职业病防护措施的选择

1、职业病职业病防护措施的选择防护措施的选择 1.化学毒物控制技术措施（工业通风） 2.粉尘控制技术措施 3.噪声控制技术措施 4.振动控制技术措施 5.防暑技术措施 6.防非电离辐射技术措施1.化学毒物控制技术措施（工业通风）培训要求： 熟悉工业通风的主要用途；熟悉工业通风的主要用途； 熟悉通风系统的分类及不同类型通风的主要特点；熟悉通风系统的分类及不同类型通风的主要特点； 掌握局部排风系统的构成及其要求；掌握局部排风系统的构成及其要求； 掌握排风罩分类、设计原则，以及不同类型排风罩风掌握排风罩分类、设计原则，以及不同类型排风罩风量的计算方法；量的计算方法； 掌握全面通风设计的基本原则、通风换气

2、量的计算方掌握全面通风设计的基本原则、通风换气量的计算方法与气流组织原则；法与气流组织原则； 熟悉通风管道的布置、选择及风机选择的基本要求。熟悉通风管道的布置、选择及风机选择的基本要求。工业通风的用途 利用工程技术手段合理组织气流，控制或消除利用工程技术手段合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿等生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿等职业病危害因素，并使作业场所有害物质的浓度满职业病危害因素，并使作业场所有害物质的浓度满足标准要求。足标准要求。工业通风系统分类通风系统通风系统按工作动力分类按工作动力分类自然通风系统自然通风系统机械通风系统机械通风系统按作用范围

3、分类按作用范围分类全面通风系统全面通风系统局部通风系统局部通风系统常用尘毒防护设施分类常用尘毒防护设施分类 保持粉尘发生源保持粉尘发生源湿式湿式状态设施：是指在粉尘作业期间，状态设施：是指在粉尘作业期间，具有能够长期保持粉尘发生源处于湿式状态的设备。具有能够长期保持粉尘发生源处于湿式状态的设备。 密闭设施密闭设施：是指将产生职业病危害因素的设备全部或部：是指将产生职业病危害因素的设备全部或部分地密闭，使职业病危害因素不能向作业场所扩散的设分地密闭，使职业病危害因素不能向作业场所扩散的设施。同时，为了防止职业病危害因素泄漏，应尽量吸引施。同时，为了防止职业病危害因素泄漏，应尽量吸引密闭设备内部的

4、空气使其保持负压状态。密闭设备内部的空气使其保持负压状态。 通风除尘排毒设施通风除尘排毒设施满足生产工艺与作业条件下，应优先选择湿式作业或满足生产工艺与作业条件下，应优先选择湿式作业或密闭设施，难以实施则选择通风设施。密闭设施，难以实施则选择通风设施。全面通风装置全面通风装置局部排风装置局部排风装置吹吸式通风装置吹吸式通风装置通通风风系系统统整个厂房整个厂房/ /车间车间进行通风、换气进行通风、换气厂房厂房/ /车间内某车间内某个局部作业场所个局部作业场所进行通风、换气进行通风、换气厂房厂房/ /车间内某车间内某个区域内进行通个区域内进行通风、换气风、换气通风除尘排毒设施的分类通风除尘排毒设施

5、的分类工业通风自然通风 利用室外风力形成的风压与室内外空气的温差产利用室外风力形成的风压与室内外空气的温差产生的热压作用使空气流动形成。生的热压作用使空气流动形成。 适用于有害气体、粉尘浓度相对较低或温、湿度适用于有害气体、粉尘浓度相对较低或温、湿度较高的生产车间。在冶炼、轧钢、铸造、锻压热处理等高较高的生产车间。在冶炼、轧钢、铸造、锻压热处理等高温车间已得到广泛应用。温车间已得到广泛应用。 生产性毒物危害较大，浓度较高或工艺要求进风生产性毒物危害较大，浓度较高或工艺要求进风需经过滤或处理时、进风能引起雾或凝结水时，不得采用需经过滤或处理时、进风能引起雾或凝结水时，不得采用自然通风。自然通风。

6、 自然通风自然通风 自然通风的动力源包括热压和风压。自然通风的动力源包括热压和风压。 热压自然通风热压自然通风 自然通风自然通风Tab 式中：式中：p热压，热压，Pa；H 进风口与排风口高差，进风口与排风口高差，m；a室外空气密度，室外空气密度，kg/m3；b车间内空气密度，车间内空气密度，kg/m3；g 重力加速度，重力加速度，m/s2。gHpba)(工业通风自然通风 风压自然通风风压自然通风 自然通风自然通风 Hd 风压，风压，Pa； 空气密度，空气密度，kg/m3；v 风速，风速，m/s；k 风压系数，风压系数，1222vkHd工业通风自然通风 实际上自然通风中，热压和风压是同时实际上自

7、然通风中，热压和风压是同时起作用的。热压作用变化较小，风压作用变起作用的。热压作用变化较小，风压作用变化较大。化较大。 在实际设计和评价时，还应考虑到建设在实际设计和评价时，还应考虑到建设项目当地不同季节的主导风向。项目当地不同季节的主导风向。 自然通风自然通风工业通风自然通风 车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。厂房总平面布置要求：厂房总平面布置要求：厂房主要进风面与夏季主导风向的角度不宜小于厂房主要进风面与夏季主导风向的角度不宜小于4545，一般是一般是606090 90 。建筑物迎风面正压区和背风面负压区应延伸一定距离。建筑物迎风面正压区和背风面负

8、压区应延伸一定距离。毒性较大的化学物车间应布置在有毒性较小化学物车毒性较大的化学物车间应布置在有毒性较小化学物车间的下风侧。间的下风侧。 自然通风自然通风工业通风自然通风 车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。工艺布置要求：工艺布置要求：工作地点尽可能布置在靠外墙一侧。工作地点尽可能布置在靠外墙一侧。热源和毒物逸散应尽量在天窗的下面。热源和毒物逸散应尽量在天窗的下面。利用穿堂风时，应将逸散源布置在夏季主导风向的利用穿堂风时，应将逸散源布置在夏季主导风向的下风侧。下风侧。 自然通风自然通风工业通风自然通风 机械通风机械通风利用通风机产生的压力，克服沿程的流体

9、阻利用通风机产生的压力，克服沿程的流体阻力，使气流沿风道的主、支管网流动，从而使新力，使气流沿风道的主、支管网流动，从而使新鲜空气进入工作场所，从作业点排出污染空气。鲜空气进入工作场所，从作业点排出污染空气。工业通风机械通风 优点：优点： 进入车间的空气可预先进行处理，使进入的空气进入车间的空气可预先进行处理，使进入的空气符合卫生要求符合卫生要求 排出车间的空气可进行净化，回收贵重原料，减排出车间的空气可进行净化，回收贵重原料，减少污染少污染 可将新鲜空气送到各个特定地点，并按需求分配可将新鲜空气送到各个特定地点，并按需求分配空气量，还可将废气气体从工作地点直接排出。空气量，还可将废气气体从工

10、作地点直接排出。 机械通风机械通风工业通风机械通风 局部通风是利用局部气流，使局部工作地点不受有害物局部通风是利用局部气流，使局部工作地点不受有害物质的污染，建立良好的空气环境。即通过局部通风系统直接质的污染，建立良好的空气环境。即通过局部通风系统直接排除有害物质源附近的有害物质。排除有害物质源附近的有害物质。优点：优点：排风量小、控制效果好，所需资金相较全面通风小。排风量小、控制效果好，所需资金相较全面通风小。分类：分类：局部排风、局部送风局部排风、局部送风局部通风局部通风工业通风局部通风 局部排风局部排风 局部排风是排出有害物质最有效的方法，也是目前工业局部排风是排出有害物质最有效的方法，

11、也是目前工业生产中控制有害物扩散、消除有害物危害最有效的一种方法生产中控制有害物扩散、消除有害物危害最有效的一种方法。局部通风局部通风是指在接近职业病危害因素是指在接近职业病危害因素发生源处设置吸入罩，利用发生源处设置吸入罩，利用局部的、恒定的吸引气流，局部的、恒定的吸引气流，将所产生高浓度的职业病危将所产生高浓度的职业病危害因素在其扩散之前与以捕害因素在其扩散之前与以捕捉，并在劳动者不接触污染捉，并在劳动者不接触污染空气的状态下将其排出的装空气的状态下将其排出的装置。并将所吸入空气中有害置。并将所吸入空气中有害物质尽量消除后再将其排出。物质尽量消除后再将其排出。工业通风局部通风 局部通风局部

12、通风工业通风局部通风局部排风局部排风电子企业电子企业 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风某蓄电池熔铅制电极板岗位某蓄电池熔铅制电极板岗位 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风某蓄电池电极板组装焊接岗位某蓄电池电极板组装焊接岗位排风罩排风罩送风罩送风罩 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风某蓄电池电极板组装焊接岗位某蓄电池电极板组装焊接岗位不正确作业：远离排风罩口操作不正确作业：远离排风罩口操作不正确作业：远离

13、排风罩口操作不正确作业：远离排风罩口操作 局部通风局部通风工业通风局部通风局部送风局部送风某蓄电池企业组装车间局部送风系统某蓄电池企业组装车间局部送风系统 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风某蓄电池企业灌装电解液局部排风系统某蓄电池企业灌装电解液局部排风系统 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风 某手工焊接台局部排风罩某手工焊接台局部排风罩 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风某中成药企业制药间局部排风罩某中成药企业制药间局部排风罩排风罩，注明排风罩，注明气

14、流方向气流方向排风管道，注排风管道，注明气流方向明气流方向 局部通风局部通风工业通风局部通风某机械加工车间油雾处理局部排风罩某机械加工车间油雾处理局部排风罩局部排风局部排风 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风某某4S4S店一体式打磨除尘装置店一体式打磨除尘装置移动式移动式除尘装置除尘装置 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风制鞋企业比较制鞋企业比较 有害物质放散处缺乏局部通有害物质放散处缺乏局部通风，仅靠排风扇墙排效果不好风，仅靠排风扇墙排效果不好 有害物质放散处安装有局部有害物质放散处安装有局部通风系统，通风排毒效果好通风系统，通风排毒效果好 局部通风局部通风工业通

15、风局部通风局部排风局部排风 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风使用错误使用错误 使用正确使用正确工业通风局部通风 局部通风局部通风局部排风局部排风移动式焊接烟尘净化器移动式焊接烟尘净化器 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风移动式焊接烟尘净化器移动式焊接烟尘净化器 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风移动式焊接烟尘净化器移动式焊接烟尘净化器 局部通风局部通风工业通风局部通风局部排风局部排风多工位焊接烟尘净化案例多工位焊接烟尘净化案例局部局部排风排风装置装置 局部排风系统的组成：局部排风系统的组成： 局部通风

16、局部通风 局部排风系统主局部排风系统主要由局部排风罩、风要由局部排风罩、风管、净化设备和风机管、净化设备和风机构成。构成。局部机械排风系统局部机械排风系统1-1-污染源污染源 2-2-排气罩排气罩3-3-净化装置净化装置4-4-排风机排风机 5-5-风帽风帽局部自然通风系统局部自然通风系统1-1-污染源污染源 2-2-排气罩排气罩3-3-风管风管4-4-避风风帽避风风帽工业通风局部通风局部排风装置的特点与适用范围局部排风装置的特点与适用范围特点：特点： 可有效捕集局部通风处有害物质，有害物质不易扩散可有效捕集局部通风处有害物质，有害物质不易扩散。 有害尾气可进行净化处理；有害尾气可进行净化处理

17、； 排风罩与发生源的距离越远控制效果越差排风罩与发生源的距离越远控制效果越差。适用范围：适用范围： 当不能采取有效密闭措施时，是通风系统设计的首当不能采取有效密闭措施时，是通风系统设计的首选，广泛适用于打磨、焊接、涂装、清洗、装袋以选，广泛适用于打磨、焊接、涂装、清洗、装袋以及化学分析等各类作业场所与作业条件。及化学分析等各类作业场所与作业条件。 对人员操作有影响或工艺有特殊要求的不宜采用对人员操作有影响或工艺有特殊要求的不宜采用。 局部送风局部送风主要用于室内有害物质浓度很难达到标准规定的要求、主要用于室内有害物质浓度很难达到标准规定的要求、工作地点固定且所占空间很小的工作场所，也可用于高温

18、工作地点固定且所占空间很小的工作场所，也可用于高温车间的局部降温。车间的局部降温。 局部通风局部通风 把清洁、新鲜空气送把清洁、新鲜空气送至局部工作地点，使局部至局部工作地点，使局部工作环境质量达到标准规工作环境质量达到标准规定的要求，新鲜空气应直定的要求，新鲜空气应直接送到呼吸带。接送到呼吸带。工业通风局部通风柜式排风罩柜式排风罩外部吸气罩外部吸气罩密闭罩密闭罩接受式吸气罩接受式吸气罩常见排风罩的分类常见排风罩的分类排风罩排风罩其他方式：吹吸罩、大门空气幕其他方式：吹吸罩、大门空气幕密闭罩的型式及适用范围：密闭罩的型式及适用范围： 局部密闭罩局部密闭罩只将工艺设备只将工艺设备放散有害物的部分

19、放散有害物的部分加以密加以密闭的排风罩闭的排风罩 整体密闭罩整体密闭罩将放散有害物的将放散有害物的设备大部分或全部密闭设备大部分或全部密闭的排风罩的排风罩 大容积密闭罩大容积密闭罩在较大范围内，将放散有害物的设备或在较大范围内，将放散有害物的设备或有关工艺过程全部密闭有关工艺过程全部密闭起来的排风罩起来的排风罩 密闭罩是将粉尘和有害物源全部或大密闭罩是将粉尘和有害物源全部或大部分围挡起来的排风罩，主要用于有部分围挡起来的排风罩，主要用于有害物危害较大，控制要求高的场合。害物危害较大，控制要求高的场合。 用于：用于：有害物质危害较大，控制要求高的场合。有害物质危害较大，控制要求高的场合。优点：优

20、点：需要的排风量小，控制有害物质效果好，不受环境气需要的排风量小，控制有害物质效果好，不受环境气流影响。流影响。缺点：缺点：影响设备检修，看不到罩内工作状况。影响设备检修，看不到罩内工作状况。设计考虑：设计考虑：罩内保持负压、排风口设在罩内压力较高的部位，罩内保持负压、排风口设在罩内压力较高的部位，风量的确定需考虑工艺设备运行特点，罩的结构风量的确定需考虑工艺设备运行特点，罩的结构和罩内气流运动情况和罩内气流运动情况 密闭罩密闭罩 将有害物源全部密闭在罩内，罩上设置工作孔将有害物源全部密闭在罩内，罩上设置工作孔工业通风局部通风柜式排风罩的型式及适用范围：柜式排风罩的型式及适用范围： 它的结构形

21、式与密闭罩相似，只是罩的一面敞开。它的结构形式与密闭罩相似，只是罩的一面敞开。 柜式排风罩是有一面敞开的工作面，其他面均密闭。柜式排风罩是有一面敞开的工作面，其他面均密闭。主要用于化学实验室操作台等污染的通风。主要用于化学实验室操作台等污染的通风。 用于：用于：常用于化学实验室操作台等的通风。常用于化学实验室操作台等的通风。排风量计算：排风量计算： 柜式排风罩柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种又称通风柜，密闭罩的一种 V FL式中：式中： L L 柜式排风罩的排气量，柜式排风罩的排气量，m m3 3/h/h； F F 工作孔或缝隙处面积，工作孔或缝隙处面积，m m2 2； V V 工作孔或缝

22、隙处空气的吸入速度，工作孔或缝隙处空气的吸入速度， m/s m/s；（工作孔的空气速度（工作孔的空气速度V V根据工艺操作特点根据工艺操作特点和有害物毒性大小确定，一般取和有害物毒性大小确定，一般取0.70.71.5m/s1.5m/s。）。） 安全系数，一般取安全系数，一般取 =1.05 =1.05 1.11.1。工业通风局部通风 柜式排风罩柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种又称通风柜，密闭罩的一种工业通风局部通风局部排风局部排风实验室通风柜实验室通风柜 柜式排风罩柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种又称通风柜，密闭罩的一种工业通风局部通风 柜式排风罩柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种又称

23、通风柜，密闭罩的一种工业通风局部通风 柜式排风罩柜式排风罩 又称通风柜，密闭罩的一种又称通风柜，密闭罩的一种工业通风局部通风调漆柜局部排风、室外净化调漆柜局部排风、室外净化室内防爆电器室内防爆电器外部吸气罩的型式及适用范围外部吸气罩的型式及适用范围 伞形罩伞形罩悬挂于有害物发生源上方悬挂于有害物发生源上方 旁旁侧吸侧吸气气罩罩（槽边吸气罩）（槽边吸气罩）安装在有害物发生源的侧面安装在有害物发生源的侧面 下吸罩下吸罩安装在有害物发生源的下面安装在有害物发生源的下面外部吸气罩是利用罩口外部吸气回流外部吸气罩是利用罩口外部吸气回流的运动的运动将粉尘和有害物吸入罩内的排风罩将粉尘和有害物吸入罩内的排风

24、罩。用于：用于：因工艺或操作条件的限制，不能将污染因工艺或操作条件的限制，不能将污染源密闭的场合源密闭的场合。优点：优点：对于生产操作影响小，安装维护方便。对于生产操作影响小，安装维护方便。缺点：缺点：排风量大，控制有害物质效果相对较差。排风量大，控制有害物质效果相对较差。 外部吸气罩外部吸气罩伞伞形形罩罩一般悬挂于有害物发生源上方，造成一定的上升风速，将产一般悬挂于有害物发生源上方，造成一定的上升风速，将产生的有害物吸进罩内。生的有害物吸进罩内。工业通风局部通风 外部吸气罩外部吸气罩伞伞形形罩罩排风量计算：0v3600 FQ v v0 0值依据围挡程度、罩口悬挂高度、罩口值依据围挡程度、罩口

25、悬挂高度、罩口面积、工作台面最不利边缘点所必需的控面积、工作台面最不利边缘点所必需的控制风速计算。制风速计算。排出无刺激性有害气体：排出无刺激性有害气体： v v0 0=0.3=0.30.5m/s0.5m/s排出有刺激性有害气体：排出有刺激性有害气体： 四面敞开：四面敞开：v v0 0=1.05=1.05 1.25m/s1.25m/s 三面敞开：三面敞开： v v0 0=0.9=0.91.05m/s1.05m/s 两面敞开：两面敞开： v v0 0=0.75=0.750.9m/s0.9m/s 一面敞开：一面敞开： v v0 0=0.5=0.50.75m/s0.75m/s式中：式中： Q Q 伞

26、形罩排风量，伞形罩排风量，m m3 3/h/h； F F 罩口面积，罩口面积，m m2 2； v v0 0 罩口所必须的平均风速，罩口所必须的平均风速，m/sm/s。工业通风局部通风 外部吸气罩外部吸气罩旁旁侧侧吸吸气气罩罩安装在有害物发生源的侧面。安装在有害物发生源的侧面。工业通风局部通风 外部吸气罩外部吸气罩旁旁侧侧吸吸气气罩罩风量计算方法风量计算方法 （x-x-控制点与罩口距离，控制点与罩口距离，m m； Vx - -控制点风速，控制点风速，m/sm/s）工业通风局部通风 外部吸气罩外部吸气罩旁旁侧侧吸吸气气罩罩控制点风速参考值控制点风速参考值周围气流周围气流控制风速（控制风速（m/sm

27、/s）危险度低危险度低危险度高危险度高没有气流或容易设置挡板的场合没有气流或容易设置挡板的场合0.200.200.250.250.250.250.300.30中等程度气流的场合中等程度气流的场合0.250.250.300.300.300.300.350.35气流较强或难以设置挡板的场合气流较强或难以设置挡板的场合0.350.350.400.400.380.380.500.50气流激烈的场合气流激烈的场合0.50.5气流非常激烈的场合气流非常激烈的场合1.01.0工业通风局部通风 外部吸气罩外部吸气罩槽槽边边吸吸气气罩罩用于：用于：各种工业槽各种工业槽分类：分类：按照罩的布置方式，可分为按照罩的

28、布置方式，可分为 单侧式单侧式 槽宽槽宽700mm700mm适用适用 双侧式双侧式 槽宽槽宽700mm700mm适用适用按照罩口形式，可分为：按照罩口形式，可分为： 平口式平口式 不设法兰边，吸气范围大不设法兰边，吸气范围大 条缝式条缝式 广泛应用于电镀车间自动广泛应用于电镀车间自动生产线生产线工业通风局部通风 外部吸气罩外部吸气罩槽槽边边吸吸气气罩罩条缝式槽边吸气罩排风量计算FQxv式中：式中： Q 条缝式槽边吸气罩排风量条缝式槽边吸气罩排风量，m3/h； 截面修正系数，高截面取截面修正系数，高截面取2，低截，低截面取面取3； 形式修正系数，单侧取（形式修正系数，单侧取（B/A）0.2，双侧

29、取（双侧取（B/2A）0.2； F 槽面积，矩形槽面积槽面积，矩形槽面积=AB，圆形，圆形槽面积槽面积=D2/4m2； v0 罩口所必须的平均风速，罩口所必须的平均风速，m/s。工业通风局部通风接受式吸气罩的型式及适用范围：接受式吸气罩的型式及适用范围：诱导气流带动有害物一起运动诱导气流带动有害物一起运动接受吸气罩是将排风罩罩口迎着接受吸气罩是将排风罩罩口迎着含尘或有害物气流来流方向，使其直含尘或有害物气流来流方向，使其直接进入罩内接进入罩内。 主要用于主要用于热工艺过程、砂轮磨削热工艺过程、砂轮磨削等有害物具有定向运动的污染源的通等有害物具有定向运动的污染源的通风风。64 接受吸气罩接受吸气

30、罩 罩口迎有害物气流来流方向设置，使有害物直接罩口迎有害物气流来流方向设置，使有害物直接进入罩内进入罩内特点：特点：直接接受生产过程本身有道出来的污染气流，排风量直接接受生产过程本身有道出来的污染气流，排风量取决于其所接受的污染空气量。取决于其所接受的污染空气量。风量：风量：只要接受罩排风量等于罩口断面热射流流量，接受罩只要接受罩排风量等于罩口断面热射流流量，接受罩断面尺寸等于罩口断面热射流尺寸，污染气流就能全断面尺寸等于罩口断面热射流尺寸，污染气流就能全部排除。部排除。工业通风局部通风没有防护没有防护型型 式式适用作业举例适用作业举例包围包围（密闭）式（密闭）式罩型罩型手套箱型手套箱型粉碎、

31、筛分、存储槽、装料、制造设备粉碎、筛分、存储槽、装料、制造设备使用放射性同位素、使用有毒气体、重使用放射性同位素、使用有毒气体、重组遗传因子、喷砂、喷丸组遗传因子、喷砂、喷丸柜式柜式通风室型通风室型（通风柜通风柜）建筑间型建筑间型化学分析、化学实验、使用放射性同位化学分析、化学实验、使用放射性同位素、研磨、计量、装袋素、研磨、计量、装袋喷涂、计量、容器填装喷涂、计量、容器填装外置式外置式条缝型条缝型百叶窗型百叶窗型网眼型网眼型圆形型、矩形型圆形型、矩形型电镀、浸渍涂装、脱脂、酸洗、粘接电镀、浸渍涂装、脱脂、酸洗、粘接所有作业所有作业毛刷涂装、粉碎、筛出毛刷涂装、粉碎、筛出所有作业所有作业接受式

32、接受式伞型伞型研磨机罩型研磨机罩型圆形型、矩形型圆形型、矩形型溶解炉、熔融炉、锻造、铸造、热处理溶解炉、熔融炉、锻造、铸造、热处理研磨、抛光、桌上研磨机研磨、抛光、桌上研磨机研磨、抛光研磨、抛光常用排风罩适用作业举例常用排风罩适用作业举例吹吸式通风装置：吹吸式通风装置：是指在职业病危害因素发生源的两端设置吹出罩和是指在职业病危害因素发生源的两端设置吹出罩和吸入罩，利用两罩之间形成的平行气流，将发生源扩散的职业病危害吸入罩，利用两罩之间形成的平行气流，将发生源扩散的职业病危害因素捕捉并经吸入罩排出的装置因素捕捉并经吸入罩排出的装置。特点：特点：优点：优点： 在相同条件下，排风量比外部排风罩的少，

33、抗外界在相同条件下，排风量比外部排风罩的少，抗外界 干扰气流能力强干扰气流能力强，且有利于节约能源和降低设备费用；，且有利于节约能源和降低设备费用； 气流组织形式灵活多样，控制效果好；气流组织形式灵活多样，控制效果好； 形成空间较大的均匀气流流场，不影响工艺操作。可应形成空间较大的均匀气流流场，不影响工艺操作。可应对移动性发生源。对移动性发生源。适用范围：适用范围： 适用于通风系统影响人员操作、工艺对风速有特殊要求适用于通风系统影响人员操作、工艺对风速有特殊要求以及以及大型涂装作业大型涂装作业等作业场所。等作业场所。 适用于因生产条件限制，适用于因生产条件限制，外部吸气罩离有害物源较远，外部吸

34、气罩离有害物源较远，仅靠吸风控制有害物质较困难的场合。仅靠吸风控制有害物质较困难的场合。吹吸式通风装置的特点与适用范围吹吸式通风装置的特点与适用范围吹吸罩由吹风和吹吸罩由吹风和排风两部分组成，主排风两部分组成，主要用于因生产条件限要用于因生产条件限制，外部吸气罩离有制，外部吸气罩离有害物源较远，仅靠吸害物源较远，仅靠吸风控制有害物质较困风控制有害物质较困难的场合。难的场合。 吹吸罩吹吸罩吸风口高度：吸风口高度：取吹风射流角度为取吹风射流角度为10 10 ，则吸风口高度，则吸风口高度H(m)H(m)： H=B H=Btan10 tan10 （B B：槽宽，：槽宽，m m）抽风量计算：抽风量计算：

35、视横向气流大小，每平方米槽面面积取为：视横向气流大小，每平方米槽面面积取为：L=1800L=18002700 m2700 m3 3/h/h 吹风量吹风量L L0 0=L/BE =L/BE （E E：槽宽修正系数）：槽宽修正系数）工业通风局部通风 大门空气幕大门空气幕 利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空气隔离气隔离分类：分类：按形式分侧送式空气幕、下送式空气幕、上送式空气幕按形式分侧送式空气幕、下送式空气幕、上送式空气幕 按送出气流温度分热空气幕、等温空气幕、冷空气幕按送出气流温度分热空气幕、等温空气幕、冷空气幕 工业通风局部通风 大门空气幕大门

36、空气幕 利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空气隔离气隔离适用：适用：生产厂房宜采用双侧送风空气幕，外门宽度小于生产厂房宜采用双侧送风空气幕，外门宽度小于3m3m时可时可采用单侧送风空气幕；射流喷射角采用单侧送风空气幕；射流喷射角一般取一般取4545。 不能采取侧送式时，可采用上送式，不宜采取下送式。不能采取侧送式时，可采用上送式，不宜采取下送式。 厂房外门条缝出口流速不宜大于厂房外门条缝出口流速不宜大于8m/s8m/s，高大外门不宜大，高大外门不宜大于于25m/s25m/s工业通风局部通风排风罩的设计原则应尽可能包围或靠近有害物的发生源，使有害物

37、局限于较小的空间。应尽可能包围或靠近有害物的发生源，使有害物局限于较小的空间。吸气气流尽可能与污染气流方向一致。吸气气流尽可能与污染气流方向一致。已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。尽可能避免或减弱干扰气流。尽可能避免或减弱干扰气流。罩口控制风速应大于有害物质向外逸散的速度和防止横向气流干扰的罩口控制风速应大于有害物质向外逸散的速度和防止横向气流干扰的速度。速度。对有腐蚀性的酸碱性

38、气体，应具耐腐蚀性。对有腐蚀性的酸碱性气体，应具耐腐蚀性。工业通风局部通风全面通风装置：全面通风装置：是指通过供给新鲜空气，使作业场所空气是指通过供给新鲜空气，使作业场所空气中职业病危害因素的浓（强）度被稀释到无害水平的装置。中职业病危害因素的浓（强）度被稀释到无害水平的装置。自然通风自然通风机械通风机械通风混合通风混合通风全全面面通通风风装装置置热压、风压、密度差热压、风压、密度差 风机动力风机动力 两者并存两者并存 特点特点 稀释有害物浓度至标准限值以下稀释有害物浓度至标准限值以下, ,不能排除。不能排除。 效果取决于通风换气量和车间内的气流组织效果取决于通风换气量和车间内的气流组织 适用

39、范围适用范围 散发湿、热或有害物质的车间，当不能采用局部通风时，或散发湿、热或有害物质的车间，当不能采用局部通风时，或采用局部通风仍不能满足卫生要求时，应采用或辅助全面通采用局部通风仍不能满足卫生要求时，应采用或辅助全面通风。风。 当当尘毒发生源过于分散或流动时尘毒发生源过于分散或流动时，或不能将尘毒在一定的范，或不能将尘毒在一定的范围内有效控制时，应采用或辅助全面通风。围内有效控制时，应采用或辅助全面通风。 不能污染其它岗位时，不能采用全面通风。不能污染其它岗位时，不能采用全面通风。全面通风装置的特点与适用范围全面通风装置的特点与适用范围全面通风系统全面通风系统服装工厂通风换气降温设备服装工

40、厂通风换气降温设备屋顶无动力通风风机设备屋顶无动力通风风机设备（二）职业病防护设施的适宜性评价（二）职业病防护设施的适宜性评价明确防护设施设置的地点及其针对的发生源明确防护设施设置的地点及其针对的发生源明确发生源项分析结果及其对应防护明确发生源项分析结果及其对应防护设施设置的种类与型式设施设置的种类与型式评价防护设施设置的适宜性评价防护设施设置的适宜性 某建设项目涂装车间涂料调配拟在调配间内进行，某建设项目涂装车间涂料调配拟在调配间内进行，涂料调配间位于涂装厂房西南角，出入口设置在涂装涂料调配间位于涂装厂房西南角，出入口设置在涂装厂房外，独立房间（厂房外，独立房间（4m4m5m5m4m4m）设

41、置。调配间内）设置。调配间内设设2 2个调漆罐，人工加料，机械搅拌。个调漆罐，人工加料，机械搅拌。 涂料调配使用稀释剂，主要成分为二甲苯涂料调配使用稀释剂，主要成分为二甲苯30%30%，乙，乙酸乙酯酸乙酯50%50%，丙酮，丙酮20%20%，每小时消耗量为，每小时消耗量为10kg10kg。 涂料调配间拟采用全面通风方式排除有害物质，采涂料调配间拟采用全面通风方式排除有害物质，采用防爆轴流风机，排风口拟设置在调漆罐附近侧墙上，用防爆轴流风机，排风口拟设置在调漆罐附近侧墙上，排风口中心位置距屋顶约排风口中心位置距屋顶约100cm100cm；进风主要通过门缝；进风主要通过门缝等自然补风。等自然补风。

42、 发生源主要是涂料调配（原料加料、搅拌和出料过发生源主要是涂料调配（原料加料、搅拌和出料过程）稀释剂挥发有机毒物。程）稀释剂挥发有机毒物。评价事例评价事例工作工作场所场所职业病职业病危害因素危害因素发生源发生源评价依据评价依据防护设施的防护设施的设置情况设置情况符合性评价符合性评价涂料涂料调配间调配间调配过调配过程稀释程稀释剂挥发剂挥发产生有产生有毒气体毒气体职业病防治法第二十四条用人单职业病防治法第二十四条用人单位应当优先采用有利于防治职业病和位应当优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、保护劳动者健康的新技术、新工艺、新设备、新材料，逐步替代职业病危新设备、新材料，逐步替

43、代职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料害严重的技术、工艺、设备、材料。采用低毒的二甲采用低毒的二甲苯代替高毒的苯苯代替高毒的苯作为稀释剂。作为稀释剂。符合要求。符合要求。若工艺允许，宜采用水溶剂若工艺允许，宜采用水溶剂型涂料代替有机溶剂型涂料型涂料代替有机溶剂型涂料。（GBZ/T194-2007GBZ/T194-2007）“6.1.26.1.2”应将散发有毒物质的工艺过程与其他应将散发有毒物质的工艺过程与其他无毒的工艺过程隔开无毒的工艺过程隔开。涂料调配间独立涂料调配间独立房间设置，与气房间设置，与气体房间隔离。体房间隔离。符合要求。符合要求。（GBZ/T194-2007GBZ/T194-2

44、007）“6.1.36.1.3”散发有毒有害物质的作业场所，应用散发有毒有害物质的作业场所，应用密闭的方法防止毒物逸散，在密闭不密闭的方法防止毒物逸散，在密闭不严或不能密闭之处，应安装通风排毒严或不能密闭之处，应安装通风排毒设施维持负压操作，并将逸散的毒物设施维持负压操作，并将逸散的毒物排出。排出。“6.2.16.2.1”应合理采用局部排风设施就地排出毒应合理采用局部排风设施就地排出毒物，防止毒物的逸出和扩散物，防止毒物的逸出和扩散。1 1涂料调配采涂料调配采用人工加料、机用人工加料、机械搅拌的方式械搅拌的方式；2. 2. 调配间内设置调配间内设置全面通风换气系全面通风换气系统统。不符合。不符

45、合。调漆间仅存在一个调漆操作调漆间仅存在一个调漆操作位，发生源少且固定位，发生源少且固定。因此，因此，调漆间调漆间调漆操作位宜选用局调漆操作位宜选用局部通风系统而非全面通风部通风系统而非全面通风。为防止有毒气体向外扩散，为防止有毒气体向外扩散，涂料调配间应维持一定的负涂料调配间应维持一定的负压压。评价事例评价事例排风罩适宜性评价事例排风罩适宜性评价事例排风罩适宜性评价事例排风罩适宜性评价事例防护装置种类适宜性评价事例防护装置种类适宜性评价事例职业病防护设施适宜性评价的常见问题职业病防护设施适宜性评价的常见问题 防护设施设置地点不具体，与针对的发生源关系不明确；防护设施设置地点不具体，与针对的发

46、生源关系不明确； 防护设施的描述不准确；防护设施的描述不准确； 防护设施的型式不明晰防护设施的型式不明晰； 某类防护设施带来其它新的危害问题某类防护设施带来其它新的危害问题( (如风机噪声问题如风机噪声问题) )； 不考虑防护设施的适宜性等不考虑防护设施的适宜性等。事例：某饲料厂配料称量岗位局部除尘罩，启用时除尘风机事例：某饲料厂配料称量岗位局部除尘罩，启用时除尘风机噪声较大，噪声检测结果超标噪声较大，噪声检测结果超标某类防护设施带来其它新的危害问题某类防护设施带来其它新的危害问题( (如风机噪声问题如风机噪声问题) )工业通风系统的组成通风管道使送（排风罩）、除尘或净化设备通风管道使送（排风

47、罩）、除尘或净化设备与风机连成一体，是通风系统的重要组成部与风机连成一体，是通风系统的重要组成部分。通风管道设计的好坏，直接影响整个通分。通风管道设计的好坏，直接影响整个通风系统的技术和经济性能。风系统的技术和经济性能。 通风管道通风管道 通风管道通风管道 通风管道按用途分：通风管道按用途分：一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；风筒等； 通风管道按形状分：通风管道按形状分：一般有：圆形、矩形、螺旋形等；一般有：圆形、

48、矩形、螺旋形等； 通风管道按加工工艺分：通风管道按加工工艺分：可分为角铁，法兰风管。可分为角铁，法兰风管。工业通风系统的组成 风管布置风管布置 与建筑、结构配合，少占有用空间，不影响生产操作，与建筑、结构配合，少占有用空间，不影响生产操作，便于安装和维修。便于安装和维修。 划分系统时要考虑排送气体性质。划分系统时要考虑排送气体性质。 排气、除尘系统的吸气（尘）点不宜过多。排气、除尘系统的吸气（尘）点不宜过多。 除尘风管与水平面夹角一般大于除尘风管与水平面夹角一般大于45 45 。 工业通风系统的组成 风管布置风管布置 除尘系统中风管直径不宜小于：除尘系统中风管直径不宜小于： 排送细小粉尘，排送

49、细小粉尘，80mm80mm； 排送较粗粉尘，排送较粗粉尘，100mm100mm； 排送粗粉尘（有小块物体），排送粗粉尘（有小块物体），130mm130mm。 风管应力求顺直，减少阻力。风管应力求顺直，减少阻力。 工业通风系统的组成 风管材料风管材料 用做风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、胶合用做风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、胶合板、纤维板、矿渣石膏板、砖及混凝土等。板、纤维板、矿渣石膏板、砖及混凝土等。 需要经常移动的风管，应采用柔性材料。需要经常移动的风管，应采用柔性材料。玻璃钢风管玻璃钢风管 薄钢板风管薄钢板风管 复合材料风管复合材料风管工业通风系统的组成89风机风机 风机是使

50、含尘空气或有害气体从吸尘罩流风机是使含尘空气或有害气体从吸尘罩流经风道、除尘净化设备排入大气所需的机械动经风道、除尘净化设备排入大气所需的机械动力。力。 风机：轴流式、离心式风机：轴流式、离心式工业通风系统的组成90风机的选择应注意：风机的选择应注意： 根据输送的气体性质，确定风机的类型根据输送的气体性质，确定风机的类型 根据所需风量、风压及选定的风机类型，根据所需风量、风压及选定的风机类型，确定风机的机号确定风机的机号 选用风机的风量和风压应大于通风系统的选用风机的风量和风压应大于通风系统的计算风量和风压计算风量和风压工业通风系统的组成2. 粉尘控制技术措施要求： 熟悉我国粉尘控制的八字方针

51、；熟悉我国粉尘控制的八字方针； 了解常见除尘器的种类和特点；了解常见除尘器的种类和特点； 了解除尘器选择的基本要求。了解除尘器选择的基本要求。粉尘的来源非常广泛。固体物质的机械加工、粉尘的来源非常广泛。固体物质的机械加工、矿山开采、矿石粉碎等等，均可能产生粉尘。矿山开采、矿石粉碎等等，均可能产生粉尘。 生产性粉尘一般有无机粉尘、有机粉尘两大生产性粉尘一般有无机粉尘、有机粉尘两大类。生产环境中大多存在两种以上的粉尘混合存类。生产环境中大多存在两种以上的粉尘混合存在。在。2. 粉尘控制技术措施 细小的粉尘本身没有独立运动能力，一细小的粉尘本身没有独立运动能力，一次尘化作用不足以使粉尘扩散飞扬，它次

52、尘化作用不足以使粉尘扩散飞扬，它只造成局部地点的空气污染。只造成局部地点的空气污染。 由于通风或冷热气流对流所形成的室内由于通风或冷热气流对流所形成的室内气流称为二次气流，其带着局部地点的气流称为二次气流，其带着局部地点的含尘空气在整个车间流动，污染车间空含尘空气在整个车间流动，污染车间空气环境。气环境。2. 粉尘控制技术措施 粉尘是依附于气流而运动的，只要控制粉尘是依附于气流而运动的，只要控制室内气流的流动，就可以控制粉尘在室室内气流的流动，就可以控制粉尘在室内的扩散，即采用通风方法控制工业有内的扩散，即采用通风方法控制工业有害物，合理组织车间内气流，尽量采用害物，合理组织车间内气流，尽量采

53、用密闭装置，使一次尘化气流和二次尘化密闭装置，使一次尘化气流和二次尘化气流隔开，避免粉尘传播。气流隔开，避免粉尘传播。2. 粉尘控制技术措施 我国在总结粉尘危害控制经验的基础上，我国在总结粉尘危害控制经验的基础上，提出提出“革、水、密、风、护、管、教、查革、水、密、风、护、管、教、查”八八字方针。字方针。革：技术革新技术革新水：即湿式作业即湿式作业密：密闭尘源密闭尘源风：通风除尘通风除尘护：个体防护个体防护管：加强管理加强管理教：宣传教育宣传教育查：工人健康检查工人健康检查作业环境检测作业环境检测政府监督检查政府监督检查2. 粉尘控制技术措施 粉尘危害的工程控制技术，主要有湿粉尘危害的工程控制

54、技术，主要有湿式作业、密闭抽风除尘和含尘气体的净化式作业、密闭抽风除尘和含尘气体的净化等技术措施。等技术措施。 湿式作业是一种简单实用、防尘效果湿式作业是一种简单实用、防尘效果可靠的防尘工程技术措施，可在很大程度可靠的防尘工程技术措施，可在很大程度上降低作业场所粉尘浓度。对于不能采取上降低作业场所粉尘浓度。对于不能采取湿式作业的场所应采用密闭或隔离等尘源湿式作业的场所应采用密闭或隔离等尘源控制措施，并辅以通风除尘技术措施。控制措施，并辅以通风除尘技术措施。2. 粉尘控制技术措施选煤厂装车楼治理选煤厂装车楼治理喷雾抑尘喷雾抑尘2. 粉尘控制技术措施船舶装载船舶装载喷雾抑尘喷雾抑尘2. 粉尘控制技

55、术措施卡车落料口卡车落料口 破碎机来料溜槽落料点破碎机来料溜槽落料点喷雾抑尘喷雾抑尘2. 粉尘控制技术措施2. 粉尘控制技术措施筛分车间干雾抑尘筛分车间干雾抑尘2. 粉尘控制技术措施治理前治理前治理后治理后筛分车间干雾抑尘筛分车间干雾抑尘等离子切割除尘系统等离子切割除尘系统2. 粉尘控制技术措施 常用除尘设备常用除尘设备 目前常用的除尘设备有：重力沉降室、旋风除目前常用的除尘设备有：重力沉降室、旋风除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器等。尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器等。类型类型除尘效率除尘效率%最小捕集粒径最小捕集粒径m压力损失压力损失Pa重力沉降室重力沉降室50501050

56、120通用型旋风除尘器通用型旋风除尘器60852040400800喷淋塔喷淋塔70851025250袋式除尘器袋式除尘器95990.518001000电除尘器电除尘器90980.5150200几种除尘器的性能几种除尘器的性能2. 粉尘控制技术措施 除尘器的选择除尘器的选择 选用的除尘器必须满足排放标准规定的排空浓度选用的除尘器必须满足排放标准规定的排空浓度 粉尘的性质和粒径分布粉尘的性质和粒径分布 粉尘的性质对除尘器的性能具有较大影响，例如粘性大的粉尘容易粘结粉尘的性质对除尘器的性能具有较大影响，例如粘性大的粉尘容易粘结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；比电阻过大或过小的粉尘，不宜采在除尘器表面

57、，不宜采用干法除尘；比电阻过大或过小的粉尘，不宜采用静电除尘等。用静电除尘等。 不同的除尘器对不同粒径的粉尘除尘效率是完全不同的。不同的除尘器对不同粒径的粉尘除尘效率是完全不同的。 气体的含尘浓度气体的含尘浓度 气体含尘浓度较高时，在电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净气体含尘浓度较高时，在电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒，有利于它们更好地发挥作用。化设备，去除粗大尘粒，有利于它们更好地发挥作用。 气体的温度和性质气体的温度和性质 如高温、高湿的气体不宜采用袋式除尘器。如高温、高湿的气体不宜采用袋式除尘器。2 2. . 粉尘控制技术措施粉尘控制技术措施 常用除尘

58、设备常用除尘设备通过重力使尘粒从通过重力使尘粒从气流中分离。气流中分离。仅适用于仅适用于5050m m以以上粉尘。上粉尘。除尘效率低、占地除尘效率低、占地面积大。面积大。重重力力沉沉降降室室2 2. . 粉尘控制技术措施粉尘控制技术措施 常用除尘设备常用除尘设备旋旋风风除除尘尘器器利用气流旋转作用于尘粒上的利用气流旋转作用于尘粒上的惯性离心力，使尘粒从气流中分离。惯性离心力，使尘粒从气流中分离。主要适用于主要适用于10102020m m的粉尘。的粉尘。结构简单、体积小、维护方便，结构简单、体积小、维护方便，除尘效率高。除尘效率高。2 2. . 粉尘控制技术措施粉尘控制技术措施 常用除尘设备常用

59、除尘设备旋旋风风除除尘尘器器2 2. . 粉尘控制技术措施粉尘控制技术措施 常用除尘设备常用除尘设备湿湿式式除除尘尘器器通过含尘气体与液滴或液通过含尘气体与液滴或液膜的接触使尘粒从气流中分膜的接触使尘粒从气流中分离。离。适宜处理有爆炸危险或同适宜处理有爆炸危险或同时含有多种有害物的气体。时含有多种有害物的气体。结构简单、投资低，占地结构简单、投资低，占地面积小，除尘效率高，能同面积小，除尘效率高，能同时进行有害气体的净化。时进行有害气体的净化。 缺点缺点 有用物料不能干法回收，泥浆处理比价困难；为有用物料不能干法回收，泥浆处理比价困难；为了避免水系污染，有时要设置专门的废水处理设备；高温烟气洗

60、了避免水系污染，有时要设置专门的废水处理设备；高温烟气洗涤后，温度下降，会影响烟气在大气的扩散。涤后，温度下降，会影响烟气在大气的扩散。2 2. . 粉尘控制技术措施粉尘控制技术措施湿湿式式除除尘尘器器 含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁