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文档简介
1、PC-LXZ-LC离心制冷机微机控制系统使用说明书P C-LXZ- LC离心制冷机微机控制系统(本说明适用于单机头 R134a机组)使用说明书重庆美的通用制冷设备有限公司二。六年八月目录1 .概述 32 .技术指标 33 .工作原理 54 .操作方法 105 .安装 146 .使用 157 .维护 178 .其它 179 .附图PC-LXZ-LC 原理图(3页) 18PC-LXZ-LC外部接线图(2页) 21101 .概述PC-LXZ-LC 离心制冷机微机控制系统,采用日本欧姆龙公司生产的CQM保列可编程控制器和日本 DIGTO心司生产的GP-2500 型触摸式图形显示器(显示点阵640X48
2、0)。先进的进口器件,具 有很高的可靠性。模块化的结构非常便于维护。动态图形显示操 作介面使操作非常方便。同时我们已将离心式制冷机最佳的工作 控制程序输入微机内,可令制冷机始终处于最理想、最安全的状 态下运行。2 .技术指标2.1. 电源控制柜:单相 220V, ±15%, 0.5KVA油泵控制箱:三相四线制380V, ±15% , 5KVA2.2. 测量精度:2.5%2.3. 控制精度:冷冻水出水温度设定值士 0.3 C2.4. 开关量输入:紧急停机联锁停机远方停机远方开机油泵过载冷水断水绕组过热主机运行2.5. 模拟量输入及其量程:导叶开度 主机电流 冷冻进温 冷冻出温
3、 冷却进温 冷却出温 油箱温度 供油温度 冷凝压力 蒸发压力 供油压力 油箱压力0100%由主电机起动柜定0 50 c0 50 c0 50 c0 50 c0 100 c0100 c01600KPa01600KPa01600KPa01600KPa2.6. 开关量输出主机合闸主机跳闸开导叶闭导叶油泵油加热器旁通阀报警(220V, 1A)故障停机(220V, 1A2.7. 使用环境温度:-1055c相对湿度: 90 %不结露大气压力:86106KPa无腐蚀性气体和导电尘埃3 .工作原理3.1. 控制系统硬件组成控制系统由PC-LXZ-LC控制柜、油泵控制箱、主电机起动柜、 各种变送器、 传感器组成。
4、其中PC-LXZ-LC控制柜是本系统的 核心:它以日本欧姆龙公司 CQM保列可编程控制器为中心,采 集各传感器、控制器的信号,实现对制冷机的拖动,调节和保护。 详见电路图。3.2. 控制系统的功能3.2.1. 各电动机的拖动离心制冷机的各电动机必须按照一定的顺序起停,因此本控制系统设置全自动程序启停方式。3.2.1.1. 启动过程:关导叶至零、旁通阀关、开油泵、延时15秒开主电机、 延时30秒开导叶至10%3.2.1.2. 停机过程:关导叶至10%开旁通阀、关主电机、关导叶至零、 关旁通阀、延时4分钟(从关主电机时计时)关油泵。在冷负荷非常低的场合,当冷冻出温低于冷冻出温设 定值2c时,将自动
5、停机。这时主电机虽然停了,但仍处 于自动运行状态,待冷冻水出温回升至系统再启动温度设 定值时,制冷机将自动地投入运行。此过程称“系统暂停” 在系统暂停过程中可按键中止再启动。3.2.2. 导叶控制本控制系统通过电动执行器驱动装在压缩机进口处的 导叶开闭来实现制冷机制冷量的控制。3.2.2.1. 导叶最小开度控制为防止制冷机因导叶开度过小而发生喘振,主电机起 动完毕,延时一定时间待主电机运转平稳后,自动开导叶 至10%。在主电机运行过程中无论导叶处于何种操作方式 都不会关导叶至10%以下。3222 负荷优先控制为防止主电机超负荷运行本控制系统采用负荷(主机 电流)优先控制。在导叶开大过程中若主机
6、电流达到主机 额定电流时, 导叶开的动作将会自动停止。在导叶保持状态主机电流继续增大至主机额定电流的 105%时导叶会自动关小,使主机电流降至主机额定电流。3223 导叶自动控制主机启动后,若导叶控制方式处于自动状态,则根据冷冻水出温和设定的PID参数自动控制导叶开闭,调节制 冷机的制冷量,使冷冻水出温恒定在设定的目标温度上。3.224. 导叶给定控制当选择导叶给定控制方式,并设定好给定值,按确定 键后,导叶将自动开闭至给定值。3.225. 导叶手动控制制冷机正常运行时应采用导叶自动控制方式,在初次 安装、大修之后试运行期间或导叶开度、主机电流测量电 路出了故障系统取消导叶开度的自动控制时,可
7、改用手动 控制导叶开度,调节制冷量,实现不停机检修。在机组启动前可全程手动开闭导叶,用以检查、调校 电动执行器限位开关及导叶开度测量电路。系统上电或发 出启动命令后,导叶将自动关至零位。在机组启动完毕导 叶自动开至10%后,可在10%100%间手动开闭导叶, 此时应注意观察冷冻水出温及时调节导叶开度使机组正常 运行。3.2.3. 油箱温度控制制冷机停车期间,控制系统自动控制油箱电加热器的 通断电,以保持油箱中油温在 5055c之间。3.2.4. 旁通阀控制在主机启动后,如导叶开度小于临导叶开度并且冷冻水出温低于临界温度则自动开旁通阀;否则自动关旁通阀。3.2.5. 本控制系统有33种故障报警功
8、能,详见下表。故障名称系统判定条件系统处理方法可能原因供油压差低油泵起动后15秒供油压差小于 250KPa或主机起动后供油压差小于120Kpa不停机油压调节阀开度过大油过滤器堵塞油卸太低油管漏油轴承间隙过大(磨损)供油压差过低开油泵15秒后供油压差持续120秒小于250KPa或主机起动后供油压差小于100Kpa停机同上油箱温度过低主电机启动前油箱温度叱45 C不启动电加热器电阻丝断 控制柜通电时间太短供油温度高主机运行后供油温度高于52 C不停机油冷却器冷却能力降低 冷媒过滤器滤网堵塞 轴承磨损供油温度过高主机运行后供油温度高于57 C停机同上油泵过载油泵热继电器动作停机油泵电机坏油泵电源缺相
9、 油泵接触器坏 油泵热继电器坏冷冻水断水冷冻水压差控制器断开停机冷冻水泵坏冷冻水回路不畅靶式流量控制器故障冷冻水过冷冷冻出温设定值(出厂 设定3C)停机传感器故障系统暂停冷冻水出度设定错误主机电流过低主机电流小于额定电流的20%不停机取消导叶自动开大作用主电机启动柜电流开关 主电机启动柜电流互感 器坏电流变送器坏主机电流局主机电流大于额定电流的 110%不停机导叶电动执行器坏 冷水出口温度太高 压缩机吸入气体带液 电源相电压/、平衡主机电流过高主机电流大于额定电流的 115%停机同上启动时间太主机启动30秒内未完成停机主机绕组过热主机绕组热敏电阻阻值 变大停机主电机绕组有短路现象 压缩机吸入气
10、体带液 电源相电压/、平衡冷却水与冷冻水温差小启动柜故障启动柜故障信号闭合停机主机启动柜坏主接触器辅助触头在运行期间断开蒸发压力低蒸发压力w设定值(出厂设定314kPa绝压)不停机限止导叶开大膨胀节流管故障蒸发器传热管污垢严重冷媒量不足冷冻水流量不足蒸发压力过低蒸发压力w设定值(出厂设定314kPa绝压)自动关导叶至20%后停机同上冷凝压力高冷凝压力设定值 (出厂设定1044kPa绝压)不停机限止导叶开大冷却水量不足冷却水进水温度过高后空气漏入冷凝器传热管污垢严重冷凝压力过高冷凝压力设定值 (出厂设定1072kPa绝压)自动关导叶至20%后停机同上导叶故障导叶开闭动作时 40秒内开度变化小于2
11、%不停机导叶电动执行器坏电池电压低PLC锂电池电压低,及时 更换导叶开度断线变送器流小于 3.8mA取消导叶自动控制主机电流断线变送器流小于 3.8mA取消导叶自动开大冷冻进温断线变送器流小于 3.8mA冷冻出温断线变送器流小于 3.8mA停机冷却进温断线变送器流小于 3.8mA冷却出温断线变送器流小于 3.8mA油箱温度断线变送器流小于 3.8mA停止油加热器工作供油温度断线变送器流小于 3.8mA停机冷凝压力断线变送器流小于 3.8mA停机蒸发压力断线变送器流小于 3.8mA停机供油压力断线变送器流小于 3.8mA停机油箱压力断线变送器流小于 3.8mA不停机油箱压力显示为蒸 发压力值注:
12、压力显示为表压,压力参数设定时应按绝压值减去当地大气压PC-LXZ-LC离心制冷机微机控制系统使用说明书4 .操作方法本控制系统采用触摸式显示屏,所有操作均在显示屏上直接进行。当系统上电后按显示屏上任意位置屏上出现数字键盘,输入用户密码(8712)并按“ ENT键后进入系统主操作画面。系统待机停止停止 冷却泵冷冻泵自匐开爹数最愿显小 P 显小主画面上部用汉字显示“系统待机”、“系统启动”、“系统运行” “系统停止”等系统状态信息。画面中部为制冷系统模拟图, 图中各设备旁均用汉字标明其名称及工作状态。按各设备的图形 处可对其进行操作。主画面下部有几个功能开关按下各开关可进 入相应的子画面进行操作
13、,在子画面中按“返回”键可返回主画 面。主画面右下角有一个模拟量数字显示表,表下有三个按键, 按或“V”键可上、下选择需要显示的模拟量,按“O” 键则自动循环显示各模拟量。主画面右上角为操作对话框区当对 主机或导叶进行操作时将出现对话框,操作者可根据对话框提示1 oPC-LXZ-LC离心制冷机微机控制系统使用说明书选择操作。画面中下部为故障显示区,当出现各种故障报警时将在主画 面及各子画面的故障显示区闪烁显示报警信息。此时按屏上故障 显示区可消除故障显示及外接报警电铃声。4.1. 油泵操作:在系统待机状态按油泵图形可开启油泵,再次按油泵图形可停止油泵。其它状态不能对油泵进行操作。4.2. 导叶
14、操作:按导叶图形将出现导叶控制方式选择对话框。导叶控制方式;自励IE3归定4.2.1. 导叶自动控制:按自动键则导叶进入自动控制方式, 控制系统将根据冷冻水 出水温度值和设定的PID参数值,自动调节导叶开度使冷冻水 出水温度保持在设定值士 0.3 C内。4.2.2. 导叶手动控制:按手动键将出现导叶手动控制操作对话框,按开键可开导 叶,按闭键可闭导叶,按停键可停止开闭导叶,按对话框其它位 置可关闭对话框。导叶手动控制,N 3 - 4密团间停14.2.3. 导叶给定控制:按给定键将出现导叶给定操作对话框,按“减少”键可减少给定值5%,按“增加”键可增加给定值 5%,按确定键导叶将 调节至给定值。
15、导叶给定控制给定值,23%增加减少确定4.3. 系统启动操作:操作在系统待机状态按主机图形将出现系统控制方式选择对话框,选择“远方”则由远方启停按钮控制系统的启停、选择“本地”将出现启动确认对话框,按启动键系统将按启动程序起 动各设备。系统启动吗?n h II确认放弃在系统停止15分钟内按主机图形将出现停机间隔时间未到 对话框并在框内显示需等待的时间,按对话框将关闭该对话框。在系统存在停机故障时将下图所示对话框并,按对话框将关 闭该对话框。4.4. 系统停止操作:在系统启动、系统运行、系统暂停等状态按主机图形将出现 系统停止确认对话框,按“确认”键系统将按停止程序停止各设 备,按“放弃”键将关
16、闭该对话框。4.5. 参数设定操作:按“参数设定”键并输入用户密码将进入参数设定显示屏,选择需要设定的参数,键入设定值,按 ENT键。参数设定完后按 “返回”键返回主屏。用户可设定的参数有:主机额定电流主机满度电流导叶开度喘振限位 (出厂设定值:20%PID调节参数冷冻出温(出厂设定值:7C)4.6. 参数显示操作:按参数显示键,进入参数显示屏,可全屏显示 13个模拟量按下一键可显示开关量及其它工作参数。 按“返回”键返回主屏参数显示冷冻水进逼曰总-3:0一唯SG.主机电流.2 3 .国冷涿水出温.汽这 M冷却水进温.H 2 - 3:0 fl1 10;"供施压差;二l - “ 1r
17、a n1- IJ » - I _ -.供油温度.H 23 -典'100,蒸发压力.i Q寻耳一由墙压为丁:-:nN3* a - j占 a a 4 三 aAaaAAS dH t .冷减压力. 点交巨五 l<Pai6SB油箱温度.汽23 ,踪190冷却木出温32-3::E nhF -,- 44,=占4第3,±国43141&=*-1-a i< r1 IcJalO.井曲压力.ri i> at * RPa16004.7.故障显示操作:一万色一SO按故障显示键进入故障显示屏,按“当前故障”、“最近十次 故障”及“故障一览表”三键可选择相应的信息,按“上
18、”、“下” 键在故障名称处有一条变为反白显示, 按确定键在故障说明栏内 将显示该故障的详细说明,按“返回”键返回主屏。5 .安装:5.1. 安装要求设备、电器及仪表的安装与一般工业设备的电器、仪表安装要求相同, 按国家安装规程安装,无特殊要求。5.2. 接线机组电控、仪表的安装,按本机组的 PC-LXZ-LC离心制冷机自动控制系统接线图进行。5.3. 调试机组安装时,仪表和各控制器必须校验,按机组“故障一览表”所提供的报警值值整定,如有损坏必须修复或更换。不允 许在真空状态下,运转主电机和对主电机作耐压试验。 机组本身 的电控柜和电机,必须按国家有关规定检查。冷冻水断水保护必须按机组流量要求设
19、定并做流量试验。6 .使用6.1. 试车6.1.1. 模拟试车当机组初次安装、长期未用或电器、机械维修后应做 本试验。检查机组电器、除主电机以外的机械的运行情况 并做机组正常运行时不允许做的保护试验。将主机起动柜主空气开关断开,合上控制部分空气开 关,接通电源,调节好供油压力,按启动键启机,检查冷 冻泵、冷却泵、冷却塔、主机起动柜工作情况。待主机启 动完毕导叶开至20后,做下列试验:供油压差低供油压差过低冷冻水断水6.1.2. 试重车合上主机起动柜空气开关,将导叶控制方式键置于手动位置,按启动键。从主电机尾端的视窗确认电动机的方向。待冷凝压力下降至正常值后,可开启导叶至100%,检查制冷机制冷
20、量。设定 PID参数及主机额定电流。然后将 导叶控制方式键置自动位,观察冷冻水出水温度,修改PID 参数,确认PID参数合理后试车完毕。6.1.3. PID参数的设定:P参数的设定:将P、I参数设至最大,D参数设至最小。 待冷冻水 出水温度稳定不变后,逐渐减小 P参数,至出现温度振荡 变化后,可适当增大P参数。I参数的设定:逐渐减小I参数,至出现温度振荡变化后,适当增大I参数。D参数的设定:逐渐增大D参数,至出现温度短周期振荡变化后,适 当减小D参数。6.2. 正常运行:机组调试完后,将导叶控制方式键置自动位。按主机图形并 按确定键即可自动运行;按主机图形并按“确认”键则自动停止 运行。6.3
21、. 低能头运行:蒸发器与冷凝器的压差很小时的运行状态叫低能头运行。本冷冻机的主电动机,是利用冷凝器与蒸发器之间的压力差供给冷 却用冷媒液来进行冷却的,因此当冷凝器与蒸发器之间的压差过 小时,冷却用冷媒液的供给量就要减少, 主电动机就会产生过热 的危险。尽管主电动机上装有过热保护用热电阻, 但由于冷却的 不均匀导致绕阻温度的不均匀,为避免主电动机绕组的局部损 伤,极端的低能头运行总是不希望的。在冷却水温低的季节,必须通过调节冷却水温,使冷凝压力与蒸发压力之差不低于 250KPa具体可向我厂设计部门咨询。6.4. 油加热器的运行:只要制冷机内充有制冷剂,油箱内的油必须常年保持在50c 以上,因此在
22、冷冻机停机不用的季节也应使控制柜通电以保证油 箱内油的加热,并定期检查油箱油面。7 .维护:7.1. 每半年清扫、检查一次电气、仪表控制设备。7.2. 每半年检查一次就地安装的仪表电器,校验保护继电器的整定 值,如发现损坏应及时修复或更换,以保证准确动作。7.3. 每半年检查一次主电机、油泵电机,检查其引出线,连线是否完 好。8 .其他如果用户有特殊功能的要求,可与我厂联系,我们将按您的 要求设计软硬件,直至满意为止。通过使用,本机组的操作简便、卓越的控制功能、完善的保护系统、明显的节能效果,将令你信服,你的选择完全正确应复工tasa.虹坟厅用L远方停机169T -D-ro90远方升机,>
23、;17 myrJP 7292浦现过就匕.J87117的备用-162%冷冻防水;6316499缓组过热_ 炉166,100主机故睢*,-110JQ2主机运行110A: y 3:IEJB动髭的;11_xj卡海殖急停辱L与1Km-232A3 CPU就沿消:小«*smPC-LXZ-LC离心制冷机微机控制系统使用说明书2 12营 FKI20O6二301S2112U4116138AG涵黄晔浮尸亦知22 怛17 1ml 0 3 4 5 6 7 B 9 11 13 工*1源遂*靠静苑19 兽 24 23;日冷等阻源*短'白,.叫3? 60冷痂出海J9区尸2tM 62冷却进坦?国田3区£ -T/打巴国,聿4al Xfr ,优油箱得度式5 R俨鹃确供电温度式7 RrW如.【小邪三力JM 理黑裳压力涉 "供油3力厚一 荏油帮质力,7领 导叶开度18,口1 :之了魂主机电戒40Wt4db野阳刚事而品* 一手角杂H就22J用PC-UZ-LC 而C港有善建吉 进±渊薄麻共Ea至机台同35主机就同57开导叶4 5 6 7 B 91- 12 13 工 15 若一 6"涛鼓器当步端舞沛加咫器报鳖_9 妾31冷却塔X_178 yBT 1力网3申ODOOOKA2KA4KA76:季-Ma.mH'ualnl'l
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