，以便检查有无漏油或渗油处。油罐及附属设备的使用要求（P70）：1、油罐完好罐体应无严重变形、无渗漏、罐体倾斜度不超过设计高度的1%。油罐应具有有效期内的检定证书。2、附件齐全n有些是为了完成油品收发作业和便于生产管理而设置的有些是为了完成油

7、品收发作业和便于生产管理而设置的例如进出油接合管、放水管、加热器、量油孔、梯子、栏例如进出油接合管、放水管、加热器、量油孔、梯子、栏杆、液位计等杆、液位计等 n 有些是为了保障油罐使用安全，防止或消除各类油罐事有些是为了保障油罐使用安全，防止或消除各类油罐事故而设置的，故而设置的，例如阻火器、呼吸阀、液压安全阀、通风管、胀油管、避例如阻火器、呼吸阀、液压安全阀、通风管、胀油管、避雷针及静电接地装置、泡沫产生器、内部关闭阀、起落管雷针及静电接地装置、泡沫产生器、内部关闭阀、起落管等等 n 有些则是为了便于油罐清洗、检修设置的有些则是为了便于油罐清洗、检修设置的例如人孔、光孔、清扫孔等例如人孔、光

8、孔、清扫孔等 n 有些则兼有几种作用有些则兼有几种作用例如呼吸阀，既有防止油罐超压破裂的作用，又有降低油例如呼吸阀，既有防止油罐超压破裂的作用，又有降低油品蒸发损耗品蒸发损耗改善生产管理的作用。改善生产管理的作用。油罐附件油罐内储存的油品类别不同时，油罐所配备的附件也不尽相同。油罐内储存的油品类别不同时，油罐所配备的附件也不尽相同。但有些基本附件则是所有油罐都要配置的。不同结构形式的油罐所配但有些基本附件则是所有油罐都要配置的。不同结构形式的油罐所配置的附件也不尽相同。置的附件也不尽相同。 油罐附件还可分为油罐附件还可分为油罐的通用附件，轻油罐的专用附件油罐的通用附件，轻油罐的专用附件重油和重

9、油和润滑油罐的专用附件三大类。润滑油罐的专用附件三大类。机械呼吸阀机械呼吸阀阻火器阻火器呼吸阀挡板呼吸阀挡板空气泡沫产生器空气泡沫产生器重油、润滑油油罐部分专用附件重油、润滑油油罐部分专用附件通气管通气管加热器加热器起落架起落架机械搅拌器机械搅拌器保证油罐安全的轻油油罐和原油罐的部分专用附件保证油罐安全的轻油油罐和原油罐的部分专用附件 铁路罐车罐体空气包内梯卡带外梯加温套手制动底架车钩转向架制动装置排泄装置端板铁路罐车的基本组成铁路罐车的标记1、车号车号的组成由17位阿拉伯数字组成；第一位表示罐车的产权“0”为自备罐车；第二位表示路局代码；第三位表示分局代码；第四位车辆段代码；第五至第七位数为

10、顺序号码。基本记号“罐车”罐字的汉语字头“G”辅助记号区别罐车的结构如G602、载重 载重； 自重罐车自身重量； 换长铁路编组术语，表述罐车占的铁路线的换算长度； 容积铁路罐车装载油品的容量； 危险标记罐车车身图有200mm宽的色带（黄色为有毒品，红色 为爆炸品）并写有：“危险”字样； 车辆检修标记记录检修单位和时间及到期日期； 铁路罐车检修周期与检定周期。车型号码铁路罐车计量人员的工作程序铁路罐车是一种可移动的特殊的计量器具，特别是在装卸货物时，车辆仍然停留在铁路的路轨上，因此对计量员有些特殊的要求。工作程序从管理计划开始，到布置检尺计量任务止。油管理人员完成。“七确认”1确认罐体型号和容积

11、表号；2确认罐内液体的种类和质量；3确认液体准装高度；4确认计量环境条件，罐体情况；5确认安全防护设备性能；6确认劳动保护用品良好；7确认计量器具及记录用品良好齐全。测液高、水高、测液温、取样测视密度和试验温度。数据审核、计算油品重量和计量单的核发。计划阶段准备阶段测试阶段处理阶段汽车油罐车和油船 汽车油罐车是公路运输液体石油化工产品的特种专用车。 组成：油罐、汽车车身（包括车架、底盘、发动机）和附属设备三部分。 要求：罐体应无渗漏、罐内洁净，呼吸阀、人孔、垫圈、放油管、放油阀、排污阀、接地线以及油泵和灭火器等附属设备应齐全完好。油罐车的设计、制造、安装和使用均应符合易燃易爆石油化工产品的安全

12、规定。 油船是散装油品的水运工具。油船可分为油轮和油驳。油船舱：油轮用来装油的部分称为油舱；机器舱、燃料舱 、隔离舱 、油泵舱、压载舱等 。油轮管系 ：输油管系 、 清舱管系 、蒸气加热管系 、通气管系统、消除及惰性气体管系、洒水系统。 油罐车的主要结构汽车底盘操作箱油罐胶管箱尾气前置油泵系统油罐主要结构封头纵向挡油板横向挡油板人孔及人孔盖罐体附梁爬梯油罐内部剖视示意图油罐主要结构 油罐的截面可以是椭圆形、梯圆形、矩圆形等，一般采用碳素钢板焊接而成，是运油车的贮油容器，也可根据运输的介质采用不锈钢或铝合金材料。 油罐内部设有隔纵隔板，罐顶部设有护板和平台等，同时设有人孔、观察孔和通气阀等部件,

13、油罐底部设有沉淀槽。油罐主要结构各部分作用：横向挡油板、纵向挡油板，作用：防止汽车行驶时油的波动；人孔：顶部装油和方便工作人员进出油罐工作和检修；附梁：与罐体焊接为一体，与底盘纵梁通过U型螺栓、联接吊耳等方式可靠联接安装；爬梯：方便上下油罐顶部人孔盖及呼吸阀 呼吸阀观察孔及充装盖人孔盖及呼吸阀人孔盖及呼吸阀正常使用时的基本功能 油料密封 - 防止运输途中油料泄露 呼吸作用- 允许油料因外界温度变化或翻滚运动而膨胀或收缩, 不会使罐体承受过高压力.人孔盖人孔盖 - 呼吸阀呼吸阀 使油罐有呼吸功能使油罐有呼吸功能 呼吸阀弹簧压力设定呼吸阀弹簧压力设定: 出气时：当罐内压力高于外界压力出气时：当罐内

14、压力高于外界压力6kPa 8kPa时开启时开启进气时：当罐内压力低于内外界压力进气时：当罐内压力低于内外界压力2kPa 3kPa开启开启人孔盖：呼吸阀呼气吸气 倾翻时的密封倾翻时的密封 - 在正常情况下在正常情况下, 铜质半圆重块位于阀底部铜质半圆重块位于阀底部.倾翻时重块在重量作用下翻动倾翻时重块在重量作用下翻动, 封住阀口封住阀口人孔盖：呼吸阀泵油传动系统 利用发动机动力，经变速箱输出动力，安装的取力器，通过传动轴驱动油泵。取力器的接通和关闭可通过气动控制，取力器操作开关设在驾驶室内。油路系统 油路系统油路系统实现的功能：自流放油。经计量将本车罐内油料经过滤加入其它容器内。不经计量将本车罐

15、内油料经过滤加入其它容器内。将满足吸油条件的容器内油料经计量装入本车罐内。将满足吸油条件的容器内油料不经计量装入本车罐内。作为移动泵站。油罐车主要配件 手动球阀球阀阳端法兰底阀 安装在罐体的最底部，是将罐体与外部管路相隔开和联通的部件底阀底阀底阀有气动操作、手动操作二种控制方式，可实现远程控制；受到剧烈冲撞时，剪切部位断开, 而保持阀体完整。下游管系受到冲撞而损坏时, 保护油料不外泄. 提高油料运输的安全性油气回收阀 油气回收阀 安装在罐顶部人孔盖上，密闭装卸油时向罐内方向开启。将罐内的油气通过油气回收管线及接头输送到专门的储罐内。气动实现控制。* 有助于环境保护。底部装油及油气回收系统 底部

16、装油及油气回收系统油油 轮轮LNG运输船 1.立式金属油罐的结构为哪几部分？按顶形结构分为哪两大类？有哪些作用？ 2.铁路油罐车由哪些部分组成？ 3.油罐的操作保养都有哪些步骤？ 4.铁路油罐车的操作都有哪些步骤？油罐的操作包括油罐的操作包括收油，储油和发油收油，储油和发油、油罐内、油罐内油品的油品的计量计量，以及，以及油品的加热脱水油品的加热脱水等。合理的使用和正确地等。合理的使用和正确地操作维护保养油罐，直接关系到能否长期，安全的输操作维护保养油罐，直接关系到能否长期，安全的输油和减少油品的损耗。油和减少油品的损耗。2、储罐的操作与维护、储罐的操作与维护一、油罐的正常操作一、油罐的正常操作

17、 要正确使用油罐，就必须熟悉和掌握油罐及其要正确使用油罐，就必须熟悉和掌握油罐及其附件的结构、原理和性能。其中主要包括油罐本附件的结构、原理和性能。其中主要包括油罐本体构造、实际最大储油量，油罐的直径，最大储体构造、实际最大储油量，油罐的直径，最大储油高度，油罐的承压能力和呼吸阀的规格、数量、油高度，油罐的承压能力和呼吸阀的规格、数量、以及加热的方法等。以及加热的方法等。油罐的操作与维护检查罐体、进出品阀、加热器进出口阀、各孔门管线、各连接处检查罐体、进出品阀、加热器进出口阀、各孔门管线、各连接处不渗漏，完好紧固，排污阀关闭。油罐周围不渗漏，完好紧固，排污阀关闭。油罐周围20米内无杂物。米内无

18、杂物。拱顶罐：呼吸阀、液压安全阀及其油位在规定范围内、阻火器及拱顶罐：呼吸阀、液压安全阀及其油位在规定范围内、阻火器及检尺孔完好，灵活好用检尺孔完好，灵活好用浮顶罐：浮顶导向装置、密封装置严密，浮梯在轨道，检查孔不浮顶罐：浮顶导向装置、密封装置严密，浮梯在轨道，检查孔不渗漏，静电导出装备完好，浮舱内是否有杂物，浮舱盖完好渗漏，静电导出装备完好，浮舱内是否有杂物，浮舱盖完好液位计、温度表完好准确，浮子或液位计的钢丝绳、浮球、导向液位计、温度表完好准确，浮子或液位计的钢丝绳、浮球、导向轮等，差压液位计要打开一次阀门，差压传感器投用轮等，差压液位计要打开一次阀门，差压传感器投用油罐内凝油高于加热盘管

19、情况下进油，必须采取措施，使凝油熔油罐内凝油高于加热盘管情况下进油，必须采取措施，使凝油熔化后方可进油化后方可进油油罐进油前的检查油罐的操作与维护拱顶罐的安全高度为泡沫发生器进罐口最低位置以下拱顶罐的安全高度为泡沫发生器进罐口最低位置以下30cm；浮顶罐的安全高度为浮船导向装置轨道上限以下浮顶罐的安全高度为浮船导向装置轨道上限以下30cm。及时进行罐底排水。及时进行罐底排水。做好防火措施，在油罐周围（做好防火措施，在油罐周围（50m内）严禁使用明火、进行内）严禁使用明火、进行焊接和吸烟。焊接和吸烟。对浮顶罐应检查浮梯是否在轨道上，导向架有无卡阻，密封对浮顶罐应检查浮梯是否在轨道上，导向架有无卡

20、阻，密封装置是否完好，顶部人孔是否封闭，透气阀有无堵塞等。装置是否完好，顶部人孔是否封闭，透气阀有无堵塞等。检查防雷装置，保证避雷针稳固可靠，罐底接地线接地电阻检查防雷装置，保证避雷针稳固可靠，罐底接地线接地电阻在规定范围内。在规定范围内。罐区阀门灵活好用，呼吸阀、阻火器齐全好用，收发油时要罐区阀门灵活好用，呼吸阀、阻火器齐全好用，收发油时要准确测定液位，防止溢罐和抽空。准确测定液位，防止溢罐和抽空。油罐的正常操作油油 罐罐 的的 操操 作作1)1)经常检查安全阀和呼吸阀经常检查安全阀和呼吸阀 收发油前要对所用油罐的安全阀、呼吸阀进行检查，收发油前要对所用油罐的安全阀、呼吸阀进行检查，保证其灵

21、活好用，对于液压安全阀应按罐的承压能力大小装入应有高度的油封液体。保证其灵活好用，对于液压安全阀应按罐的承压能力大小装入应有高度的油封液体。尤其在冬季气温低于尤其在冬季气温低于00时，每天要检查机械呼吸阀阀盘是否冻结失灵，液压安全时，每天要检查机械呼吸阀阀盘是否冻结失灵，液压安全阀油封液体的下部和边缘透气阀是否因存水冻结，使其处于良好状态。每班均应检阀油封液体的下部和边缘透气阀是否因存水冻结，使其处于良好状态。每班均应检查油罐排污口、排水口，防止冻结。油罐上的量油孔和人孔要经常盖好，人孔带两查油罐排污口、排水口，防止冻结。油罐上的量油孔和人孔要经常盖好，人孔带两个螺丝不要拧紧。个螺丝不要拧紧。

22、油罐的日常操作防火呼吸阀 液压呼吸阀2)2)罐底排水罐底排水 为保证油品的质量，要及时进行罐底排水。油罐脱水要有专为保证油品的质量，要及时进行罐底排水。油罐脱水要有专人负责。对裸露在外、保温不良的罐底排空阀门，冬季要作好妥善的保温，人负责。对裸露在外、保温不良的罐底排空阀门，冬季要作好妥善的保温，以防冻裂跑油。以防冻裂跑油。 3) 3)防火防火 油罐防火是保证油罐安全的重要措施。因此，在油罐周围油罐防火是保证油罐安全的重要措施。因此，在油罐周围( (一般一般5050米内米内) )严禁使用明火、焊接和吸烟等。必须进行明火作业时需经上级批准，并严禁使用明火、焊接和吸烟等。必须进行明火作业时需经上级

23、批准，并进行彻底清洗吹扫，经测定分析含可燃气体在爆炸极限下限以下时，再封住进行彻底清洗吹扫，经测定分析含可燃气体在爆炸极限下限以下时，再封住下水井，进行全面检查，采取可靠的安全措施后，方可动火。要防止机动车下水井，进行全面检查，采取可靠的安全措施后，方可动火。要防止机动车辆驶入罐区，以免车辆排出的流散烟火引燃罐区油气。上油罐顶的工作人员辆驶入罐区，以免车辆排出的流散烟火引燃罐区油气。上油罐顶的工作人员不能在罐顶开不防爆的手电筒。使用防爆手电筒也必须在上罐前打开，下罐不能在罐顶开不防爆的手电筒。使用防爆手电筒也必须在上罐前打开，下罐后关闭，严禁在人孔口和一切油气区域开关电钮。对于金属罐不能穿带有

24、铁后关闭，严禁在人孔口和一切油气区域开关电钮。对于金属罐不能穿带有铁钉的鞋，不能用铁器互相撞击，以免产生火花引起油气爆燃。钉的鞋，不能用铁器互相撞击，以免产生火花引起油气爆燃。4)4)加热油品加热油品 使用油罐加热油品时，不能将油品加热到过高的温度。使用油罐加热油品时，不能将油品加热到过高的温度。原油罐一原油罐一般为般为50,50,金属罐一般不高于金属罐一般不高于75,75,最低温度不低于原油凝固点以上最低温度不低于原油凝固点以上33；若罐底部用蒸汽管加热，送汽一定要缓慢。先打开蒸汽出口阀，然后逐渐打开进若罐底部用蒸汽管加热，送汽一定要缓慢。先打开蒸汽出口阀，然后逐渐打开进口阀，防止管盘产生水

25、击破裂和油品局部迅速受热而爆溅。对长期停用有凝油的口阀，防止管盘产生水击破裂和油品局部迅速受热而爆溅。对长期停用有凝油的罐，加热应采取立式加热器，从上向下进行加热的措施，待原油熔化后，再使用罐，加热应采取立式加热器，从上向下进行加热的措施，待原油熔化后，再使用蒸汽盘管加热。防止因局部加热膨胀而鼓罐。蒸汽盘管加热。防止因局部加热膨胀而鼓罐。 5) 5)浮顶罐的检查浮顶罐的检查 对于浮顶罐，在使用前应细致检查浮梯是否在轨道上，导向对于浮顶罐，在使用前应细致检查浮梯是否在轨道上，导向架有无卡阻，密封装置是否好用，顶部人孔是否封闭，透气阀有无堵塞等。在使架有无卡阻，密封装置是否好用，顶部人孔是否封闭，

26、透气阀有无堵塞等。在使用过程中应将浮顶支柱调整到最低位置。对罐顶的积雪、积水和污油，要及时清用过程中应将浮顶支柱调整到最低位置。对罐顶的积雪、积水和污油，要及时清理，保证浮顶正常浮动。对浮顶中央集水坑要经常检查，防止因内折叠排水管转理，保证浮顶正常浮动。对浮顶中央集水坑要经常检查，防止因内折叠排水管转动部分失灵，顶破集水坑漏油。对每个浮舱定期检查，防止腐蚀，破裂漏油。动部分失灵，顶破集水坑漏油。对每个浮舱定期检查，防止腐蚀，破裂漏油。 6)6)油罐的防雷电油罐的防雷电 在正常使用油罐中还应注意油罐的防雷电问题。防雷在正常使用油罐中还应注意油罐的防雷电问题。防雷电装置每周检查一次，要保证避雷针稳

27、固牢靠，罐底接地线的接地电阻应电装置每周检查一次，要保证避雷针稳固牢靠，罐底接地线的接地电阻应及时测定，春秋各测一次保证不大于及时测定，春秋各测一次保证不大于1010，否则应及时采取措施降低接地，否则应及时采取措施降低接地电阻。电阻。 7) 7)油罐区阀门必须保持灵活好用油罐区阀门必须保持灵活好用 呼吸阀、阻火器要齐全好用。呼吸阀、阻火器要齐全好用。 8) 8)收发油时，要准确测定罐内油位，防止溢罐和抽空收发油时，要准确测定罐内油位，防止溢罐和抽空 动态作业罐必须动态作业罐必须1h1h2h2h检尺一次，静态罐每班检尺一次。检尺时尽量在静止状态下进行。检尺一次，静态罐每班检尺一次。检尺时尽量在静

28、止状态下进行。操作人员上罐前应手扶接地金属，释放身上积累的静电。量油尺的重锤必操作人员上罐前应手扶接地金属，释放身上积累的静电。量油尺的重锤必须采用在碰撞时不发生火花的金属。量油必须在量油孔内进行。打雷时，须采用在碰撞时不发生火花的金属。量油必须在量油孔内进行。打雷时，禁止人员上罐。一般情况下，一次不许五个人以上同时上罐，防止罐顶强禁止人员上罐。一般情况下，一次不许五个人以上同时上罐，防止罐顶强度不够，发生危险。度不够，发生危险。9)9)收发油过程要掌握好流速收发油过程要掌握好流速，装油初速不得超过装油初速不得超过1m/s1m/s（包括空罐时进（包括空罐时进出油短管浸没前的进油）。进油速度过快

29、，易产生静电事故。浙江省某油出油短管浸没前的进油）。进油速度过快，易产生静电事故。浙江省某油库在库在8080年代就曾发生过空罐进煤油时，因初速过大导致静电积聚过多，年代就曾发生过空罐进煤油时，因初速过大导致静电积聚过多，静电放电产生爆炸的事故。进油过慢，在冬季易造成冻凝管道事故。发油静电放电产生爆炸的事故。进油过慢，在冬季易造成冻凝管道事故。发油速度过快，在大宗发油时易使油罐发生低压失稳（吸瘪）事故。速度过快，在大宗发油时易使油罐发生低压失稳（吸瘪）事故。 10)10)为避免含硫沉积物的自燃为避免含硫沉积物的自燃，当清洗含硫油罐，当清洗含硫油罐( (如液化石油气槽车、原如液化石油气槽车、原油罐

30、油罐) )时，对取出的污物应保持潮湿状态，必要时可加水浇湿，并及时移时，对取出的污物应保持潮湿状态，必要时可加水浇湿，并及时移到非禁火区埋入地下。到非禁火区埋入地下。 11) 11)工作人员进入油罐内工作工作人员进入油罐内工作，必须保持罐内通风良好和准备好防护用具，必须保持罐内通风良好和准备好防护用具，并在罐外设有专人监护。并在罐外设有专人监护。油罐的维护保养主要是做好油罐的防腐保温，油罐及其附件的油罐的维护保养主要是做好油罐的防腐保温，油罐及其附件的检修和清除罐内沉积物等工作。检修和清除罐内沉积物等工作。1)1)金属油罐使用一定时期后，应进行金属油罐使用一定时期后，应进行防腐情况的检查防腐情

31、况的检查，并对罐外壁，并对罐外壁涂刷防腐漆，对罐底和罐顶的内壁要利用清罐的机会，进行除锈防涂刷防腐漆，对罐底和罐顶的内壁要利用清罐的机会，进行除锈防腐。对于用铁皮保温的油罐，保温的铁皮要定期刷漆防腐，并保证腐。对于用铁皮保温的油罐，保温的铁皮要定期刷漆防腐，并保证无破损脱落。无破损脱落。罐壁、罐底板定期进行测厚，一旦发现超过腐蚀裕度则应进行修理。罐壁、罐底板定期进行测厚，一旦发现超过腐蚀裕度则应进行修理。油罐的维护保养2)2)油罐的油罐的梯子、罐顶及罐顶操作台梯子、罐顶及罐顶操作台等，要经常检查强度，发现等，要经常检查强度，发现破损应尽快处理，防止因强度不足而导致人身事故。破损应尽快处理，防止

32、因强度不足而导致人身事故。 3)3)油罐的油罐的进出口阀门进出口阀门，油罐下部的，油罐下部的排空阀排空阀，人孔法兰人孔法兰、放水阀放水阀以及有关的联结部件，都应定期检查维护。确保完好，不漏。加以及有关的联结部件，都应定期检查维护。确保完好，不漏。加热器若有损坏和泄露，应及时处理。热器若有损坏和泄露，应及时处理。上罐扶梯浮梯检查维护4)4)油罐和附件油罐和附件( (如阀门、量油孔、呼吸阀、液压阀、阻火器、防雷、防如阀门、量油孔、呼吸阀、液压阀、阻火器、防雷、防静电装置、泡沫灭火发生器等静电装置、泡沫灭火发生器等) )必须保证完好，并做好记录。具体检查时必须保证完好，并做好记录。具体检查时间如下间

33、如下: :(1)(1)人孔及照明孔每月至少检查一次人孔及照明孔每月至少检查一次( (不必打开不必打开) )，量油口及其垫片每次使用，量油口及其垫片每次使用前进行检查。对于量油装置上的防火垫圈应及时更换，保持完好。前进行检查。对于量油装置上的防火垫圈应及时更换，保持完好。(2)(2)油罐所用的油罐所用的机械式呼吸阀机械式呼吸阀和和液压式安全阀液压式安全阀应定期检查维修。应定期检查维修。呼吸阀雨呼吸阀雨季每月至少检查二次。当气温低于季每月至少检查二次。当气温低于00时，每周检查一次。时，每周检查一次。阀盘和阀座、阀盘和阀座、导杆和导槽、应经常保持清洁无铸蚀。油封液体不污染、变质及存水。对导杆和导槽

34、、应经常保持清洁无铸蚀。油封液体不污染、变质及存水。对其下部的防火器，要定期进行清洗，以防堵塞。其下部的防火器，要定期进行清洗，以防堵塞。(3)(3)收送油管及阀门，在使用前必须检查，每月不得少于一次。收送油管及阀门，在使用前必须检查，每月不得少于一次。油罐的出油罐的出入口阀门及脱水阀门，应有可靠的防寒措施，以防冻结。入口阀门及脱水阀门，应有可靠的防寒措施，以防冻结。(4)(4)脱水阀每班至少检查一次。脱水阀每班至少检查一次。集水坑内的单向阀要灵活好用，集水坑内的单向阀要灵活好用，集水坑周围的漏水孔与紧急排水管的防护网应无杂物堵塞并定期集水坑周围的漏水孔与紧急排水管的防护网应无杂物堵塞并定期进

35、行清理。进行清理。 (5)(5)泡沫灭火发生器及管线每月检查一次。泡沫灭火发生器及管线每月检查一次。泡沫间每月检查一次。泡沫间每月检查一次。 (6)(6)压力表半年校正一次。压力表半年校正一次。 (7)(7)防雷、防静电装置每周检查一次，春秋各测一次接地电阻防雷、防静电装置每周检查一次，春秋各测一次接地电阻( (不不大于大于10)10)。 检查油罐接地 油罐接地电阻测试8)8)油罐区必须设置防火堤油罐区必须设置防火堤( (墙墙) )，并保证其完好。单个油罐的围堤容积应，并保证其完好。单个油罐的围堤容积应是罐容积的是罐容积的100%100%，并加高，并加高0.20.2米；两个油罐的围堤容积是罐总

36、容积的三分米；两个油罐的围堤容积是罐总容积的三分之二，三个油罐以上的围堤容积应是罐总容积的之二，三个油罐以上的围堤容积应是罐总容积的50%50%。罐区管线高于地面罐区管线高于地面0.50.5米时，要安装人行过桥。米时，要安装人行过桥。 9)9)油罐区下水道，油罐区下水道，必须设水封井必须设水封井。水封井的进水管必须伸入水封。流出。水封井的进水管必须伸入水封。流出管口必须高于进口管管口必须高于进口管0.30.3米，隔油状况要良好。下水要保持畅通，积油要及米，隔油状况要良好。下水要保持畅通，积油要及时清理。时清理。 10)10)油罐呼吸阀，阻火器的设计，必须适应油罐输出输入油量的呼吸量需油罐呼吸阀

37、，阻火器的设计，必须适应油罐输出输入油量的呼吸量需要，使用时，必须安装齐全。量油孔和经常开动的人孔，要衬上铅或铝，要，使用时，必须安装齐全。量油孔和经常开动的人孔，要衬上铅或铝，以防打出火花。以防打出火花。 11)11)油罐区禁止装设非防爆型电气设备。油罐上不得架设电线。高压架空油罐区禁止装设非防爆型电气设备。油罐上不得架设电线。高压架空线距油罐壁最近点应不小于电柱高度的线距油罐壁最近点应不小于电柱高度的1.51.5倍。倍。12)12)油罐与油罐之间和油罐壁之间，必须有一定的油罐与油罐之间和油罐壁之间，必须有一定的安全距离安全距离。一般情。一般情况下，油罐壁与油罐壁之间的安全距离，况下，油罐壁

38、与油罐壁之间的安全距离，应大于最大油罐的一个直径应大于最大油罐的一个直径，油罐组与油罐组之间的安全距离大于油罐组与油罐组之间的安全距离大于5050米以上米以上。 13)13)油罐区或单独油罐应有防洪排涝措施。油罐区或单独油罐应有防洪排涝措施。 14)14)因罐内沉积物过多，罐体或加热器破损，必须动火检修的油罐，须因罐内沉积物过多，罐体或加热器破损，必须动火检修的油罐，须停止使用，进行清罐处理。停止使用，进行清罐处理。清罐清罐前应排净罐内的油品，充入热水或蒸汽前应排净罐内的油品，充入热水或蒸汽洗涤罐内的剩余油品，然后打开人孔，透光孔，呼吸阀等进行自然通风，洗涤罐内的剩余油品，然后打开人孔，透光孔

39、，呼吸阀等进行自然通风，并经检查证实油品蒸汽已低于最大允许浓度后并经检查证实油品蒸汽已低于最大允许浓度后( (一般按汽油蒸汽最大允许一般按汽油蒸汽最大允许浓度浓度0.3mg/l)0.3mg/l)，方可允许进人清罐。必要时还可用强制通风的办法来降低，方可允许进人清罐。必要时还可用强制通风的办法来降低和排除罐内油品蒸汽。需要补焊的油罐，一定要将罐内油污清理干净，和排除罐内油品蒸汽。需要补焊的油罐，一定要将罐内油污清理干净，在没有油品蒸汽的情况下，经检查确定后方可动火。在没有油品蒸汽的情况下，经检查确定后方可动火。清理罐内剩余油品时，应注意尽量不用蒸汽喷嘴喷射蒸汽来刷清理罐内剩余油品时，应注意尽量不

40、用蒸汽喷嘴喷射蒸汽来刷洗油罐，或采用从上向下喷淋的办法清除罐内油品，因这些办法洗油罐，或采用从上向下喷淋的办法清除罐内油品，因这些办法有可能由于高速喷射和两相混合搅拌而产生静电，引起油品蒸汽有可能由于高速喷射和两相混合搅拌而产生静电，引起油品蒸汽爆炸。若必须使用时，须采取相应的接地措施。爆炸。若必须使用时，须采取相应的接地措施。油罐在使用中会出现各种不同的故障，在维护和检修过程中应根油罐在使用中会出现各种不同的故障，在维护和检修过程中应根据具体情况，制定具体措施，慎重的进行处理，以保证检修工作据具体情况，制定具体措施，慎重的进行处理，以保证检修工作安全顺利地进行。安全顺利地进行。油罐常见的故障

41、原因及处理方法 1 1溢罐溢罐 1) 1)原因：原因： (1) (1)未及时倒罐；未及时倒罐； (2) (2)中间站停泵没及时倒流程；中间站停泵没及时倒流程； (3) (3)未及时掌握来油量的变化；未及时掌握来油量的变化； (4) (4)加热温度过高使罐底积水沸腾；加热温度过高使罐底积水沸腾； (5) (5)液位计失灵。液位计失灵。2)2)处理方法：处理方法： (1)(1)停止进油；停止进油； (2)(2)联系中间站调整输油量；联系中间站调整输油量； (3)(3)停止加热，降低罐温；停止加热，降低罐温； (4)(4)修理液位计。修理液位计。 2.2.跑油、漏水跑油、漏水 1)1)原因：原因：

42、(1)(1)阀门或管线冻裂；阀门或管线冻裂； (2)(2)密封垫损坏；密封垫损坏； (3)(3)罐体腐蚀穿孔；罐体腐蚀穿孔； (4)(4)加热盘管泄漏。加热盘管泄漏。2 2）处理方法）处理方法: : (1) (1)立即倒罐；立即倒罐； (2)(2)中间站倒压力越站流程或提高输油量；中间站倒压力越站流程或提高输油量； (3)(3)清罐检测、修理。清罐检测、修理。 3.3.抽瘪抽瘪 1)1)原因：原因： (1)(1)呼吸阀或安全阀冻凝或锈死；呼吸阀或安全阀冻凝或锈死； (2)(2)防火器堵死；防火器堵死； (3(3）呼吸阀或防火器流通口径过小。）呼吸阀或防火器流通口径过小。2)2)处理方法：处理方

43、法： (1)(1)停止排油；停止排油； (2)(2)中间站倒压力越站流程；中间站倒压力越站流程； (3(3）合理选择呼吸阀和防火器，并留有适当裕量。）合理选择呼吸阀和防火器，并留有适当裕量。 4.4.鼓包鼓包 1)1)原因：原因： (1)(1)机械呼吸阀或液压安全阀冻凝或锈死；机械呼吸阀或液压安全阀冻凝或锈死； (2)(2)防火器堵死；防火器堵死； (3)(3)罐内上部存油冻凝下部加热。罐内上部存油冻凝下部加热。 2)2)处理方法：处理方法： (1)(1)停止进油；停止进油； (2)(2)中间站倒压力越站流程；中间站倒压力越站流程；(3)(3)从上向下加热凝油。从上向下加热凝油。任务二 操作维护保养计量衡器 衡器是利用被称物的重力来确定该物体的质量或作为质量函数的其它量值、数量、参数及特性的计量仪器。 称量原理： 在衡器上被物体的重力与已知质量的标准法码的重力进行比较的过程称为称量。称量的原理一般可分为四种：杠杆原理、传感原理、弹性原理及液压原理。 计量性能： （1）稳定性；（2）灵敏性；（3）正确性； （4）重复性。台秤 台秤是一种不等臂杠杆秤，用来衡量较重的物体。它由杠杆系统、承重装置、读数装置