微机显示万能材料试验机说明书

1、精选优质文档-倾情为你奉上WEW-120型微机显示万能试验机测试软件用户使用手册浙江工业大学强度工程及软件研究所编制一、 电液伺服试验机 控制系统软件安装在windows环境下运行安装盘中的setup.exe.然后根据提示，逐步安装。步骤如下：1、 稍等片刻，就会出现一个初始化界面自动开始安装。请选择下一步2、接下来出现安装目录设置窗口，程序缺省安装到系统盘的Program FilesTestSoft目录下，除非必要，请不要改变安装目录，直接选择<下一步>3、选择<典型>，点<下一步>。4、在安装准备就绪窗口选择下一步，安装向导将开始复制安装文件到硬盘。5、

2、安装需要一段时间，直到提示成功安装。点<完成>，程序即已正确安装到计算机上。二、 电液伺服试验机 控制系统软件运行环境及方法1、运行环境、 操作系统： 简体中文 WINDOWS 2K/XP、 显示模式： 1024 * 768、 硬件配置： CPU：PENTIUM-1G以上，RAM128M内存以上PC机2、运行方法、 双击WINDOWS系统桌面的<电液伺服试验机>、 单击WINDOWS系统的<开始>菜单à所有程序à电液伺服试验机à单击<电液伺服试验机>三、 软件功能介绍 电液伺服试验机软件主界面图1、系统菜单区(一)、

3、用户管理：用户管理包括“密码修改”，“用户注销”，“用户管理”，“退出系统”。(1)、密码修改：密码修改步骤：a) 输入用户名b) 输入新密码c) 在输入一次新密码d) 点击“确定”(2)、用户注销：点击“用户注销”，将出现用户登陆界面。用户选择“用户名”及填入正确的密码，点击“确定”将开始核对上下位机数据。 (3)、用户管理：1 添加用户a) 选择用户类型b) 填入用户名c) 填入用户密码d) 点击“增加”2 删除用户a) 选种界面左侧欲删除的用户b) 点击“删除”3 用户类型a) 试验员：普通用户，不能对系统参数进行设置，不可以进行用户管理，不允许传感器标定。b) 管理员：超级用户，可以对

4、系统参数进行设置，可以进行用户管理，允许传感器标定。4 退出系统：点击“退出系统”，退出本控制系统。(二)、信息管理1 通讯方式：控制器和PC机通讯方式：RS232串口通讯 ,通讯速率kb/s。如果计算机与控制器不能通讯，可能是通讯方式选择错误。可以尝试调节串口号来或者正常通讯，一般计算机有两个串口，你可以尝试调节串口号为COM2，点击“确定”，如果还是通讯不上，可能就是物理连接错误，请检查串口线连接正常与否。点击“关闭”将进入程序，但是软件将处于“脱机状态”。2 调试信息：a) 显示参数i. 数据采样周期：PC机从控制器中接受一帧数据的时间间隔（单位ms），建议设置值100。ii. 数值显示

5、周期：在PC机软件，显示面板上相邻2次显示的时间间隔，可以理解为数据更新速度，建议设置值2。iii. 计算速度间隔： 计算加载速度时，相邻采样点的累加个数建议设置值10。iv. 进入调试状态：调试人员通过进入调试状态观察数模转器转换的代码以及以及阀口位置，控制状态。b) 软件参数i、 试验结果数据保存路径：试验完成，自动保存试验数据，试验数据将保存在用户设置的该路径中。ii、 定衰减率的起判载荷：当试验运行后，载荷大于等于定衰减率的起判载荷时，开始做衰减率判断。3 标定传感器： 力传感器标定：左击“信息管理”菜单，在弹出的子菜单项中选择“标定传感器”，进入选择标定类型界面。左击“载荷标定”按钮

6、，进入载荷标定主界面。a) 设定检测点，默认是9点，用户可以增加或者减少。b) 输入检测力值，注意！输入的力值必须从小到大。c) 输入完毕后，左击“清零”按钮，然后左击“开始”按钮，开始力值标定。d) 标定过程中，看准标定仪器，当力值快到达测力值时，手动调整，使之缓慢加载。当力值到达测力值的一瞬间，左击“打点”按钮，把当前码数记录下来。注意！在标定过程中，如发现一个检测点标定错误，手动调整使力卸载下来，然后左击“重新标定”按钮，再次标定。 e) 检测点标定完毕后，左击“计算”按钮，算出当前误差。如要看当前码数，左击“切换到力码” 按钮。注意！当看完码数后，确保要切换到力值模式！f) 如须还要标

7、定一组，就再增加一组，进入同样的标定。g) 所有标定完毕后，左击“修改”按钮，进入修改标准参数界面。h) 左击“修改”按钮，绞正标准参数表，如左击“取消”按钮，取消绞正标准参数表。i) 左击“设定标准参数”按钮，进入下发标准参数界面。 j) 左击“设定标准参数”按钮，下发此份标准参数表。 如左击“取消设定”按钮，取消 标准参数下发。位移标定、变形标定同上力标定。 4 设置曲线：a) 坐标设置曲线坐标轴分4种：载荷轴、位移轴、变形轴和时间轴。时间轴系统默认。单位：坐标轴物理量的单位级最小值：初始显示曲线图上相应的坐标轴的最小坐标值最大值：初始显示曲线图上相应的坐标轴的最大坐标值小数位：坐标轴刻度

8、的显示小数位，系统已默认。b) 主界面设置试验机软件的主界面中试验过程页面上曲线图的Y（纵）坐标和横（X）坐标。在电液伺服试验机软件主界面图图上的曲线显示主界面。c) 次界面 设置试验机软件的主界面中多图曲线页面上3个曲线图的Y（纵）坐标和横（X）坐标。在试验进行过程中，将不能再设置，必须等到试验结束后才能重新设置。所以，要观看的曲线图，在试验请务必先检验。5 设置单位：a) 增加点增加按钮，并正确输入：单位符号、单位类型、单位系数、基本单位。点保存，增加的单位将有效，并且在图电液伺服试验机软件主界面图上的多功能显示面板上，相应的单位类型将能切换为新增单位。b) 编辑在显示的一系列单位上点选一

9、个单位，点编辑。所点选行的那个单位将显示信息在下图：修改完毕后点保存即可。c) 删除在显示的一系列单位上点选一个单位，点删除。即删除点选行的单位。(三)、试验方案1 新建试验创建一组新的试验。标签说明如下：a) 选择试验：选择要试验的试验名。注意：试样的形状在试验名中标明。b) 试验描述：试验附加信息描述，主要是能更清晰地描述试验信息。c) 输入组号：新建一组试验的组号名，是将进行试验在该类型试验下的标识，也方便以后查询试验结果信息。组号名最好由字母、数字或下划线组成。不允许用之类不能用来定义WINDOWS文件名的符号。 正确输入后，点确定，若无提示，则已正确创建该试验的一组试验，并生成数据库

10、文件。2 继续试验在已经存在的试验组中，继续做实验。标签解释如下：a) 试验名： 如上<新建试验>，选择即将进行的试验名，注意材料形状。b) 描述：如上<新建试验>c) 组号名：如上<新建试验>。但是要选择已经存在的试验组号正确选择后，点确定。3 读取试验打开一组已做试验的数据文件。并在<结果处理>中显示数据信息4 编辑标准目的：按试验标准，编辑符合标准的一系列参数。a) 执行标准：唯一标识标准的名称，尽量书写清晰易懂的名字b) 描述：<执行标准>的附注信息c) 标准库：试验软件厂家提供的有关标准数据处理的文件名d) 参数一览树：最上

11、面结点是<执行标准>，之下结点如下： 基本参数：试验软件厂家提供的<标准库>下的一些标准参数求取结果。该类参数不显示在实验前后栏中。 用户参数：试验前需要输入的参数或通过试验前输入的参数可直接求取结果的参数。该类参数显示在实验前栏中。 结果参数：试验后需要输入的参数或通过计算得到的结果参数。该类实验显示在实验后栏中。 临时参数：参数计算过程中充当过度的参数。该类参数不显示在实验前后栏中。e) 参数构造显示栏参数的构造方式，也可说是参数的数值是怎么获得的。举例说明，如上图中选中行：类型：其他。 参数单位类型选择，以便同一类型单位间互相转化单位。试样的最后面积（可能是假想面

12、积）单位务必选<面积>参数类型：结果参数。参数是试验后栏将显示，当=右边第一<参数类型>是输入参数时，结果栏中的该参数数值是可修改输入的，如：断后标距等。参数名称：断裂缩收率。标识参数的名称，通过<参数名称>间进行四则运算求取新的参数。=右边参数：第一个<参数数值（断面缩收）>和第二个<参数数值（原始面积So）>通过它们之间的符号进行四则运算，从而获得<参数名称>该参数的数值。注意<参数数值>不一定是具体数值，可以是经过<输入参数>或<基本参数>在试验前后输入、计算得到参数名称的参数。2

13、个<参数类型>用来说明2个参数数值所在参数集。如：临时参数，则说明参数数值是<临时参数>集下的参数名称。双击参数一览树中的具体某个参数，则参数构造显示栏将显示此参数的构造表达式。f) 参数构造上图表示：结果参数集中的<断面缩收率>,单位类型是其他.它的结果数值是通过临时参数集中的断面收缩除于用户参数集中的原始面积So运算得到。双击参数构造显示栏中的某个参数，则参数构造将显示次参数的构造表达式。g) 按键功能说明 新增标准 标准名：标识标准的唯一名称。 描述：附注说明标准名其他一些提示信息标准库：试验软件厂家提供有关结果数据计算库，选择匹配标准库。 删除标准

14、删除当前选择的<执行标准名> 导入/导出通过把标准导入/导出文件，来达到不同机子间使用同一编辑好的标准。也可以让厂家编辑好客户需求的标准，发导出文件给客户。 导入标准 点击导入，在弹出的对话框中选择slp文件，点打开。则，如上图：左边列表将显示导入文件中的所有标准。用2个列表中间的 >、>>、<、<<按键，选择要导入的标准于右列表中。再点确定。若标准名已经存在，则会提示你更新标准名，不更新标准将做忽视处理，即放弃导入。 导出标准 点击导出，左表列表将显示本机中所有标准名。同上，选择将导出的到右边。最后点确定，并输入一个导出文件名。 复制 复制当前

15、选择的<执行标准名>到新的标准名，方便因为很多相似的标准的编辑。 修约修约执行标准名到标准要求的精度。点左边列表，选择将要修约的参数。右边将显示参数原修约情况。如上图选择表示：弹性模量E 修约到 0.001Gpa。 删除 删除参数构造中的参数名称的参数。 清屏清除参数构造显示栏中的所有显示信息，不删除参数。 增加新增一个参数。参数构造将处于编辑状态。 单位类型：选择符合即将着增加参数的单位类型，注意：面积（或假想面积）必须选择面积。不然，编辑试验时，应力面积将无法获得。 参数类型选择符合即将着增加参数的参数类型。 下拉框中的名词同参数一览树一致。 参数名称输入唯一标识参数的参数名称

16、。注意，以后将不可修改。 参数表达式 如上图：红色区域内为表达式的第一因子。下拉框中的名词是选择第一因子处于哪个参数集内。基本参数、用户参数、结果参数、临时参数如同参数一览树。常量参数：输入一个固定不变的常量。如常量PI = 3. 输入参数：试验前后能重新输入的数值参数，如：原始标距、断后标距等。文本参数：非数值参数，不可以进行四则运算。如：试样编号等。 如上图：红色区域内为表达式的第二因子，下拉框名词同第一因子的下拉框名词解释。符号是第一因子和第二因子进行四则运算的运算符。 修改如上图：修改只能更改表达式，而参数名称及其参数类型不能做更改了，操作跟增加一样。 取消取消当前编辑操作，如增加、修

17、改后，未按确定。确定增加、修改的操作。 保存 保存当前执行步骤名到数据库。退出前，务必别忘记保存。 5 编辑步骤： 编辑步骤编辑试验执行步骤。界面名词解释如下：试验步骤：唯一标识试验步骤的名称。描述：试验步骤附注信息。添加步骤：增加一个新的步骤删除步骤：删除当前所选择的<试验步骤>。步骤浏览树：显示当前试验所有步骤编辑单个步骤：编辑一个步骤，可以是增加、修改操作的步骤。控制方式：载荷控制：用载荷加载，如0.01kN/s加载速度，载荷速度为0.01kN/s位移控制：用位移加载，如0.01mm/s加载速度，位移速度为0.01mm/s引伸计控制：用引伸计加载，如0.01mm/s加载速度，

18、变形速度为0.01mm/s应力控制：用应力加载，如0.01MPa/s加载速度，控制速度为0.01Mpa/s定载荷：保持载荷，如，在100kN时保持载荷。目标数值为100kN定位移：保持位移，如，在100m时保持位移。目标数值为10mm定引伸计：保持引伸计，如，在100m时保持引伸计。目标数值为10mm定应力：保持引伸计，如，在100MPa时保持应力。目标数值为10MPa疲劳控制：做疲劳试验目标方式：目标载荷：本步骤结束载荷。比如目标载荷为100kN。则本步骤试验载荷到100kN时，本步骤将结束，试验进入下一步。目标位移：步骤结束位移目标引伸计：步骤结束引伸计值。持续时间：结束持续时间。引伸计增

19、量：当前步骤引伸计的增加量来控制步骤结束条件。位移增量：当前步骤位移的增加量来控制步骤结束条件。目标应力：当前步骤结束应力。疲劳周期数：疲劳试验循环周期数。 特殊步骤： 当本步骤需要特殊处理时，如判断屈服。则选择<判断屈服>跟步骤有关的主界面上的特殊按钮当步骤上有引伸计使用时，在主窗体上将会有如下左边的取下引伸计按钮。 试验执行完有引伸计的所有步骤后，此按钮将不停闪烁，请先取下引伸计，再去摘取引伸计。 强制执行下一步骤：步骤将跳到下一步骤，可能存在隐患。添加、编辑、删除、确定、取消5个按钮功能如编辑步骤图上注释。6 编辑试验试验名：标识试验的唯一标准。试验标准：本试验执行的标准。试

20、验步骤：本试验执行的步骤过程。起始参数： 起判载荷：当试验开始后，当前载荷大于起判载荷时，开始画曲线图， 并且开始记点。应力面积：当试验需要应力控制时，必须打，并选择试验标准里的面积。结束参数：结束载荷：在实验整个过程中，当前载荷一旦超过这个设定数，试验就结束。结束位移：在实验整个过程中，当前位移一旦超过这个设定数，试验就结束。定衰减率：在实验整个过程中，当前载荷是最大载荷的设定数的百分比，试验就结束。结束变形：在实验整个过程中，当前引伸计一旦超过这个设定数，试验就结束。注意：只有在下列名称前打，名称判断起作用。按钮功能如下：新增试验：增加一个新的试验。删除试验：删除当前试验名的试验。保存试验

21、：保存当前试验的设置到数据库。报表设置：表头及一些文本设置。如：室温、设备型号等。导入/导出：操作参详<编辑标准>的导入/导出。（四）、帮助多功能显示面板在主界面顶部为多功能显示面板，可以由用户随意设定显示内容。显示内容包括力，位移，变形，力峰值，应力，应力峰值。显示内容设定：将鼠标移动在“力”“位移”“变形”“力峰值”“应力”“应力峰值”处点击右键，将显示显示内容菜单，包括“力”“位移”“变形”“力峰值”“应力”“应力峰值”，选择其中的一个，显示框将显示用户指定内容。单位设定：将鼠标移动到单位处，点击鼠标右键，将显示单位菜单，选择其中的一种单位，点击左键，显示框见显示用户设定单位

22、。曲线显示主界面只要用户点击试验操作面板中的“运行”，曲线显示主界面开始显示X Y坐标的曲线。曲线将根据曲线显示的位置自动进行缩放。主界面显示X Y轴坐标信息 可以通过 信息管理->设置曲线->主界面设置 来设置。试验结束，可通过按住鼠标左键拖动主界面，将曲线放大或者缩小。实验信息区试验开始条件： 起判载荷：当试验开始后，当前载荷大于起判载荷时，开始画曲线图，并且开始记点。试验结束条件：结束载荷：在实验整个过程中，当前载荷一旦超过这个设定数，试验就结束。结束位移：在实验整个过程中，当前位移一旦超过这个设定数，试验就结束。定衰减率：在实验整个过程中，当前载荷是最大载荷的设定数的百分比

23、，试验就结束。结束变形：在实验整个过程中，当前引伸计一旦超过这个设定数，试验就结束。注意：只有在下列名称前打，名称判断起作用。修改方式：左键点击试验开始条件，鼠标位置不动，点右键。选择修改试验信息，跳出如下右图。设置起判载荷。输入正确参数值，点确定。 左键点击试验开始条件，鼠标位置不动，点右键。选择修改试验信息，跳出如下右图。设置结束条件并输入正确参数值，点确定。 控制步骤参数区：控制步骤说明：选择完试验后，控制步骤参数区显示当前试验步骤内容，如下图，表示本试验分为4个控制步骤。第一步控制步骤：控制方式为位移控制，位移速度为0.3mm/s,当载荷到达3kN进入下一步控制。第二步控制步骤：控制方

24、式为载荷控制，载荷控制速度为1kN/s,当载荷到达30kN, 进入下一步控制。第三步控制步骤：控制方式为位移控制，位移控制速度为0.3mm/s,当位移增加量到达2.5mm进入下一步控制。进入下一步控制。第四步控制步骤：控制方式为位移控制，位移控制速度为0.8mm/s,当载荷到达100kN结束控制 步骤参数的修改：每一个控制步骤都可以在控制步骤参数区进行修改，修改过程如下：在试验步骤下，想要修改的第几步骤点左键，鼠标不动再点右键盘，如上右图。点选<修改试验步骤>，跳出如下方框<单步骤修改>修改方法跟<编辑步骤>中的单个步骤编辑一样，请参考。速度显示面板载荷速度

25、：载荷加载速度。位移速度：位移加载速度。 变形速度：变形加载速度。状态显示区非调试状态显示内容：下位机状态：分为空闲中，控制中，脱机中，手动中空闲中：控制器没有进入控制状态控制中：控制器进入控制状态脱机中：PC程序脱离控制器而运行手动中：手动控制状态X轴坐标：显示鼠标指针所在的X轴的坐标值Y轴坐标：显示鼠标指针所在的Y轴的坐标值当前控制步骤：显示当前控制步骤数当前控制步骤内容：当前的控制步骤的内容，如上图，表示当前为力控制，加载速度1kN/s目标力到50kN,将进入下一控制步骤。实验人信息：显示当前用户信息，如上图表示当前用户为管理员。调试状态显示内容：当进入调试状态，状态显示区将显示上图的内

26、容。当前力码：当前载荷传感器的模数转换器转换得到的码值。当前位移：当前位移传感器的模数转换器转换得到的码值。当前变形：当前变形传感器的模数转换器转换得到的码值。当前阀口：当前数字阀的位置数量。控制状态：当前的控制状态代码。当前步骤：当前控制步骤数。四、结果处理1 信息查询信息查询时，可以根据<试验信息>、<试验时间>、<试验人员>组合查询。比如查询2000-0-1 到 2001-0-1这天管理员这个用户名所做的试验金属拉伸试验。操作如下： 试验信息前打。试验名：金属拉伸 试验时间前打。日期从2000-0-1 至 2001-0-1 试验人员前打。操作员：管理员

27、 点查询信息，将显示所要的试验信息 点选一行，双击，则最下面显示点选行这一组的所有数据信息。 点读取信息，画面将进入试验分析界面 删除功能： 删除空组：删除组内无试验的组号及其数据库文件。删除查询：删除查询信息所得到的试验。删除单个：删除单个选中的文件。删除一组：删除选中文件所在的那组文件。2 试验分析 试 验 分 析试验名：结果数据的试验名。组号名：结果数据在试验名内的组号。Y轴：试验分析曲线图的Y轴类型，如载荷、位移等。Y轴坐标最大值：试验分析曲线图的Y轴最大坐标值。X轴：试验分析曲线图的X轴类型，如载荷、位移等。X轴坐标最大值：试验分析曲线图的X轴最大坐标值。刷新：刷新曲线坐标最大值。曲

28、线列表：点选择一曲线，将读取此数据信息。点颜色选择一种曲线颜色。点 加入曲线就在试验分析曲线图 内画图。如上图。移除：从试验分析曲线图上擦去选择的曲线号。清屏：从试验分析曲线图上擦去所有的曲线 在曲线号前打，结果将打印出此曲线的数据。 试验前：试验前参数，参数前打，结果将打印此数据。选定参数上点右键可以进行修约。 试验后：试验后参数，参数前打，结果将打印此数据。选定参数上点右键可以进行修约。参数点：<基本参数>参数在曲线上点的位置。如不对，请双击曲线上理想的点或点在参数名上点右键，选择<自动查询>。如要修改请再点修改。曲线处理：上次位置：在曲线上的上一次<取点&g

29、t;的位置，主要是用来记录<画线>的前点。当前位置：当前<取点>的位置。主要用是用来当自动计算的结果不正确时，手动修正正确的位置点。取点：双击曲线，则在曲线上会用”十字”标出当前力鼠标位置的最近X轴位置。用小键盘上的<>和<>键来移动”十字”以便获得最佳点位置。点取点则在”十字”会画出“X“。同时曲线的右上角显示当前取点的数值。如果要修改一个不正确的结果参数，如图：“最大力(Fm)”点在曲线上的位置不对，则先点“最大力(Fm)”，再按取点取得一个最佳点，最后点修改。取线：先用取点获得一个点。再在取第2个点时，按取线则获得<上次位置>和

30、<当前位置>所构成的直线。比如：”弹性模量（E）”。修改方法，先点”弹性模量（E）”，再用取线获得最佳曲线，最后点修改。 点线：平移取线获得的直线到取点所在点。报表打印：结果的曲线图通过编辑页面上的曲线图获得。打印的参数是通过<试验前>打和<试验后>打获得。文本信息浏览：<编辑试验>时一些文本参数。也可以修改。修改方法：点文本信息浏览，直接在跳出的表格上输入即可以。混泥土报表预览：处理标准3块混泥土结果处理。水泥报表预览：处理标准6块水泥结果处理。报表打印预览：普通打印预览报表报表导到EXCEL：导出报表到EXCEL,其中包括报表结构、处理后的数据、曲线点数据。前两项导出时速度比较慢。曲线数据导到EXCEL：曲线点数据导到EXCEL，速度比较快。五、试验方法1 主菜单上选择<新建试验>。跳出的如下窗体： 选择试验选择正确即将进行的试验类型。如图：钢绞线拉伸。试验描述只是描述性附加注释，与试验无关。输入组号输入正