第07章 零件图 (2)

1、首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (ii) 梯形梯形螺纹的标记螺纹的标记7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (iii) 锯齿形锯齿形螺纹的标记螺纹的标记锯齿形螺纹用来传递单向力，如千斤顶中的螺杆上的螺纹。锯齿形螺纹用来传递单向力，如千斤顶中的螺杆上的螺纹。锯齿形螺纹完整标记的内容和标记是：锯齿形螺纹完整标记的内容和标记是： 7-5 7-

2、5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (iii) 锯齿形锯齿形螺纹的标记螺纹的标记7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (iii) 5555管螺纹的标记管螺纹的标记5555管螺纹有两种：非螺纹密封管螺纹和用螺纹密封管螺纹。管螺纹有两种：非螺纹密封管螺纹和用螺纹密封管螺纹。

3、(a) 55(a) 55非螺纹密封管螺纹非螺纹密封管螺纹标记的内容和格式为：标记的内容和格式为： 7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (iii) 5555管螺纹的标记管螺纹的标记5555管螺纹有两种：非螺纹密封管螺纹和用螺纹密封管螺纹。管螺纹有两种：非螺纹密封管螺纹和用螺纹密封管螺纹。(a) 55(a) 55非螺纹密封管螺纹非螺纹密封管螺纹标记的内容和格式为：标记的内容和格式为： 7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的

4、表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (iii) 5555管螺纹的标记管螺纹的标记5555管螺纹有两种：非螺纹密封管螺纹和用螺纹密封管螺纹。管螺纹有两种：非螺纹密封管螺纹和用螺纹密封管螺纹。(b) 55(b) 55用螺纹密封管螺纹的用螺纹密封管螺纹的标记：标记： 7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (

5、iii) 5555管螺纹的标记管螺纹的标记5555管螺纹有两种：非螺纹密封管螺纹和用螺纹密封管螺纹。管螺纹有两种：非螺纹密封管螺纹和用螺纹密封管螺纹。(b) 55(b) 55用螺纹密封管螺纹的用螺纹密封管螺纹的标记：标记： 注意注意：管螺纹的标记一律注在引出线上，指引线应由大径处引出。：管螺纹的标记一律注在引出线上，指引线应由大径处引出。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (iii) 5555管螺纹的标记管螺纹的标记7-5

6、7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (iv ) 非标准非标准螺纹的标注方法螺纹的标注方法 非标准螺纹，应画出螺纹的牙型，并注出完整的尺寸及有关要求。如果是多线、左旋，应在图纸的适当位置注明。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 (iv ) 非标准非标准螺纹的标注方法

7、螺纹的标注方法 非标准螺纹，应画出螺纹的牙型，并注出完整的尺寸及有关要求。如果是多线、左旋，应在图纸的适当位置注明。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 4. 螺纹的标注方法螺纹的标注方法 图样中图样中螺纹副的标注方法螺纹副的标注方法7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 5. 螺纹的工艺结构及其尺寸注法螺纹的工艺结构及其尺寸注法

8、倒角倒角 为了便于内、外螺纹旋合，并防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹端部为了便于内、外螺纹旋合，并防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹端部做出做出倒角倒角( ( 即即圆台圆台) ) 。国家标准规定，倒角两端底圆的直径差应略大于螺。国家标准规定，倒角两端底圆的直径差应略大于螺纹大径与小径之差。在投影为圆的视图上，倒角圆一般省略不画。下图纹大径与小径之差。在投影为圆的视图上，倒角圆一般省略不画。下图中尺寸中尺寸ChCh1 1为为4545倒角的尺寸注法，倒角的尺寸注法，“C C ”表示表示4545倒角，倒角，h h1 1为倒角为倒角的的轴向长度，例如轴向长度，例如 C C 2 2。7-5 7-5 零件上的螺纹和

9、常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 5. 螺纹的工艺结构及其尺寸注法螺纹的工艺结构及其尺寸注法 倒角倒角 为了便于内、外螺纹旋合，并防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹端部为了便于内、外螺纹旋合，并防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹端部做出做出倒角倒角( ( 即即圆台圆台) ) 。国家标准规定，倒角两端底圆的直径差应略大于螺。国家标准规定，倒角两端底圆的直径差应略大于螺纹大径与小径之差。在投影为圆的视图上，倒角圆一般省略不画。下图纹大径与小径之差。在投影为圆的视图上，倒角圆一般省略不画。下图中尺寸中尺寸

10、ChCh1 1为为4545倒角的尺寸注法，倒角的尺寸注法，“C C ”表示表示4545倒角，倒角，h h1 1为倒角为倒角的的轴向长度，例如轴向长度，例如 C C 2 2。倒角的加工过程倒角的加工过程7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 5. 有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法 有效螺纹、螺尾和退刀槽有效螺纹、螺尾和退刀槽 牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹称为完整螺纹；牙底完整而牙顶牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹称为完整螺纹；牙底完整而牙

11、顶不完整的螺纹称为不完整螺纹，倒角部分的螺纹就是不完整螺纹。由完不完整的螺纹称为不完整螺纹，倒角部分的螺纹就是不完整螺纹。由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹称为整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹称为有效螺纹有效螺纹。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 5. 有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法 有效螺纹、螺尾和退刀槽有效螺纹、螺尾和退刀槽 车削螺纹时，刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件，因此螺纹收尾车削螺纹时，刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件，因

12、此螺纹收尾部分的牙底是不完整的，这段牙底不完整的螺纹称为部分的牙底是不完整的，这段牙底不完整的螺纹称为螺尾螺尾。 由于加工工艺上的原因而形成的螺尾由于加工工艺上的原因而形成的螺尾7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 5. 有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法 有效螺纹、螺尾和退刀槽有效螺纹、螺尾和退刀槽 螺尾是不能旋合的，为了消除螺尾，可预先在螺纹终止处加工出比螺尾是不能旋合的，为了消除螺尾，可预先在螺纹终止处加工出比螺纹稍深的螺纹稍深的

13、退刀槽退刀槽，然后再车削螺纹。，然后再车削螺纹。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 5. 有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法 有效螺纹、螺尾和退刀槽有效螺纹、螺尾和退刀槽 螺尾是不能旋合的，为了消除螺尾，可预先在螺纹终止处加工出比螺尾是不能旋合的，为了消除螺尾，可预先在螺纹终止处加工出比螺纹稍深的螺纹稍深的退刀槽退刀槽，然后再车削螺纹。，然后再车削螺纹。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示

14、法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 5. 有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法 不通螺孔不通螺孔 一般加工不通螺孔时，一般加工不通螺孔时，先按螺纹小径选用钻头，加先按螺纹小径选用钻头，加工出圆孔，再用丝锥攻出螺工出圆孔，再用丝锥攻出螺纹。纹。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、螺纹表示法一、螺纹表示法 5. 有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法有关螺纹的工艺结构及其尺寸注法 不通螺孔不通螺孔 一般加工不通螺孔时，一

15、般加工不通螺孔时，先按螺纹小径选用钻头，加先按螺纹小径选用钻头，加工出圆孔，再用丝锥攻出螺工出圆孔，再用丝锥攻出螺纹。纹。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线线 铸件和压塑件的工艺结构铸件和压塑件的工艺结构 为了保证零件质量，便于加工制造，铸件和压塑件上有一些工艺结构，为了保证零件质量，便于加工制造，铸件和压塑件上有一些工艺结构，如如壁厚壁厚应均匀或逐渐地变化、应均匀或逐渐地变化、圆角圆角、拔模（或脱模）斜度拔模（或脱模）斜

16、度、凸台凸台和和凹槽凹槽等，等，它们的作用、特点和表示方法如下：它们的作用、特点和表示方法如下：7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线线 铸件和压塑件的工艺结构铸件和压塑件的工艺结构 为了保证零件质量，便于加工制造，铸件和压塑件上有一些工艺结构，为了保证零件质量，便于加工制造，铸件和压塑件上有一些工艺结构，如如壁厚壁厚应均匀或逐渐地变化、应均匀或逐渐地变化、圆角圆角、拔模（或脱模）斜度拔模（或脱模）斜度、凸台凸台和和凹槽凹槽等

17、，等，它们的作用、特点和表示方法如下：它们的作用、特点和表示方法如下：7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线线 铸件和压塑件的工艺结构铸件和压塑件的工艺结构 为了保证零件质量，便于加工制造，铸件和压塑件上有一些工艺结构，为了保证零件质量，便于加工制造，铸件和压塑件上有一些工艺结构，如如壁厚壁厚应均匀或逐渐地变化、应均匀或逐渐地变化、圆角圆角、拔模（或脱模）斜度拔模（或脱模）斜度、凸台凸台和和凹槽凹槽等，等，它们的作用、特点和表

18、示方法如下：它们的作用、特点和表示方法如下：7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线线 过渡线过渡线 当零件表面的相交处用小圆角过渡时，交线就不明显，但为了区分当零件表面的相交处用小圆角过渡时，交线就不明显，但为了区分不同表面，便于看图，仍需画出没有圆角时的交线的投影，这种线称为不同表面，便于看图，仍需画出没有圆角时的交线的投影，这种线称为过过渡线渡线。过渡线的画法与原有交线投影画法的主要区别如下：。过渡线的画法与原有交线投影画

19、法的主要区别如下： 1.1.当两个面相交时，过渡线两端不应与轮廓线接触。当两个面相交时，过渡线两端不应与轮廓线接触。 7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线线 过渡线过渡线 当零件表面的相交处用小圆角过渡时，交线就不明显，但为了区分当零件表面的相交处用小圆角过渡时，交线就不明显，但为了区分不同表面，便于看图，仍需画出没有圆角时的交线的投影，这种线称为不同表面，便于看图，仍需画出没有圆角时的交线的投影，这种线称为过过渡线渡线。过

20、渡线的画法与原有交线投影画法的主要区别如下：。过渡线的画法与原有交线投影画法的主要区别如下： 1.1.当两个面相交时，过渡线两端不应与轮廓线接触。当两个面相交时，过渡线两端不应与轮廓线接触。 7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡二、铸件和压塑件的工艺结构、过渡线线 过渡线过渡线 当零件表面的相交处用小圆角过渡时，交线就不明显，但为了区分当零件表面的相交处用小圆角过渡时，交线就不明显，但为了区分不同表面，便于看图，仍需画出没有圆角时的交线的投影，这种线称为不同

21、表面，便于看图，仍需画出没有圆角时的交线的投影，这种线称为过过渡线渡线。过渡线的画法与原有交线投影画法的主要区别如下：。过渡线的画法与原有交线投影画法的主要区别如下： 2.2.当两曲面的轮廓线相切时，过渡线在切点处应断开。当两曲面的轮廓线相切时，过渡线在切点处应断开。 7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、中心孔表示法（三、中心孔表示法（GB/T 4459.5-1999） 中心孔是在轴类零件端面制出的小孔，供车床和磨床上进行加工或中心孔是在轴类零件端面制出的小孔，供车床和磨床上进行加工或

22、检验时定位和装夹工件之用，是轴件上常见的工艺结构。检验时定位和装夹工件之用，是轴件上常见的工艺结构。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、中心孔表示法（三、中心孔表示法（GB/T 4459.5-1999） 1. 中心孔规定表示法中心孔规定表示法 在零件图中，标准中心孔用图形符号加标记的方法来表示。在零件图中，标准中心孔用图形符号加标记的方法来表示。 对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制其详细结对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制其详细结构，只需在零件轴端面绘制出对

23、中心孔要求的符号，随后标注出相应标构，只需在零件轴端面绘制出对中心孔要求的符号，随后标注出相应标记，表示记，表示R R型、型、A A型和型和B B型型中心孔的标记中心孔的标记包括：包括：标准编号标准编号；型式型式( (用字母用字母R R、A A或或B B表示表示) )； 导向孔直径导向孔直径DD；锥形孔端面直径锥形孔端面直径DD1 1。 例如：例如：GB/T 4459.5 BGB/T 4459.5 B 2.5/82.5/87-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、中心孔表示法（三、中心孔表示

24、法（GB/T 4459.5-1999） 1. 中心孔规定表示法中心孔规定表示法 在零件图中，标准中心孔用图形符号加标记的方法来表示。在零件图中，标准中心孔用图形符号加标记的方法来表示。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、中心孔表示法（三、中心孔表示法（GB/T 4459.5-1999） 1. 中心孔规定表示法中心孔规定表示法 在零件图中，标准中心孔用图形符号加标记的方法来表示。在零件图中，标准中心孔用图形符号加标记的方法来表示。 中心孔标记的标准编号，也可按下图的方法表示。中心孔标记的

25、标准编号，也可按下图的方法表示。 2. 2. 中心孔规定表示法中心孔规定表示法 在不致引起误解时，可省略标记中的标准号码。在不致引起误解时，可省略标记中的标准号码。 如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应加注其数量如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应加注其数量“2 2”。7-5 7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页零件图的视图选择零件图的视图选择7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择 绘制零件图时，应绘制零件图时，应首先考虑看图方便首先考虑看图方便。根据零件的的结构特点

26、，选用。根据零件的的结构特点，选用适当的视图、剖视、断面等表达方法。适当的视图、剖视、断面等表达方法。在完整、清晰地表示零件形状的前在完整、清晰地表示零件形状的前提下，力求制图简便提下，力求制图简便。要达到这个要求，选择视图时必须：。要达到这个要求，选择视图时必须： 将零件的外部形状和内部结构结合起来考虑，尽可能了解零件在机器或将零件的外部形状和内部结构结合起来考虑，尽可能了解零件在机器或部件中的位置和作用部件中的位置和作用。 首先要选好主视图，然后选配其他视图，同时考虑尽量减少视图的数量，首先要选好主视图，然后选配其他视图，同时考虑尽量减少视图的数量，将零件表达清楚将零件表达清楚 。 因此，

27、表达零件结构形状的关键是合理地选择主视图和其他视图，确定因此，表达零件结构形状的关键是合理地选择主视图和其他视图，确定一个比较合理的表达方案。一个比较合理的表达方案。首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、主视图的选择一、主视图的选择 1. 主视图应较好地反映零件的形状特征和大小主视图应较好地反映零件的形状特征和大小 形状特征原则形状特征原则是选择主视图投射方向的主要依据。从形体分析角度来是选择主视图投射方向的主要依据。从形体分析角度来说，就是要选择能将零件各组成部分的形状及其相对位置反映得最好的方说，就是要选择能将零件各组成部分的形状及其相对位置反映得最好的方向作为主视

28、图的投射方向。向作为主视图的投射方向。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、主视图的选择一、主视图的选择 1. 主视图应较好地反映零件的形状特征和大小主视图应较好地反映零件的形状特征和大小 形状特征原则形状特征原则是选择主视图投射方向的主要依据。从形体分析角度来是选择主视图投射方向的主要依据。从形体分析角度来说，就是要选择能将零件各组成部分的形状及其相对位置反映得最好的方说，就是要选择能将零件各组成部分的形状及其相对位置反映得最好的方向作为主视图的投射方向。向作为主视图的投射方向。 按箭头按箭头A 的方向投射所得到的视图，与按

29、箭头的方向投射所得到的视图，与按箭头B 的方向及其他方向投射的方向及其他方向投射所得到的视图相比较，前者反映形状特征更好，因此应以所得到的视图相比较，前者反映形状特征更好，因此应以A 向作为主视图的向作为主视图的投射方向。投射方向。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、主视图的选择一、主视图的选择 1. 主视图应较好地反映零件的形状特征和大小主视图应较好地反映零件的形状特征和大小 主视图的投射方向只能确定主视图的形状，不能确定主视图在图纸上主视图的投射方向只能确定主视图的形状，不能确定主视图在图纸上的方位，因此，还必须的方位，

30、因此，还必须确定零件的摆放状态确定零件的摆放状态。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、主视图的选择一、主视图的选择 2. 主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置 加工位置加工位置就是零件在机床上加工时的装夹状态。主视图与加工位置一就是零件在机床上加工时的装夹状态。主视图与加工位置一致的优点是便于工人看图加工。致的优点是便于工人看图加工。C06140A车床车床7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、主视图的选择一、主

31、视图的选择 2. 主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置 加工位置加工位置就是零件在机床上加工时的装夹状态。主视图与加工位置一就是零件在机床上加工时的装夹状态。主视图与加工位置一致的优点是便于工人看图加工。致的优点是便于工人看图加工。轴轴、套、轮套、轮和和圆盘等类零件的主视图，一圆盘等类零件的主视图，一般按卧式车床车削加工位置安放般按卧式车床车削加工位置安放，即将轴线垂直于侧面，并将车削加工量，即将轴线垂直于侧面，并将车削加工量较多的一头放在右边。较多的一头放在右边。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一

32、页上一页下一页下一页一、主视图的选择一、主视图的选择 2. 主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置 加工位置加工位置就是零件在机床上加工的装夹状态。主视图与加工位置一致就是零件在机床上加工的装夹状态。主视图与加工位置一致的优点是便于工人看图加工。的优点是便于工人看图加工。轴轴、套、轮套、轮和和圆盘等类零件的主视图，一般圆盘等类零件的主视图，一般按卧式车床车削加工位置安放按卧式车床车削加工位置安放，即将轴线垂直于侧面，并将车削加工量较，即将轴线垂直于侧面，并将车削加工量较多的一头放在右边。多的一头放在右边。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择

33、首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、主视图的选择一、主视图的选择 2. 主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置 工作位置工作位置就是零件安放在机器中工作时的摆放状态。主视图与工作位就是零件安放在机器中工作时的摆放状态。主视图与工作位置一致的优点是便于对照装配图来看图和画图。置一致的优点是便于对照装配图来看图和画图。支座支座、箱体等类零件，一箱体等类零件，一般按工作位置安放，般按工作位置安放，因为这类零件结构形状一般比较复杂，在加工不同的因为这类零件结构形状一般比较复杂，在加工不同的表面时往往其加工位置也不同。表面时往往其加

34、工位置也不同。阀体阀体支座支座泵体泵体 此外，选择主视图时还应考虑使此外，选择主视图时还应考虑使其他视图虚线较少其他视图虚线较少和和合理利用图纸幅面合理利用图纸幅面。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、主视图的选择一、主视图的选择 2. 主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置主视图应尽可能反映零件的加工位置或工作位置 如果零件的工作位置是倾斜的，或者工作时在运动，其工作位置是不如果零件的工作位置是倾斜的，或者工作时在运动，其工作位置是不断变化的，则断变化的，则习惯上将零件摆正习惯上将零件摆正，使尽量多的表面平行或垂直于基

35、本投影，使尽量多的表面平行或垂直于基本投影面。面。 此外，选择主视图时还应考虑使此外，选择主视图时还应考虑使其他视图虚线较少其他视图虚线较少和和合理利用图纸幅面合理利用图纸幅面。 例如：例如：拨叉一端卡在齿轮右边的槽中，并可沿轴向移动以拨动齿轮沿拨叉一端卡在齿轮右边的槽中，并可沿轴向移动以拨动齿轮沿轴向移动，其工作位置既倾斜又不固定，故其主视图只能以反映零件的形轴向移动，其工作位置既倾斜又不固定，故其主视图只能以反映零件的形状特征为主，并应将零件放正，以利于画图。状特征为主，并应将零件放正，以利于画图。(a) 拨叉的工作位置拨叉的工作位置(b) 视图的表达方案视图的表达方案7-6 7-6 零件

36、的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、其他视图的选择二、其他视图的选择 当需要当需要其他视图（包括剖视图、断面图）时，应按下述原则选取：其他视图（包括剖视图、断面图）时，应按下述原则选取： 在明确地表示机件的前提下，使视图（包括剖视图、断面图）的数在明确地表示机件的前提下，使视图（包括剖视图、断面图）的数量为最少，而且图形也较简单；量为最少，而且图形也较简单； 尽量避免使用虚线表达机件的轮廓及棱线；尽量避免使用虚线表达机件的轮廓及棱线； 避免不必要的细节重复。避免不必要的细节重复。 一般情况下，柱体及其基本几何体的形状，两个基本几何体的相对位置，

37、一般情况下，柱体及其基本几何体的形状，两个基本几何体的相对位置，至少需要两个视图才能表达清楚。至少需要两个视图才能表达清楚。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、其他视图的选择二、其他视图的选择 所谓表达清楚一个零件的形状，就是要表达清楚该零件的每个组成部分所谓表达清楚一个零件的形状，就是要表达清楚该零件的每个组成部分的形状和它们的相对位置。的形状和它们的相对位置。 当需要其他视图（包括剖视图、断面图）时，应按下述原则选取：当需要其他视图（包括剖视图、断面图）时，应按下述原则选取： 在明确地表示机件的前提下，使视图（包括剖视图

38、、断面图）的数在明确地表示机件的前提下，使视图（包括剖视图、断面图）的数量为最少，而且图形也较简单；量为最少，而且图形也较简单； 避免不必要的细节重复。避免不必要的细节重复。 尽量避免使用虚线表达机件的轮廓及棱线；尽量避免使用虚线表达机件的轮廓及棱线；7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、其他视图的选择二、其他视图的选择 根据主视图和四个左视图中的任何一个左视图就能确定柱体的形状，根据主视图和四个左视图中的任何一个左视图就能确定柱体的形状，这是因为这是因为左视图表示了柱体底面的实形左视图表示了柱体底面的实形；但如果不要左视图，

39、仅根据主视图；但如果不要左视图，仅根据主视图和俯视图就不能确定立体的形状。和俯视图就不能确定立体的形状。 一般情况下，柱体及其他基本几何体的形状，两个基本几何体的相对位一般情况下，柱体及其他基本几何体的形状，两个基本几何体的相对位置，两个视图就能表达清楚。置，两个视图就能表达清楚。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、其他视图的选择二、其他视图的选择 为了将零件的形状表达得完整、清晰，便于看图，所选用的视图之间为了将零件的形状表达得完整、清晰，便于看图，所选用的视图之间必须互相配合，有时还要必须互相配合，有时还要考虑到视图与尺

40、寸注法的配合考虑到视图与尺寸注法的配合。对于回转体，由于。对于回转体，由于在标注尺寸时要加上符号在标注尺寸时要加上符号 “ ” 或或 “S ”，一个带尺寸的视图一个带尺寸的视图 ( ( 平行于平行于回转轴线的视图回转轴线的视图 ) ) ，就能表达清楚它们的形状。，就能表达清楚它们的形状。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、其他视图的选择二、其他视图的选择 由一些同轴线的回转体（包括孔）及轴线在同一平面内的回转体和孔由一些同轴线的回转体（包括孔）及轴线在同一平面内的回转体和孔所组成的零件，用一个带尺寸的视图也能把它们的形状表达

41、清楚。所组成的零件，用一个带尺寸的视图也能把它们的形状表达清楚。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、其他视图的选择二、其他视图的选择 由一些同轴线的回转体（包括孔）及轴线在同一平面内的回转体和孔由一些同轴线的回转体（包括孔）及轴线在同一平面内的回转体和孔所组成的零件，用一个带尺寸的视图也能把它们的形状表达清楚。所组成的零件，用一个带尺寸的视图也能把它们的形状表达清楚。 从上述图例可以看出，主视图选定之后，如果依靠尺寸还不能表达清楚从上述图例可以看出，主视图选定之后，如果依靠尺寸还不能表达清楚零件的形状，则在选择其他视图时，应

42、根据形体分析或结构分析，对零件各零件的形状，则在选择其他视图时，应根据形体分析或结构分析，对零件各组成部分首先是主要组成部分逐个加以考虑。组成部分首先是主要组成部分逐个加以考虑。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、视图选择举例三、视图选择举例 选择零件图的视图表达方案时，一般按下列步骤进行：选择零件图的视图表达方案时，一般按下列步骤进行： 1. 了解零件了解零件 了解零件在机器中的作用、工作位置和加工位置，对零件进行形体分了解零件在机器中的作用、工作位置和加工位置，对零件进行形体分析或结构分析。析或结构分析。 2. 选择主视

43、图选择主视图 根据零件的特点，按照主视图的选取原则，确定摆放状态，选择主视根据零件的特点，按照主视图的选取原则，确定摆放状态，选择主视图的投射方向。图的投射方向。 3. 选择其他视图选择其他视图 在选择其他视图时，必须灵活运用各种表示方法，并使选择的视图互在选择其他视图时，必须灵活运用各种表示方法，并使选择的视图互相配合，共同表达清楚零件的形状。相配合，共同表达清楚零件的形状。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、视图选择举例三、视图选择举例 例例1 倾斜支架的视图选择。倾斜支架的视图选择。7-6 7-6 零件的视图选择零件的

44、视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、视图选择举例三、视图选择举例 例例2 端子匣的视图选择。端子匣的视图选择。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、视图选择举例三、视图选择举例 例例3 支座的视图选择。支座的视图选择。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、视图选择举例三、视图选择举例 例例4 阀体的视图选择。阀体的视图选择。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三

45、、视图选择举例三、视图选择举例 例例5 电动机接线盒座的视图选择。电动机接线盒座的视图选择。7-6 7-6 零件的视图选择零件的视图选择首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页一、零件图中尺寸标注的基本要求一、零件图中尺寸标注的基本要求7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法 零件图的尺寸，应注得零件图的尺寸，应注得符合标准符合标准、齐全齐全、清晰清晰和和合理合理。 合理标注尺寸的要求：合理标注尺寸的要求： 满足设计要求，以保证机器的质量，满足设计要求，以保证机器的质量， 满足工艺要求，以便于加工制造和检验。满足工艺要求，以便于加工制造和检验。 要达到这些

46、要求，仅靠形体分析法是不够的，还必须掌握一定要达到这些要求，仅靠形体分析法是不够的，还必须掌握一定的设计、工艺知识和有关的专业知识。的设计、工艺知识和有关的专业知识。 首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、尺寸基准的选择二、尺寸基准的选择 1. 设计基准设计基准 尺寸基准尺寸基准就是就是标注尺寸的起点标注尺寸的起点。零件的长、宽、高三个方向至少要有一个。零件的长、宽、高三个方向至少要有一个尺寸基准，当同一方向有几个基准时，其中之一为主要基准，其余为辅助基准。尺寸基准，当同一方向有几个基准时，其中之一为主要基准，其余为辅助基准。可以作为尺寸基准的有可以作为尺寸基准的有设计

47、基准设计基准和和工艺基准工艺基准。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、尺寸基准的选择二、尺寸基准的选择 1. 设计基准设计基准 尺寸基准尺寸基准就是就是标注尺寸的起点标注尺寸的起点。零件的长、宽、高三个方向至少要有一个。零件的长、宽、高三个方向至少要有一个尺寸基准，当同一方向有几个基准时，其中之一为主要基准，其余为辅助基准。尺寸基准，当同一方向有几个基准时，其中之一为主要基准，其余为辅助基准。可以作为尺寸基准的有可以作为尺寸基准的有设计基准设计基准和和工艺基准工艺基准。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零

48、件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、尺寸基准的选择二、尺寸基准的选择 2. 工艺基准工艺基准 工艺基准工艺基准是确定零件在机床上加工时的装夹位置，以及测量零件尺寸时所是确定零件在机床上加工时的装夹位置，以及测量零件尺寸时所利用的点、线、面。利用的点、线、面。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页二、尺寸基准的选择二、尺寸基准的选择 2. 工艺基准工艺基准 工艺基准工艺基准是确定零件在机床上加工时的装夹位置，以及测量零件尺寸时所是确定零件在机床上加工时的装夹位置，以及测量

49、零件尺寸时所利用的点、线、面。利用的点、线、面。 从设计基准出发标注尺寸，能保证设计要求从设计基准出发标注尺寸，能保证设计要求；从工艺基准出发标注尺寸，从工艺基准出发标注尺寸，则便于加工和测量则便于加工和测量。因此，最好使工艺基准和设计基准重合。当设计基准和工。因此，最好使工艺基准和设计基准重合。当设计基准和工艺基准不重合时，所注尺寸应在保证设计要求的前提下，满足工艺要求。艺基准不重合时，所注尺寸应在保证设计要求的前提下，满足工艺要求。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注

50、尺寸时应注意的问题 1. 功能尺寸必须直接注出功能尺寸必须直接注出 影响产品工作性能、装配精度和互换性的尺寸，称为影响产品工作性能、装配精度和互换性的尺寸，称为功能尺寸功能尺寸。由于零。由于零件在加工制造时总会产生误差，为了保证零件质量，而又避免不必要地增加件在加工制造时总会产生误差，为了保证零件质量，而又避免不必要地增加产品成本，在加工时，图样中所标注的尺寸都必须保证其精确度要求，没有产品成本，在加工时，图样中所标注的尺寸都必须保证其精确度要求，没有注出的尺寸则不检验。因此，功能尺寸必须直接注出。注出的尺寸则不检验。因此，功能尺寸必须直接注出。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺

51、寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 1. 功能尺寸必须直接注出功能尺寸必须直接注出 影响产品工作性能、装配精度和互换性的尺寸，称为影响产品工作性能、装配精度和互换性的尺寸，称为功能尺寸功能尺寸。由于零。由于零件在加工制造时总会产生误差，为了保证零件质量，而又避免不必要地增加件在加工制造时总会产生误差，为了保证零件质量，而又避免不必要地增加产品成本，在加工时，图样中所标注的尺寸都必须保证其精确度要求，没有产品成本，在加工时，图样中所标注的尺寸都必须保证其精确度要求，没有注出的尺寸则不检验。因此，功能尺

52、寸必须直接注出。注出的尺寸则不检验。因此，功能尺寸必须直接注出。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 零件的制造工艺取决于它的材料、结构形状、设计要求、产量大小和工零件的制造工艺取决于它的材料、结构形状、设计要求、产量大小和工厂设备条件等，因此，按制造工艺标注尺寸时，必须根据具体情况来处理。厂设备条件等，因此，按制造工艺标注尺寸时，必须根据具体情况来处理。 铸锻件要符合模型制造工

53、艺铸锻件要符合模型制造工艺7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 零件的制造工艺取决于它的材料、结构形状、设计要求、产量大小和工零件的制造工艺取决于它的材料、结构形状、设计要求、产量大小和工厂设备条件等，因此，按制造工艺标注尺寸时，必须根据具体情况来处理。厂设备条件等，因此，按制造工艺标注尺寸时，必须根据具体情况来处理。 铸锻件要符合模型制造工艺铸锻件要符合模型制造工艺7-7 7-

54、7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 机械加工形成的结构要适应加工顺序和检验方法机械加工形成的结构要适应加工顺序和检验方法7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 与工艺结构与工艺

55、结构退刀槽和倒角有关的尺寸注法退刀槽和倒角有关的尺寸注法 阶梯轴及套类零件，常制有退刀槽（或砂轮越程槽）和倒角，阶梯轴及套类零件，常制有退刀槽（或砂轮越程槽）和倒角，在标注有在标注有关孔或轴的长度尺寸时，必须把这些工艺结构包括在内，才符合工艺要求关孔或轴的长度尺寸时，必须把这些工艺结构包括在内，才符合工艺要求。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 与工艺结构与工艺结构退刀槽和倒角

56、有关的尺寸注法退刀槽和倒角有关的尺寸注法 阶梯轴及套类零件，常制有退刀槽（或砂轮越程槽）和倒角，阶梯轴及套类零件，常制有退刀槽（或砂轮越程槽）和倒角，在标注有在标注有关孔或轴的长度尺寸时，必须把这些工艺结构包括在内，才符合工艺要求关孔或轴的长度尺寸时，必须把这些工艺结构包括在内，才符合工艺要求。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 钻孔、扩孔和阶梯孔的尺寸注法钻孔、扩孔和阶梯孔的

57、尺寸注法 用钻头钻出的不通孔和扩孔，其末端圆锥坑为工艺结构，画成用钻头钻出的不通孔和扩孔，其末端圆锥坑为工艺结构，画成120120，图上不必注出此角度尺寸，孔的深度尺寸不应包括锥坑深度。用钻头扩孔是图上不必注出此角度尺寸，孔的深度尺寸不应包括锥坑深度。用钻头扩孔是先用小钻头钻出小孔，再用大钻头扩成大孔，因此，扩孔的深度尺寸也不能先用小钻头钻出小孔，再用大钻头扩成大孔，因此，扩孔的深度尺寸也不能包括锥孔，扩孔下面那个锥孔不需注尺寸。包括锥孔，扩孔下面那个锥孔不需注尺寸。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标

58、注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 钻孔、扩孔和阶梯孔的尺寸注法钻孔、扩孔和阶梯孔的尺寸注法 用钻头钻出的不通孔和扩孔，其末端圆锥坑为工艺结构，画成用钻头钻出的不通孔和扩孔，其末端圆锥坑为工艺结构，画成120120，图上不必注出此角度尺寸，孔的深度尺寸不应包括锥坑深度。用钻头扩孔是图上不必注出此角度尺寸，孔的深度尺寸不应包括锥坑深度。用钻头扩孔是先用小钻头钻出小孔，再用大钻头扩成大孔，因此，扩孔的深度尺寸也不能先用小钻头钻出小孔，再用大钻头扩成大孔，因此，扩孔的深度尺寸也不能包括锥孔，扩孔下面那个锥孔不

59、需注尺寸。包括锥孔，扩孔下面那个锥孔不需注尺寸。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 钻孔、扩孔和阶梯孔的尺寸注法钻孔、扩孔和阶梯孔的尺寸注法 在加工阶梯孔时，一般是从端面起按相应深度先做成小孔，然后依次加在加工阶梯孔时，一般是从端面起按相应深度先做成小孔，然后依次加工出大孔。因此，在标注轴向尺寸时，应从端面标注大孔的深度，以便测量。工出大孔。因此，在标注轴向尺寸时，应从端面标注

60、大孔的深度，以便测量。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的合理注法首首 页页章目录章目录节目录节目录上一页上一页下一页下一页三、合理标注尺寸时应注意的问题三、合理标注尺寸时应注意的问题 2. 非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求非功能尺寸的注法要符合制造工艺要求 毛面的尺寸注法毛面的尺寸注法 标注零件上毛面的尺寸时，加工面与毛面之间，在同一方向上，只能有标注零件上毛面的尺寸时，加工面与毛面之间，在同一方向上，只能有一个尺寸联系，其余则为毛面与毛面或加工面与加工面之间联系。一个尺寸联系，其余则为毛面与毛面或加工面与加工面之间联系。7-7 7-7 零件图中尺寸的合理注法零件图中尺寸的