深圳华为荔枝园冰蓄冷系统使用说明书

1、 深圳华为荔枝园中央空调供冷系统使用说明书编号：XB11-DK-1PLCPC 控制人机界面新境界1敬敬 告告尊敬的用户阁下：十分感谢您使用四联冰蓄冷系统设备，请您在使用操作前详细阅读本说明书，熟悉冰蓄冷控制系统性能和使用方法，且必须按照操作手册所介绍的性能参数去使用设备，以便使它更好地为您工作。（如不按说明书操作造成的后果与本公司无关）我公司在国内各主要城市均设有技术查询电话，当地维修服务中心将竭诚为您服务。请妥善保存本说明书及其它随机文件，以便随时参阅。四联智能技术股份有限公司0目 录一一 慨慨 述述.311、控制系统特点、控制系统特点 .312、冰蓄冷控制系统、冰蓄冷控制系统 .413、冰

2、蓄冷系统、冰蓄冷系统-交流低压开关柜交流低压开关柜.414、技术标准、技术标准 .415、环境温度、环境温度 .4二、结构设计二、结构设计.521、交流低压开关柜、交流低压开关柜 .522、SIEMENS 大大型型 PLC-S7-400H .523、研华、研华 PC 工控机及工业级监控软件工控机及工业级监控软件 WINCC7.0.524、DC24V 直流电源直流电源.625、220/24V 交流变压器交流变压器 .626、小型断路器、小型断路器 .627、中间继电器、中间继电器 .6三、功三、功 能能.731、SIEMENS 容错型容错型 PLC-S7-400H .732、研华工控机及工业级监

3、控软件研华工控机及工业级监控软件 WINCC7.0.733、交流低压开关柜交流低压开关柜 .834、冰蓄冷系统工作原理冰蓄冷系统工作原理 .835、手动工作方式手动工作方式 .836、自动工作方式自动工作方式 .837、系统控制流程图系统控制流程图 .93、8、手动控制手动控制 .1039、自动控制自动控制 .11四、安装说明四、安装说明.1241、配电系统的安装、配电系统的安装 .1242、低压开关柜的安装、低压开关柜的安装 .1243、PLC 的安装使用环境的安装使用环境 .1244、开机前的准备、开机前的准备 .1345、通电后的准备、通电后的准备 .13五、操作指南五、操作指南.145

4、1、双工况主机及四种运行模式、双工况主机及四种运行模式 .1452、基载系统、基载系统 .16六、操作系统功能六、操作系统功能.17七、计算机监控系统七、计算机监控系统.1917.1、概、概 述述 .197.2、计算机主要监控画面操作及说明、计算机主要监控画面操作及说明.197.3、系统运行显示开机主画面如下、系统运行显示开机主画面如下 .197.4、主菜单及主监控画面、主菜单及主监控画面 .207.5、冷却水系统冷却水系统 .217.6、乙二醇系统乙二醇系统 .217.7、冷冻水系统冷冻水系统 .227.8、系统菜单系统菜单 .227.9、用户登录用户登录 .227.10、退出登录退出登录

5、.237.11、用户管理用户管理 .237.12、时间校正时间校正 .237.13、退出系统退出系统 .237.14 、操作菜单操作菜单 .247.15、手自动、模式单动或联动运行选择手自动、模式单动或联动运行选择 .247.16、单动操作单动操作 .247.17、蓄冷系统联动操作蓄冷系统联动操作 .257.18、设备选择设备选择 .257.19、参数设定参数设定 .267.20、温度参数设定温度参数设定 .267.21、时间参数设定时间参数设定 .307.22、系统参数设定系统参数设定 .307.23、历史数据曲线图历史数据曲线图 .327.24、报表查询报表查询 .327.25、报表预览报

6、表预览 .337.26、报警记录报警记录 .347.27、报警记录表报警记录表 .347.28、报警查询报警查询 .347.29、机房三维图、机房三维图 .37八、注意事项八、注意事项.388.1、系统保养事项系统保养事项 .388.2、系统出现中毒或不可恢复的情况系统出现中毒或不可恢复的情况.448.3、故障处理与维护故障处理与维护 .472九、重要警告！九、重要警告！.50 慨慨 述述为缓解电网昼夜不平衡运行的压力，电力部门制定有关政策，以控制用户在电力高峰期的用电量。采用冰蓄冷空调系统，充分利用夜间廉价的低谷电力储存能量，满足在电力高峰期的空调冷负荷需要，节约系统运行成本。四联冰蓄冷系统

7、是随着国家电价政策的调控及社会的需要，在市场经济的竞争机制中开发出来的节能环保绿色产品，充分利用夜间廉价的低谷电力储存能量，满足在电力高峰期的空调冷负荷需要，供白天使用，达到调荷避峰功能。冰蓄冷是国家科委、国家环保总局、国家电力总公司向全国推广应用的调荷调峰、环保型节能产品。控制系统在采用国外进口的优质元器件同时，控制柜采用当今国际最流行的模块化设计思想，使该系统具有简洁、可靠、高智能的特点，产品性能稳定，抗干扰能力强。嵌入了四联公司精心设计的工业控制软件，该控制软件不仅实现了系统的手、自动控制、工况监控、历史数据记录、实时趋势分析等控制要求，还采取蓄冰方式蓄能，利用深夜廉价低谷电力将能量贮存

8、起来，供白天使用，既省钱又可调荷避峰。系统具备了丰富的故障检测、故障报警、故障处理功能，保证了冰蓄冷系统的安全可靠运行。11、 控制系统特点控制系统特点 具有无污染、无噪音、无公害，特别适合一些环保和消防要求高的地方。 应用 PLC 智能控制，自动化程度高，运行安全可靠。 采用蓄能方式，利用深夜廉价低谷电将冷量贮存起来，在白天峰谷电时再将盘管贮存起来的能量施放出来，供白天使用，既省钱又可调荷避峰。3 具有缺相、过载、主机故障、传感器故障等多重保护报警功能。 全中文菜单式人机操作界面，密码授权操作。 运行状态实时监控，各种参数数据实时显示。 智能故障检测和故障处理，故障时声光报警指示。 可以通过

9、定时功能设置，使系统自动进入上班或下班状态。 通过 RS-232/485 接口与上位机联接实现远程监控、加入楼宇自动化系统的集中控制。12、冰蓄冷控制系统、冰蓄冷控制系统 四联公司以务实的精神，开放的思维，始终追踪国际上最新的工业控制技术及产品设计理念，为客户提供稳定的性能、领先的技术、具有竞争力价格的冰蓄冷控制系统和及时、有效的售后服务。冰蓄冷控制系统以“SIEMENS S7-400 西门子公司 PLC”为控制核心，人机界面采用“研华” 工控机作为监控界面，温度控制采用智能型的温度传感器，同时予留了标准的通信接口，可实现远程监控和加入楼宇自动化系统（BAS）。小机壳内汇集了先进的功能和优异的

10、表现，使控制系统具有简洁、可靠、高智能的特点。系统内嵌入四联公司精心设计的软件，该控制软件不仅实现了冰蓄冷系统的手、自动控制、运行模式转换、工况监控、历史数据记录等控制要求，还具备了丰富的故障检测、故障报警、故障处理功能，确保了冰蓄冷全天候的安全可靠运行。13、 冰蓄冷系统冰蓄冷系统-交流低压开关柜交流低压开关柜 控制柜采用国内一流的专业开关厂生产的交流低压开关柜，符合 GB7251低压成套开关设备、电器电控设备技术条件、JGB/T16 民用建筑电气设计规范和 GB50056电冷设备电子装置设计规范的规定。 控制柜体结构紧凑、标准，采用强制风冷散冷措施。 控制柜中选用全进口工业级国际名牌元器件

11、，使产品具有分断能力强，动冷稳定性好，防护等级高，性能安全可靠等特点。414、 技术标准技术标准 交流低压开关柜是经过型式试验的标准电控装置，它符合 IEC439-1 工作和环境条件。 交流低压开关柜是适用于户内安装的电气设备，防护等级一般为 IP20，最高可达到 IP50。15、 环境温度环境温度 周围环境温度在 0-45以内。 周围环境相对湿度在 40时小于 90，且无结露、凝霜。 没有导电尘埃及易燃易爆危险气体的地方。 没有剧烈震动的地方。二、结构设计二、结构设计21、 交流低压开关柜交流低压开关柜 柜体柜体：冰蓄冷系统交流低压开关柜体外壳由一整钢板经多次折叠型材构成，特别坚固，承载力高

12、及分散拉力强。 散冷：散冷：冰蓄冷系统交流低压开关柜采用强制风冷散冷装置，柜体门下部设有带过滤器的风口，由柜体顶部设置的高可靠轴流风机进行有效散冷。 电柜安装：电柜安装：低压开关柜采用前后开门，电源进线采用三相五线制，主母线均用高强度绝缘夹固定在柜体上部，分支母线自上到下垂直敷设。柜体结构紧凑、标准，电源、控制电缆的进出十分方便。 防护等级防护等级： 标准出厂为 IP20,如用户特殊订货可达 IP50。22、 SIEMENS 大型大型 PLC-S7-400H 容错型 PLC,采用“热备用”模式的主动冗余原理，在发生故障时，无扰动地自动切换。 与 HMI 连接方便，为机组提供一个可视化界面5 利

13、用电脑通过支持软件或利用手持编程器编程。23、研华、研华 PC 工控机及工业级监控软件工控机及工业级监控软件 WINCC 7.0 全中文操作界面,丰富的图形功能，高画质的显示。 Windows 风格式菜单操作。 屏幕显示通过鼠标点击切换，也可由事件触发24、 DC24V 直流电源直流电源 输入电压范围宽，（90-264V）符合全球使用标准。 抗干扰性能好，可靠性能高。 直流纹波小，工作效率高。 工作温度低、使用寿命长、绝缘性能好、抗点强度高 具有短路、过载、过压保护功能 符合 UL60950-1，TUV EN60950-1，,GB4943 标准25、 220/24V 交流变压器交流变压器 变压

14、器采用立式结构 工作可靠，耗能低、接线安全、适用性广 具有防火、防潮、安全可靠、节约电能及维护方便等优点。 符合 VDE0550、IEC439、JB5555、GB226 等国际、国家标准。26、 小型断路器小型断路器 按功能分类形成一个完整的系列6 在短路情况下有极高的分断能力 辅助触点和漏电保护附件可装在断路器右侧 符合 IEC898，GB10963 标准和按照 CCEE 安全认证要求生产 27、 中间继电器中间继电器 外形尺寸，可扣装在 35mm 的标准导轨上，装卸迅速方便 触头由电性能优越的银合金制成，使用寿命长 符合 IEC947，GB14048 等标准三、功三、功 能能31 SIEM

15、ENS 容错型容错型 PLC-S7-400H S7-400 可编程控制器(PLC)是西门子公司推出的具有先进功能和优异表现的大型 PLC。它功能齐全，带模拟量、温度控制等多种智能控制单元，具有 PID 调节、各种逻辑控制以及多种通信功能。可方便的与人机界面(PT)连接，为机器提供一个可视化界面。也可全方位地与上位计算机、其它 PLC 和可编程终端相连接，实现系统远程监控和加入楼宇自控系统。它担负了冰蓄冷系统的全部控制，和智能温控单元完成整个冰蓄冷系统的温度检测和控制，是整个电控系统的核心部件。32 研华工控机及工业级监控软件研华工控机及工业级监控软件 WINCC 7.0 西门子 WINCC 7

16、.0 是基于 Windows 下操作系统，采用 Microsoft COM/DCOM 技术开发，支持 ANSIC，Visual Basic，7SQL，和 OPC西门子 WINCC 7.0 用户归档功能支持西门子 WINCC 7.0 内置的 SYBASE SQL Anywhere 数据库与管理系统相集成。 利用集成的报表系统生成各种形式的报表及历史数据库编程接口和时 DDE 数据交换生成Excel 报表。 采用西门子 WINCC 7.0 作为系统组态软件和运行平台，人机界面友好，操作简单易学，可以实现多种功能； 具有强大的先进的安全管理系统，wincc 彩分级和分区的双重保护策略，应用系统中的第

17、一个可操作元素都可以被指定级别和安全区，在系统运行时，若操作者权限小于可操作元素的访问权限，或者工作安全区不可操作元素的安全区时，可操作元素是不可访问或操作的。 上位机监控软件可以脱离下位机而不会影响下位的工作，这可以保证由于通讯等干扰原因而使整个系统的安全运行；33 交流低压开关柜交流低压开关柜公司采用德国默勒专有技术,专业设计制造国际一流的低压成套开关设备，柜体结构紧凑、标准，采用强制风冷散冷措施，控制柜中选用全进口工业级国际名牌元器件，使产品具有分断能力强，动冷稳定性好，防护等级高，性能安全可靠等特点。主要有以下元器件： 主开关：主开关：作为整个控制系统的总电源开关，用于隔离检修或故障时

18、断开与电网的连接。 24VDC24VDC 稳压电源：稳压电源：用于提供 PLC 模块点电源 220V/24V220V/24V 交流变压器：交流变压器：用来提供现场仪器仪表的电源 小型断路器：小型断路器：用于控制回路电源及柜顶风机的保护。 中间继电器：中间继电器：用于检测信号转换及电气联连锁控制。 蜂鸣器：蜂鸣器：用于冷水锅炉故障报警。34、 冰蓄冷系统工作原理冰蓄冷系统工作原理冰蓄冷系统设置二种工作方式：手动（超控），自动（单动，联动）。835、手动工作方式、手动工作方式手动（超控）工作方式是专为开机前调整或自动工作方式发生故障时，为用户应急操作而设置的一种工作方式。该工作方式采取最简单的启/

19、停方式，对制冷主机、冷冻水泵及乙二醇泵单独操作，由人工调节负荷，通常只有在自动失灵的情况下才采用。建议用时由操作员现场监控。但手动时保留了自动的缺相、过载、测温元件故障等保护功能，确保整个冰蓄冷供冷系统的安全使用。36 自动工作方式自动工作方式自动方式是冰蓄冷系统正常状态下的一种工作方式。一般来说，当客户正常操作时即选定该种方式。在自动情况下，系统根据相应的运行模式启/停相应的运行水泵及电动阀，同时由不同的运行模式来启/停相应投入的制冷主机，当冰蓄冷投入启动运行时，其制冷机组由出水温度变化，实现模糊温度控制，从而使制冷机组本身自成为一个小的自动控制系统进行运行。板换二次侧的出水温度由乙二醇泵变

20、频调节流入板换的流量，达到二次侧出水温度的恒定。在自动运行状态下，系统有以下主要功能： 运行模式自动切换功能：本控制系统可以根据预先设定好的运行模式时间段，然后以该相应的时间段进行运行模式的自动转换； 定时全自动运行功能：本控制器可以通过定时功能设置，使系统自动进入上班或下班状态； 密码认证功能参数设置、重要参数修改等操作，需输入正确密码后，才可进入相应的功能模块。密码可修改。 智能故障识别与处理系统在自动运行状态下，能对冰蓄冷系统进行实时而又全面的故障识别与处理，本系统能够实时诊断与保护处理、缺相、漏电、过流、短路、断路、传感器开路等故障。 远程监控功能与加入楼宇自动化系统937、系统控制流

21、程图、系统控制流程图 整个冰蓄冷系统的结构图如下所示： 中央控制室中央控制室 根据冰蓄冷系统设计控 制“冰蓄冷系统设备” 集中控制柜：集中控制柜：上位机监控系统 PC 工控机 下位机控制系统下位机控制系统SIEMENS PLC S7-400H 冰蓄冷系统制冷机组信号温度、压力、流量等传感器水泵、阀、冷却塔等设备103、8 手动控制手动控制本系统设有手动控制功能，可对系统中各循环泵、电动阀及各制冷主机单独操作，同时保留自动状态的短路、缺相、过流、超温、缺水、漏电等保护功能。其控制流程见下图： 手动？ Y 双工制冷主机 手动开/关 手动时 PLC 处于待机状态，可实时显示参数，但不参与系统的控制。

22、 当显示屏故障时，手动操作是靠双金属温度计来显示温度。39、 自动控制自动控制 a、在自动情况下，系统按程序依次启动各设备，系统设备根据运行模式与相应的控制温度进行控制，其控制流程见下图： N 自动？ 见上图 Y 工作时段设定，温度等设置 启动 Y 故障？ 故障处理 水 泵手动开/关电动阀手动开/关启动运行模式设置相应的控制温度依次启/停相应的电动阀、水泵、冷却塔、制冷主机11 b、系统停止后，各设备按程序依次停止，其流程见下图： 停止？ 结 束四、安装说明四、安装说明 41、配电系统的安装、配电系统的安装 配电系统应符合国家供配电系统设计规范和有关国家标准； 按控制系统铭牌上的额定功率提供足

23、够容量的三相五线制 AC380V/50Hz 电源； 控制系统设有接地装置，接地应符合国标 GB14050-93 的技术要求，接地电阻10； 控制柜与地要用黄绿双色线可靠联接，接地线25mm2； 配电系统安装完毕后，请按随机文件检查线路，确保接线正确无误；42、低压开关柜的安装、低压开关柜的安装低压开关柜采用前后开门，封闭式结构，电源进线采用三相五线制； 前门面板上装有信号灯、按钮、选择开关； 控制柜内装有 PLC、断路器、和中间继电器； 制冷主机按优先原理先后停止,系统循环泵、电动阀停止.12 电源进线接到开关柜顶部铜排上，电线载流量应满足系统中总运行设备要求；系统柜与外部设备连线由用户根据柜

24、体相对位置现场敷设（电缆线规格见布线图）；接线通过柜底部接到交流接触器和端子板上，柜外控制线接到柜底部的接线端子板上；开关柜安装时，柜前应留有不小于 1m 的距离，以便于操作和维修； 柜体应可靠接地。43、PLC 的安装使用环境的安装使用环境 周围环境温度在 0-55以内；周围环境相对湿度在 40时小于 90，且无结露、凝霜；没有导电尘埃及易燃易爆危险气体的地方；没有剧烈震动的地方； 没有静电干扰的地方； 电场强度很强的地方； 应尽量远离动力线路； 避免阳光的直接照射。 44、开机前的准备、开机前的准备 系统柜在安装完毕后，应由专业技术人员检查，确保接线正确无误； 用 500V 高阻兆欧表单独

25、测量下列电路之间绝缘电阻不得小于 2m； a、测主回路与保护回路之间的绝缘电阻； b、测主回路与控制回路之间的绝缘电阻； c、测控制和信号回路与保护回路之间的绝缘电阻； d、测各带电导体与金属外壳之间的绝缘电阻；45、通电后的准备、通电后的准备 合上电源主开关，检查电压是否正常，转动测压开关，检查三相电压是否平衡； 检查各按钮、选择开关、信号灯是否正常；13 在合上断路保护开关前（不带负载）： a、检查各手动操作是否正常； b、检查定时、非定时自动运行操作是否正常； c、检查缺相、传感器故障等保护功能是否正常； d、检查急停按钮是否有效； 合上断路保护开关，手动操作各设备，检查三相是否平衡；

26、确定以上操作正常后，即可在自动状态下运行；注：注： 冰蓄冷系统应由经过培训的专业人员操作；操作前应熟知使用说明书；冰蓄冷系统应由经过培训的专业人员操作；操作前应熟知使用说明书； PLCPLC 在出厂前已设定好，用户一般来说，不要调整；在出厂前已设定好，用户一般来说，不要调整； 运行时，若发生报警或停机，必须由专业技术人员排除故障后方可重新启动运行时，若发生报警或停机，必须由专业技术人员排除故障后方可重新启动系统；系统；冰蓄冷系统检修时应断开主电源开关并由经过培训的专业人员进行；冰蓄冷系统检修时应断开主电源开关并由经过培训的专业人员进行； 五、操作指南五、操作指南该冷源系统自动控制系统采用 SI

27、EMENS 可编程控制器 S7-400H PLC，及具有全中文 WINDOWS风格式的操作菜单。该控制软件实现冰蓄冷系统的手、自动控制、参数设置、工况监控、曲线图、报警等。通过多时段运行方式，以人机对话方式进行各种参数设置及状态显示，给操作员提供了极大的方便。系统的运行操作规程是用来正确指导运行操作人员，按照正确的运行操作方法工作，是运行操系统的运行操作规程是用来正确指导运行操作人员，按照正确的运行操作方法工作，是运行操作人员必须遵守的法规。正确、认真地执行运行操作规程就可以使空调系统在运行中保证各部分要作人员必须遵守的法规。正确、认真地执行运行操作规程就可以使空调系统在运行中保证各部分要求参

28、数，保证人员，设备的运行安全、可靠、避免种类事故的发生，延长设备的使用寿命、降低运求参数，保证人员，设备的运行安全、可靠、避免种类事故的发生，延长设备的使用寿命、降低运行成本。行成本。1451、双工况主机及四种运行模式、双工况主机及四种运行模式通常情况下，冰蓄冷系统是通过自动控制实现运行的，在运行前各设备的电源应于自动状态，系统之间的工况切换，是通过管路上电动阀的开关、调节得以实现。冰蓄冷系统的工作模式分为：双工况主机单供冷、蓄冰槽制冰、蓄冰槽融冰单供冷、主机与蓄冰槽融冰联合供冷，平时运行在夜间用低谷电进行制冰，白天则根据负荷情况选择具体的运行模式。系统除了自动控制运行外，还可以进行手动操作。

29、系统除了自动控制运行外，还可以进行手动操作。1、当需要手动操作时，首先把“自动自动/ /手动操作手动操作”打到“手动运行手动运行” 状态及状态及“超控操作超控操作”，然后按照相应的运行模式，选择开启相应的电动阀、水泵或冷却塔或制冷主机。各种运行模式的手动联动操作步骤：11 系统待机工况：当系统的五种运行模式都不工作时，这时表示系统处于待机工况，在待机工况下冰蓄冷系统自动关闭所有的电动阀，所有的风机，水泵及乙二醇泵，主机处于停机状态，记录冷却水侧出水口的温度，以及制冷主机乙二醇侧的温度和压力，记录蓄冰槽的进出口温度、板式换热器侧出口温度、空调出水温度，空调回水温度。 12 双工况主机单供冷：当运

30、行处于双工况主机单供冷模式时，打开对应的回路中的电动阀（参见下表 1 中的控制状态表），待相应电动阀开启完毕后，启动冷冻水泵、乙二醇泵、双工况主机冷却水泵、冷却塔风机，检查各个温度计、压力表、电流、电压是否正常，延时 1(可调)分钟后启动制冷主机。运行结束时，按如下顺序关闭：关闭制冷主机，3(可调)分钟后依次关闭冷却塔风机、双工况主机冷却水泵、乙二醇泵、冷冻水泵，关闭对应的电动阀 13 蓄冰槽单融冰供冷当运行处于蓄冰槽融冰单供冷模式时，打开对应的回路中的电动阀（参见下表 1 中的控制状态表），待相应电动阀开启完毕后，依次启动冷冻水泵、乙二醇泵，检查各个温度计、压力表、电流、电压是否正常，启动融

31、冰工况。当蓄冰槽出口温度达到设定的融冰状态下出口温度时，运行结束。并按如下顺序关闭：关闭乙二醇泵、冷冻水泵，关闭对应的电动阀。1514 蓄冰槽制冰当运行处于蓄冰槽制冰工况模式时，打开对应的回路中的电动阀（参见下表 1 中的控制状态表），待相应电动阀开启完毕后，启动乙二醇泵、双工况主机冷却水泵、冷却塔风机，检查各个温度计、压力表、电流、电压是否正常， 延时 1(可调)分钟后启动制冷主机。当蓄冰槽进出口温差达到设定的蓄冰状态下进出口温差时，这时制冰工况结束，关闭制冷主机，3(可调)分钟后依次关闭冷却塔风机、双工况主机冷却水泵、乙二醇泵，关闭对应的电动阀。 15 主机与蓄冰槽融冰联合供冷当运行处于主

32、机与融冰联合供冷模式时，打开对应的回路中的电动阀（参见下表 1 中的控制状态表），待相应电动阀开启完毕后,依次启动冷冻水泵、乙二醇泵、双工况主机冷却水泵、冷却塔风机，检查各个温度计、压力表、电流、电压是否正常，延时 1(可调)分钟后启动制冷主机和融冰联合供冷。主机和融冰结束，关闭制冷主机，3(可调)分钟后依次关闭冷却塔风机、双工况主机冷却水泵、乙二醇泵、冷冻水泵，关闭对应的电动阀。1、蓄冷运行模式下设备启停情况、蓄冷运行模式下设备启停情况序号序号运行模式电动阀板换冷冻水泵管网冷冻水泵乙二醇泵双工冷却水泵冷却塔双工况主机1双工况主机单供冷2双工况主机蓄冰3冰槽融冰单供冷注：注：需要双工况主机和机

33、及融冰联合供冷时，只需把上述 2 种模式都按下运行即可注：注：“”“”表示运行；表示运行；“”表示停止；表示停止；2、蓄冷运行模式下运行模式下，阀门的工作状态、蓄冷运行模式下运行模式下，阀门的工作状态16序号工况双工况主机乙二醇供回液阀门 Vi-3/Vi-4双工况主机冷却供回水阀门Vi-9/Vi-10V1V2V3V4板换乙二醇供回液阀门Vi-5/Vi-6/Vi-7/Vi-8V11V12二级管网冷冻水阀门V6/V7/V8/V9V5Vi-3/Vi-41双工况主机单供冷开开开关开关开调节调节调节调节关2双工况主机蓄冰开开关开关开关调节调节调节调节关3冰槽融冰单供冷关关调节调节开调节开关关调节关开4主

34、机+融冰联合供冷 开开 调节调节 开调节开调节调节调节调节 关注：注：双工况主机和或载主机运行时，可根据冷却回水开启几台冷却塔及相对应进出冷却塔的阀门3、基载主机运行模式下设备启停情况、基载主机运行模式下设备启停情况序号序号运行模式电动阀基载冷冻水泵基载冷却泵基载冷却塔基载主机CH3、CH4、CH51基载主机供冷开机注：注：双工况主机和或载主机运行时，可根据冷却回水开启几台冷却塔及相对应进出冷却塔的阀门4、基载主机运行模式下运行模式下，阀门的工作状态、基载主机运行模式下运行模式下，阀门的工作状态序号序号运行模式V5Vi11(CH3)VI12(CH4)Vi13(CH5)1基载主机单供冷调节调节注

35、：注：双工况主机和或载主机运行时，可根据冷却回水开启几台冷却塔及相对应进出冷却塔的阀门 1752、基载系统、基载系统11 基载系统的执行步骤是：基载系统的执行步骤是：1.打开对应阀门，保证冷冻水和冷却水循环回路畅通；2.延时，检查通路，通，启动冷冻循环泵，否报警并停止；3.延时，检查通路，通，启动基载系统冷却水循环泵，否报警并停止；4. 检测制冷机的对应蝶阀状态和泵转信号，检查通过，则启动制冷机，否则，不启动制冷机，报警。 12 停机过程：停机过程： 1. 关螺杆制冷机；2. 延时，关冷却塔风机；3. 延时，关冷却水泵；4. 延时，关基载冷冻水泵；5. 延时，关电动蝶阀；6. 完成关机过程。1

36、3 整套启动模式：整套启动模式：全负荷完全自动的工作模式六、操作系统功能六、操作系统功能 硬手动 ：通过操作面板词上的开关来启/停相对应设备，当操作面板上的“自动-手动”转换开关处于“手动”时才能实现该功能。 软手动 ： 通过监控界面上启/停相对应设备，当操作面板上的“自动-手动”转换开关处 于“自动”，同时在监控界面中执行菜单命令“系统操作”“手自动选择”，在出现“系统手动/自动选择” 界面中的“手动/自动”对应转换开关处于“手动”状态，然后进行“超控操作” 模式界面下才能实现该功能。 自动功能：根据现场所采集的温度控制信号按预先设置的运行模式自动对系统进行控制，当操作面板上的“自动-手动”

37、转换开关处于“自动”，同时在监控界面中执行菜单命令“系统操作”“手自动选择”，在出现“系统手动/自动选择” 界面中的“手动/自动”对应转换开关处于“自动”18状态，然后进行“系统图”界面下才能实现该功能。非定时模式：各种运行模式的启/停由用户手动操作。定时模式： 各种运行模式的启/停由预先设定好的时间段进行自动控制。 故障报警： 具有丰富的故障检测、故障报警功能，同时可以根据相故障指示快速排除所发生的故障点。自动功能补充说明：自动功能补充说明： 要实现自动功能，必须先进入“设备选择”中选择需要投入的水泵及设备，在“参数设定”菜单下设定“参数设定”；然后进入“自动运行操作菜单”下选择 “定时投入

38、”或“非定时投入”自动运行方式及“自动启/停”。19七、计算机监控系统七、计算机监控系统7.1、概、概 述述本系统是采用当前世界上最流行的开放式工业控制软件 wincc 作为开发工具。提供了完全基于Windows 7 平台的全 32 位运行方式，且在系统监控、过程操作、系统组态等方面提供了很好的人机界面，其开放式结构为以后系统扩展提供了很大的方便性。7.2、计算机主要监控画面操作及说明、计算机主要监控画面操作及说明计算机开机之后，进入 WINDOWS 7 系统，点击电脑桌面中的“运行系统”。系统自动进入运行监控开始画面。7.3、系统运行显示开机主画面如下、系统运行显示开机主画面如下： 在开机画

39、面中，按下屏幕左边的“用户名”按钮，弹出如下菜单输入登记密码，在用户名栏选择相应的级别，输入正确的口令后， 再按下左边“进入操作系统”即可进入主监控画面主监控画面及主菜单主菜单2074、主菜单及主监控画面、主菜单及主监控画面： 系统主画面是整个蓄冷系统的工艺流程模拟画面。系统主画面是整个蓄冷系统的工艺流程模拟画面。217.5. 冷却水系统冷却水系统蓄冷整个系统几乎所有的参数及设备运行状态都可以在通过系统主画面进行观测，其参数有： a）系统各测量点的检测温度； b）室外温度、湿度； d）水泵、电动阀、主机的运行/停止状态及调节阀的开度； 主菜单：主菜单中各命令分别用于用户密码授权登录、系统时间校

40、正、系统操作、参数设定、系统各运行数据实时显示、设备运行状态、数据报表查询及报警记录等功能。7.6. 乙二醇系统乙二醇系统设置设备的工作模式为手动还是自动，自动控制时请将所有设备打到自动模式。选择手动模式后，控制器按手动开或关操作执行一个有效的输出来控制设备。调节阀的手动输出值，按调节阀行程的百分比执行输出。当打到手动后控制器执行一个有效输出。乙二醇循环泵的启停手自动方式选择，自动控制时请将所有设备打到自动模式。当乙二醇循环泵的启停手自动方式为手动时，此按钮用来操作手动开或关。乙二醇循环泵的变频器运行频率的手动自动方式选择，依赖于变频器的设置。乙二醇循环泵的变频器运行频率选择手动方式后，此设置

41、值为有效输出。选择双工系统的工作模式，双工系统有四种工作模式，分别为制冰，融冰，制冷，融冰制冷。系统自动运行后不能设定该参数。双工主机的启动停止的远程手动自动方式的选择，依赖于螺杆制冷机的参数设置。螺杆制冷机的远程手动开关，当双工主机的启动停止的远程手动自动方式为手动是有效。双工系统自动开关按钮，在双工系统投入自动运行前，请将双工系统的所有设备设置到自动模式。227.7. 冷冻水系统冷冻水系统设置设备的工作模式为手动还是自动，自动控制时请将所有设备打到自动模式。选择手动模式后，控制器按手动开或关操作执行一个有效的输出来控制设备。调节阀的手动输出值，按调节阀行程的百分比执行输出。当打到手动后控制

42、器执行一个有效输出。冷冻水循环泵的启停手自动方式选择，自动控制时请将所有设备打到自动模式。当冷冻水循环泵的启停手自动方式为手动时，此按钮用来操作手动开或关。冷冻水循环泵的变频器运行频率的手动自动方式选择，依赖于变频器的设置。冷冻水循环泵的变频器运行频率选择手动方式后，此设置值为有效输出。基载主机的启动停止的远程手动自动方式的选择，依赖于螺杆制冷机的参数设置。螺杆制冷机的远程手动开关，当基载主机的启动停止的远程手动自动方式为手动是有效。基载系统自动开关按钮，在基载系统投入自动运行前，请将基载系统的所有设备设置到自动模式。7.8. 系统菜单系统菜单7.9 用户登录用户登录 单击用户名下拉列框显示的

43、所有用户的用户名称，从中选择一个，在“口令”文本框中正确输入口令，然后单击“确定”按钮。如登录无误，使用者将获得一定的操作权。否则系统显示“登录失败”的信息。系统默认口令：用户名：admin；密码：admin17951。237.10. 退出登录退出登录用户完成操作离开计算机时，有必要退出登录，以免非法用户侵入系统。退出登录只需在“系统菜单”中选择“退出登录”即可。7.11. 用户管理用户管理在运行环境下，还可以允许具有一定权限的用户修改口令等操作。7.12. 时间校正时间校正 该时间校正功能用于校正下位机 PLC 的运行时间；7.13. 退出系统退出系统退出系统指的是关闭监控系统的运行，当退出

44、该监控系统时，下位机可以正常工作，不会影响系统的运行。247.14 . 操作菜单操作菜单 操作菜单实现整个系统的启动、停止控制功能。避免系统在运行过程中出现误操作，每种操作在完成之前都进行相应的提示，以确认是否需要继续进行下一步操作。 空调供冷系统可通过以下方式实现。7.15. 手自动、模式单动或联动运行选择手自动、模式单动或联动运行选择当按下“手自动选择”时，系统进入如下画面：当需要进行手动或自动模式转换操作时，首先进入该选择画面进行总的手自动开关转换，然后才能进行相应的单动或联动操作。7.16. 单动操作单动操作当“单联动选择单联动选择”中的单动/联动操作处于“单动运行”状态下时，手动操作

45、才能进行，25只要在监控主画面用鼠标点击相应的阀门及水泵，就会弹出相应的手动操作画面，然手就用鼠标点击按钮开关相应的阀门及水泵，调节阀设定 100%开启阀门，设定 0%关闭阀门。该手动功能一般用于系统开始调试及系统停机长时间开机时使用。该手动功能一般用于系统开始调试及系统停机长时间开机时使用。 联动运行联动运行当按下“操作菜单”按钮时，系统弹出如下画面：7.17. 蓄冷系统联动操作蓄冷系统联动操作当按下“操作菜单” “联动运行操作” “蓄冷自动操作”时，系统进入如下操作界面：在启动系统前，先检查系统是否有水，手动阀门是否在正常的状态，需要打开的打开，需要关闭的关闭，阀门是否在“自动”状态上，水

46、泵是否在“自动”状态，主机是否在“自动”及“投入”状态下，系统是否有故障发生，是否影响系统运行。1 在“参数设定”里的“时间参数”里，设定每天开始供冷时间及结束供冷时间。2 在“系统操作”里的“手自动选择”里，选择“自动”，及选择“联动”。3 在“系统操作”里的“联动运行”里，选择“系统启动”。7.18. 设备选择设备选择当“2.4.1 手自动选择手自动选择”中的手动/自动操作处于“自动运行”状态下时，只要在监控主画面用鼠标点击相应的阀门及水泵，就会弹出弹出如下画面：26 在相应设备投入画面中用鼠标点击相应的阀门及水泵按钮开关（绿色表示投入，红色表示备用）。 系统中有二用一备水泵，在主备用水泵

47、的转换，建议停止运行模式后再进行主备用泵的转换时出）。 在系统运行前，请先选择好运行的水泵。 7.19. 参数设定参数设定 该菜单下的功能主要是设定所需要控制的温度、预定的运行时间、系统运行参数及系统维护参数。根据参数的重要性，进入相应的画面设定参数时需要输入相应等级的用户密码。如下图：7.20. 温度参数设定温度参数设定当按下“温度参数设定 1”操作时，系统进入如下画面：27 蓄冰结束温度 T2：在蓄冰槽蓄冷模式下，当蓄冰槽的出口温度小于等于设定的蓄冰结束温度时，结束蓄冰槽蓄冷模式。(一般设定为-4.3 度) 蓄冰结束冰量：在蓄冰槽蓄冷模式下，当蓄冰槽冰量大于等于设定的蓄冰结束冰量时，结束蓄

48、冰槽蓄冷模式。(一般设定为 14160RTH) 融冰结束温度 T2：在蓄冰槽单供冷模式下，当蓄冰槽的出口温度小于等于设定的融冰结束温度时，结束蓄冰槽单供冷模式。(一般设定为 6 度) 联供温度 T3：系统向空调未端供冷时，电动调节阀 V0 根据该温度进行调节，以达到温度 T3 恒定。(一般设定为 4.0 度) 供冷板换出水温度 T6：系统向空调未端供冷时，乙二醇变频泵根据该温度进行 PID 调节，以达到温度 T6 恒定。(一般设定为 6.0 度) 冷却水回水温度 T14：冷却塔风机频率根据该温度进行 PID 调节，已达到控制回水温度 T14；28 供冷板换醇侧回水温度 T4(控制调节阀 V4)

49、：在融冰运行模式时，V4 调节阀的开度根据 T4 来控制； 冷却水供水温度 T11(控制调节阀 V5）：在供冷、蓄冰和联供运行模式时，V5调节阀的开度根据 T11 来控制； 加乙二醇泵温度 T6：在融冰运行模式时，当实际温度大于该设定值时，加一台乙二醇泵； 减乙二醇泵温度 T6：在融冰运行模式时，当实际冷却塔供水温度小于该设定值时，减少一台乙二醇泵。 加一次冷冻泵温度 T7：在融冰和供冷运行模式时，当实际温度 T7 大于该设定值时，加一台一次板换冷冻泵； 减一次冷冻泵温度 T7：在融冰和供冷运行模式时，当实际温度 T7 小于该设定值时，减少一台一次板换冷冻泵。 加冷却风机温度 T14：当实际冷

50、却塔温度 T14 大于该设定值时，开启冷却塔； 关冷却风机温度 T14：当实际冷却塔温度 T14 小于该设定值时，关闭冷却塔； 冷却水回水温差：冷却塔风机根据此温差来加减载冷却塔风机。 板换保护温度 T4：在蓄冰运行模式时，当实际温度 T5 小于该设定值时，关闭一次板换冷冻泵。 开搅拌风机冰量：当实际冰量百分比大于该设定值时，开启搅拌风机； 关搅拌风机冰量：当实际冰量百分比小于该设定值时，关闭搅拌风机； 加载换热机组温度 T20：当实际温度 T20 大于该设定值时，加一台换热机组； 关载换热机组温度 T20：当实际温度 T20 小于该设定值时，减少一台换热机组； 乙二醇系统高压报警 P1：当实

51、际压力 P1 大于该设定值时，系统产生报警； 乙二醇系统低压报警 P1：当实际压力 P1 小于该设定值时，系统产生报警； 冷却塔高位液位报警：当实际冷却塔液位大于该设定值时，系统产生报警； 冷却塔低位液位报警：当实际压冷却塔液位小于该设定值时，系统产生报警； 加管网冷冻泵温度（T15、T17、T19、T21)：当实际管网回水温度大于该设定值时，加一台管网冷冻泵； 减管网冷冻泵温度（T15、T17、T19、T21)：当实际管网回水温度小于该设定29值时，减少一台管网冷冻泵； 加减载管网冷冻泵温差：管网冷冻泵根据此温差来增加或者减少管网冷冻泵。 冷冻水供回水压差 DPT：空调运行时，集分水器调节阀

52、根据该设定值进行调节，以达到供回水压差衡定； (一般设定为 600KPa) 开盘管泵液位：当融冰或联合供冷工况下，冰槽液位低于该设定值时，相应盘管泵运行； 1#、2#双工况蒸发器侧压差设定：主机供冷和蓄冰情况下，当实际蒸发器出口压力和入口压力两者压差大于等于该设定压差时，调节阀根据设定值进行调节，已达到进出水压差衡定；(一般设定为 180KPa) 减主机蓄冰温度 T1：主机蓄冰情况下，当实际温度 T1 小于等于该设定温度时，减载一台双工况主机； 减主机蓄冰平均电流%：主机蓄冰情况下，当实际平均电流小于等于该设定温度时，减载一台双工况主机； 加主机温度 T8：主机供冷情况下，当实际温度 T8 大

53、于等于该设定温度且达到延时加载主机时间时时，加载一台主机； 减主机温度 T8：主机供冷情况下，当实际温度 T8 小于等于该设定温度时，减载一台主机； 加主机供冷平均电流%：主机供冷情况下，当实际平均电流大于等于该设定温度且达到延时加载主机时间时时，加载一台主机； 减主机供冷平均电流%：主机供冷情况下，当实际平均电流小于等于该设定温度时，减载一台主机； 加夏季冷冻泵温度 Ti5：供冷情况下，当实际温度 Ti5 大于等于该设定温度且达到延时加载水泵时间时，加载第二台夏季冷冻泵。 减夏季冷冻泵温度 Ti5：供冷情况下，当实际温度 Ti5 小于等于该设定温度时，减载第一台夏季冷冻泵； 其它参数为系统控

54、制参数，请勿修改设定！30当按下“温度参数设定 2”操作时，系统进入如下画面： 设定冷却塔和二级管网回水供水高温报警值，当实际温度值大于等于设定值时将会产生报警信息。提示工作人员查看现场情况，为什么会造成水温过高。 7.21. 时间参数设定时间参数设定 当按下当按下“时间参数设定时间参数设定”操作时，系统弹出如下画面：操作时，系统弹出如下画面： 根据当前的峰谷电价时间，在该画面中设定好供冷运行时间。当在自动运行时，在定时状态下以该时间进行运行，在考虑尽可能电价高峰释冷的同时，应兼顾到溶冰放冷的速率，即应保证每天充分溶冰供冷，尽量不剩下冰而去开启主机。7.22. 系统参数设定系统参数设定当按下“

55、系统参数设定”操作时，系统弹出如下画面：31 开主机延时时间：系统按自动启动完成阀门、水泵及冷却塔后，延时“开主机延时时间”设定的时间后启动主机。 (一般设定为 1.0 分) 关泵延时时间：关闭主机后延时“关泵延时时间”设定时间后再开始在闭水泵、冷却塔及阀门。(一般设定为 13 分) 开关泵时间间隔：该设定时间间隔为开冷冻水泵、乙二醇泵、冷却水泵之间的间隔时间。设定开泵时间间隔时避免不同泵间启动与前面启动的水泵转换时间同时进行，以防产生较大的启动电流。相同水泵间的启动时间间隔系统默认为 40 秒，停泵时间间隔系统默认为 40 秒。 蓄冷系统开关阀延时时间：该设定延时时间为开阀经过延时后再开水泵

56、，要求该设定值大于 40 秒钟。 其它参数作为系统控制参数，请勿设定：该参数是对阀或变频器动作快慢调节的设定参数。 变频器高低限设定：设定变频器自动时的频率上下限；32注：注：1、所有调节阀参数值出厂时已按规定设置完毕，通常不需要修改。、所有调节阀参数值出厂时已按规定设置完毕，通常不需要修改。 2、若要修改，那么该项设置操作必须由经过四联公司认可的专业技术人员来按要求进行，、若要修改，那么该项设置操作必须由经过四联公司认可的专业技术人员来按要求进行，否则，因擅自改动而导致的事故本公司一概不负责任。否则，因擅自改动而导致的事故本公司一概不负责任。7.23 历史数据曲线图历史数据曲线图在主菜单中按

57、下“曲线图”操作时，系统弹出如下画面： 以曲线方式进行显示。7.24. 报表查询报表查询 该菜单下的功能可以对以前运行的参数进行查询或打印。337.25. 报表预览报表预览 当按下“自由查阅报表”操作时， 系统弹出如下画面： 查询报表：按下左边的“报表查询” 按钮时，系统弹出查询画面。 用户输入查询的日期及时间和查询组别确认后，所查询的数据记录即显示在当前的日报表档中。 数据清空：按下左边的“数据清空”按钮时，清除日报表档中所有的数据。 打印：按下左边的“打印”按钮时，打印日报表档中所有显示的数据。 代码表：按下左边的“代码表”按钮时，查询相应符号所表示的含义。347.26. 报警记录报警记录

58、 该菜单下的功能可以对系统运行过程的报警信息进行记录及查询。7.27. 报警记录表报警记录表当有故障发生时，按下左边的“故障发生”操作时，系统弹出如下画面： 该报警记录表可以记录上位机监控系统退出前的所有报警记录，当有报警发生时，系统自动把报警所发生的时间及故障记录下来，以便维护人员进行快速维修。7.28. 报警查询报警查询当按下“报警查询”操作时，系统弹出如下画面： 该报警查询可以查询一段时间内的故障记录：只要输入开始时间及结束时间后，按下“查询”功能按钮即可把该时间段内的故障记录显示在报警窗口内。 该报警查询可以也可以查询全部故障记录：按下 “全部查询”功能按钮即把所有历史记录的故障显示在

59、报警窗口内。 清除功能只能把报警窗口内显示的故障记录进行清除，并不是清除内存中的故障记录。357.29. 机房三维图机房三维图一 机房全景：二 冷冻系统：36三 冷却系统：四 乙二醇系统：37五 蓄冰槽：38八、注意事项八、注意事项8 8、1 1 系统保养事项：系统保养事项：冰蓄冷空调系统设备及其控制系统在运行质保期结束后。为了今后整个设备能安全顺利地使用下去，我们向贵公司提供一个关于设备保养的计划与范围，以便能早做安排。（一）冷冻机（一）冷冻机冰蓄冷机房配置有水冷冷冻机组_5（其中常规制冷主机（其中常规制冷主机 3 台，双工况主机台，双工况主机 2 台）台）_台，每年对机组保养内容如下： A

60、、每月预防性检查1、检查冷水机组的蒸发器压力。2、检查冷凝器的压力。3、检查供油压力。4、检查集油槽上的两个视镜中的油位。5、检查停机油箱温度。6、检查机组运行时油箱温度。7、将所有数据收集后进行分析机组运行状态。B、月常规保养1、压缩机马达a、检测及收紧所有之马达电源端子b、检测马达线圈温度传感器欧姆值c、马达线组之绝缘阻抗测试2、马达启动控制箱a、收紧所有之电源端子b、对马达启动箱除垢3、润滑系统39a、检查油槽油位是否正常b、收紧油泵马达电源端子c、检查及除垢处理4、控制及保护电路a、检查及调整导叶马达b、润滑所有导叶之连杆及传动部分5、冷凝器及蒸发器a、检查水及冷媒之温差6、一般系统检