液力偶合器检修作业指导书

1、济宁市聚源热力公司东郊热电厂济宁市东郊热电厂锅炉分场液力耦合器检修作业指导书拟 制：审 核：批 准： 济宁市聚源热力公司 2012-8-18目 录一、设备维修施工任务二、编制依据三、作业前准备 1 人员配置2 工具计划四、检修施工过程五、检修过程质量控制六、现场安全施工方案七、质量计划 1 、实施检查修改记录 2 、检查总结页一、设备维修施工任务1、设备解体检查，更换轴承，修理损坏零部件二编制依据1、DL/T504795电力建设施工及验收技术规范锅炉篇。2、SD/23087发电厂检修规程3、电业安全工作规程三、作业前准备1、施工人员配置 序号工 种人数备 注1班长12技 术 员13钳 工54焊

2、 工25起 重 工116电 工17安全员12、工器具准备序号工器具名称单位数量备注175/20T行车台1室内作业使用216T吊车台1室外作业使用3钳工常用工具套24磨光机台2560T液压空心顶套16小电动扳手台17焊工常用工具套28起重工具套19手拉葫芦个各21T/3T/1032T螺旋顶台211测量、找正工具台112照明工具套若干13专用工具套114拆解架，强板套1四、检修施工过程调速液力偶合器结构及工作原理调速液力偶合器在我厂应用在#5炉引风机及一 二次风机上用作调速使用。1.泵轮轴 2.主动齿轮 3.供油腔体 4.中间轴承座 5.泵轮6.涡轮 7侧室挡板 8.转动外壳9.侧室挡板座 10.

3、排油腔体11.测速齿轮 12.涡轮轴 13.勺管组件 14.箱体15.油泵组件 16从动齿轮调速液力偶合器结构简图1.供油泵 2.冷却器 3.输入轴承 4.输入轴 5.泵轮 6.易熔塞 7.滤油器 8.埋入轴承 9.涡轮 10.泵轮轴承 11.导管腔 12.导管壳体 13.导管 14.输出轴 15.输出轴承 16.箱体 调速液力偶合器原理简图 (一)、解体1、清理调速液力偶合器壳体外部的油污等杂质，拆解进油管(注意保存进油管与法兰处的节流孔板，测量孔板内径并记录，此垫片为液力偶合器工作的重要部件，不得遗失)、回油管及勺管，拆解壳体连接螺栓和供、排油腔体与壳体连接螺栓，打开上壳体，拆解内部轴承润

4、滑油管并做防尘措施。用吊装带将调速液力偶合器转子部分吊出，吊装过程要平稳。2、调速液力偶合器转子部分吊出后置于铺有橡胶皮带的地面上，拆解进油腔体和排油腔体上的压盖螺栓，对各个连接压盖做位置对应标记。拆下测速齿轮等小件。3、输入端的圆柱分体轴承需要破坏性拆除(破坏过程中注意请勿伤到轴承后面的齿轮)，然后用工装保护拆下齿轮，最后拆下供油腔体。转动检查油泵传动齿轮的轴承情况，如有异常及时上报，进行检验后进行拆除。 输入端拆卸4、制作工具试保护性拆除输出端的深沟球轴承，如果保护性拆除困难，进过报告备案后进行破坏性拆除。因为内部还有一盘深沟球轴承，需要使用工装将排油腔体拆出，检查输出轴轴承位是否磨损。

5、输出端拆卸5、将剩下的调速液力偶合器的转子部分用行车立起，吊入制作的专用拆解架上，使输入端朝上。先拆解泵轮轴与泵轮的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记)，拆下泵轮轴；然后拆解泵轮与贝壳的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记)，拆下泵轮，用行车吊出涡轮和涡轮轴，将其置于专用工装上，松开涡轮轴上的圆螺母和止动垫，使用液压顶及强板，拆下中间轴承座及调心轴承。拆接涡轮和涡轮轴的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记)，将涡轮和涡轮轴分解。 保护拆除调心轴承7、转动检查侧室上的深沟球轴承，如果损坏，进行破坏性拆除(如果不将侧室挡板和转动外壳进行分解即采取破坏措施，需要做好防护工作，防止误伤其它零部件)。 8、

6、仔细擦洗调速液力偶合器各零件表面油污及杂质，因为零件大部分材料使用铝，所以零件吊装过程中要严防磕碰，防止变形。设备解体拆下来的零部件进行汇总存放，防止丢失，必要时在零部件上进行标记。(二)、回装核实待更换的轴承型号、游隙，待更换的零部件的尺寸，与拆卸记录作比较。1、首先热装侧室挡板上的深沟球轴承；2、按标记组装涡轮轴和涡轮；3、加热中间轴承座将调心滚子轴承装入其中，然后再将轴承座和轴承一同加热装在涡轮轴上；4、将涡轮和涡轮轴吊装入贝壳内；5、吊装泵轮，泵轮与中间轴承座对应标记，安装泵轮与转动壳体的连接螺栓；6、吊装泵轮轴，按对应标记安装泵轮轴与泵轮连接螺栓；7、安装供油腔(安装前将供油腔上的进

7、油孔进行封堵，以免施工中落入杂物)、油泵传动齿轮和圆柱分体轴承，再依次安装轴承透压盖和透盖；8、将转子翻转放在拆解架上，进行排油腔安装，安装前用烤枪适当加热内侧深沟球安装位，然后热装外部深沟球轴承，再依次安装轴承透压盖、测速齿轮和透盖；9、液力偶合器转子吊起、放平，装入壳体内，连接轴承润滑油管；注意油泵齿轮啮合是否到位；10、安装壳体连接螺栓，回装勺管(勺口方向与壳体内油的流向相对)、进油管(一定要检查确认是否安装了节流孔板)、排油管等附件。五、检修过程质量控制1. 危险点分析作业内容危险点控制措施依据办理工作票措施未执行办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工安规第78条

8、设备解体工具伤人工作前检查锤头、锤柄状况及安装状况，锤把上不可有油污，不准戴手套抡锤，周围不准有人靠近，如需把搬手，人注意安全安规第48条起重伤人安全门起吊前认真检查起吊设备（导链、钢丝绳）起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃重物放在稳妥位置，防止倾倒滑动安规第668条、687条、695条设备回装起重伤人起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃安规第687条工具准备伤人校正螺丝孔，不能用手指插入打螺丝不准戴手套或单手抡锤，周围不准有人靠近安规第48条1.注意事项1)进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业系好安全带。2)严格执行”一票一卡”制度3)施工时不允许将任何杂物、异物掉入设备内，如果一旦掉入应及时报告并消除隐患，不得隐瞒。六现场安全施工方案1在检修过程中，每天出工前必须召开班前安全会。要有针对性地对当天工作内容进行细致分析，将不安全因素消灭于萌芽状态，避免走形式主义。2提前落实设备断电情况，处理现场各种安全隐患； 3提前清理好施工现场，需要设防的地方提前进行防护；4施工过程中各工种必须严格遵守安全操作规程，各工种严禁无证作业；5在大型部件（主减及电机等）吊装时，提前检查起重设备的安全性能，吊点选择要进行受力分析，并要有专人指挥，非本部施工人员要远离施