HZ6ST使用说明书

1、HZ-6ST通过式超音波-高压喷淋煤油清洗机 使 用说明书杭州超音机械设备有限公司 Hangzhou Ultrasonic Machinery Equipment CO.,LTD客服电话 真 司地址：杭州市江干区笕丁路118-6#目 录一、 概述二、喷淋清洗部分 1.喷淋机结构及功能 2.喷淋机工艺流程 3.操作说明 4.使用注意事项三、自动运行机构部分1.一般说明2.触摸屏操作说明3.机器自动运行操作步骤四、使用注意事项及保养五、运输与安装六、附件一、 概述：HZ-6ST型通过式高压超音波-喷淋煤油清洗机，整机美观大方，布局合理。整

2、机运行过程全由PLC和人机界面共同控制；本机器由高压喷淋部分、超声波清洗部分、自动风切部分、自动中转部分，喷油部分等组成。操作者将待洗的工件放在进料端链条的卡槽里，再按下放料按钮机器会自动对工件进行一系列的清洗和防锈处理等，最后送到出料端，由操作员拿掉送至下一工序。整机各工位为封闭式，两侧装有可视玻璃窗观察工件在里面清洗的情况，并且可以打开玻璃窗检修机器。操作前注意事项：1.输送网带在运行时，不能在网带上放其它杂物或不符合本机器的其它工件； 2.机器在运行过程中禁止手臂或伸进机器内部，否则会对人体造成严重伤害； 3.定期清理机器底部接油盘的污物，保持机器清洁； 4.检修机器时需停掉全部电源和气

3、源；本机所有电气部分的检修或维护必须由专业电工操作 二、 喷淋清洗部分1.喷淋机结构及功能1.1结构组成该喷淋机主要由喷淋循环系统、超声波系统、传动系统、贮液槽和自动化控制系统等组成。1.2各工位参数及配置 NO.1：一区高压喷淋洗：本区有循环系统、过滤系统和喷嘴组成。机器后面放置循环水箱和喷淋水箱，喷淋后的液体经过磁性分离器后直接流入水箱，此水箱的液体经水泵和两级过滤后进入喷淋水箱，最后由高压喷淋泵将液体对准工件喷出，达到清洗的目的，喷嘴呈上下层分布，侧面也有四个喷嘴各对准一个工件喷洗，喷淋水箱设有液位监控装置，水箱液位过低时喷淋泵停止运行并报警。循环泵750W;磁性分离器100L;喷淋泵

4、2.2KW;过滤器内置过滤袋20，过滤棉芯10，喷淋时间可以通过触摸屏设置。NO.2：二区超声波-喷淋洗：本工区为超音波清洗工区，槽体为上宽下窄的船形槽，槽体容量200升，两块儿超声波震板上下分布，输送带和工件从超声波之间穿过，在此下行浸入液体内进行超音波清洗，当清洗槽液位过低时超声波将停止运行，需及时补水。超声波结束后工件运行至船型上升段进行喷淋清洗，此处喷淋配置和一区相同，循环泵750W;磁性分离器100L型;喷淋泵 2.2KW;过滤器内置过滤袋20，过滤棉芯10，超声波功率2.4KW 28KHz， 喷淋时间和超声波时间可以通过触摸屏设置。 NO.3：三区风切：本工区为风切工区，利用高压空

5、气将工件上大部分清洗剂吹掉， 伸缩气缸带动喷嘴做往复运动，吹气压力可通过调节阀调节，往复运动机构：由气动元件、导轨、运行滑块等组成。切水时间可以通过触摸屏设置。 NO.4：四区中转工位：此中转工位的将前段清洗完成的工件由传动机构将其转到后续工段，前后两段输送链独立，有效防止链条将前道工序的液体带到后续工段。此中转机构由横移机构和升降机构组成，横移由推杆抱闸刹车马达为驱动力，电机功率180W。升降机构由亚德客气缸通过电磁阀控制，行程50mm。上下左右运行由PLC统一控制。机构四周由封板隔离，机器运行中门板保持关闭。NO.5：五区喷防锈油：中转过来的工件直接进入五区进行防锈处理，喷雾系统由进口气动

6、隔膜泵、过滤器、不锈钢管路等组成，在工件周围喷防锈油雾，使防锈油均匀地覆盖在工件表面，防止工件生锈，机器后放置一储油箱通过启动隔膜泵将防锈油喷出，油箱有地液位报警系统，液位过低时需及时加油否则影响工件防锈效果。工位顶部装有一个排雾风机，将多余的油雾凝聚成油滴流回。NO.6：六区风切：本工区为风切工区，利用高压空气将工件上多余的防锈油吹掉， 由伸缩气缸带动喷嘴做往复运动，吹气压力可通过调节阀调节，吹气压力不宜调的太大，否则影响防锈效果。往复运动机构：由气动元件、导轨、运行滑块等组成。切油时间可以通过触摸屏设置，此工序完成后工件被送到出料口进行其他工序。钎剂桶（可更换）1.3输送系统输送系统本机器

7、输送系统分两段组成，两段输送系统独立分开控制。不锈钢链带上装有很多V型定位块，每四个一组，链带按节拍有规律的运行。整个输送是靠减速电机通过链条、链轮驱动的。输送电机功率为1.5KW两台，其运行速度是可调的（通过电器柜里的变频器调节运行速度）一般情况下输送速度不用改动。运行一段时间后要及时给传动链条加润滑油，调节输送履带的张紧装置，以保持机器的运行性能。2. 清洗工艺流程人工上料 1.喷洗（煤油） 2.超音波-喷洗(煤油) 3. 风切 4.中转机构 5.喷涂防锈油 6.风切 人工取料3.操作说明3.1熟悉本机资料3.1.1整机结构示意总图（附页）， 3.1.2电气控制面板图（附页）， 3.1.3

8、电气线路（原理）图（附页），3.1 .5 变频器参数（附页）。3.2开机前准备3.2.1 打开进气管路球阀，看机器总阀处的气压表是否有足够的压力，打开空气冷干机开关让其运行；3.2.3 根据作业工艺，按要求将机器后面储液箱放满清洗剂和防锈油；3.2.4 检查出料台上或中转区域未取走的工件需及时取走；3.2.5 根据待清洗工件，调节好进料台处的限位挡板的位置；3.3机器操作步骤以上开机前的准备工作就绪，按以下操作步骤按要求/规格接好电气总柜进线（装机时已经接好），推上电器柜内的总断路开关后按下操作面板总电源开关“ON” 电源绿色按钮灯亮，触摸屏也亮。3.3.2在面板触摸屏里设定好各种参数（见后面

9、触摸屏操作说明）； 3.3.3将选择开关扭至“手动”，再按“复位”按钮，前段输送、中转机构、后段输送及所有密封门会运行恢复至原始位置（机器自动运行条件之一）。 3.3.4以上各项都准备好后，在控制面板上将选择钮旋到自动位置并按启动按钮自动程序就会运行起来；确认工件在进料台处放好后按进料台右侧的绿色按钮，此时机器得到信号就运行起来； 3.3.5自动运行中遇到异常情况需临时停机按下机器上面的红色暂停按钮即可，处理好后，暂停按钮松回即可接着运行； 3.3.6结束工作时，先关掉水泵和风机，在手动状态将机器复位一次，机器各部位恢复原位后，最后按面板上红色OFF按钮机器就关了，机器长时间不工作时需关掉电器

10、柜内的总断路开关。4.使用注意事项4.1换不同长度的工件清洗时，一定要调节好进料台挡板的位置和中转挂钩的位置，使整个输送顺畅，放置工件掉落在机器内部； 4.2机器底部的接水盘内的水要定期排放，防止水满溢出； 4.3输送链条上面禁止放其它杂物； 4.4空气冷干机上的过滤器每天要及时排水； 4.5机器内部所有减速机内都要定期加注齿轮油或机油； 4.6机器运行时不得操作或触摸电器柜内的电器元件，谨防触电； 4.7禁止将不适合本机器的工件放上履带进入机器； 4.8机器侧面和顶部的端子排盒子内有电器元件，所以要保持清洁干燥，每次操作后都要用玻璃胶密封。 4.9机器顶部密封门气缸的感应磁性开关不能随意乱调

11、，否则会影响机器正常运行；5.简单故障与排除5.1电源开关不能启动时：检查主令电器是否损坏，开关是否损坏；5.2机器无法复位完成时，检查各个门的磁性开关是否感应到；5.3喷嘴不能喷出液体：检查相应的泵或电磁阀是否打开或坏掉，高压空气压力是否正常，隔膜泵或水泵是否工作，对应喷嘴是否堵塞；三、电脑控制全自动运行部分1.机器自动运行的一般说明HZ-6ST型通过式高压超音波-喷淋煤油清洗机，采用直线电机、高精密传感器、变频器、可编程控制器和触摸屏组成一套完整的控制系统，实现自动化作业。2.触摸屏操作说明在功能菜单可以进入各项操作，“手动操作”在选择在手动状态时可以手动分别操作其它部件；“水泵操作”可以

12、在手动状态对各水泵的运行操作；“气缸操作”在选择在手动状态时，可以分别操作各个密封门的气缸和风切时的往复气缸；“参数设置”在此画面可以设置机器在自动状态运行时的工艺参数。 功 能 选 择 画 面触摸手动操作画面，旋钮在手动位置时，可以在此画面手动操作中转机构上下左右运行，前后两段网带的运行、还有超声波、排雾风机、冷干机等。开输送链条前，各个密封门必须开在高位，可以按本操作界面的“一键开气缸门”实现，链条运行一个工位检测到信号会自动停止。开超声波时需注意，槽内需放满一定深度的清洗液，达不到指定高度液位会报警，那么超声波将无法开启。 中转机构限位信号显示。输送定位信号显示。 手 动 操 作 界 面

13、进入“水泵操作”界面，手动开两个区的喷淋泵时需要同时打开对应的循环水泵，否则喷淋水箱的液位会很快降低，导致喷淋停止。机器运行时两个磁性分离器要手动开启；自动运行时，循环泵、喷淋泵以及隔膜泵都会根据程序自动运行或停止。 进入“气缸操作”界面，在此界面可以操作各个区域的密封门气缸（如下图所示），此界面调试机器时用，操作请谨慎，关门时需查看门下面有没有其它障碍。风切气缸也可手动操作。自动状态时此界面不用操作。 气 缸 操 作 界 面进入“参数设置”界面，进入此界面需输入登陆密码（如下图所示），在对话框输入正确密码后按确认按钮即可进入参数设置界面。在密码框输入不同的密码可进入不同的界面，操作员的密码为

14、5555或6666。进入参数界面可以设置各工位喷淋时间、超声波清洗时间、喷防锈油时间以及风切时间。此参数机器在自动状态下运行才生效，可根据工艺灵活改变机器运行参数。 此数字为机器累计运行小时数进入此画面需要输入正确的密码（密码请妥善保管），先在密码框输入正确的数字密码，再按确定键进入，返回按取消键。 参 数 设 置 界 面3. 机器自动运行操作步骤：1. 按操作面板上的绿色按钮开关，机器通电打开 2.触摸屏进入手动操作界面将“超声波”、“顶部排雾风机”“空气冷干机”开关置于开的位置，再进入水泵操作画面将“一区磁分器”和“二区磁分器”开关打开。 3.返回手动界面，将面板旋钮开关扭在手动位置后再按

15、“复位”按钮，机器开始复位，复位完成屏幕会有显示：前段密封门和后段密封门以及中转挂钩都归位后就可开自动。 4.将面板上的旋钮扭在自动位置，再按绿色“启动”按钮 5.将待洗工件放在进料口处的链条上按下右手侧的绿色放料按钮机器就会自动运行起来。运行过程中异常情况下可以按暂停按钮，暂停松开后机器继续自动运行，每次放完料都必须按一次放料按钮才行。四使用注意事项和保养A、紧急停机可按“暂停”键，恢复时松开暂停钮即可，在检修机器时必须关 掉总电源和总气源。B、“复位”键仅在“手动”状态下有效，“启动”键仅在“自动”状态下有效，自动运行前必须先对机器复位。C、本机器只能清洗和本机配套的工件。D、本机电机柜周

16、围不能堆积太多东西，保持通风。E、当中转升降架或滑块因故超越行程时,应在手动状态下,用手动方式低速运行将滑块返回正常位置，并查看故障原因及时排除。F、程序更改由专人写入,如需请通知我公司派工程师前往更改。运行三个月后,各传动系统的链条和导轨加注润滑油。进料台、出料台以及输送网带的驱动减速机要定期加注齿轮油或机油。G、定期检查各传动机构链条张紧度，及时张紧；电工人员要定期检查电气线路，定期拧紧送脱的接线端子，消除各种隐患（此操作有电工人员在断电的情况下操作）。五、运输与安装1、搬运方法：搬运时平起平落，倾斜不得超过30，不能碰撞机器。在拆卸时要弄清楚各部分的管路接口和电气接口，并做好标记防止在组装时遇到麻烦。2、安 装： 机器安装在通风干燥的地方，其环