质量损失率培训2016

1、质量成本管理和质量损失率主讲：钱志锋主讲：钱志锋13305712563 浙江省标准化研究院 技术贸易措施研究应对中心 质量管理领域 研究员 浙江省政府质量奖 评审员质量经理人培训 质量成本管理是企业理财手段之一。 在市场竞争中，企业要生存、要发展，要两手抓： 一手抓顾客； 一手抓降低成本。质量经理人培训 成本 企业为生产产品所消耗的和必须付出的劳动耗费。包括： 所耗费的原材料、零部件和燃料、动力； 人员的工资、福利和车间办公费用和低值易耗物品； 厂房、机器设备的折旧和维修费； 废品的损失费用； 与生产有关的固定资产租赁费用、财产保险费用等； 与生产有关的运输费、管理费

2、等。质量经理人培训质量经理人培训 降低成本对利润的影响质量经理人培训富士康陷苹果退货危机。富士康陷苹果退货危机。 苹果将富士康为其代工的500万部iPhone手机退回，要求富士康重新返工。 据估算，富士康需要为每台返工苹果支付200元的额外成本（“返工就是用原来的零件再组装一台新手机，还得多花点儿工夫把手机拆开。” 1台iphone手机在流水线上的时间大概将近17小时 ），500万部手机的新增成本高达10亿元，考虑到富士康每年代工iPhone的利润仅为15亿-20亿元，这就意味着60%的利润将打水漂。 内部人士称：“就iphone5协议的良率是90%，但此前一直徘徊在70%多”。质量经理人培训

3、 质量成本 企业为了保证满意的质量而支出的一切费用，和由于产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和，是企业生产总成本的一个组成部分。质量经理人培训 质量成本管理 企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系，包括有组织地进行预测、决策、计划、实施、控制、核算、分析、考核和改进等一系列科学管理工作。质量经理人培训1、 质量成本管理理论的发展 从1960年起，美国等工业发达国家推行质量成本管理办法。费根堡姆20 世纪50 年代初最早提出质量成本 （Quality Cost）的概念。朱 兰 质量控制手册提出了“矿中黄金”的概念。 J.M.Juran认为，企业在废次品上发生的成 本好

4、似一座金矿。 平时看得见的劣质质量成本只是一小部分， J.M.Juran把它比喻为“冰山一角”。质量经理人培训质量成本质量成本“冰山冰山”模型模型质量经理人培训2、 质量成本的分类质量经理人培训预防成本： 用于预防不合格品与故障发生等所支付的费用。这种成本是用于保证和稳定产品质量，防止不合格品发生与故障发生的各种费用。 如：教育培训费用； 质量宣传和其他预防性的日常活动费用； 设计、工艺、生产、销售服务等部门发生的质量改进措施费用等。质量经理人培训鉴定成本： 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。它主要用于质量检验活动过程中发生的费用。 检验不仅仅指质量检验部门，还应包括计量室、理化实验

5、室、试验室等部门； 第一次检验不合格，返工或返修或作其他处理后再次提交检验所发生的费用，不属于鉴定成本； 自检互检发生的工时费用不算是鉴定成本。质量经理人培训内部损失成本： 产品交货前因未满足规定的质量要求所损失的费用。 如：返修、返工、废品、因产品质量问题而造成的停工减产产量损失以及产品质量事故的分析处理等费用。 包括：报废损失费、返修返工损失费、停工损失费、产品质量事故处理费、降级损失费等。质量经理人培训外部损失成本： 产品交货后因未满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。 包括：索赔费、退货损失费、换货损失费、折价损失费、保修费、诉讼费等。质量经理人培训外部质量

6、保证成本： 为用户提供要求的客观证据所支付的费用，包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。 如：第三方检测试验费用 质量管理体系认证费用质量经理人培训 质量损失率的统计与降损是开展质量成本管理的重要内容。 质量损失率是指产品质量成本的内部损失成本与外部损失成本之和同工业总产值之比。（工业产品质量指标统计报表制度）3、 质量损失率质量经理人培训质量经理人培训4、开展质量损失率统计的意义、开展质量损失率统计的意义 提升企业管理水平与产品质量，增加企业效益 是企业具备先进质量管理能力的体现 为政府提供决策依据质量经理人培训5、质量损失率统计的政策要求、质量损失率统计的政策要

7、求 2012年7月，浙江省质量强省办公室发布建设产品质量强区强业强企推进质量强县示范创建实施方案（浙质强办20124号） 2012年8月，国家质检总局发布质量监督检验检疫统计管理办法（第147号总局令） 自2012年10月1日起在全国范围开展工业产品质量指标统计工作质量经理人培训6、实施质量成本管理的原则、实施质量成本管理的原则 最高管理者对质量成本管理工作全面负责 如果不将“质量成本管理”和企业“经营管理”结合起来，这项工作也是缺乏“生命力”的 充分发挥各部门的职能 应寻求适宜的质量成本管理手段 通过对质量成本数据进行和搜集、统计、核算、分析和比较，及时了解质量成本管理现状和水平，不断优化质

8、量成本（如降低质量损失率）、提高企业的经济效益（降低质量损失率最关键是对企业利润率的贡献）。质量经理人培训6、实施质量成本管理的原则、实施质量成本管理的原则 确保数据可靠、核算准确、控制有效、分析正确、透彻 “没有测量，就没有管理(No measurement, no management)”。 必须使预测、计划、核算、分析、控制和考核等环节，相互协调、互为依据 质量成本管理要形成体系，要形成“方法”、有效“展开”并不断自我总结实现循环评价和改进，不断提高质量成本管理的成熟度。 如果只进行“质量成本核算”一项，其他还环节没有或者很少进行，收效甚微、只能流于形式。质量经理人培训7、实施质量成本管

9、理的程序和步骤、实施质量成本管理的程序和步骤质量经理人培训8、实施质量成本管理的组织保障、实施质量成本管理的组织保障 领导层职责 最高管理者 对质量成本管理工作全面负责。 批准质量成本管理制度； 质量成本决策（审批质量成本目标和质量成本计划）； 授权各部门、各层级开展质量成本管理； 审批质量成本奖惩。 质量经理人培训8、实施质量成本管理的组织保障、实施质量成本管理的组织保障 领导层职责 管理者代表或首席质量官（CQO，质量总监） 主持质量成本管理日常工作，组织制定质量成本管理制度和程序； 组织制定质量成本目标和质量成本计划并落实； 组织建立质量成本指标体系、建立科目，对质量成本数据的真实性负责

10、； 组织成本核算分析和考核，组织质量改进活动； 组织质量成本责任的责任仲裁。质量经理人培训8、实施质量成本管理的组织保障、实施质量成本管理的组织保障 应配备专职（或兼职）的质量成本核算和管理人员 针对质量成本测量系统，就如一张网，财务部门是数据的汇集中心，各部门、车间的统计数据就如这张网的一个个触点。质量经理人培训8、实施质量成本管理的组织保障、实施质量成本管理的组织保障 职能部门职责范围财务部门财务部门 财务分析（科目分类、确定数据表单、质量成本数据分析）；制定质量成本目标；考核评价；质量管理部门质量管理部门 制定、落实质量成本计划；配合财务部门进行质量成本综合分析；编写质量成本报告及相应的

11、质量改进计划、组织改进实施；质量成本责任的仲裁；质量经理人培训8、实施质量成本管理的组织保障、实施质量成本管理的组织保障 职能部门职责范围工艺技术部门工艺技术部门负责预防成本，控制那些在质量管理、产品开发设计、工艺和检验等阶段所发生的质量预防费用；检验部门检验部门负责鉴别成本，控制那些在原材料、工序检验、成品检验、设备检验以及其他检验方面所发生的费用；生产系统（含生产、采购）生产系统（含生产、采购）负责内部损失成本，控制那些在生产过程中可能发生的废品损失、降级损失、停工减少损失以及其他损失；销售部门销售部门负责外部损失成本，控制那些在产品销售后可能发生的保修费用、退换损失、索赔费用等。质量经理

12、人培训9、质量成本指标体系和科目设置、质量成本指标体系和科目设置（1）质量成本科目 一级科目 质量成本； 二级科目 预防成本 鉴定成本 内部损失 外部损失 必要时的外部质量保证成本质量经理人培训（2）内部损失指标设立 报废损失费是指因产成品、半成品、在制品达不到质量要求是指因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用（不包括由于其他

13、原因而废弃的材料）（不包括由于其他原因而废弃的材料）质量经理人培训（2）内部损失指标设立 报废损失费计算公式计算公式1 1：报废损失费 = 报废产品的数量成本-废品残值（卖价） 注：关键指标是成本基数（已分摊了直接人工费、能源消耗、材料消耗等制造成本）质量经理人培训（2）内部损失指标设立 报废损失费质量经理人培训（2）内部损失指标设立 报废损失费报废损失费范围归集报废损失费范围归集 原材料的报废；原材料的报废； 设计变更造成的报废；设计变更造成的报废； 换模换线造成的报废；换模换线造成的报废； 制造加工过程造成的报废。制造加工过程造成的报废。工费是由于操作者作业失误造成的废品，属于该责任者过失

14、责任。工费是由于操作者作业失误造成的废品，属于该责任者过失责任。料废不属于操作者的责任。料废不属于操作者的责任。质量经理人培训（2）内部损失指标设立 返修（工）损失费返修（工）损失费范围归集返修（工）损失费范围归集 直接人工费；直接人工费； 所更换零部件、原材料的费用；所更换零部件、原材料的费用； 制造费用；制造费用； 复检费，对返工后的产品进行重复检查和试验复检费，对返工后的产品进行重复检查和试验所发生的费用，也可归集到所发生的费用，也可归集到“产品质量事故处理费产品质量事故处理费”。为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用。为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用。质量经理人培训（

15、2）内部损失指标设立 降级损失费计算公式：合格品价格计算公式：合格品价格- -降级品的价格降级品的价格 注：损失的是利润。注：损失的是利润。因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用。因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用。质量经理人培训（2）内部损失指标设立 停工损失费计算公式：停工期间损失的净产值计算公式：停工期间损失的净产值 注：关键指标是产值基数（计划工时可生产出的合格产品价值）因质量问题造成停工所损失的费用。因质量问题造成停工所损失的费用。质量经理人培训（2）内部损失指标设立 停工损失费停工损失费范围归集 因原材料原因造成的停工； 因设备设施原因造成的停工（含设施故障

16、停水、停电、停气）； 因解决质量缺陷造成的停工。质量经理人培训（2）内部损失指标设立 停工损失费 自动流水线生产：连续生产方式，应计算整条流水线停工造成的损失。非流水线生产：只计算该工序的停工损失。显见损失是由于停工造成人工费用损失、报废材料损失等直接损失。隐含损失是由于停工造成产品产量减少而造成的损失。质量经理人培训（2）内部损失指标设立 产品质量事故处理 关键是界定好关键是界定好“内部产品质量事故内部产品质量事故”。 为处理内部产品质量事故所支付的直接人工费、为处理内部产品质量事故所支付的直接人工费、材料费、能源消耗、材料消耗等制造成本材料费、能源消耗、材料消耗等制造成本因处理内部产品质量

17、事故所支付的费用。如因处理内部产品质量事故所支付的费用。如重复检验或重新筛选等支付的费用。重复检验或重新筛选等支付的费用。质量经理人培训（3）外部损失指标设立 索赔费索赔费范围归集索赔费范围归集 支付用户的赔偿金（包括罚金）；支付用户的赔偿金（包括罚金）； 索赔处理费用、差旅费等。索赔处理费用、差旅费等。因产品质量不符合要求，对用户进行赔偿、处理因产品质量不符合要求，对用户进行赔偿、处理所支付的费用。所支付的费用。质量经理人培训（3）外部损失指标设立 退货损失费退货损失费范围归集退货损失费范围归集 运输费；运输费； 更换的产品、零部件费用；更换的产品、零部件费用； 产品包装费；产品包装费； 处

18、理退货、换货的其他费用，如差旅费、人工费。处理退货、换货的其他费用，如差旅费、人工费。因产品质量不符合要求造成用户退货、换货所损因产品质量不符合要求造成用户退货、换货所损失的费用。失的费用。质量经理人培训（3）外部损失指标设立 折价损失费折价损失费范围归集折价损失费范围归集 型式试验、样机折价销售；型式试验、样机折价销售； 因运输、贮存、搬运造成产品质量未达到标准的折价；因运输、贮存、搬运造成产品质量未达到标准的折价； 因包装损坏折价销售因包装损坏折价销售因产品质量未达到质量标准折价销售所损失的费用。因产品质量未达到质量标准折价销售所损失的费用。计算公式：销售价格计算公式：销售价格- -折价后

19、的价格折价后的价格注：损失的是利润质量经理人培训（3）外部损失指标设立 保修费保修费范围归集保修费范围归集包括差旅费、办公费、劳保费、更换零部件成本，包括差旅费、办公费、劳保费、更换零部件成本，所需器材工具、运输等费用。所需器材工具、运输等费用。保修服务人员的工资总额及提取的职工福利基金。保修服务人员的工资总额及提取的职工福利基金。根据保修规定，为用户提供修理服务所支付的费用。根据保修规定，为用户提供修理服务所支付的费用。质量经理人培训（3）外部损失指标设立 诉讼费保修费范围归集保修费范围归集 诉讼费；诉讼费； 公司派出调查和处理人员的差旅费等；公司派出调查和处理人员的差旅费等； 执行判决、裁

20、定或者调解协议所实际支出的费执行判决、裁定或者调解协议所实际支出的费用（安抚费、赔偿费等）。用（安抚费、赔偿费等）。因产品质量不符合要求，对用户向人民法院提起因产品质量不符合要求，对用户向人民法院提起诉讼程序进行应诉处理所支付的费用。诉讼程序进行应诉处理所支付的费用。质量经理人培训10、目标预测和质量成本计划、目标预测和质量成本计划 质量成本目标预测 为最高管理者提供质量成本管理决策依据； 为编制质量成本计划指标提供依据； 为各部门指明降低质量成本的努力方向和途径； 在运行中提出预警，使各部门能采取措施实施控制。质量经理人培训10、目标预测和质量成本计划、目标预测和质量成本计划 质量成本目标预

21、测质量经理人培训10、目标预测和质量成本计划、目标预测和质量成本计划 质量成本目标预测 还未开展质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本水平作为基数： 成本基数：车间（生产线）/特定规格产品制造成本（材料定额、耗电定额等） 销售基数：销售额； 数量基数：生产量（月/日、线、班组），发运量； 劳动基数：工时定额、返修工时定额。质量经理人培训10、目标预测和质量成本计划、目标预测和质量成本计划 质量成本计划相关部门要根据质量成本目标和控制指标，制定质量成本计划和具体行动计划，抓住关键点进行控制。质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核质量成本管理要注重成本的控制（常态化、长效机制

22、的建立）而非考核结果。有的组织简单的将质量成本考核与管理人员的奖金（或绩效考核）挂钩，这不利于管理的推行。考核不是质量成本管理的终点。质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核 控制贯穿于质量形成的全过程； 纳入质量成本管理的产品类别确定后，将研制、生产、交付、保修、服务全过程所发生的与产品质量有关的费用均统计到质量成本中，并对其全寿命周期进行质量成本跟踪管理。 控制包括事前、事中和事后控制； 依据确定的质量成本目标，制订具体的控制措施并实施。 质量成本控制质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核（1 1）设计的质量成本控制）设计的质量成本控制 失败的设计是质

23、量成本的最大浪费； 20%40%的产品质量问题产生于设计环节； 产品成本的70%80%取决于设计（设计所采用的原理的复杂与简易、结构的工艺性、可维修性、容差的合理性、三化水平（标准化、通用化、系列化）、材料消耗等）（2 2）设计验证和评审的质量成本控制）设计验证和评审的质量成本控制（3 3）试制和试验的质量成本控制）试制和试验的质量成本控制 边设计、边生产、边改图的“三边”现象，这种做法往往“欲速而不达”。 产品设计开发阶段的质量成本控制质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核（1）坚持“第一次把正确的事做好，而且次次做好”。（2）三不放过原则。（3）检验员要控制住两头、抓中

24、间。（4）开展精细化管理，应用IE工程优化流程、减少浪费、提高效率。（5）实行自动化生产和自动检测手段，消除人为因素对质量的影响。 生产阶段的质量成本控制质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核（1）产品卖到哪里，服务网点就建到哪里。（2）外部损失成本是机会成本之一，要确立顾客投诉处理过程及相关职责，建立快速反应机制，确保投诉做到有效、快速的解决；（3）要积累和分析投诉信息，确定共性问题、根本原因及质量成本改进的重点。（4）重视外部隐性质量损失成本。 销售服务阶段的质量成本控制质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核工艺技术部门工艺技术部门 设计或工艺质量事

25、故损失成本，即因设计或工艺问题造成的内部损失成本或外部损失成本等，表现为： 因设计失误、工艺的质量问题造成停工的损失； 因设计不合理、工艺不先进造成的原材料、能源浪费的损失； 因设计缺陷，造成的质量损失（如产品召回）； 其他质量成本计划指标的完成情况。 质量成本考核质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核质量管理部门质量管理部门 预防成本率； 工作失误损失； 其他质量成本计划指标的完成情况。 质量成本考核质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核采购部门采购部门 采购物资的合格率、供应及时率； 库存产品的管理质量（损耗）； 采购货物有缺陷，如返工、重复检验或重

26、新筛选等支付的费用； 其他质量成本计划指标的完成情况。 质量成本考核质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核生产车间生产车间 一次交检合格率； 返修率； 废品率； 因质量问题停工损失； 内部损失率； 其他质量成本计划指标的完成情况 质量成本考核质量经理人培训11、质量成本控制和考核、质量成本控制和考核质量检验部门质量检验部门 错检率、漏检率、误判率； 因错检、漏检、误判造成的损失； 其他质量成本计划指标的完成情况。 质量成本考核质量经理人培训12、质量成本核算和分析、质量成本核算和分析 按产品类别、按各级科目进行核算； 核算周期，通常与成本核算周期一致； 核算责任归口要便于统计核算与明确责任 质量成本核算质量成本数据滞后于核算对象。质量经理人培训12、质量成本核算和分析、质量成本核算和分析下列情况发生的费用不能计入质量成本： 技术改造、新产品设计开发等开支的费用，不能计入质量成本。 生产优质产品、合格产品发生的费用不能计入质量成本。 购买优质原材料、生产设备更新改造、基建、营业性支出、人员技术培训等费用不能计入质量成本。 质量成本核算质量经理人培训12、质量成本核算和分析、质量成本核算和分析 质量成本核算质量经理人培训12、质量成本核算和分析、质量成本核算和