普莱茵法克减速箱培训讲义

1、, 562 DTPKWL2 阀控调速型偶合器阀控调速型偶合器使用与维修使用与维修福伊特公司北京代表处福伊特公司北京代表处 吕建虎吕建虎 2009-03-20 | | 2安全安全 请仔细阅读使用手册有关安全的章节 注意: 偶合器表面温度有可能达到100 在对偶合器进行任何维护前确保闭锁按钮被锁定 在设备停止运行后方可对偶合器进行操作 | | 3普莱茵法克减速箱偶合器主要元件普莱茵法克减速箱偶合器主要元件液位开关液位开关控制阀组温度传感器速度传感器电磁线圈进水口 DN40从冷却器来出水口 DN50去冷却器 | | 4偶合器主要元件偶合器主要元件排气孔溢流管 | | 5偶合器主要技术参数偶合器主要技

2、术参数偶合器型号562DTPKWL2生产年份传递功率1000 kW输入转速1490 rpm额定滑差约5.5 %流体轴向力起动 5420 N额定工况 570 N截流孔4 x 5.0 mm质量（重量）约2100 kg输入端半键联接输出端法兰联接工作液水供水压力最小 4 bar最大 12 bar供水流量最小 240 L/min闭路循环量240 L/min排液流量240 L/min冷却（水交换）开始t 55 结束 t 40 充液时间20 S未充液时允许运转时间最大 15 min供液联接装置供液联接装置阀组进水接口SteckO - DN40阀组排水接口SteckO - DN50冷却器进水接口SteckO

3、 - DN40冷却器出水接口SteckO - DN40 | | 6控控制模式制模式 偶合器有自己的PLC控制系统，能确保按预定逻辑正常运行 绝对不允许随意甩掉各种传感器绝对不允许随意甩掉各种传感器 整个运行过程不需人工干预 PLC系统会进行必要的提示或报警如有必要，PLC会停止刮板机的运行 | | 7偶偶合器功能演示合器功能演示电机启动电机启动 | | 8偶偶合器功能演示合器功能演示电机启动电机启动 电机空载顺序启动（依据电网容量） 启动间隔由程序设定 存积在偶合器内的水被排空（此过程最多持续20秒钟） 为确保积水能被顺利排出，排水管不能过长或放置过高于偶合器排水口 只有存积的水被排空后，刮板

4、机方能进行启动 | | 9偶偶合器功能演示合器功能演示刮板机启动刮板机启动 | | 10偶偶合器功能演示合器功能演示刮板机启动刮板机启动 在启动过程中（约20秒），供水量必须达到 240 l/min 进液阀打开时，动态供水压力必须维持在4-12 bar (或公斤)之间 首先对机尾偶合器进行充液，确保回程底链能够移动 1-2秒后对机头偶合器进行充液，使机尾、机头联合建立并传递力矩 如机头为双驱，应对两台偶合器同时进行充液 | | 11偶偶合器功能演示合器功能演示严重过载严重过载/卡链情况下的启动卡链情况下的启动 电机顺序启动（与正常负载情况下相同） 如果刮板机卡链不能移动，偶合器将保持最大输出力

5、矩（超过10秒）， 以尝试克服负载对刮板进行启动 如果刮板机不能启动，PLC控制系统将自动停机 短时间隔后，即可进行再次启动 | | 12偶偶合器功能演示合器功能演示工工况运行况运行 | | 13偶偶合器功能演示合器功能演示工工况运行况运行 工况运行时，水进行闭路循环 水温低于55时，偶合器既不充液也不排液 通过压力开关的动作，确保偶合器达到充满状态 PLC控制系统可确保偶合器不过充 | | 14偶偶合器功能演示合器功能演示100% 充充满控制满控制 | | 15压力开关压力开关(100%充充满控制满控制)- 可靠耐用- 正反向各使用一个压力开关- 注注意：坚决不能对膜片进行机械式清理意：坚决

6、不能对膜片进行机械式清理! | | 16偶偶合器功能演示合器功能演示换换水水 | | 17偶偶合器功能演示合器功能演示换水换水 只有当闭路循环的水温达到55时，偶合器才进行一次换水周期 换水原理：边进冷水，边排热水 换水过程中，动态持续供水压力必须在4-12 bar之间，流量保持240L/min 控制系统可确保偶合器在换水过程中不过充 换水时偶合器继续保持充满状态，以确保传输力矩不降低 | | 18偶偶合器功能演示合器功能演示停停机机 通过自动指令停止刮板机 正常停机时，PLC能确保偶合器尽可能排出积存的水 当电机停止运转后，偶合器不能继续排液 不能及时排出的水会积留在壳体中 在紧急停机的情况

7、下，可能有部分水从位于减速器侧的溢流口排出，防止轴承和轴封受损 | | 19偶偶合器功能演示合器功能演示下下次启动次启动 | | 20偶偶合器功能演示合器功能演示下下次启动次启动 当电机启动后(在刮板机启动之前)，积存在壳体中的温水会被自动排出 此过程排液阀失电，阀为打开状态 | | 21Valve block STB 7/300E控制阀组包括： 2/2路进液阀和活塞 3/2路排液阀，包含膜片和活塞 流量控制器(8x30l/min) 2个本安型电磁线圈 | | 22排液阀活塞和弹簧膜片和弹簧流量控制器(8 x 30 l/min)进液阀活塞和弹簧本安电磁线圈 | | 23静静止状态止状态两两个线

8、圈均不得电个线圈均不得电1. 进液活塞关闭进液活塞关闭- 进液电磁线圈阀芯未被激活(向下)- 由于小孔(红)的存在，活塞两侧压力相同- 活塞内侧表面积较大，迫使活塞向下运动(大箭头) | | 24静静止状态止状态两两个线圈均不得电个线圈均不得电2. 膜片关闭膜片关闭- 排液线圈侧的阀芯处于未激活状态(向下)- 排液泵管出来的水积聚的压力使膜片关闭(红色箭头) | | 25静静止状态止状态两两个线圈均不得电个线圈均不得电3. 排液阀打开排液阀打开- 排液电磁线圈侧的阀芯处于未激活状态- 由于压力通过先导管及阀杆内部小孔得到泄放，活塞内侧(红)不能建立压力(红色箭头所示)- 注意：活塞小孔(1.5

9、mm)必须小于阀杆内部小孔(3.0mm) | | 26刮刮板机启动板机启动/充液充液两个阀均得电两个阀均得电- 充液阀电磁线圈阀芯激活(上升)- 压力通过阀杆内先导孔释放，不能积聚(红色箭头) - 注意: 活塞小孔必须小于阀芯小孔- 排液阀电磁线圈阀芯激活(上升)- 压力通过阀杆内先导孔释放，不能积聚(红色箭头) - 注意：小过滤器小孔必须濒于阀芯小孔- 排液阀线圈侧的阀芯被激活(上升)- 由于阀杆内的先导孔关闭，压力不能释放并逐渐积聚(蓝色箭头) | | 27工工况运行况运行充充液电磁线圈失电未激活液电磁线圈失电未激活排排液电磁线圈得电激活液电磁线圈得电激活- 充液阀电磁线圈阀芯未被激活(向

10、下)- 阀芯关闭，压力不能释放- 由于活塞内侧表面积较大，外供水通过先导孔(红)在其上积聚较大压力(大蓝色箭头)- 排液阀电磁线圈阀芯激活- 由于压力通过阀杆内先导孔释放，膜片顶部压力不能积聚- 排液阀电磁线圈阀芯激活- 由于阀杆内先导孔关闭，压力不能释放逐渐积聚(红) - 活塞内侧表面积较大，以致积聚很大压力(蓝色箭头) | | 28换换水水充充液电磁线圈得电激活液电磁线圈得电激活排排液电磁线圈失电不激活液电磁线圈失电不激活- 充液阀电磁线圈阀芯激活(向上)- 供水压力通过活塞小孔(红)和阀杆小孔释放，不能积聚- 排液阀电磁线圈阀芯未被激活(向下)- 压力不能通过小过滤器小孔和阀杆小孔释放，

11、逐渐积聚在膜片上部(红)- 排液阀电磁线圈阀芯未激活(向下)- 压力通过活塞小孔和阀杆内先导孔释放- 注意：活塞小孔必须小于阀杆内先导孔 | | 29阀组拆卸注意事项阀组拆卸注意事项l进液、排液阀阀芯上所用弹簧粗、细不一样，不可混淆 进液阀芯：细，软 排液阀芯：粗，硬l固定进、排液阀电磁线圈时，固定螺栓只能用手拧紧，不得用力过度，否则有可能损坏阀杆及影响阀芯的正常动作。l清理阀组部件时，严禁使用强酸性液体，如盐酸，硫酸等，只能使用弱酸性液体。l电磁线圈供电电压不分正、负极，但供电电压不行低于9V DC。 | | 30实实践践认识阀组，拆解部件辨认功能解释 | | 31外部配套设备外部配套设备5

12、62 DTPKWL2-800水过滤器减压阀排水管冷却器 | | 32现场示例现场示例562 DTPKWL2-800反冲洗过滤器减压阀流量计 | | 33供水系统示例供水系统示例过滤器减压阀流量计压力传感器 | | 34外外部设备部设备 水水过滤器过滤器 供水系统必须加装至少一个过滤器 推荐过滤精度不小于150 mm 安装时必须对管路进行清理干净后方可使用 定期检查过滤系统确保供水干净 过滤 后的水可保持阀组内先导孔通畅无阻，降低故障率 | | 35外外部设备部设备 水水过滤器示例过滤器示例 推荐使用反冲洗式water supplyDN 50 PN40backflush drainair sup

13、plyautomatic backflush filterpneumatic control | | 36外外部设备部设备 水水过滤器过滤器过滤后的水可确保活塞内先导小孔畅通无阻活塞先导小孔，只有1.5mm | | 37外部设备外部设备减减压阀压阀 如果供水压力高于12 bar时，必须使用减压阀 确保当阀打开时的动态压力不超过12 bar，以免损坏流量控制器 动态压力不能过于低于4 bar，否则阀不能够正常打开，同时不能确保偶合器所需的进水流量240L/min流量控制器 | | 38外外部设备部设备减减压阀示例压阀示例 DRV. Pres-sure(bar) 225Admission pres

14、.max.40Back pressure adjustable1.5 20Greatestreduction ratio6 : 1Manometer connection G1 “ on both sides for back pressureMax. temperature:75 CInstallation position:vertical spring hoodNominal widthDN32Installation sizes mmh1230h261L104Threaded connectionG11/4Kvs-valuem3/h4.2 | | 39外部外部设备设备排排水装置水装置

15、偶合器排水管必须保持畅通 排水管最长不能超过7 m 排水管出口高度不能超过2 m 水可以直接排放到地面或储存在水箱，作为别的用途，因为排出的水仍然很干净，只是有点热 | | 40外外部设备部设备水水/水热交换器水热交换器(可可选选) 选装的冷却器主要是为了散发偶合器在工况运行时由于滑差而产生的热量 对某些功能(如刮板卡链时的启动)，仍然需要使用系统提供的新鲜冷水 选型要求： 热功率100kw 耐压：15bar 接口：DN40 | | 41水水质要求质要求 好的水质可确保偶合器安全长效运行 结诟可导致阀组的小孔、排液泵管、100%液位控制单元等堵塞 | | 42水水质要求质要求 pH值 6.0

16、- 7.5 Cl & SO4 200 mg/l Fe, Mn & Zn0.05 mg/l Ca50 - 200 mg/l Mg20 - 150 mg/l | | 43监测设备监测设备 温度传感温度传感器示例器示例注解：注解：l测量范围：0-100l输出频率：5-15 Hzl工作电压：8-16Vl工作电流：=5mA接线:棕色: 电源+白色: 电源 -黄色: 信号+绿色: 信号 - | | 44监测设备监测设备 速度传感器示例速度传感器示例注解：注解：l工作间隙：5mml输出频率：0-500 Hzl工作电压：5-25V接线:棕色: 电源+兰色: 电源 - | | 45监测设备监测设备 压力开关示例

17、压力开关示例接线:绿: 外壳(与其它线不通)褐: 公用端兰: 常开点红: 常闭点注意注意:l每台偶合器配有两个液位开关，分别位于左右两侧l任何时候只有一个起作用l另外一个可作为备用l通常只选用常开点 | | 46监测设备监测设备 压力传感器示例压力传感器示例接线:棕色：电源+绿色：电源-注意注意:l工作电压：DC 10-30 Vl输出电流：4-20 mAl对应压力：0-40 bar | | 47监测设备监测设备 电磁线圈示例电磁线圈示例接线:1.电源不分正、负极2. 一般选常开接点注意注意:l工作电压：DC 12 Vl工作电流：150 mA | | 48小组讨论小组讨论可能出现的问题可能原因如

18、何检查 / 处理 | | 49日常检修要求日常检修要求日常检查项目日常检查项目检查频检查频率率推荐值推荐值重要性重要性 01. 偶合器外观检查偶合器外观检查 01.1 偶合器顶部护罩是否损坏每天 02. 连接检查连接检查 02.1连接过筒与偶合器的螺栓是否紧固？有无缺失？每天660Nm 02.2连接过筒与减速器的螺栓是否紧固？有无缺失？每天660Nm 03. 输入端检查输入端检查 03.1检查固定螺栓1-0390是否紧固，是否缺失每3天500Nm 03.2 用手(有时需加力杆)转动电机轴，倾听是否有转动噪音每3天 03.3 测量偶合器中间输出套与壳体之间的间隙是否有变化每3天8-11mm 04

19、. 输出端检查输出端检查 04.1测量弹性联轴器间隙是否变化每30天3-8mm 04.2 各连接螺栓，特别是固定螺栓是否紧固每3天04.3 检查弹性块是否有损坏？每30天 | | 50日常检修要求日常检修要求日常检查项目日常检查项目检查频检查频率率推荐值推荐值重要性重要性05. 供水系统检查供水系统检查 05.1 过滤器及滤网是否完好并连接每天 05.2 减压阀是否完好并连接每天 05.3 流量表是否完好并连接每天 05.4 压力表是否完好并连接每天 05.5 冷却器是否完好并连接每天 05.6 排液管是否完好？出口是否过高？每天 06. 阀组检查阀组检查/清理清理 06.1 阀组清理每3天

20、06.2 阀组部件检查每天 | | 51日常检修要求日常检修要求日常检查项目日常检查项目检查频率检查频率推荐值推荐值重要性重要性 07. 控制系统检查控制系统检查 06.1 检查温度传感器完好并接入控制器每天 06.2 检查压力开关完好并接入控制器每天 06.3 检查速度传感器完好并接入控制器每天 06.4 检查压力传感器完好并接入控制器每天 06.5 检查充液阀电磁线圈完好并接入控制器每天 06.6 检查排液阀电磁线圈完好并接入控制器每天 06.7 控制系统参数设置是否人为改变每周 06.8 故障信息是否及时记录即时 08. 运转检查运转检查 08.1 电机电压，电流监测每天 08.2 偶合

21、器运行温度监测每天 08.3 供水压力监测每天240L/min 08.4 供水流量监测每天动态4-12bar08.5 震动或噪声监测每天 | | 52日常检修要求日常检修要求日常检查项目日常检查项目检查频率检查频率推荐推荐值值重要性重要性 09. 控制系统运转检查控制系统运转检查每天 09.1 电机空载启动后20S内，排液管是否排水？每天 09.2 刮板机启动过程中，流量及压力是否变化？每天 09.3 正常运行期间，是否定期有充排液动作?每天 09.4 正常运行期间，达到设定温度，是否有充排液动作？每天 09.5 停机时，排液管是否排水？每天 | | 53其他维护建议其他维护建议维护间隔维护间

22、隔维护工作维护工作目测目测检查检查仔细仔细检查检查逐项逐项检查检查每运行 500 小时之后，最迟每隔 3 周一次检查设备是否有异常（密封性、闭路循环水流量、噪声），清除粉尘沉积物。X 检查运转是否平稳，必要时应测量振动情况。允许振动值可参阅使用手册或者 DINISO 10816。X 使用适当的测量工具检查轴承升温情况。X 每运行 3000 小时之后，最迟每隔 6 个月一次检查中间配件（1-0040）外圆周上的喷孔（1-0190）是否有脏污杂质，必要时应清理（参见章节10.3.1）。X 检查电气设备的完整性和功能。X 如有脏污杂质清理（参见章节10.3.2） 弹性联轴器EEK 350: 最迟在调

23、试后的 3 个月内，之后每年一次，但最迟应在运行 4000 小时之后，参见章节12.4 检查弹性体（序号 1820），如果已达到磨损极限，应使用原厂备件成套更换，此部件如若磨损，则半联轴器金属零件可能会相互碰撞而形成火花。有起火和爆炸的危险！（参见章节1 和12.4） X 在弹性体与 NBR（丁腈橡胶）和 PUR（聚氨酯）能够耐受或有条件耐受的物质发生接触之后。使用原厂备件成套更换弹性体。X | | 54常见故障处理汇总表（常见故障处理汇总表（1）序号序号故障种类故障种类故障现象故障现象发生原因发生原因故障排除故障排除1不进液，进液不畅，启动过慢不能正常启动运输机，控制系统经常报充液超时故障系

24、统供水压力不足，流量不够动态供水压力应为4-12bar，流量为240l/min供水管路系统堵塞，如过滤器堵塞，阀门未打开等排除堵塞点，定期清理过滤器进液阀不能正常打开进液阀体加工不良更换进液活塞故障（变形，密封损坏，先导孔尺寸过大或过小等）更换先导控制回路故障（先导回路堵塞，阀芯卡滞，阀杆变形，弹簧受损等）清理，更换电气故障（电磁线圈损坏，压力开关损坏，控制系统硬件故障，供电电压不足9V，参数设置错误等）更改参数，更换损坏件2常进液水从输出侧溢流管外流出来 水从轴承座底部一个小孔出来 水从输出侧排气孔出来进液阀不能正常关闭进液阀体加工不良更换进液活塞故障（变形，密封损坏，先导孔尺寸过大或过小等）更换先导控制回路故障（先导回路堵塞，阀芯卡滞，阀杆变形，弹簧受损等）清理，更换电气故障（电磁线圈损坏，压力开关损坏，控制系统硬件故障，供电电压不足9V，参数设置错误等）更改参数，更换损坏件 | | 55常见故障处理汇总表（常见故障处理汇总表（2）序号序号故障种类故障种类故障现象故障现象发生原因发生原因故障排除故障排除3不排液，排液不畅，偶合器内部过充水从输出侧溢流管外流出来 水从轴承座底部一个小孔出来 水从输出侧排气孔出来闭路循环回路不畅通泵轮上调节喷嘴堵塞清理，更换泵轮上调节喷嘴未按要求力矩坚固，或密封损坏