水产品加工工艺学复习重点

1、第二章 水产食品原料的化学成分及特性2.1. 水产动物的基本化学成分及特性一、鱼肉结构1. 沙丁鱼、鲭等沿岸性洄游鱼,表层暗色肌较发达;金枪鱼、坚等外洋性洄游鱼表层暗色肌和真正的暗色肌都很发达普通肉适合短时间激烈的运动,而暗色肉适合慢速、持续的运动,洄游。富含血红蛋白、肌红蛋白。 红肉鱼:金枪鱼;白肉鱼:鲤鱼等2. 肌纤维:肌膜,胞浆,肌原纤维,细胞核二、蛋白质鱼肉蛋白质包括胞内蛋白质(肌原纤维蛋白质和肌浆蛋白质、胞外蛋白质(肌基质蛋白质2.2. 水产植物食品原料的基本化学成分及特性一 . 海藻中的一般成分海藻的一般成分是指海藻干物质中所含有的蛋白质、脂质、碳水化合物、灰分等物质。海藻中的主要

2、成 分是多糖物质,占干重的 0.1%-1%(褐藻脂质含量稍高;灰分在藻种间含量变化较大。二.海藻生物多糖海藻多糖是海藻的主要成分,分为红藻多糖,褐藻多糖,绿藻多糖。1、红藻多糖,一类是琼胶类型,一类是卡拉胶类型,差别在 D-半乳糖和 L-半乳糖残基琼胶:原料为石花菜、江离、鸡毛菜等,根据琼胶所含化学组成的不同将其分为琼脂糖和硫琼糖、 卡拉胶:原料为交叉菜和麒麟菜,根据结合硫酸基数量的不同,结合位置不同, D-半乳糖是否成 醚,进行分类。2、褐藻多糖包括褐藻胶和褐藻糖胶,原料为海带,裙带菜,巨藻,马尾藻3、绿藻多糖大多数为水溶性多糖,普遍存在木糖和鼠李糖。三、海藻提取物海藻提取物是海藻以 60%

3、-75%乙醇提取,除去大分子蛋白质,核酸,多糖以及脂质得到含氮的低分子 物质如游离氨基酸,结合氨基酸,无机盐等低分子物质的统称。1、提取物的 40%-70%是游离氨基酸和结合氨基酸,游离 *Glu, Asp , Ala 含量较高,其总含量主要由 这三种氨基酸决定的,其他的氨基酸都是由这三种经过转氨基作用形成的。其中碱性氨基酸如海带氨酸,有降血压作用。2. 海藻中 70%提取物中的核苷酸均为大分子核酸的构成物质,或是大分子多糖转化的基础单位。3甜菜碱类物质是海藻中主要有机碱成分。4. 脂类物质,从大到小:褐藻红藻绿藻,其中 16C , 18C,20C 系列不饱和脂肪酸占总脂肪酸 70%以上, 2

4、0C 含量:红褐绿18C 含量:绿褐红红藻和褐藻中, 20C 大于 18C ,绿藻主要是 18C五、海藻色素所有海藻都含有叶绿素 a 其他色素,如类胡萝卜素,藻胆色素等为辅助色素。2.3. 水产品活性物质一 . 活性肽肽是两个或两个以上的氨基酸以肽键相连的化合物。活性肽:有数个 Aa 结合成为低肽,低肽具有比 Aa 更好的消化吸收功能,其营养和生理效果更为优 越。(通常是由体内蛋白酶在温和条件下水解蛋白质获得的 , 安全性高降血压肽是通过抑制血管紧张 素转化酶的活性来实现的,优点是对正常人物降压作用。其次还有抗肿瘤活性肽如海兔活性肽,海绵活 性肽,海藻活性肽,海销 -等二 . 牛磺酸(牛胆碱,

5、牛胆素是一种非蛋白结构氨基酸的特殊氨基酸,以游离氨基酸的形式普遍存在于动物体内各种组织,并以小分 子二肽或三肽的形式存在与中枢神经系统,但不参与蛋白质合成。牛磺酸在鱼贝类中含量丰富,软体动物中尤甚,特别是马氏珠母贝。鱼体内脏中牛磺酸含量明显高于肌 肉组织。提取方法有:天然提取,提水浸提牛磺酸,自溶水解,外源酶水解应用:治疗精神分裂症患者,对于老人保健,可作为抗智力衰退,抗疲劳,滋补强身的有效成分。 三 . 鲎试剂及其鲎素鲎试剂就是鲎变形细胞溶解物,使用无菌法采取鲎血,离心分离血球和血浆,去掉血浆,低渗破裂 细胞,最终加辅助剂而得。成分:凝固酶原,凝固酶,凝固蛋白原,抗脂多糖因子,激活因子 C,

6、BG 等多种蛋白质,多肽作用机制:内毒素与因子 C 作用,启动整个凝集反应,在各种凝集因子的进一步作用下,凝固蛋白质 多肽链的第 18位的 Arg 与第 19位 Thr 中间以及第 46位的 Arg 与第 47位 Gly 中间被切断,然后一段 C 肽游离出来而凝胶化。抗脂多糖因子和鲎素则能与因子 C 作用,抑制由内毒素引起的鲎试剂的凝固反应。鲎血凝固酶是属于哺乳动物凝固因子中的丝氨酸蛋白酶的一种,它对研究哺乳动物血液凝固因子的 来源是非常有意义的。2. 鲎素是鲎血细胞里发现一种 17氨基酸的抗菌肽。作用 : 鲎素有抗凝血作用,对真茵有抗性,对流感 病 A 、口腔泡疹病毒有抗性,对获得性免疫缺陷

7、综合病毒(HZV 有抗性 . 特点:在低 PH 高温下相当稳 定。四 .n-3多不饱和脂肪酸一般指具有两个以上双键的脂肪酸。分子中从末端甲基数起,双键始于第 6个碳原子的称为 n-6多不饱 和脂肪酸,而双键在甲基端第 3个碳原子的称为 n-3多不饱和脂肪酸。n-6系列的有 亚油酸,￥ -亚麻酸。花生四烯酸n-3系列有 亚麻酸, EPA , DHA1.DHA 和 EPA 生理活性:预防心血管疾病,增强神经系统功能,增强自身免疫力,保护视力。存在形式:一些高等动物的重要器官和组织里,如眼,脑,睾丸,在海洋动物中,如藻类及海水鱼 类都含有较高含量的 RPA 和 DHA ,它们可以由亚麻酸转化而成。在

8、低温下成液态,故冷水鱼贝中含量较高。鱼类中除了沙丁鱼和狭鳕甘油中 ERA 含量高于 DHA 外, 其他都是 DHA 高于 EPA 贝类除了扇贝外,其他的都是 EPA 含量均高于 DHA 。2. 富集方法:冷冻结晶法,超临界萃取法等得到游离形和乙酯型的。3. 应用:由于它们双键多,在光,热,氧化剂作用下,极易氧化,因此将其添加到食物中,一般加 入天然抗氧化剂维生素 E 和儿茶素,或充氮气等。五 . 甲壳素及其衍生物昆虫类,贝类等的甲壳及其菌类的细胞壁的主要成分。甲酰胺又名水溶性甲壳素,是甲壳质脱乙 酰衍生物。生物都属于含氮多糖类生物活性物质,是 带正电荷的高分子物质。 分布于水产动物的虾,蟹壳甲

9、 壳质含量较多,一般为 15%-20%由于其不溶于水,稀酸稀碱及醇,醚等有机溶剂,对氧化剂也很稳定,制约了其发展。甲壳质的制备:前处理,脱钙 , 脱 Pr ,脱色,脱乙酰。2.4水产食品原料中的有毒物质一 . 鱼类毒素1. 河豚毒素主要集中在卵巢和肝脏,其次是胃肠道,肌肉和皮肤较少。河豚毒素是一种生物碱类天然毒素,低 PH 稳定,碱性条件易降解,在 4%, NaOH 中 20min 可完全破坏。 另,对热稳定。2. 鲭鱼毒素是一种过敏性食物(组胺在 15-37摄氏度,有氧, PH+-6.2,渗透压不高条件下,易产生大量组胺。预防方法:1. 改善捕捞方法(速冻, 2. 组胺为碱性物质,烹饪时可加

10、入食醋降低毒性。1. 西加毒素由多种毒素组成,以雪卡鱼毒素为代表,是一种脂溶性聚醚,在体内有富集效应2. 和鱼胆毒素鱼卵毒素为毒性球蛋白,较强耐热性,鱼胆毒素耐热,耐乙醇。二 . 贝类毒素1. 麻痹性贝类毒素,是一类四氢嘌呤的衍生物,热稳定,碱性条件不稳定,容易被氧化。2. 腹泻型贝类毒素,主要是藻类引起,热稳定。3. 神经性贝类毒素,与赤潮有关4. 失忆性贝类毒素,有毒氨基酸。第三章 水产动物的死后变化及鲜度评定第一节 初期变化和死后僵硬1. 初期生化变化:糖原乳酸 ATP ADP AMP IMP(肌苷酸 次黄嘌呤苷次黄嘌呤2. 死后僵硬定义:鱼贝类死后肌肉又柔软而有透明感变得硬化和不透明感

11、,这种现象称为死后僵硬特征:肌肉收缩变硬,失去弹性或伸展性;水性下降机理:鱼体肌肉中的肌动蛋白和肌球蛋白在一定 Ca2+浓度下,借助 ATP 的能量释放而形成肌动球蛋 白.肌肉中的肌原纤维蛋白一肌动蛋白和肌球蛋白的状态是由肌肉中 ATP 的含量所决定。鱼刚死后,肌 动蛋白和肌球蛋白呈溶解状态,固此肌肉是软的。当 ATP 分解时,肌动蛋白纤维向肌球蛋白滑动,并凝 聚成僵硬的肌动球蛋白。于肌动蛋白和肌球蛋白的纤维重叠交叉,导致肌肉中的肌节增厚短缩,于是肌 肉失去伸展性而变得僵硬.此现象类似活体的肌肉收缩,不同的是死后的肌肉收缩缓慢,而且是不可逆 的。另,鱼贝类死后,糖原分解为乳酸,同时磷酸肌酸分解

12、为磷酸,使肉的 PH 下降到肌肉的肌动蛋白和 肌球蛋白的等电点时,其溶解度下降,肌肉内蛋白质变性凝固,也能引起肌肉收缩僵硬。3. 影响死后僵硬的因素 鱼的种类及胜利营养状况。上层洄游的死后僵硬开始早,僵硬期短。肥壮的鱼僵硬强度大,期长。 捕捞及致死的条件。鱼剧烈挣扎,死后僵硬开始得早,持续时间也短。 鱼体保存的温度。温度越低,僵硬期开始的越迟,僵硬持续时间越长。夏天,僵硬期不超过数小 时,冬天或者冰藏可维持数天。第二节,自溶1. 过程:鱼体死后 -僵硬 -(经过自溶 -鱼体软化。2. 定义:当鱼体肌肉中的 ATP 分解完后,鱼体开始逐渐软化,这种现象称为自溶作用。这和活体时的肌肉放松不一样,因

13、为活体时肌肉放松是由于肌动球蛋白重新解离为肌动蛋白和肌球 蛋白,而死后形成的肌动球蛋白是按原体保存下来,只是与肌节的 Z 线脱开,于是使肌肉松弛变软,促 进自溶作用。3. 机制:由于内源性蛋白酶和外源性蛋白酶的共同作用,一方面造成肌原纤维中 Z 线脆弱,断裂,组织 中胶原分子结构改变,解体组织发生变化,胶原纤维变得脆弱,使得肌肉组织变软和解僵;另一方面, 使肌肉中蛋白质分解和游离氨基酸增加。4. 影响因素 种类,冷血动物自溶作用速度大于温血动物,其原因乃前者的酶大于后者之故,远洋洄游性的 中上层鱼类的自溶作用一般比底层鱼类快,甲克类的自溶比鱼类快。 盐类,添加多量食盐时,可以阻碍其自溶作用的进

14、行速度,但仍能缓慢进行 。当 NaCl 、 KCl 、 MnCl2、 MgCl2等盐类微量存在时 , 可促进自溶,但当其大量存在时,则起阻碍作用,而 CaCl2、 BaCl2、 CaS04、 ZnS04等盐类只要存在微量也能对自溶作用产生阻碍。虾类自溶反应时, NaCl 起较大的激活酶的 作用 PH 。自溶作用受 pH 值的影响较大,经试验发现鱼的自溶作用在 pH 值 4.5时强度最大,分解蛋白质 所产生的可溶性氮、多肽氮和氨基酸含量最多而高于或低于此 pH 值时,自溶作用均受到一定的限制。 虾类的研究则表明其自溶的最适 pH 值在 7。 温度,鱼体自溶是在一定温度范围内,温度每升高 10摄氏

15、度,其分解速率也增加一定的倍率。 紫外线,社党的照射时间,则对自溶反应起促进作用,反之则效果不佳或起抑制作用。第三节 腐败定义:鱼类在微生物作用下,与体重的蛋白质、氨基酸及其他含氮物质被分解为氨、三甲胺、吲哚、 硫化氢等低级产物,使鱼体产生具有腐败特征的臭味,这种过程成为腐败。2. 腐败的过程蛋白质的分解:蛋白质多肽类氨基酸 -氨,吲哚等。氨基酸的分解,组织中的游离氨基酸以及蛋白质分解产生的游离氨基酸,通过微生物的酶产生脱羧 作用或脱氨作用。含硫氨基酸分解产生硫化物。氧化三甲胺的还原,通过细菌的氧化三甲胺还原酶的作用,产生三甲胺。尿素的分解:通过细菌的尿素酶作用分解成氨气和二氧化碳脂肪的分解:

16、产生不愉快的臭气和味道。4. 影响腐败的因素:种类,温度, PH ,最出细菌负荷。第四节 水产动物食品的鲜度评定1. 感官评定,通过人们的感觉(视觉、味觉、嗅觉、听觉、触觉五种感觉,调查物品形状的方法。2. 微生物评定:检测鱼贝类肌肉或鱼体表皮的细菌总数作为判定鱼贝腐败程度的限度鉴定方法3. 化学评定:是检测鱼贝类死后在细菌作用下或有生化反应所生成的物质为指标而进行评定的方法。 挥发性物质的测定:挥发性碱基氮 VBN ,三甲胺 TMA ,氨基态氮 ATP 降解物的测定:K 值, PH.4. 物理评定:鱼体的弹性,鱼体的导电率,鱼肉压榨液的粘度,眼球水晶体浑浊度第四章 水产动物食品的质构第一节

17、食品质构的概念主要是指视频的组织结构决定的力学或流变学性质,与味觉,嗅觉无关。第二节 评定方法感官评定:以食品质构的系统分类为基础仪器测定:经验法,模拟法,基础法 经验法:测定食品的物理特性,仪器中力的作用方式有针入、剪切、压缩、切割或多种方式联合作 用,测定结果与感官评定有较好的相关性。 模拟法:根本上仍是经验的,但附带有意图模拟食品机械过程的特点 基础法:测定一个或多个具有明确定义的物理性质,这些物理性质应该与感官测定的食品的某些质 构性质相关联。第三节 水产食品质构的特点及其影响因素一、 鱼肉质构的特点:柔软、细嫩(与肌肉的结构形态、蛋白质组成、生化特性有关多样性 和变动性二、 影响鱼肉

18、质构的因素: 渔场与捕获季节,主要与营养状态有关 PH 值,低时硬、干、韧,高时柔软多汁,嫩 其他影响因素,鱼龄,储藏温度,肌肉化学成分第四节 质构的测定方法:感官测定,仪器测定第五节 贮藏加工过程中的质构变化新鲜鱼贝类的质构、死后僵硬、冷却储藏、冻结储藏、加热、干燥、盐渍、烟熏、其他处理对水 产品质构的影响、第五章 水产食品原料的净化、保活和保鲜一、水产食品原料的净化1. 贝类净化是将滤食性的双壳贝类放在一个洁净的水环境中,使之张壳,排除贝类产品中的泥沙、病原 菌和各种病毒等,同时大幅度降低贝类体内富集的毒素的过程。2. 贝类的污染来源:工业物质的污染,如重金属,石油烃,农药等微生物和病毒污

19、染,如大肠杆菌,甲肝病毒等,主要来自于城市生活污水的排放贝类滤食有毒微藻类引起的生物性毒素污染,如各种贝毒等,主要是因为赤潮引起。3. 净化方法1. 贝类暂养:是指把已污染的贝类运往清洁无污染的海区进行暂养,直至贝类体内的病原菌数量低于卫 生标准为止。能消除 85%的致病菌,也是消除重金属污染的唯一方法。2. 氯与氯化物:是最早用来净化贝类的化学试剂,具有较强的杀菌能力,低剂量就能迅速杀灭贝类体内 的致病菌,但具有化学味道,也容易产生有毒的氯胺,所以大部分地区已停止使用。3. 紫外线:最常用的方法,但海水的浑浊度、颜色及可溶性铁盐将影响其杀菌效果。4. 臭氧:强氧化剂,不会改变贝类的风味和外形

20、,但是能杀灭致病菌,病毒和降解生物毒素(如河豚毒 素。4. 净化工艺海水 -沉淀 -过滤 -循环池 -杀菌充氧 -净化池 -清洗 -检验 -包装|贝类 -检验 -清洗 -挑拣溶解氧:4mg/L以上水温:15-25,最佳 20盐度:海水盐度±20%范围内水量:一般 24h 使净化池内的水交换十次以上净化周期:一帮净化时间控制在 36h 左右,直至达到净化标准后才能终止净化5. 影响净化的因素:海水温度:一般在 14-29,当水温低于 14时,使用加热升温。海水盐度 :高盐度能加速净化过程,低盐度会抑制贝类净化,一般不超过采捕区海水盐度的 20% 溶解氧,常用充气和喷淋海水的方法还补充,

21、充气法容易将沉淀的贝类粪便等搅起,会影响净化效 果。浑浊度:其过高会降低海水消毒用紫外线的穿透力和臭氧的氧化作用能力,影响消毒杀菌效果。净化 用水可来自海水井。 PH 多在 7.6-8.5,过低说明海水中的代谢废物太多。二、水产食品原料的保活流通1. 水产动物活体的生理特征:呼吸、排泄、环境胁迫和应急反应。2. 影响水产动物活体生理体征的因素温度;氧气; CO2(麻醉剂; PH (水鱼 6.5-8.5,海鱼 7.0-8.5;盐度;水质;外界刺激3. 水产动物的保活:低温法:常规低温和生态低温常规低温是将运输水体与水产品的温度降至环境温度以下,以降低水生动物的代谢强度、控制环境 劣化。要防止温度

22、的急剧变化,水温的骤变会使他们产生应激反应,造成成活率降低。当温度变化超过 15 /h,大部分鱼类呼吸中断,甚至死亡。因此,宜采用缓慢降温方法,降温速率不宜超过 5 /h。 生态降温法是将温度降低到水产动物的生态冰温。各种水产品和其他冷血动物一样,都存在一个区 分生死的临界温度,即生态冰温零点。生态冰温零点很大程度受水产品所处的生态环境温度的影响。通 常生活在北方水域的鱼贝类,临界温度在 0左右,较暖水域的鱼贝类临界温度多在 0以上。从生态 冰温零点到结冰的这段温度范围叫生态冰温。温度降至该区域时水产品可进入休眠状态,为无水活运提 供了条件。增氧法是指在运输过程中以纯氧代替空气或特设增氧系统,

23、提高水产动物生存环境中的氧气含量,已达到保 活的目的。在淡水鱼中常用,常与低温法结合使用,以降低耗氧量。麻醉法:化学麻醉和物理麻醉通过麻醉剂或物理方法抑制水产动物神经系统的敏感性,降低其对外界的刺激反应,抑制其反射和 活动能力,降低呼吸强度和代谢强度,提高存活率。诱导休眠法是通过诱导使水产品进入冬眠状态,可最大限度地降低其新陈代谢速率。主要方法是降温,是 温度降低到生态冰温区。4、水产动物活体的流通流通方式:开放式,封闭式,塑料袋活运,离水活运,雾态增氧方式:喷淋法,充气法,射流法,纯氧法,气浮法,化学增氧法,氧气供应器具(充氧枪三、水产食品原料的保鲜1. 保鲜原理:2. 保鲜方法:物理保鲜:

24、低温保鲜气调保鲜:是指在适宜的低温条件下,采用合适的包装材料,改变储藏库或包装内空气的组成,降低氧 气含量,增加 CO2含量,已减弱活水产品的呼吸强度,抑制微生物的生长,降低水产品体内酶促反应和 化学反应速度,达到延长保鲜期和提高保鲜效果的目的。辐照保鲜:利用放射性同位素 C060和 Cs137在衰变过程中释放出的射线辐照水产品,射线能把能量和 电荷传递给水产品及其中的微生物等,使被辐照的物料的分子和微生物的结构均发生一系列复杂的化学 反应而导致微生物死亡。化学保鲜盐藏保鲜、烟熏保鲜、抗生素保鲜、食品添加剂保鲜(防腐剂、杀菌剂、抗氧化剂、生物活性物质保 鲜、臭氧保鲜生物保鲜酶法保鲜、微生物保鲜

25、(可以产生抗生素、细菌素、溶菌酶、蛋白酶第六章 水产食品低温保鲜与加工第一节 水产食品保鲜的原理与方法一、保鲜原理:1. 最大限度抑制酶的作用 :重要指标温度系数 Q10值2. 有效控制微生物的活动 :温度降低,细胞内原生质粘度增加,胶体吸水性下降,蛋白质分散度改变和 不可逆凝固,都会对微生物造成严重的损害,使其丧失活性。当温度降到冰点以下时,鱼体中水分被束缚,降低了水分活度,且冰晶体的形成还会使微生物的原生质或胶体脱水,并造成其细胞的机械性破 坏。3. 降低非酶反应速率第二节 水产食品的冷却保鲜一. 冰藏保鲜适用对象:死后僵硬前或者僵硬中的鱼贝类冰藏温度:0-2冰:天然冰作用:1. 由冰倒水

26、,吸收热量,降温; 2水能冲洗微生物和污物; 3表面湿润,有光泽,避免干燥 操作方法:垫冰、堆冰、添冰、盖冰、抱冰(大型鱼去鰓和内脏后里面有冰二. 冰海水保鲜适用对象:品种单一,渔获量高度集中的鱼类温度:0 1冷海水优点:冷却速度快,操作简单,可迅速处理,保藏时间 10-14d缺点:冷海水浸泡鱼体,渗透盐水使鱼体膨胀,鱼肉略带咸味,表面稍有变色,肌肉蛋白易流失,以后 会加快腐败。国外改进:在冷海水中通入二氧化碳,降低 PH ,抑制细菌生长。三. 冰温保鲜适用对象:鱼贝类加工品温度:在 0 -冻结点的温度带进行保藏缺点:利用温度区间很小,温度管理要求严格,应用受到限制改进方法:加盐、糖、蛋白、酒

27、精等进行脱水,或者与水结合,使其冻结点下降。第三节 水产食品的微冻保鲜定义:降水产品的温度降至略低于其细胞质耶的冻结点,并在该温度下进行保藏的一种保鲜方法。 原理:微冻温度 -2 -3摄氏度贮藏期限:10-30d方法:加冰或冰盐微冻,吹风冷却微冻,低温盐水微冻一. 加冰或冰盐微冻鱼与冰的质量比:3-2.5:1方法:分类 -清洗 -入舱 -加冰 -制冷二. 吹风冷却微冻方法:鱼类装箱,让冷风吹过鱼箱的周围使鱼体冷却至 -2,然后在 -3的仓温下进行保藏,保藏 24d 的微冻鱼质量良好,但鱼体表面干燥。三. 低温盐水微冻微冻保鲜的优缺点优点:设备简单,费用低,能有效地抑制细菌繁殖,减缓脂肪氧化,延

28、长保鲜期,解冻时汁液流失 少,鱼体表面色泽好,陈温耗能少等。存在的问题: (1吹风冷却微冻:表面干燥 ; (2低温盐水微冻:鱼体会退色、盐分增加; (3微冻 温度难以控制:过低会缓慢冻结、解冻汁液流失; (4-3是最大冰晶生成区的温度,易引起冻害 ; (5微冻会引起蛋白质变性。第四节 水产食品的冻结保鲜一、 水产冷冻食品概述冻结保鲜:将鱼贝类的中心温度降至 -15一下,体内组织的水分绝大部分冻结,然后在 -18以下 进行贮藏和流通的保鲜方法。单纯的冻结处理不是一种保藏方法,而是冻结保藏前的准备措施。快速冻结:细胞内外生成的冰晶微细、数量多、分布均匀,对组织结构无明显损伤,冻品质量好。 适宜于鱼

29、贝类的长期保鲜。1. 水产冷冻食品的特点 (1 优质原料,适当前处理; (2 快速冻结; (3 贪藏和流通品温 :保持 在-18以下 ; (4 产品有包装,食用安全,符合卫生要求。2. 水产冷冻食品的分类按前处理斱式分为 :生鲜水产冷冻食品和调理水产冷冻食品3. 冻结目的:长期保藏,经过冷却戒微冻的水产品,体内酶和微生物的作用虽已受到一定程度的抑制,但幵未终止,经过 一段时间后仍会腐败变质,所以只能作短期贪藏。为了长期贮藏水产品,必须进行冻结和冻藏。内在原因: 1. 水变成冰后,水产品内液态水分含量大大减少,固相条件下酶促反应非常缓慢。 2. 微生物本身也产生生理干燥,造成丌良的渗透条件,微生

30、物的生长、代谢受到抑制,加之细胞内某些 毒素积累,阻碍了微生物的生命活动,从而使水产品能长期保藏。4. 水产品的冻结性质及参数(1水产品的冻结点和冻结率冻结点:是指水产品组织中的水分开始冻结时的温度。水产品的冻结点不是 0?(溶质陈低冰点 水产品丨的水分不是纯水,含有各种有机物和无机物 的溶液,包括盐类、糖类、酸类以及更复杂的有机分子如蛋白质等。共晶点:至冻结点,体内即开始出现冰晶,此时残存的溶液浓度增加,其冻结点继续下陈, 要使水产品丨的水分全部冻结,温度要陈到-60,此溫度即共晶点 。冻结率 :要获得共晶点的温度,在技术上和经济上都有困难,實際生產也沒有必要。目前只 要求水产品中的大部分水

31、分冻结,水产品温在-18以下,即可达到贮藏的要求。鱼类的冻结率是表示 冻结点不共晶点之间的任意温度下,鱼体中水分冻结的比例。冻结率=(1食品的冻结点 /食品的温度 ×100%(2冻结温度曲线 :指水产品在冻结过程中温度下陈不时间的关系曲線。 大致可划分为三个阶 段。第一阶段(又称为预冷阶段:鱼体温度从初温陈到冻结点。该阶段放出的是显热,此热量不全部 放出的热量相比其值较小,故降温快,曲线较陡。第二阶段(又称为最大冰晶生成阶段:鱼体中大部分水分冻结成冰。由亍冰的潜热大亍显热约 5060倍,整丧冻结过程中绝大部分热量在此阶段放出,故陈温慢,曲线平坦。第三阶段(又称为过冷阶段:鱼体温度继续

32、下陈,直到终温。此阶段放出的热量,一部分是冰的 继续陈温,另一部分是残留水分的冻结。水变成冰后。比热显著减小,但因为迓有残留水分冻结,其放出热量较大,所以,曲线不及第一阶段陡峭。潜热:水只发生相态变化,不发生温度不会,此类热量称为潜热。如:使冰融化为水的热量(熔化 热,使水汽化为水蒸汽的热量(汽化热。显热:无相变时,使冰、水、水蒸汽等温度升高的热量称为显热。如,比热容。(3冻结速度与冰晶分布的关系食品的冻结速度概念 1:食品丨心温度从 -1陈到 -5所需要的时间(h 。(<30min为快速冻結概念 2:单位时间內 -5的冻结层从表面向內部推迕的距离(cm/h。(5-20为快速冻结, 1-

33、5为丨 速冻结, 0.1-1为慢速冻结快速、深温冻结的含义主要有两点: 1、食品快速通过 0-5的最大冰晶生成带,快速达到冻结 终温。以冻鱼片为例,冻结速度要求在 0.635-2.54cm/h以上。 2、冻品的平均品温应在-18以下, 幵在-18以下的低温贪藏。二.水产冷冻食品生产技术工艺流程:原料 -鲜度的选择 -前处理 -冻结 -后处理 -制品 -冷藏或发送冻结 :应采用快速深温的冻结斱式,冻品出冻结装置时的中心温度必须达到-15。 另应根据 其种类、特性、商品包装的形式、大小等,选择合适的冻结方式和冻结装置。做鱼排时,原料多是许多鱼片集合起来的块状,应采用 平板冻结机, 产品不易变形。

34、做鱼丸,虾肉时,可采用 螺旋带式冻结装置或流态化冻结装置 ,由于是单体速冻方式,冻 结速度快,冻品质量高,使用方便,迅速,便于销售。冻结后处理后处理:从冻结装置取出,迕冷藏库前的处理。目的:防止长期冻藏過程中的品质变化和商品价值降低。 例如镀冰衣、包装等,防止干燥、变色等。 冻藏 水产冷冻食品应及时放入冷藏库冻藏。品温必须保持在-18以下。 由于它不其他动物性 食品相比品质稳定性差,特别是多脂肪鱼类贪藏性更差,所以尽可能采用-30的贪藏温度。三、冻结装置传送带式连续冻结装置,螺旋带式连续冻结装置四、水产品在冻结和冻藏过程中的变化物理变化1. 水分冻结、体积膨胀和产生内压2. 比热容和热导率的变

35、化 含水量多的食品比热容大,含脂量多的食品比热容小;食品冻结时,热导 率变大,解冻时,热导率减小。3. 冰结晶的形成 生成冰晶的形状大小受冷却温度和冷却速度的影响。4. 冰结晶的长大及对肌肉组织的损伤 损伤程度依组织内生成的冰晶大小、数量和分布的不同而异。5. 干耗 是食品冷冻加工和储藏过程中的主要问题之一。干缩、质量损失,这是由于食品物料表面脱 水(升华形成多孔干化层,物料表面的水分可以下降到 1015%以下,使食品物料表面出现氧 化、变色、变味等品质明显降低的现象。生化变化1. 脂类的氧化和陈解 鱼类体内脂肪在酶的作用下水解为游离的不饱和脂肪酸,在低温条件下也不会 使其凝固,同时在长期冻藏

36、中,脂肪酸往往在冰的压力下,有内部转移到表层,很容易同空气中的 氧气作用,产生酸败。并容易和蛋白质的分解产物,如氨基酸、盐基氮以及冷库中的氨共存一起, 从而加强了酸败作用,造成色、香、味严重恶化(油烧。 此外脂类还会发生降解,游离脂肪酸 的含量会随着冻藏时间的增加而增加。2. 蛋白质溶解性下陈 冻结的浓缩效应往往导致大分子胶体的失稳,蛋白质分子可能会发生凝聚,溶 解性下降,甚至会出现絮凝、变性等。3. 色泽变化还原糖与氨化合物反应造成的褐变;酪氨酸酶的氧化造成虾的黑变;血液蛋白质的变化造成的变色; 旗鱼类的绿变 冻旗鱼为淡红色,在冻藏时变绿色,这是由于限度下降,细菌繁殖产生硫化氢和血红蛋 白、

37、肌红蛋白在储藏过程中硫络血红蛋白和硫络肌红蛋白造成的。 ; 红色鱼的退色 鱼皮红色色素的 主要成分类胡萝卜素被空气氧化导致退色,降低冻藏温度可推迟退色。五、常见水产冷冻食品的加工工艺 -冻虾仁1. 操作要点(1原料接收(2清洗 流水清洗,流水洗槽的流水下迕上出,洗槽丌宜过深过大以保持水的清洁,水槽要安装止 回伐。(3冷藏保鲜不能直接加工的,加碎冰戒冷藏,在 2小时内使虾体温度陈至 4.4以下,冷藏库温度 高亍 4.4的时间不超过 2小时。(4冻藏保鲜 (5解冻 冻虾原料采用喷淋戒流水解冻,(6去头/去壳/去肠腺(7清洗(8浸泡添加剂(9-24分级挑选、沥水、称重 /摆盘、冻结、出冻 /脱盘、蒸

38、煮、冷却、单冻、称重、镀冰衣、接收 包装物料、包装物料贮藏、包装、金属探测、冻藏(不低于 -18、装运六、水产冷冻产品的质量保持2. T-TT概念 水产冷冻食品品质保持的时间一温度容许限度,简称 T-TT 。T-TT 曲线:冷冻食品在一定温度范围内,贮藏温度不实用贪藏期之间的关系曲线叫 T TT 曲线 。 曲线说明了:水产冷冻食品的质量稳定性最差。 多脂鱼类贪藏期最短,贪藏温度尽可能低。 温度对 冷冻水产食品质量稳定性的影响用温度系数 Q10表示。 Q10:温度下降 10 ,冷冻食品品质保持的时 间 比原来延长的倍数。 Q10大,说明影响大。如:-18 冷冻鳕鱼片,放到-10 贪藏 2周,再返

39、回到-18 ,其食味评分降低 10%,蛋白 质的溶解性陈低,贮藏寿命陈低 25%。 -18 -10 之间的变动迖比-15 -20 之间的 温度变动对冻品质量稳定性带来的影响大。3. T TT 计算某冻品某温度下实用贪藏期为 A ,原来品质 100%,经过 A 冷藏期后,品质下陈到 0,该品每天的品质 下陈量为 B=100/A4. 水产品冷藏链指水产品从捕捞起水,到海上、陆地贮存,周转运输以至销售等各丧环节,连续性地在低温设备下 流通,以保证其鲜度和质量的低温流通体系。冷藏链种类:2种 1冰鲜冷藏链:水产品保持在 2-0 2低温冷藏链:水产品保持在 -18以 下。5. 新技术:超冷保鲜技术,玻璃

40、化转移保鲜技术,超高压冷冻和解冻,高压静电解冻第七章 冷冻鱼糜和鱼糜制品第一节 概述将鱼肉绞碎,经加盐擂溃,成为粘稠的鱼浆 (鱼糜 ,再经调味混匀,做成一定形状后,进行水 煮、油炸、焙烤、烘干等加热或干燥处理而制成的具有一定弹性的水产食品,称为鱼糜制品. 鱼糜制 品的生产主要分为二个阶段,即冷冻鱼糜的生产和以冷冻鱼糜为原料的鱼糜制品生产.冷冻鱼糜又称生鱼糜,是将鱼肉经采肉、漂洗、精滤、脱水等工序加工后,再在肉中加入糖类和 食品级的磷酸盐等提高鱼肉耐冻性的添加物,混合均匀后冻结,在低温条件下能够较长时间保藏的一种 鱼糜制品生产的新型原料。其中有不加食盐制成的无盐鱼糜和加 2.5%食盐斩拌后制成的

41、加盐鱼糜两 种。鱼类冻结贮藏时,肉质发生变化,如失去柔性,保水性降低,凝胶形成性能下降等,这些变化都 是由于肌原纤维蛋白质的变性所引起的。肌原纤维蛋白质的冷冻变性的速度同冻结时的各种条件,如原 料鱼的种类、鲜度、处理、冻结速度、冻结强度、贮藏温度、解冻方法等有关一. 蛋白质冷冻变性机制3种:1. 结合水的脱离, 2. 冰和蛋白质亲和水之间的相互作用, 3. 细胞液的浓缩二.防止蛋白质冷冻变形的方法1. 适当漂洗,通过漂洗出去水溶性蛋白来提高鱼肉蛋白的耐冻性。先加柠檬酸钠,后用氯化钙漂洗, 效果较好。2. 添加糖类,糖分子中 -OH 数目越多,抗冻效果越好(蔗糖和山梨醇效果更好,防止蛋白冷冻变性

42、的 效果取决于添加糖类的摩尔浓度,加糖量一般为脱水肉的 5%-8%。3. 添加复合磷酸盐,焦磷酸钠和三聚磷酸钠效果最好,添加量为 0.1-0.3&,一般各加 50%机制:提高鱼糜 pH 值并保持中性;引起离子浓度增加 (由于漂洗使部分金属离子漂去,离子 浓度下降,加速肌原纤维蛋白的冷冻变性 ;促使冷冻鱼糜的肌原纤维蛋白的解胶;复合磷酸盐与 金属离子螯合三.冷冻鱼糜的品质:冷冻鱼糜的品质无法从外观上加以判定,这是冷冻鱼糜流通过程中最大的问题 评价蛋白质冷冻变性的方法:衡量指标有物理的、化学的和生物的,常用的有溶解度、 ATP 酶活 性、 ATP 感度、巯基数、疏水性、超沉淀等。四.冷冻鱼

43、糜的生产工艺原料鱼 -前处理 -采肉 -漂洗(除杂,浓缩功能蛋白 -精滤和脱水 -搅拌 -称量包装 -冻结和冻藏漂洗的目的:除去血液、尿素、色素、脂肪、水溶性蛋白、酶和一些含氮化合物,以改良鱼糜的 色泽、气味及组织特性,另一个目的是浓缩功能蛋白 -肌动球蛋白,以提高肌动球蛋白的浓度,使鱼糜 具有弹性。五。鱼糜的形成及其凝胶化1. 鱼糜的凝胶化:鱼肉在 2-3%的食盐中进行擂溃,会形成非常黏糊的肉糊。主要是构成肌原纤维的 肌丝中的 F-肌动蛋白和肌球蛋白在食盐作用下发生溶解,并结合形成肌动球蛋白的缘故。2. 从溶胶的鱼糜到凝胶的制品发生了两个反应, 1凝胶化反应:是肌动球蛋白在热作用下发生的高

44、级结构松散到分子间产生架桥并形成三维网状结构过程。是制品弹性形成的基础。凝胶化所需要的温度 条件是:<50的温度带,温度越高,凝胶化速度也越快。 2凝胶劣化反应:是在 50-70 的温度范 围内,鱼糜已经形成凝胶网状结构逐渐劣化和崩溃的过程。一般认为是存在于鱼肉的水溶性碱性蛋白酶 (最适温度在 60附近对已形成的肌动球蛋白分子构成的网状结构的破坏,使疏水基团暴露,导致 水分游离,发生凝胶劣化。鱼糜凝胶化方法:低温凝胶化:5-10凝胶化 18-42h ; 中温凝胶化:15-20凝胶化 18h 左右; 高温凝胶化:35-45凝胶化 30-90min ;注意:一般低温长时凝胶化制品凝胶强度比高

45、温短时效果好;但低温长时凝胶化时间太长,生产 上采用二段凝胶化以增加制品的凝胶强度。二段凝胶化:32的高温凝胶化(30min +7-10的低温凝胶化(约 18h 3. 鱼糜制品弹性形成机制:1肌原纤维蛋白是鱼糜制品弹性形成的物质基础,肌浆蛋白不利于弹性的形成,肌基质蛋白对弹性 形成无关紧要;2肌动球蛋白的形成:在食盐和机械搅拌的前提下,肌动蛋白与肌球蛋白结合并吸附水分形成肌动 球蛋白(溶胶;3肌动球蛋白立体网状结构的形成和弹性的形成肌动球蛋白溶胶在热作用下收缩变性并发生分子间 胶链和分子内胶链,形成立体网状结构,同时被固定;固定后的立体网状结构失去了溶胶的黏性和可塑 性,而成为富有弹性的凝胶体

46、4. 影响鱼糜制品弹性的因素:鱼糜制品的弹性与凝胶形成、肌球蛋白含量、肌球蛋白 Ca2+-ATPase的活性 呈正相关。肌球蛋白含 量小于 8%的鱼不适合制作鱼糜制品。1鱼种白肉鱼 >红肉鱼;海水鱼 >淡水鱼;硬骨鱼 >软骨鱼2 pH 值和鲜度最差:鱼肉肌原纤维蛋白质等电点 pH 5.2-5.5最好:pH 6.5-7.5鲜度下降,肌原纤 维蛋白变性增加,其凝胶形成能和弹性逐渐下降。3原料捕获季节和捕捞方法产卵季节,凝胶形成能力和弹性都下降;鱼类死亡前挣扎越少,鲜度下 降越慢,弹性越好,相反,弹性越差。4漂洗降低肌浆蛋白含量:肌浆蛋白影响凝胶的形成,组织蛋白酶加速凝胶的劣化去除

47、部 分无机离子:除去部分脂肪:脂肪 <15%时,对凝胶形成能力没有什么影响;脂肪含量过多时,容易 氧化酸败。5食盐食盐促使盐溶性蛋白充分溶出,提高凝胶形成能力,增强弹性。以 2-3%为宜。6加热低温长时 >高温短时生产中常采用二段凝胶化。7冻结贮藏冻结贮藏会引起肌原纤维蛋白变性增加,导致弹性降低。需添加冷冻变性防止剂和弹性 增强剂。8糖类可防止鱼糜冷冻变性, -OH 越多,效果越好,加入量为脱水鱼肉的 5-8%。9聚合磷酸盐鱼糜冷冻变性防止剂和弹性增强剂。加入量为 0.3%。10谷氨酰胺转氨酶作为弹性增强剂,最佳添加量为 2%。六、鱼糜制品加工的辅料及添加剂淀粉,植物蛋白(弹性增强

48、剂、油脂(风味改善、蛋清(弹性增强剂、明胶(提高凝胶性 能、糖类(冷冻变性抑制剂 , 调味、多磷酸盐(冷冻变性抑制剂和弹性增强剂、调味剂、香辛料 七、鱼糜制品加工工艺1. 鱼丸冷冻鱼糜 -斩削片状 -半解冻 -空擂溃 -盐擂溃 -加调味料 -擂溃均匀 -成型 -加热 -冷却(1原料肉:应选用凝胶形成能较高、含脂量不太高的白色鱼肉比例较大的鱼种如海鳗、乌贼、白 姑鱼、梅童、鲨鱼等海水鱼以及草鱼、鲢鱼等淡水鱼。(2 前处理:包括去头、去内脏、洗涤、采肉、漂洗、脱水、精滤或解冻等工序,具体要求基本同 冷冻鱼糜生产工艺。(3斩拌或擂溃:此工序是鱼丸生产过程中很关键的工序,直接影响鱼丸的质量。斩拌或擂溃

49、操作应 注意以下要点:第一是温度控制问题;第二是空气;第三是配料添加次序问题。 温度控制问题:斩拌后鱼糜温度要求 <10因此,斩拌前鱼糜温度应 <3; 空气问题:混入过多,加热时膨胀,影响制品外观,多数采用真空斩拌机; 配料添加次序:先品质改良剂(食盐、磷酸盐、糖;再加入淀粉及调味料;中间分次加入所需 要的水量(4成型:现代大规模生产时均采用鱼丸成型机连续生产,生产数量少时也可用手工成型,成型鱼丸 投入盛有冷清水的塑料桶中使其收缩定型。八、鱼糜制品的质量评定必检项目:水分、 PH 、夹杂物检验选检项目:白度、明度、粘度第八章 水产干制食品加工一、干制储藏食品的原理1. 水产品干制加

50、工的定义:采用干燥或者脱水的方法除去鱼类等水产品中水分,以达到防止腐败变质 的加工方法。2. 水分活度与微生物腐败新鲜水产食品的水分活度都在 0.99以上,一般认为在室温下保藏食品,水分活度应降到 0.7,但仍 有灰绿曲菌等会缓慢生长。微生物的最低水分活度界限受到温度, PH ,营养成分,氧气,抑制剂等因素影响。食品中微生物的生长所需的最低 Aw 值为细菌>酵母>霉菌3. 水分活度与化学腐败尽管在干制过程中水分减少,酶活性下降,但是酶和基质浓度却显著增加,因此,反应速度迅速提 高,就可以解释在低水分干制品中,特别是吸湿以后,干制品品质发生了劣化Aw<0.8大多数酶活性受到抑制

51、Aw<0.25-0.3,食品中的淀粉酶,多酚氧化酶,过氧化酶就会受到强烈的抑制甚至丧失其活力 Aw<0.3,可延缓脂类氧化速率,但<0.1时,脂类氧化反应反而非常迅速,为了控制干制品酶的活动,有必要在干制前对原料进行 湿热或化学钝化处理 。二、水产食品的干制过程1. 水产品的干燥过程即水分的表面蒸发与内部扩散的连续过程。2. 等温吸湿线,一区为结合水,二区为吸附水,三区为自由水(细胞间隙中的水3. 干燥速度曲线 (恒速干燥,减速干燥 延长恒速干燥时间,有利于食品的脱水干燥。强行急速干燥,会造成内部水分向表面的扩散速度 跟不上表面水分的蒸发速度,从而造成食品表面的干燥效应,形成

52、表层硬壳。此时,内部的水分已很难 再通过表面蒸发出来,而这时食品内部的水分含量仍很高,不易久藏。三、水产品的干制方法1. 热风干燥循环空气流经通过物料表面供给热量以提高物料温度使其水分蒸发,并带走其表面的是空气层而 达到干燥目的的一种方法。一半水产品干燥的风温为 50-60范围。2. 冷风干燥热风干燥温度过高对品质有不良影响。冷风干燥的制品不易出现脂肪氧化和美拉德褐变,适合小 型多脂鱼的干燥,产品色泽好。定义:除湿干燥冷风循环通过物料,达到干燥目的。循环冷风的温度控制在 15-35之间,相对湿度 17-20%,风速 2.5m/s3. 冷冻干燥有两种:利用天然和人工低温,使物料组织中水分冻结后再

53、解冻从组织中流出,以达到脱水的目的朝 鲜的冻明太鱼和中国、日本北方的琼脂加工就利用这一方法。这种干燥的特点是制品组织中的水溶性物 质和水分一起流失,制品成为多孔性结构。真空冷冻干燥,又称升华干燥。制品冻结后置于真空状态下,使冰直接升华成为水蒸气。 纯水由固态直接升华为气态的温度为 0,压力为 626.6Pa ,鱼虾等肌肉的水分结冰点低,升华温 度在 -4,压力在 533.2Pa 以下。真空冷冻干燥因干燥温度低,对食品的组织结构和营养成分破坏较少,复水性和色香味良好。但 设备费用较贵,干燥周期长,以使产品成本较高,多用于虾类等经济价值高而个形较小的制品。 4. 辐射干燥红外线干燥:利用红外线直接

54、照射到食品上,使其温度升高,引起水分蒸发而获得干燥的方法。 特点是 干燥速度快;食品表层内部能同时吸收红外线,干燥均匀;结构简单,成本低。 微波干燥:微波与物料直接作用,将高频电磁波转化为热能并对物料进行干燥的过程。5. 新型干燥技术热泵干燥:利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相 应的设备实现物料的干燥。优点是:干燥条件容易控制;避免产品因脂肪氧化发黄,变形,干燥效果和真空冷冻干燥相似; 环境污染小;耗能低。 缺点是是设备组成复杂,维护费用高超临界 CO2干燥:指在高于 CO2临界温度和临界压力下进行的干燥。四、 水产干制食品加工工艺1. 淡干品 :又称

55、生干品,生鲜水产品直接干燥而成的制品。墨鱼干加工工艺:原料 -剖腹 -去内脏 -洗涤 -干燥 -整形 - 蒸和发花 -包装2. 盐干品咸鱼加工工艺:原料 -洗涤 -剖割 -腌渍 -脱盐 -干燥 -包装3. 煮干品:又称熟干品,鱼虾贝类等原料经煮熟后再干燥的制品。干贝加工工艺:原料 -脱壳 -取闭壳肌 -洗涤 -水煮 -干燥 -包装4. 调味干制品:原料经调味料拌或浸渍后干燥或先将原料干燥至半干后加调味料再干燥的制品。 烤鱼片加工工艺:原料 -洗涤 -三去处理(头、皮、内脏 -洗涤 -剖片 -漂洗 -沥水 -调味 -摊片 -烘干 -揭片(半成品 -回潮 -烤熟 -拉松(变硬, 2次 -冷却 -包

56、装五、干制品的保藏与劣变1. 干制品的吸湿空气相对湿度 >制品水分活度对应的相对湿度,制品吸湿,反之则干燥。 塑料薄膜对水蒸气或 多或少总有一些透过性,因此用塑料薄膜袋密封的干制品也会由于所处空气的 RH 变化而吸湿或干燥。 干制品在贮藏中,必须尽可能使制品周围的空气与制品水分活度对应的相对湿度接近。对于个体大、比表面积小、吸湿性比较弱的制品与个体小、比表面积大、吸湿性强的制品,必须 采取不同的包装方法。2. 干制品的霉变一般是加工干燥不够完全,或者是在贮藏过程中吸湿而引起的劣变象。防止的方法和措施是:建立严格的水分含量和水分活度检测规范和标准,不符合规定的干制品 不包装进库;贮藏仓库应

57、有较好的防潮条件;采用防潮性能较好的包装材料要时放入去湿剂。 3. 干制品的油烧干制品中的脂肪在空气中氧化,使其外观变为似烧烤后的橙色或赤褐色。 在脂肪含量多的中上层 鱼类干制品中油烧现象较为普遍,一般鱼类在腹部脂肪多的部位也易油烧而发黄。干制品油烧的基本原 因 是鱼体脂肪与空气接触所引起,但加工贮藏过程中光和热的作用可以促进脂肪的氧化 。因此脂肪多 的鱼类在嗮干和烘干过程中容易氧化。预防措施:尽可能使干制品避免与空气接触,必要时密封并充惰性气体 (N2、 CO2等 包装,使 包装内的含氧量在 1-2%之间; 添加抗氧化剂或去氧剂一起密封并在低温下保存。4. 干制品的虫害鱼贝类的干制品在干燥及贮藏中容易受到苍蝇、蛀虫类的侵害。预防措施:1