厂房混凝土施工方案

1、镇宁自治县落务水电站工程施工C1标大坝枢纽厂房混凝土施工方案贵州水利实业有限公司镇宁落务水电站项目处2014年 月 日1、混凝土施工特点（1）厂房混凝土施工时利用厂房进厂路口开挖形成的施工台地浇筑全部厂房混凝土，由于厂房上部距施工地面高差大，根据现场实际情况，采取搭设满堂脚手架的方式施工。由于在施工中需与金结安装交叉进行，故在施工中需协调配合，确保总任务按期实现。（2）厂房下部混凝土采用溜槽输送,上部混凝土设计为二级配，采取混凝土输送泵输送混凝土的方式浇筑。根据工程量及工期要求配置一台30m3/h的混凝土输送泵。2、混凝土施工程序混凝土施工程序为：施工准备基础面(施工缝)处理钢筋及预埋件制安模

2、板制安验收混凝土拌和混凝土运输入仓平仓振捣拆模、养护下一仓循环。3、混凝土施工方法说明1、脚手架搭、拆施工方案与技术措施（1）脚手架方案选择厂房下部及排架施工均采用满堂脚手架作业，原因是杆件轻，运输传递灵活方便，无须特殊起吊设备，形成工作面宽，脚手架的搭设进度快，且可以作为侧墙与排架柱及板梁的模板支撑架。（2）脚手架基础处理措施利用浇筑好厂房基础地面作为脚手架基础，并在底部铺垫木板形成垫座。（3）脚手架组成该钢管脚手架主要由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、斜撑、扫地杆和扣件等组成，并以各种形式的扣件（如直角扣件、旋转扣件和对接扣件）联结各杆件,钢管采用外径=48.0mm，壁厚=3.5mm的焊接钢

3、管。（4）脚手架的搭设搭设工具仅需扳手，由最低高程位置开始，但施工中应注意以下几点：1）立杆位置必须正确，立杆要求与基础地面垂直，相邻立杆接头不能在同一高程内，立杆采用对接, 但对接端面要平稳。2）所有扣件架设时要求拧紧，对于顶端小横杆的连接扣件，在浇混凝土过程中，还应派专人经常检查，严防松滑；3）安装顶端小横杆时，要求杆身不能弯曲；4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过两步，每搭完一步后，应根据构造要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；5）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定；6）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至支撑架稳固后方可视具体情况拆除

4、；7）在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定；8）剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块上；9）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 10）对接扣件的开口应朝上或朝内； 搭设要求： 1）脚手架的搭设必须按照经过审批的设计、施工方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。2）脚手架搭设过程中，现场须有熟练的工人带班指导，并有安全员跟班检查监督。3）脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用

5、安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。 4）脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻固定点以上两步。5）脚手架搭设中，跳板、护栏、安全网、交通梯等必须同时跟进。（5）脚手架的卸落和拆除1）卸落脚手架的期限本工程中脚手架必须在浇筑的混凝土强度达到设计强度的100%后才能卸落。2）卸落的程序和方法脚手架架子不能突然卸除，而应按一定的卸架程序和方法进行。在卸架中，只有达到一定的卸落量时，架体才能脱离混凝土体并实现力的转移。满堂式脚手架根据算出和分配的各支点的卸落量，从架顶开始，逐次同时向下卸落。3）脚手架拆除注意事项 拆除作业必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业；

6、当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再向下继续拆除； 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应采用横向斜撑加固； 各杆件及其它配件严禁抛掷至地面。（6）安全防护措施1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3）脚手架的构配件质量，应经过设计、监理及业主检查验收，合格后方可使用；4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；5）应根据实际情况在架体四周设置安全网，防

7、止构件坠落造成人生伤害；6）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；7）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施；8）在脚手架上进行电焊作业时，必须有专人看守；9）搭拆脚手架时，应有专人指挥，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。10）脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等；11）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网

8、；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷；4、混凝土浇筑厂部下部采用梭槽将混凝土运入仓面，混凝土自由下落高度不得大于1.5m。上部采用泵送混凝土进行施工，（1）厂房排架施工由于厂房排架具有断面小、高度大、混凝土浇筑时容易移位的特点，所以立模加固是排架施工中最关键的环节。模板采用五合木工板拼装，支撑体采用1.5寸钢管，拉筋采用12双头螺杆钢筋，内拉式加固。为防止混凝土浇筑时模板移位，在模板四周设4根可调节的拉杆，根据混凝土浇筑时模架变形情况，及时调整归位。厂房排架每仓混凝土浇筑高度2.43m。厂房排架立模加固方法如图2-13所示。图2-13 厂房排架立模加固方法图（2）牛腿施工主厂房牛腿施工采用外支

9、撑式牛腿模板。先将排架浇筑至牛腿底部高程，同时在混凝土侧面及顶面预埋螺栓，然后进行牛腿模板架立。牛腿设两排三角架，两排斜支撑，排与排之间设剪刀撑。为防止模架滑移，利用预埋的螺栓焊接拉筋。为防止模板内倾，根据需要设置支撑杆。外支撑式牛腿模板架立、加固如图2-14所示：（3）桥机梁施工牛腿浇筑完成后，利用从厂房地面层搭设的支撑架连接至桥机梁底部与周边，对其进行加固，以控制混凝土浇筑时移位。混凝土浇筑采用输送混凝土运输，人工卸料入仓，插入式震捣器振捣。浇筑过程中注意观测其变形情况，并及时调整。桥机梁全部使用木模拼装。（4）厂房屋顶施工 厂房楼板梁现浇混凝土屋面，现将其施工程序及方法说明如下：1）立模

10、为加快施工进度，利用从厂房地面层搭设满堂脚手架至屋面梁板底部，再铺设模板，板梁一次性整浇。2）混凝土浇筑混凝土用混凝土输送泵从拌和站运至仓面，梁采用插入式振动棒振捣，楼板采用平板振捣器振捣。图2-14 牛腿立模加固方法图（5）泵送混凝土浇筑施工要求如下：1）混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸收空气形成阻塞。2）泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏浆，阻塞；3）泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢；4）当遇到混凝土压送困难，压力升高，管路产生振动时，应不再强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反运转，防止堵塞。当

11、输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管路段，待混凝土卸压后，拆除被堵管段取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管，重新压送时，先将空气排空后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。混凝土泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗除气后，再进行压送。5）泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的正反转，防止混凝土离析或堵塞。6）为防止堵塞，喂料斗上设专人将各种杂物及时检查。如有堵泵、塞管时，应及时组织力量排除，以保证混凝土浇注的连续性。（6）混凝土浇捣质量技术措施：1）混凝土浇筑前，模板

12、、支撑、钢筋、预埋件等均应进行全面检查，并经监理认可后才能开仓。2）混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润，模板的缝要堵严（模板面涂油后不再浇水）。3）混凝土在浇筑前，必须准备好相应的防雨、防冻的遮盖材料以保护气候变化影响混凝土质量。4）使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍（即振动棒半径的1.21.5倍），振动上层混凝土时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一个插点的振捣时间为2030秒，振动棒应避免碰撞钢筋，模板及预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣密实混凝土的边缘。5）混凝土浇捣完成终凝后，视气温及季节情况，由专人负责对混凝土进行养护。6）为确保混凝土浇筑质量，在每一次混凝土浇筑前，对振动