BAC-50吸附式氢气干燥器说明书

1、BA£吸附式氢气干燥器使用说明书NorthPowerStationEquipment牡丹江市北方电站设备有限公司MUDANJIANGNORTHPOWERSTATIONEQUIPMENTMANUFACTURER(CO.LTD)公司简介牡丹江市北方电站设备有限公司是一家高科技股份制公司，主要从事火电氢冷发电机组的氢气干燥设备及发电机水冷系统的产品开发、生产和销售。我公司在20拜就率先通过了ISO9质量体系认证，200年又通过ISO902301质量体系换标认证。公司下设销售服务部、行政部、研发部、财务部、生产部等部门，各部门协调工作，贯彻执行现代企业管理制度，在员工中弘扬优质、高效、严实、

2、创新的企业精神，重质量、重人才，突出人性化管理特点，增强企业的凝聚力，使我公司充满了生机与活力。目前，公司主导产品QL卷列干燥器已经行销全国各地。为进一步开拓市场，在广泛调研的基础上，吸取国外同类产品的先进经验，同哈尔滨工业大学、中国大电机研究所共同精心开发研制而成的BAC吸附式氢气干燥器，此干燥器的研制成功标志着国产氢气干燥设备，已达到国际先进水平，此产品自投向市场以来深受多家电厂的好评和专家的认可。设备安装之前，为了更好的发挥本设备的干燥效果，希望您从头至尾仔细阅读本说明书的内容。欢迎您使用我公司产品。我们将以先进的设备，可靠的质量、完善的售后服务，竭诚地为您服务。1、 主要技术参数22、

3、 数值设定及正常读数33、 工作原理4四、设备的安装55、 设备启动前注意事项66、 启动运行程序步骤77、 设备控制箱的净化说明108、 设备的置换过程109、 吸湿和再生与程序运行的说明11十、人机界面按键及使用说明14十一、设备部件的维护、拆卸及安装18十二、设备的预防性维护程序20十三、保修注意事项22十四、附：表一：氢气干燥器运行记录表表二：水蒸气露点温度饱和水蒸气含量对照表工艺流程图安装尺寸图电气原理图、主要技术参数123456789111111.被干燥气体, 工作压力, 入口温度, 入口露温度（工作压力）, 出口露温度（工作压力）, 氢气处理能力, 加热器.风机, 干燥剂0 .运

4、行方式1 .附件Mpa0.310-40100n/hW/每个（氧化铝）23Kg/塔再生吸湿区油水过滤器与油蒸过滤器（VF2）3-AC33.冷却水要求1丁旋鬓（29）伍力10.4Mpa4.外型尺寸1250mmX850mmX1920ir1190mmX60OmmXl920mm（油分离器）5,重量6、数值设定及正常读数工作时间设定人机界面加热时间冷却时间再生塔内温度TS邛取TS-B设定数值正常读数再生塔出口蒸汽温度T-1正常读数冷却后再生管路氢气温度T-2正常读数控制气源压力数值气源压力设定数值控制箱压力设定数值小时小时204C16340、附28C（加热三、工作原理BAC理氢&干燥器是清除氢冷发

5、电机氢冷系统氢气中水蒸气的专用设备。吸附式氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化铝对水分子具有吸引力特性。活性氧化铝是一种固态干燥剂，清除氢冷发电机氢气冷却系统氢气中的水蒸气是将氢气通过一定量的活性氧化铝的吸收塔来实现的。高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能力，对绝大数气体和水蒸气来说，使用活性氧化铝作为干燥剂主要是利用它的化学惰性和无毒特性。当活性氧化铝吸收水分达到饱和后，再生-通过加热来清除干燥剂自身束缚的水分，从而恢复它的吸湿能力，并且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。在设备的干燥塔中，埋入式的高密电加热器加热干燥剂使束缚的水分汽化；与此同时一股封装的氢气

6、流过吸附层带走释放出的水蒸气，干燥剂恢复最初的特性，然后将氢气（含有水蒸气）冷却，冷凝水通过汽水分离器排出，一般情况下活性氧化铝的吸湿性能可通过加热方式来完成它的再生，并可重复进行。设备设计有两个干燥塔，当一个干燥塔处于吸湿状态时，另外一个处于再生状态。所以吸附式干燥器能连续对氢气干燥。在设定工作周期，可编程序控制器自动的通过气阀控制四通阀门，并把干燥剂饱和的干燥塔自动转换到再生循环状态；同时干燥剂再生完成的干燥塔切换到在线吸湿状态，完全实现设备的自动切换。四、设备的安装（参考附图设备安装尺寸图）当用户收到BAC-®气干燥器时，应注意在运输过程中有无损坏，如发现任何损坏的迹象，不要去

7、安装，立即与厂家联系。如果设备良好，请按安装图安装。机械部分的安装为防止氢气中含油杂质或液体直接进入吸附式氢气干燥器设备中，影响设备的干燥效果，对干燥设备起到一定的保护和缓冲作用，我厂专门为每台吸附式氢气干燥器配置一台油水分离器，让氢气在进入吸附式氢气干燥器前首先通过油分离器，通过沉降方式，将氢气中的油杂质或液体滤掉，然后进入活性碳罐中将油烟进行过滤，保证气体的洁净，提高干燥器的除湿效果。油气分离器的安装尺寸与吸附式干燥器安装尺寸相同，为了维修方便，两台设备的安装间距应为1米。1 .安装时应将设备放置在水平面上，用地角螺栓将四角固定，四角均有01由勺安装孔。2 .设备周围应留有足够的空间，以便

8、接近所有的阀门，在设备上方应留有1.米以上的空间，以便加热器的维护。3 .管道输送冷却水到再生的冷却器中，如果你在控制台前面对着干燥器，水流应该是从右边向左边流动，水温要求在29c以下，如果冷却水温高一些，可以靠提高水流来弥补。4 .将压缩空气进气管路在干燥器左边，压缩空气压力应保持在5公斤/平方厘米8/公斤平方厘米之间。5 .干燥器的右下侧的进口阀门V5,应该准备出连接的管线。以便二氧化碳净化，或另外选择用便携式容器来净化。电气部分的连接1 .BACB主电源是三相四线制380V、50Hz、容量为A、进户保险为15A。电源三相接在端子XI、X2、宝因风机叶轮为特殊设计，风机的旋转方向对设备运行

9、不是很重要，所以相序可任意接。）中性线接在零母线排上。2 .为提供主控室干燥器故障指示，提供报警继电器辅助触点。干燥器工作正常报警继电器辅助（NO）点闭合。干燥器工作故障或电源断电报警继电器辅助（NO）点打开。五、启动前注意事项1 .关掉总电源，检查验证是否所有进到控制箱里的导管都已经用导管密封附件或用胶泥密封好了。2 .测量两个电机和两个加热器的电阻值，记录在“干燥器动作记录表格中”。（做为将来的参考及排除故障时使用）3 .验证控制箱已经被适当地净化了，而且保持内部净化压力至少是25Pa（详见控制箱净化说明。）4 .验证是否已用二氧化碳（C2Q置换干燥器内部的空气。5 .所有检查和测量都已被

10、查证和记录下来，这时干燥器应用氢气把二氧化碳气体置换掉，并加压至工作压力，检查干燥器是否有氢气泄漏。6 .把所有的手动阀门开在正常的操作位置上。V 1一再生控制阀一打开1/位置（参考再生气流设定阀的开度）V 2一排水隔离阀一完全打开V 3一再生管路阀一完全打开V 4一压力平衡阀一完全打开V 5置换入口阀一完全关闭且塞住V 6置换出口阀一完全关闭且塞住7 .验证每个电机启动保护器的断路器是处于O置。8 .确信两个容器都处于压力状态下。六、设备启动运行程序步骤1 .检查设备和控制箱一切都正常（都已置换、净化参考第八、九章）的前提下，打开总电源，合上控制箱开关，把OFF/®的置于O漱态。2

11、 .验证四通阀转换是否适当，通过界面设定运行方式为“测试干燥/步按钮开”把“运行-停止”开关旋置运行处。验证下列操作的4个步骤来干燥器每步运行是否正常。第一步：A塔吸湿塔加热第二步：A塔吸湿塔冷却第三步：B塔吸湿绍加热第四步：B塔吸湿塔流却头几个循环中设备可能需作一些调整，保证切换的正确性。一旦完成步骤的验证，确认干燥器置于步骤一，然后设定人机界面“自动干燥一步按钮关”状态。3 .测量和记录两塔电机和加热器的安培数。4 .BA型干燥器是一个完全自动的，具有双塔而且可以连续操作的氢气干燥系统，吸湿气流是利用在内部吹向吸收容器的风机来帮助解决的，它的工作循环时间是8个小时的吸湿和8个小时的再生，再

12、生过程又包括4个小时的加热和4个小时的冷却。加热一沸吸湿，B塔加热，B塔内被加热的干燥剂所蒸发的水蒸汽经过冷却器及分离器，把冷凝出的水从疏水阀中排出。冷却一4个小时以后，即A塔吸湿，B塔冷却，此时加热器断电，气流继续经过热塔去冷却干燥剂，冷却4个小时后，两个塔交换工作状态，B塔吸湿，A塔再生，这种循环将持续下去。5 .一旦再生塔达到温度（大约需加热2小时），阀门V应该做适当调整，直到达到最佳温度为止，该塔出口温度应该显示82c±11C,该塔内温度应该在163c±28C,当完成了所有的调整后，设备再需要15-分钟来达到一个比较稳定的状态。6 .关于再生气流的设定.再生气流控制

13、阀V是工厂设定的大约打开位置在11处,2启动后，可能需要调整V虫达到适当的再生温度。A.再生塔出口气体温度：摄氏82c±11CB.冷却器出口气体温度：摄氏38cC.干燥器塔内温度：摄氏163c±28C如果控制阀Y设定的适当，在大约进入加热步骤2个小时后应该能达到摄氏82c±11C的干燥塔出口气体温度。.如果再生气流太低A.干燥塔出口气体温度相应变低B.冷却出口气体温度正常C.干燥塔塔内温度变高控制阀V1应该以1/转向的增幅来打开阀门，以增加再生气流，再调整之前，应该有15-分钟的时间稳定温度。.如果再生气流太高A.干燥塔出口气体温度可能太高，变太低或正常，这要根据

14、再生气流变的有多高。B.冷却出口气体温度将变太高。C.干燥塔内温度变太低。控制阀V应该以1/转向的减幅来关闭阀门，以减少再生气流，在调整之前应该有15-分钟的时间稳定温度。为了最大效益地使用干燥器，应尽可能把再生塔出口温度、冷却器出口气体温度、干燥器塔内温度三项取得平衡。7 .在投运的最初几个循环中，当塔内温度达到摄氏82c±11C时,水开始从疏水阀中排出。整个水的排出量是根据分离器中氢气的湿度以及其它些因素，最初几个循环所排出的水量应该是介于0.沛1.开宦间，如果干燥剂在安装时非常干，那么很明显最初的再生循环有很少的水排出。8 .干燥器出入口设计加22X1取样口，用户可配置湿度监测

15、仪监测到氢气出入口的湿度。七、设备控制箱的净化说明净化要求：在使用通电前，必须对控制箱进行适当净化，并保持压力最少20Pa,初始净化时间一般在分钟，初始净化时间之后，净化出口阀门保持打开状态，以保持连续净化。控制箱只有在被完全净化后，才能通电。八、设备的置换过程（参考附图工艺流程图）每个工厂应建立一整套用二氧化碳C减其它惰性气体来置换干燥器的系统，运行前或停用后对干燥器都应进行置换处理。单独置换干燥器的方法（关闭干燥器和发电机之间的阀门）.置换再生回路A.关闭再生管路阀V和压力平衡阀V都并打开排水隔离阀V2。B.连接二氧化碳C集置换入口阀V5（最小压力2.瞰/c?姆最大压力7.炮/C2MoC.

16、把管道同置换出口阀V连接（输送到安全地方）。D.打开置换出口阀来减压，如果设备已减压则关闭净化出口阀V6,E.打开净化入口阀V5,用二氧化碳。的干燥器加压至最小2.1kg/c能关闭置换入口阀V5。F打开置换出口阀V给干燥器减压至0.级少c?后关闭置换出口阀V6G不要让压力达到大气压力，这样导致氧气重新进干燥器）重复步骤E、明次直至把氧气的百分比减少至小于0.65%。G置换完再生管路后，打开再生管路阀V时置换3秒。.置换吸湿回路使用人机界面的“测试运行一步按钮开”特性或用机械转动四通阀联动装置方式将处于吸湿回路的塔切换到再生回路。管路四通阀转过9度，可按照第部分所述那样置换干燥器。注意：再准备使

17、用氢气来驱除二氧化碳时，以上各步骤可以重复。九、吸湿和再生与程序运行的说明1 .吸湿过程和再生作用的说明假设塔A处于吸收过程，塔B处于再生过程。吸湿过程一湿氢气从发电机高压端出来，流经油水分离器。通过干燥器底部的四通阀V8,氢气气流到干燥塔A的底部，在内部风机帮助下给氢气施加压力，使其通过干燥剂脱掉水分，干燥的氢气通过上部的四通阀V时到发电机低压入口。再生作用一通过内部风机，氢气被加压使其上升通过正在被加热器加热的干燥剂，带走干燥剂束缚水分因加热汽化的水蒸汽，使湿的气流通过气流控制阀V1,暖湿的氢气流，继续通过温度低于摄氏38度的冷却器，水份开始冷聚。一种离心型汽水分离器把水从氢气中分离出来，

18、水被分离系统流向疏水阀，冷却的氢气继续通过底部的四通阀，再返回进入容器的底部，加热过程在那里又重新开始。在正常操作状态下，阀V悯V3、鼎打开的，阀V知V是关闭的，而阀V层部分关闭的。压力平衡阀V4与四通阀连通保证两塔在切换前压力为管道压力。阀V和V毙四通的开关阀门，它们自动地受干燥器的控制。2 .程序运行BAC年燥器是一种自动运行，双塔式连续干燥运行的氢气干燥系统。吸湿气流使用吸湿塔的内部风机来辅助发电机风扇来产生吸湿气流，自动连续运行是由PL定时循环控制程序来实现的。定时循环包括每个干燥塔进行8小时的吸湿过程和8小时的再生作用。再生作用又包括可设定的4小时加热和可设定的4小时冷却。（加热时间

19、与冷却时间的和等于吸湿塔与再生塔的交换工作的时间）所设计的干燥器PL程序按四步循环运行，假设PL程序运行第一步：A塔吸湿和B塔加热。PL输出加热控制点Q0.和1电磁阀控制点QO.被通电，PL输出口Q0.给1KM线圈通电进行加热时间控制。由RK温度控制器在加热时间内超温保护。在B塔加热时间内，干燥器停止或断电和故障时加热控制点Q0.断电。否则在加热时间内Q0.必须通电。加热过程是释放出在吸湿期间由干燥剂扑捉到的湿气，气流经过干燥层、冷凝器及汽水分离器等一系列的流动。把释放出的水蒸气冷凝从再生系统和疏水阀中排除。4小时以后，PL程序运行第二步：即A塔处于吸湿状态，塔处于冷却状态。在这步时，加热器断

20、电，再生气流继续通过被加热的干燥层冷却干燥剂，冷却4小时后，两塔交换工作状态：B塔吸湿，A塔再生。这种循环将持续下去，直到切断干燥器的电源。3 .故障诊断程序故障包括开关故障、加热故障、电机故障，其中任何一个故障发生时PL将切断加热确保运行安全。 .开关故障：正常运行中在A塔吸湿时防爆开关SQ断开，B塔吸湿时防爆开关SQ触点断开。当切换不正确时（防爆开关坏掉、控制气源无压力）开关故障定时器开始计时，1秒钟开关故障报警灯HL鹿，故障报警继电器KA断电。 .加热故障：再生加热阶段的正常运行过程中，加热接触器KMffi助点或KM辅助点闭合。指示加热接触器已接通，PLC的10.8或I0.已输入信号，干

21、燥器正常运行。如果加热器过流、短路、空气开关的辅助点断开，1秒钟后故障指示灯HL亮，故障报警继电器KA断电。 .电机故障：正常运行时，设备负荷开关处于开的位置，两个风扇都将不断运行下去。电机保护空开启动时辅助点闭合电机启动接触器KMKM的辅助点闭合，PLG勺I0.或iI0.输入信号，干燥器正常运行。如果电机过热、过载、短路和欠压及缺相被电机保护空气开关检测到，空开动作PL的I0.或H0.无输入信号。电机故障定时器开始计时，10秒钟开关故障报警灯HL藐，故障报警继电器KA断电。十、人机界面按键及使用说明1 .人机界面按键人机界面为4行中文显示，8个功能按键均设置不同的功能:报警键Alarm:直接

22、调出报警画面。上翻页PageDn:向上递增翻阅画面。下翻页PageUp:向上递增翻阅画面。确认键Enter:确认欲修改数值或画面。退出键ESC:退出欲修改数值或画面。下箭头：参数递减；上箭头：参数递增。右箭头：向右移动欲修改的位。2 .人机界面编制十二页显示第一页欢迎画面氢气干燥器通电人机界面自检通过后，首先进入欢迎画面。通电3初钟后，自动进入第二幅运行画面第二页运行画面第一列显示干燥器机器运行/机器停止/机器报警。第二列显示A塔吸湿/谓加热/阳冷却。第三列显示B塔吸湿/B塔加热/的冷却。第三页时间画面第二行显示干燥器吸湿塔运行的时间（小时：分钟：秒钟）第三行显示干燥器再生塔运行的时间（小时：

23、分钟：秒钟）第四行掉出按键帮助画面同时按第四页报警画面第二行开关值故障：A/函塔交换工作状态时转换错误故障。净化箱故障：控制箱压力开关动作时故障。第三行加热一故障：婚再生加热时加热回路空开动作故障。加热二故障：需再生加热时加热回路空开动作故障。第四行电机一故障：密风机电机保护空开动作故障。电机二故障：需风机电机保护空开动作故障。按报警键直接调出报警画面，或故障时直接显示报警画面第五页工作时间设定画面第二行设定再生加热运行的时间（小时：分钟）。第三行设定再生冷却运行的时间（小时：分钟）。以上修改密码为8888第六页工作方式设定画面第二行自动干燥：干燥器按照设定时间循环运行方式。测试干燥：干燥器按

24、it一步的时间循环进行测试第三行步按钮关：自动干燥运行时选择这一方式。步按钮开：测试干燥时让干燥器停止在当前步。第三行画面简化：人机界面只能翻阅2-Mo整体画面：人机界面能翻诩M以上修改密码为5555第七页故障计时器预置值设定画面一第二行开关预置值：设定开关值故障计时器预置值，确认改为设定完成修改。第三行加热一预置值：设定加热一故障计时器预置值，确认改为设定完成修改。第四行加热二预置值：设定加热二故障计时器预置值，确认改为设定完成修改。第八页故障计时器预置值设定画面二第二行电机一预置值：设定电机一故障计时器预置值，确认改为设定完成修改。第三行电机二预置值：设定电机二故障计时器预置值，确认改为设

25、定完成修改。第九页运行状况计时器预置值设定画面第二行运行预置值：运行画面运行显示计时器预置值，确认改为设定完成修改。第三行报警预置值：运行画面报警显示计时器预置值，确认改为设定完成修改。第四行开机画面预置值：通电欢迎画面计时器预置值，确认改为设定完成修改。第十页P麻入点画面如：I0.册指示I0.在输入。I0.海指示I0.无输入。10.0运行/停止旋钮输入。10.1 配电箱压力开关输入。10.2 塔防爆位置开关输入。10.3 塔防爆位置开关输入10.4 塔电机保摭空开输入。10.5 塔电机保拉空开输入。10.6 允许故障停机输入。10.7 加热器回路空开辅助输入。10.8 塔加热接触器辅助点输入

26、。10.9 塔加热接触器辅助点输入。10.10 保留。10.11 保留。第H一页PL管:输出画面如：Q0.川：指示Q0.有瀚出。Q0.海指示Q0.无输出。Q0.0塔加热器控制输出。Q0.1塔加则控制输出。Q0.2故障报警指示灯输出。Q0.3故障报警继电器输出。Q0.4塔电磁阀控制输出。Q0.5塔电由控制输出。Q0.6保留。Q0.7保留。第十二页按键帮助画面同时按个自动调出按键帮助画面。十一、设备部件的维护、拆卸及安装1更换氧化铝干燥剂BAC4燥器的每个塔装有2公斤的活性氧化铝干燥剂，在正常操作条件下，干燥剂应能维持3-笫，如果氢气有油质显现或很脏，干燥剂的使寿命可能短些，当干燥剂的性能已下降到

27、不可接受的水平时必须更换。更换氧化铝干燥剂步骤：A.把设备氢气置换掉，参考设备的置换过程方法置换干燥器氢气。B.从上部取下热电偶和加热器连线。C.取下紧固螺栓抬起上盖，断开上盖接线柱与加热器的连线。D.使用吸尘器清除性能下降的干燥剂。E.取走加热器，用吸尘器清除剩余的干燥剂，清理干净底面。F.把加热器放回塔内。G用新的干燥剂重新添加塔内，注意不要把干燥剂的灰尘掉进塔内。H.更换上盖的法兰垫片（10.5焰/c2m260c条件必须适用氢气JI.把加热器与上盖接线柱连接，对地检查是否短路。J.紧固螺栓，恢复加热器接线及热电偶安装。K.泄漏检查。L.置换塔内空气，把它投入运行。2加热器的拆卸A.检查更

28、换的塔是否运行停止被置换。B.从上部取下热电偶和加热器连线。C.取下紧固螺栓抬起上盖，断开上盖接线柱与加热器的连线。D.移走上端盖。E.取走干燥剂，见“更换氧化铝干燥剂步骤”部分。F.塔内无干燥剂，加热器很容易被取出。3加热器的安装A.把加热器放回塔内并用干燥剂添满塔内。B.更换上盖的法兰垫片（10.5k6/c2m260c条件必须适用氢气JC.把加热器与上盖接线柱连接，对地检查是否短路。D.紧固螺栓。E.恢复加热器接线及热电偶安装。F.泄漏检查。G.置换塔内空气，把它投入运行。4 .风机的拆卸A检查更换的塔是否运行停止被置换。B确认风机断后，拆除电机的3个引线。C拆除塔底部和底部四通阀的管线连

29、接。D.小心地拆卸容器底部螺栓，将整个风机组件向下移动。注意：降低风机组件时要小心，因为组件的重量约5您斤E检查电机叶轮是否正常。5 .风机的安装A检修更换风机组件。B.更换上盖的法兰垫片（10.5k6/c2m260C条件必须适用氢气JC.将整个风机组件放在适当的地方，放上法兰垫片，带紧螺栓。D.恢复塔底部和底部四通阀的管线连接（更换法兰垫片）。E.恢复电机电源电线的连接。F泄漏检查。G.置换塔内空气，把它投入运行。6 .清理疏水阀设备运转头两周应每周清理疏水阀一次，以后每3个月清理一次。A.清理前应将排水隔离阀V送闭，从排水口断开疏水线。B.取下疏水阀四周的四个螺栓和流动组件。C. 用清洁剂

30、完全地清洗疏水阀，检查保证排水孔都是畅通的。D. 重新组装疏水阀，连接疏水线。E. 取下疏水阀上部的丝堵，注水直至排水为止后旋紧丝堵。F.打开排水隔离I博2测试泄漏情况并在加热的最后检查排水情况。注意：当清理疏水阀时排水隔离阀V%需处于关闭状态，否则将有氢气泄漏，发生危险，清理完后应立即将V2阀打开（排水隔离阀V送闭时间太长会损坏干燥器）。十二、设备的预防性维护程序每天： .检查记录干燥器有无报警。 .收集测量和记录疏水阀流出的水量。每周： .在四个小时加热期要结束时，检验加热器出口温度是否是82c士11C,干燥塔内温度是否是163c±28C。 .如果可能的话，检查干燥器出口露点。

31、.在四个小时加热期要结束时，检查疏水阀。必要时清理这个装置每三个月： .清理疏水阀。 .检查整个干燥器氢气泄漏情况，包括所有电气连接部分。 .测量干燥器出入口的压差验证氢气流通干燥器。每六个月： .如有必要的话，更换汽水分离器活性炭。 .记录附表的干燥器数据。 .验证四通阀操作是否适当。 .验证开关故障、加热器故障、电机故障及控制箱操作是否适当。每年： .检查冲洗冷却器周边翅片和管壁。 .检查阀门隔膜使用情况，如有损坏及时更换。 .清理气动电磁阀如必要的话，可重新装配。每三年： .更换干燥剂。 .全面检查氢气干燥器各部件。每次中断运行：做上述的，每天、每周、每三个月、每六个月的预防性维护。十三

32、、保修注意事项：1 .保修期（发货之日起十二个月），因制造不良而发生的损坏或不能正常工作的，本厂将负责免费修理或更换。2 .超过保修期规定时间以后发生的设备故障，本厂可负责修理，但所需一切费用由用户承担。3 .保修期间，由用户造成的损坏或故障以及未执行本说明书所例“注意事项及日常维修”而造成的损坏，本厂可负责修理，但所需一切费用由用户承担。04售底服务电话:615165613售后服务传真：04536538721日期序号项目A塔B塔A塔B塔A塔B塔1电机电阻（人相时目）2电机电阻（人相刎）3电机电阻（8相一刎）4电机对地绝缘（±T50MQ）5加热器电阻(10Q-12Q)7加热器电流（9

33、瑟右）8变压器电压初级380V9变压器电压次级110V、220V10冷却水出口温度（小于38）11再生设定温度（20312再生塔实际温度（16c3±2&）13再生出口温度（8e±1C）日期序号项目A塔B塔A塔B塔A塔B塔14干燥塔压力(MPa)15干燥器入口露点(C)16干燥器出口露点(C)17疏水阀排水量(L)1819202122232425附表2:水蒸气露点温度和饱和水蒸汽含量对照表露点温度t(C)饱和水蒸气含量p(g/m3)露点温度t(C)饱和水蒸气含量p(g/m3)露点温度t(C)饱和水蒸气含量p(g/m3)-700.002793-400.119407-10

34、2.140179-690.003323-390.133077-92.329214-680.00417-380.148172-82.533274-670.004274-370.164826-72.753423-660.004971-360.183184-62.9907831-650.005636-350.203404-53.246533-640.006490-340.225654-43.521942-630.007379-330.250117-33.818339-620.008450-320.276990-24.137129H-610.009647-310.306488-14.479811-60

35、0.010999-300.33883804.8507-590.012526-290.37428915.1958-580.014247-280.41310525.5623-570.016184-270.45557535.9513-560.018364-260.50200046.36391-550.020813-250.55270256.8012-540.023561-240.60808167.2645-530.026641-230.66848477.7551-520.030090-220.73427788.2744-510.033948-210.80595398.8237-500.038259-200.883959109.4045-490.043070-190.9687881010.01831-480.048435-181.0609581210.6667-470.054410-171.1611001311.3513-460.064060-161.2697