矿业股份公司“通三防”综合管理制度

1、XX矿业股份有限公司“一通三防”综合管理制度二 O一四年二月目录第一章总则1第二章“一通三防”工作责任制3第三章通风系统管理规定9第四章矿井风量计算细则12第五章局部通风管理规定19第六章瓦斯管理规定22第七章瓦斯治理规定28第八章瓦斯抽采管理规定34第九章防治煤与瓦斯突出管理规定41第十章防治煤与瓦斯突出控制监督制度53第十一章安全监控管理规定64第十二章矿井防灭火管理规定70第十三章综合防尘管理规定77第十四章“一通三防”重大隐患预防规定79第十五章技术资料管理规定85第十六章“一通三防”奖罚规定88第一章总则第 1 条 为更好地贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，使煤

2、矿安全规程和上级有关安全生产的规范得以认真执行，使股份公司矿井“一通三防”工作进一步规范化、制度化，防止通风、瓦斯、煤尘、火灾事故的发生，确保矿井安全生产，特制定本制度。第 2 条 矿井必须制定各级管理人员，生产、技术、通风、安全、机电、地测、计划、救护等部门和通风部门各工种的“一通三防”工作责任制，并严格执行。第 3 条 股份公司及矿井“一通三防”工作所需资金、设备材料、技术措施工程、人员配备等，由相应总工程师审批。第 4 条 股份公司每季、矿井每月召开一次“一通三防”工作会和防突专业会，会议均由总工程师主持。第 5 条 股份公司每季进行一次通风质量标准化工作的动态检查验收，矿井每月必须进行

3、一次。检查验收时高标准、严要求。并要有检查验收结果记录。第 6 条 矿井“一通三防”所有人员的工资、奖金不得与采掘区队产量、进尺挂钩考核。第 7 条 井下生产现场的“一通三防”管理工作必须服从“一通三防”人员的指挥。对不服从指挥、损坏通风设施和安全装备的行为，矿井必须认真追查处理，严肃责任追究。第 8 条 在股份公司组织的安全检查、质量标准化检查和股份公司有关领导、安全生产部门日常下井检查时，发现有违反本制度的行为和威胁矿井安全的“一通三防”重大隐患，股份公司将根据违规情节追究矿井有关管理人员责任。第 9 条 矿井的“一通三防”安全技术措施工程完成后，由各矿上报验收结算报告，股份公司有关部门审

4、查批准后，由股份公司企业管理部门核算工程费用。第 10 条 对石门揭煤、巷道贯通、通风系统调整、排放瓦斯、火区启封等重要工程的技术工作，必须成立由矿总工程师负责的技术协调领导小组，加强现场协调指挥。第 11 条 增加采掘工作面数量、采煤工作面提高单产、采用放顶煤回采工艺，必须由矿总工程师组织论证，在通风系统可靠，防治瓦斯、火灾、煤尘技术措施有保障的前提下实施，严禁超通风能力生产。第 12 条 下列“一通三防”技术方案和安全技术措施必须报企业技术负责人批准：1. 改变矿井（采区）通风系统安全技术措施；2. 开拓新水平（新采区）岩巷掘进回风串入生产采区安全技术措施；3. 矿井年度区域瓦斯治理方案；

5、4. 突出矿井年度区域防突措施；5. 突出矿井区域突出危险性预测报告；6. 开采保护层的保护效果检验报告；7. 石门（断层）揭煤防突设计及安全技术措施；8. 启封火区安全技术措施。第 13 条 由矿总工程师组织，建立健全矿井“一通三防”重大隐患排查、治理和报告制度，并组织实施。各矿每月将“一通三防”重大隐患排查及治理情况向股份公司报告，股份公司组织有关部门审查汇总并经主要领导签字后，向煤矿安全监察部门报告。第二章“一通三防”工作责任制第 14 条 股份公司总经理：是企业“一通三防”工作的第一责任者，对“一通三防”工作负领导责任。负责建立健全股份公司“一通三防”机构和配备“一通三防”专业工程技术

6、人员，保证企业“一通三防”工作所需的资金和装备。第 15 条 股份公司总工程师：对股份公司“一通三防”工作负技术管理责任。负责组织制定企业“一通三防”工作的规划和方案，负责企业“一通三防”工程资金的安排使用。第 16 条 股份公司分管安全工作的副总经理：对股份公司”一通三防”工作负监督检查责任。负责监督落实”一通三防”的规划、方案、措施及资金的使用。第 17 条 股份公司其他行政副职：负责分管范围内”一通三防”的规划、方案、措施及资金的落实。第 18 条 股份公司分管通风、安全、生产、基建工作的副总工程师协助股份公司总工程师，负责分管范围内”一通三防”的规划、方案、措施的制定并监督落实。第 1

7、9 条 股份公司”一通三防”工作机构职责股份公司通风管理部是股份公司”一通三防”工作的专门机构，负责审查批复矿井的”一通三防”方案和措施。指导、帮助、监督矿井严格加强通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统、防尘防灭火系统及采掘工作面瓦斯和防突工作的管理。具体职责如下：1. 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规、标准和煤矿安全规程，指导、监督股份公司矿井的”一通三防”技术业务管理工作。2. 负责建立健全股份公司”一通三防”管理规章制度，督促矿井建立健全相应的”一通三防”管理规章制度。3. 负责指导、帮助、检查、督促各矿井加强”一通三防”技术业务管理工作，及时指导解决”一通三防”技术业务工作存在

8、的问题。4. 负责组织”一通三防”专项安全检查，监督规章制度和”一通三防”安全措施的执行落实，督促指导各矿井对安全隐患及时进行整改，并达到标准要求。5. 负责与科研单位合作开展”一通三防”科学技术研究工作，指导协调矿井开展”一通三防”科学技术研究工作。6. 负责指导矿井和协助有关部门推广”一通三防”先进技术和装备, 提高矿井”一通三防”安全技术和装备水平。7. 协助人力资源部组织进行“一通三防”技术管理人员、安全技术工种的教育培训工作，提高”一通三防”队伍的技术业务水平。8. 参加“一通三防”事故和重大未遂事故的调查、分析和处理，参与制定防范的安全技术措施。第 20 条 股份公司其他管理部门“

9、一通三防”工作职责1、安全管理部：负责监督、检查各矿井的”一通三防”工作。参与审查矿井的”一通三防”方案和措施，监督、检查矿井”一通三防”方案和措施的贯彻执行，审查批复矿井灾害预防及处理计划。对损坏通风设施、”一通三防”设施、瓦斯抽采系统和违反”一通三防”规定的行为进行追查处理。2. 生产管理部：在制定矿井长远规划、采掘接续计划的同时，考虑矿井的”一通三防”工作。制定措施保证保护层的充分开采，监督矿井严格按有关规定布置采掘工作面，防止不合理集中生产。参与矿井灾害预防及处理计划的审查。指导矿井建立合理可靠的开拓、开采系统，使之有利于通风和”一通三防”工作。3. 机电管理部：加强矿井主要通风机、局

10、部通风机、抽采瓦斯泵的供电管理，做到供电稳定可靠，减少停电停风而造成的瓦斯积聚。参与矿井灾害预防及处理计划的审查工作，加强电气设备管理，消灭电气设备失爆。4. 基本建设安全管理部：负责审查批复建设矿井的”一通三防”方案和措施，严格监督建设矿井通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统、防尘防灭火系统及采掘工作面瓦斯和防突工作的管理，指导、协调、监督各建设矿井的”一通三防”工作。5. 企业管理部：在安排年度生产安全费用计划时，重点安排”一通三防”费用计划。6. 救护大队：加强救护队员的素质训练、政治思想教育和技术业务学习，提高战斗力。监督各中队按批准的措施排放瓦斯，参与瓦斯、煤尘、火灾重大事故隐患的处

11、理和抢险救灾，参与矿井灾害预防及处理计划的审查工作。7. 物资管理部：根据”一通三防”设备、材料采购计划，及时对”一通三防”所需的设备、材料进行采购，并及时配送到矿井。8. 财务部：负责优先保证”一通三防”所需资金，并对各矿井”一通三防”资金使用情况进行监督检查，确保”一通三防”工程资金专款专用。第 21 条 矿井矿长：是安全生产第一责任者，对防止“一通三防”事故负全面领导责任。对本矿井“一通三防”机构建立健全负责，并按规定配齐通风及瓦斯抽采人员，有煤与瓦斯突出危险的矿井，配齐防突专业人员及队伍。要保证“一通三防”所必须的资金、设备及材料。第 22 条 矿总工程师：在矿长的领导下，对“一通三防

12、”工作负具体领导责任和全面技术责任。负责组织、审查通风安全技术措施、防突设计及安全措施、排放瓦斯、巷道贯通等安全技术措施，对确保“一通三防”工作所急需的人力及物资设备有权调动。第 23 条 矿井其他行政副职：在各自分管的范围内对“一通三防”工作负具体直接领导责任。涉及“一通三防”工作，未经总工程师同意，不得改动。第 24 条 矿井生产技术部门责任制： . 在编制矿井长远规划，年、月计划时，必须同时编制“一通三防”的规划、计划。在制定采掘接续安排时，必须同时考虑“一通三防”工作。2. 在进行采掘设计时，必须做到有利于通风管理，有利于瓦斯治理，有利于安全监测监控。实现独立通风和突出煤层工作面的专用

13、回风。3. 在编制采、掘、修作业规程时，必须同时编制“一通三防”的措施。所制定的“一通三防”措施必须具体，有针对性和可操作性。4. 在布置、检查、落实生产任务的同时，必须同时布置、检查、落实“一通三防”工作。第 25 条矿井安全监督部门责任制： . 负责矿井“一通三防”工作的监督检查。参与“一通三防”安全技术措施的审查，对违反煤矿安全规程和上级有关规定的方案设计、措施给予否决；2. 按“一通三防”措施规定的内容进行严格检查，凡“一通三防”工作不落实的，必须停止生产；3. 凡是作业场所变了，现场情况变了，必须首先督促有关部门修改或重新编制“一通三防”措施，否则不准组织生产。4. 对破坏、损坏“一

14、通三防”安全设施的行为进行追查和责任追究。第 26 条 矿井通风（瓦斯抽采）部门责任制：矿井通风（瓦斯抽采）部门既是“一通三防”工作的主体工作机构，又是矿井“一通三防”工作的监督检查机构，负有“一通三防”工作具体施工和监督检查双重职能，其职责如下： . 负责编制矿井“一通三防”工作规划，年、月计划； . 负责矿井通风、瓦斯、防尘、防灭火日常管理； . 负责构筑矿井通风设施，确保矿井通风系统稳定； . 在矿总工程师的批准下，进行局部通风系统调整及管理； . 负责矿井瓦斯抽采工作，对抽采瓦斯系统进行日常管理维护； . 负责矿井瓦斯治理和防突工作，制定实施瓦斯治理和两个“四位一体”的综合防突措施；

15、. 负责矿井井下防灭火工作， 管好用好现有防灭火系统， 定期对井下有关地点进行防灭火预测预报，及时发现隐患，采取措施消除隐患；8. 负责矿井井下粉尘防治。对通风部门所承担的粉尘管理责任区，必须设专人定期清洗积尘，对其他单位责任区进行监督检查，对达不到要求的，有权停止工作；9. 负责矿井安全监测监控，必须建立专职安全监测监控机构，配备相应的具有通风和安全监测监控专业知识的工程技术人员和维护人员；10. 加强通风调度工作，随时掌握井下“一通三防”情况。第 27 条矿井机电部门责任制： . 负责矿井供电稳定可靠，消灭无计划停电停风； . 负责局部通风的供电，实现掘进工作面双电源双风机和局部通风机三专

16、（专用变压器、专用开关、专用线路），实现采掘供电分开； . 在设计、实施采掘供电的同时，设计、实施“一通三防”供电。 . 负责矿井防爆电气设备管理，消灭矿井失爆设备； . 负责完成矿总工程师布置的其他有关“一通三防”的工作任务；第 28 条 矿井地测部门责任制： . 负责瓦斯地质工作及地质预报工作； . 每月填绘好采掘工程动态图；3. 负责掘进工作面“先探后掘”的技术管理工作。第 29 条 物资供应部门责任制： . 在制定采购计划的同时，必须制定“一通三防”所需设备材料的采购计划，确保“一通三防”所需设备材料的需要； . 负责对“一通三防”设备、备件材料的采购，确保质量可靠。第 30 条 救护

17、队责任制 . 加强救护队员的身体素质训练、 技术业务学习和政治思想教育， 提高其战斗力和政治思想觉悟； . 经常深入井下熟悉矿井通风系统，避灾路线； . 按批准的排放瓦斯措施排放瓦斯； . 参与“一通三防”事故的抢险救灾，负责火区封闭与启封工作；5. 参与矿井年度灾害预防及处理计划的编制和审查工作。第 31 条 矿井必须对各副总工程师、技术业务管理部门生产工区负责人、技术员、特殊工种和通风部门全部工种制定详细的“一通三防”工作责任制。第 32 条 矿井“一通三防”责任制必须有检查、有落实、有监督，并有相应的奖励及责任追究办法。第三章通风系统管理规定第 33 条矿总工程师每年必须组织一次矿井通风

18、能力核定工作。矿井在生产过程中，必须严格按照批准的通风能力合理组织生产，即每一通风系统的实际生产能力不得超过其核定的通风能力。第 34 条矿井、采区和采掘工作面必须按正规设计形成通风系统后才能生产。第 35 条矿井的各采区和采掘工作面都必须实行分区及独立通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风。2 个及以上突出煤层的采掘工作面回风混合以后的回风巷必须实现专用回风。第 36 条改变一个采煤工作面或2 个及以上掘进工作面的通风系统时，必须编制安全技术措施报矿总工程师批准后执行。第 37 条井巷贯通、采煤工作面调整风量，掘进工作面增设风机都必须有风量调整措施，风量调整达到措施规定要求，通

19、风系统稳定后方可恢复工作。矿井生产、 通风系统发生较大变化时, 如采空区、火区的封闭,采煤工作面初采、跨采、收尾, 采掘工程接近老巷等,必须有专门的通风安全措施, 并认真组织落实。第 38 条 矿井风量分配必须实行按需供风。每月根据生产作业计划，按本制度第四章“矿井风量计算细则”的规定对采掘工作面和矿井需要风量进行计算，实际供风量必须大于需要风量，否则必须减少工作面个数。第 39 条 矿必须建立通风系统检查制度，矿总工程师每月必须组织通风、技术、机电、安检等部门对全矿通风系统进行检查、分析。其检查和分析的内容应包括：通风系统的完善、稳定可靠性，通风机运转状况、井巷通风状况、通风设施、反风设施、

20、矿井漏风状况及通风管理的有效性等。对所查出的问题，要定责任人、定措施、定时间完成整改。对出现的角联巷道必须采取措施加强管理，确保风流方向、风量稳定、瓦斯浓度不超限。通风部门必须明确测风工或巡回瓦检员每天检查通风系统，发现隐患，及时处理，并报告矿总工程师。第 40 条 通风设施的建设施工，必须由矿通风部门编制设计（其内容应包括设施的种类、数量、具体位置、技术质量要求），经矿总工程师批准后执行，其他人员不得擅自指挥设置通风设施。通风工区对通风设施必须有专人管理，建立卡片、台帐、编号、挂牌。井下所有风门必须联锁，主要进回风巷间的重要风门必须安设开关传感器进行监视。第 41 条 矿井通风巷道必须经常检

21、查维护，保持巷道畅通，有足够通风断面。主要回风道和突出煤层采掘工作面回风巷禁止设调节风门。要减少巷道之间的联络巷，不用的联络巷及时进行封闭。封闭时间超过 24 小时的巷道必须建成永久封闭。第 42 条 矿井掘进巷道贯通前，必须对贯通前、后的通风系统作详细分析，编制通风系统调整的安全措施，确保通风系统调整可靠。第 43 条矿井通风系统巷道维护工作由矿生产副矿长负总责, 生产技术部门具体负责, 每月由采掘副总工程师组织通风、安检、技术部门对下列内容进行检查，并同时提供通风巷道状况及失修率，将检查情况报矿总工程师、生产副矿长、安全副矿长。1. 主要通风巷道、回采巷巷道断面与设计断面的符合性及支护可靠

22、性，若实际断面小于设计断面的 2/3 或支护不可靠，进、回风巷道中堆积的杂物堵塞通风断面的，汇报生产矿长，由生产矿长负责安排处理，矿总工程师组织验收。2. 回采工作面通风系统中进、回风巷之间的联络巷必须封闭；掘进工作面之间不得设置联络巷。3. 角联风路由通风工区技术副区长进行分析并提出措施，由矿总工程师安排采取措施处理。4. 回采工作面局部反风系统由矿总工程师负责组织构建, 通风区长负责日常管理。第 44 条 井巷风速必须符合规定，矿井、采区设计时主要回风上山、回风井筒应采用经济风速，通风巷道修复时必须编制防止漏、冒顶和及时恢复通风的措施。第 45 条回采工作面回风巷道断面变形不得大于设计的1

23、 3，设备材料要分类码放整齐，所占断面不得超过该巷道断面的1 3，不得停放空车，运送材料的矿车必须及时运走。矿井、采区主要回风道断面变形不得大于设计的1 3，否则矿必须采取措施进行修复。第 46 条 生产矿井的主要通风机，必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用。主要通风机必须设双回路供电，其供电线路上严禁分接任何负荷。必须加强对主通风机的维护管理，确保备用通风机必须能在10 分钟内开动。第 47 条矿机电副总工程师负责组织对主要通风机按要求进行检查及处理（重大隐患汇报机电矿长负责处理），检查处理内容：1. 主要通风机供电系统的完好可靠性。2. 主要通风机设备、电动机、风机阀

24、门等全套设备完好可靠性。3. 主要通风机防爆门的完好可靠性。4. 每次检查处理完毕，上述三种资料提供至通风管理部门。第 48 条 矿总工程师每月组织机电矿长、安全矿长、机电副总、通风副总、机电区（科）长、通风区长、通风技术副区长等有关人员对主要通风机运转状况（负压、风量、电流、电压及工况点分析）进行分析，异常状况随时分析并采取相关措施。第 49 条矿井采掘布置要合理集中生产，不能过分集中。矿井、采区两翼布置采掘工作面要均衡。严禁集中在一翼进行采掘生产。第 50 条局部通风机安设地点，必须在防突风门或其他风门进风侧的全风压通风巷道中，其它要求必须符合煤矿安全规程规定。第四章矿井风量计算细则第 5

25、1 条 矿井需要风量按采煤工作面、掘进工作面、抽采瓦斯专用巷、机电硐室及其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。第 52 条 采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面和备用工作面实际需要风量的总和计算，即：nnQ采 = Q采 i + Q 采备， m 3/mini=1i=1式中：Q 采 i 第 i 个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q 采备 i 第 i 个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min ；采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其最大值。1. 按瓦斯涌出量计算：Q采 i =(q 瓦采 ×k 采通 i ) /C 采 im3/min式中： q 瓦采 i

26、第 i 个采煤工作面抽采瓦斯后的绝对涌出量，3m/minK 采通 i 第 i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。各矿必须按规定实测出各煤层的 k 采通 i , 且取值时应满足综采工作面k 采通 1.2 ，炮采工作面k 采通 i 1.5 。C 采 i 第 i 个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，0.8%。2. 按炸药量计算（炮采工作面）Q采 i =25× A 采 i式中：A 采 i 第 i 个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3. 风速验算根据以上方法计算出的最大风量，按采煤工作面最大、最小控顶距断面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合煤矿安全规程第101 条之规定。4.

27、 备用采煤工作面应按其瓦斯涌出量进行计算，且不得低于其回采时需要风量的50%。第 53 条掘进工作面实际需要风量计算按矿井、采区内各独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。nQ掘 = Q掘 i3m/mini=1式中：Q 掘 i 第 i 个掘进工作面实际需要风量，m 3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值, 然后进行局部通风机选型，根据局部通风机吸风量和满足局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间巷道最低风速风量之和确定单个掘进工作面的实际需要风量。1. 按瓦斯涌出量计算：Q掘 i =（ q 瓦掘 i × k 掘通 i ） /C 掘 i式中：q 瓦掘

28、 i 第 i 个掘进工作面抽采瓦斯后的绝对涌出量，m3 /minK 掘通 i 第 i 个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。各矿必须按规定实测出k 掘通 i ，且取值时应满足k 掘通 1.5 。C 掘 i 第 i 个掘进工作面回风流中的最高允许瓦斯浓度，0.8%2. 按炸药量计算Q掘 i =25× A 掘 i式中：A 掘 i 第 i 个掘进工作面一次爆破的最大炸药量，kg3. 风速验算根据以上方法计算出的最大风量进行风速验算，其掘进巷道风速必须满足煤矿安全规程第 101条之规定。4. 掘进工作面实际需要风量的最终确定根据以上方法分别计算出第i个掘进工作面实际需要风量，然后取其中最

29、大值作为局部通风机选型的依据。进行局部通风机选型时，所选局部通风机的吸风量应进行实测，并考虑局部通风机装置和风筒漏风。掘进工作面的实际需要风量即局部通风机安装地点的需要风量，除了满足局部通风机吸入风量外，还必须满足局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间巷道中的最低风速要求的风量。可按下式计算：Q掘需 =Q 吸+SV式中 : Q掘需 掘进工作面的需要风量，m3/min3Q吸 局部通风机实际吸入风量，m/minS局部通风机安装地点的巷道净断面，m2V局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间巷道中的最低风速，煤巷、半煤（岩）巷取 0.25m/s ，岩巷取 0.15m/s 。第 54 条抽采瓦斯专用巷实

30、际需要风量计算nQ抽采巷 = Q 抽采巷 i3m/mini=1式中： Q 抽采巷 i 第 i 条抽采瓦斯专用巷的实际需要风量，3。m/min井下具体各条抽采瓦斯专用巷的实际需要风量，应根据巷道的瓦斯涌出量和风速分别进行计算，并取其最大值。1. 按瓦斯涌出量计算Q抽采巷 i =125 × q 抽采巷 i ×k 抽采巷 i式中： q 抽采巷 i 第 i 条抽采瓦斯专用巷的瓦斯绝对涌出量，m3/mink 抽采巷 i 第 i 条抽采瓦斯专用巷瓦斯涌出不均衡系数，一般可取1.2-1.5 。2. 按最低风速计算Q抽采巷 i 60× V 抽采巷 i × S 抽采巷 i

31、式中： V 抽采巷 i 第 i 条抽采瓦斯专用巷的最低风速，取0.5m/s ，S 抽采巷 i 第 i 条抽采瓦斯专用巷的净断面积，m2第 55 条 硐室实际需要风量计算按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和计算。nQ硐 = Q 硐 i3m/mini=11. 井下主水泵房实际需要风量计算：3600 × W× Q泵 =m3/min1.2 × 1.005 ×60× ?t式中 : W泵房运转的电动机总功率，kw 发热系数，按 0.02-0.04选取?t 泵房进、回风的气温差，oC2. 井下爆破材料库实际需要风量计算：Q爆 =4V/60m 3/min式

32、中： V 爆破材料库总容积，m3爆破材料库实际需要风量也可按大型爆破材料库为150-200m 3/min ；中型爆破材料库为100-150m 3/m 选取。3. 其它硐室实际需要风量，可按下列经验值选取采区变电所、采区绞车房及变电硐室为80-100m 3/min ，充电硐室为100-200m3 /min ，永久避难硐室、消防材料库为60-80m 3/min 。第 56 条 其它巷道实际需要风量计算： nQ其它 = Q其它 i3m/mini=1式中：Q 其它 i 第 i 条其它巷道的实际需要风量，m3/min井下其它具体各条巷道的实际需要风量，应根据巷道的瓦斯涌出量和风速分别进行计算，并取其最大

33、值1. 按瓦斯涌出量计算：Q其它 i =133× q 其它 i × k 其它 i式中： q 其它 i 第 i 条其它巷道的瓦斯绝对涌出量，m 3/mink 其它 i 第 i 条其它巷道瓦斯涌出不均衡系数，一般可取1.1-1.3 。2. 按最低风速计算Q其它 i 60× V 其它 i × S 其它 i式中： V 其它 i 第 i 条其它用风巷道的最低风速，煤巷、 半煤（岩） 巷取 0.25m/s，岩巷取 0.15m/s 。S 其它 i 第 i 条其它用风巷道的净断面积，m 2第57条矿井需要风量计算确定以上计算为矿井内各采掘工作面和用风地点的实际需要风量，

34、根据煤矿安全规程第103 条之规定，则矿井需要风量为：Q 矿需 =（ Q 采+Q 掘+Q 抽采巷 +Q硐 +Q其它 ）× k 矿通式中： Q 采 采煤工作面实际需要风量的总和，m3/minQ掘 掘进工作面实际需要风量的总和，m3/minQ抽采巷 抽采瓦斯专用巷需要风量的总和，3m/minQ硐 井下硐室实际需要风量的总和，m 3 /minQ其它 其它巷道实际需要风量的总和，m3/minK矿通 矿井通风系数，取1.25第 58 条矿井有效风量和矿井有效风量率计算1. 矿井有效风量：是指独立通风的采煤工作面、掘进工作面、抽采瓦斯专用巷、硐室和其它用风巷道的实际供风量（实测值）之和。2. 矿

35、井有效风量率：是指矿井有效风量与矿井总进风量的百分比。按下式计算：Q 矿有C= × 100%Q 矿进式中：C 矿井有效风量率，%Q 矿有 矿井有效风量，m3 /minQ 矿进 矿井总进风量（实测），m3/min第 59 条矿井漏风量和矿井漏风率1. 矿井漏风量：是指矿井外部漏风量和矿井内部漏风量之和。（ 1）矿井外部漏风量：是指直接从主要通风机装置及风井附近漏失的风量总和。可用各台主要通风机的风量总和减去矿井总回风量来求得：Q =Q主扇-Q矿回w式中：Q 主扇 矿井主通风机风量总和，m 3/minQ矿回 矿井总回风量，m 3/min（ 2）矿井内部漏风量：是指井下通风构筑物、采空区等

36、地点的漏风量之和。可用矿井总回风量减去矿井有效风量来求得。Qn =Q 矿回 Q矿有2. 矿井漏风率（ 1）矿井外部漏风率：是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量总和之百分比。即：L 矿外 =Q w/Q 主扇 × 100%（ 2）矿井内部漏风率：是指矿井内部漏风量与矿井总进风量之百分比。即：L 矿内 =Q n/Q 矿进 × 100%第 60 条 矿井等积孔的计算1. 单台通风机矿井： A=1.19Q/h 1/22. 双台通风机矿井A1=1.19Q 1 / （ h1） 1/2A2=1.19Q 2 / （ h2） 1/2A 总 =1.19 （ Q1+Q2 ） / （ Q1h1 +

37、Q2h2） /(Q 1+Q2) 1/23. 多台通风机矿井An=1.19Q n /h n1/2i nA 总 =1.19Q 总 3/2 / （ Qi hi ） 1/2i=1式中： A等积孔，23m； Q风量， m/s ； h风压， Pa；12通风机2；A、 A1、 2 之等积孔， m第五章局部通风管理规定第 61 条巷道掘进之前，必须编制局部通风设计报矿总工程师批准，其内容包括： 需要风量计算、风机选型、风机安装地点风量要求，风筒的选择、风机和风筒的安装及使用要求、“三专两闭锁”、双电源双风机等。第 62 条矿井各施工队加强巷道质量管理，拐弯处及局部通风机安装处巷道均应加宽，确保矿车不撞坏风筒，

38、保证局部通风机安装质量。第 63 条加强局部通风机供电管理，局部通风机不准无计划停电停风，若发生无计划停电停风（矿井外部系统停电除外），矿安全部门要作为事故来追查处理，并将处理结果报股份公司机电管理部和通风管理部。第 64 条 风筒必须进行双反边联接，吊挂用料严禁铁铁相联。风筒工更换风筒时，必须与该头瓦检员取得联系，经瓦检员同意并撤出人员，切断供风巷道电源后才能更换风筒。第 65 条局部通风机吸风口不得有机械设备、材料杂物等堵塞吸风断面。风筒拐弯， 过风门 （墙）处必须用铁风筒，且铁风筒与风筒直径必须配套。第 66 条 局部通风风筒的吊挂、风筒出风口的位置，必须由瓦斯检查员、风筒工负责，其他人

39、员未经瓦检员同意，不得移动风筒。第 67 条 局部通风机及其启动装置、瓦斯监控分站、电源等必须安设在全风压的进风巷道中，距回风口的距离必须大于20 米。风机安装地点的供风量必须大于风机实际吸入风量的总和，且富余风量还必须保证风机吸风口至掘进工作面回风口之间的巷道风速符合规定。第 68 条局部通风机自动调速装置的安设执行下列规定1.矿井的全煤或半煤岩掘进工作面以及绝对瓦斯涌出量达到2m3/min 的岩巷掘进工作面，必须安设局部通风机自动调速装置，同时根据工作面需要风量安设同等能力的双电源双风机。2.两台局部通风机的其中一台为主风机，使用风机自动调速装置进行自控通风和自动排放瓦斯，当主风机或供电线

40、路发生故障时能自动启动备用风机。掘进工作面可接一趟风筒，但风筒内的风流必须能自动切换。3.掘进工作面除按规定安设瓦斯传感器T 1、 T 2 外，还必须在掘进工作面回风流与全负压风流的第一混合风流处安设瓦斯传感器T 3 ，用于掘进工作面排放瓦斯时控制混合风流处的瓦斯浓度。第 69 条局部通风机自动调速装置的使用执行下列规定1.正常通风时，使用主风机进行供风，并根据掘进工作面实际需要风量结合风机吸入风量设定风机运转的下限频率。2.当主风机或其供电线路发生故障主风机停止运转时，安全监控装置自动切断掘进工作面及其回风流中的所有非本质安全型电源，调速装置自动启动备用风机。此时瓦检员必须停止掘进工作面工作

41、、撤出人员、设置栅栏，然后向矿调度室和通风调度汇报。矿调度室及时安排机电工对主风机或其供电线路进行检修。故障排除后，人工停止备用风机，然后启动主风机供风，并经瓦检员检查，掘进工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限，方可恢复工作。3.当供电系统发生故障，两趟供电线路均停电时，按下列要求处理 瓦检员必须停止掘进工作面工作、撤出人员、设置栅栏，然后向矿调度室和通风调度汇报。 供电系统故障排除后，井下变电所只能送出主风机专用供电线路的电源，待主风机运转正常后方可恢复备用风机供电。 风机自动调速装置有电后，瓦检员首先检查风机附近和掘进巷道内的瓦斯浓度，符合规定后才能通过装置启动主风机。 若掘进巷道内的瓦斯浓

42、度超过0.8%但不超过3%时，由矿调度室通知切断掘进工作面回风系统内非本质安全型电源，通风工区值班干部指挥，现场由瓦检员按矿有关规定采用风机自动调速装置排放瓦斯。 若掘进巷道内的瓦斯浓度超过3%时，必须制定安全排瓦斯措施，采用风机自动调速装置排放瓦斯。排放瓦斯时，应打开掘进巷道进风侧风门的调节风窗，以增加排放瓦斯所需要的新鲜负压风量，并根据风机吸入风量的变化调节负压风量的大小，使调节的负压风量与风机吸入风量之和不大于掘进工作面正常供风时风机安装地点的全负压风量。 为保证排出的瓦斯到第一风流混合处的浓度不超过1.5%，瓦斯传感器T 3 的控制值设定为1.2%。 排放瓦斯前，安全监测工要对瓦斯传感

43、器T 3 进行调校，保证传感器的灵敏可靠。排放瓦斯时所有瓦斯传感器均不准停电。第 70 条局部通风机自动调速装置的管理1.局部通风机自动调速装置由机电部门管理、维修，掘进工区使用，应建立有针对性的设备管理、维修制度。并明确各级管理责任制。2.所有安装、使用、管理和维修该装置的工作人员必须认真培训，熟悉装置的各项功能和使用操作方法、步骤。3.装置严禁带电检修，检修时必须从开关处将电源断开10 分钟后方可进行。根据厂家说明书要求的内容对装置进行日常检查、定期检查和维护检修，确保装置使用安全可靠。4.装置需要检修或发生故障需要更换时，必须先撤出掘进工作面人员、切断电源、设置栅栏，然后停止主风机运转，

44、启动备用风机后装置才能检修或更换。检修或更换完毕主风机正常运转后才能恢复工作。第六章瓦斯管理规定第 71 条 矿井瓦斯检查员的配备数量应满足采掘工作面、其他工作地点和非工作地点巡回检查瓦斯的需要。瓦斯检查员要按国家规定的法定工作日进行配备，且必须是经培训考核合格的人员持证上岗。第 72 条 瓦斯管理必须做到“只认瓦斯不认人”，不管什么工作面，瓦斯超限坚决停止作业、立即撤出人员，并及时查明原因进行处理。违反规定必须按事故进行追查，严肃追究有关人员责任。第 73 条 瓦斯检查员职责 . 严格按作业规程及煤矿安全规程及作业规程、安全技术措施的要求认真仔细检查瓦斯浓度，严格执行“一炮三检查”制度，每班

45、按规定时间向通风调度汇报，特殊情况必须随时汇报。 . 严格执行现场交接班制度，将现场交接班地点定在本头面瓦斯记录牌处，执行瓦斯检查员牌板交接班管理，并有交接班记录。 . 瓦检员在现场除检查瓦斯外，还必须检查放炮员是否按规定要求装药放炮，附近通风安全设施是否完好。出现瓦斯超限和其他重大安全隐患，瓦斯检查员有权立即停止工作面作业。第 74 条 现场瓦斯管理必须做到：不经检查瓦斯不作业，高顶处不经检查瓦斯不上，电器设备附近不经检查瓦斯不准启动电器设备，否则，必须当成事故进行追查处理。第 75 条 矿井每月必须制定详细的瓦斯检查点设置计划，对需要检查瓦斯的地点、次数、时间间隔、巡回检查瓦斯的路线、检查

46、方法、检查结果的记录，检查报表的管理都要作出明确规定。第 76 条瓦检员上岗做到一人一工作面，若发现缺岗或代岗必须追究通风区长和通风值班干部责任。安设局部通风机供风的巷道回收、修复，必须实行风电、瓦斯电闭锁，并安设专职瓦斯检查员。第 77 条加强采掘巷道设计和地测工作管理，防止人为造成盲巷积聚瓦斯。井下凡是长度大于6米的盲巷必须在24小时内封闭，在未封闭前，应设瓦斯检查员值班，设置栅栏，防止人员进入。必须加强采掘巷道顶板管理，发生冒顶必须接顶严实，通风工区要加强冒顶处瓦斯管理，消灭瓦斯积聚。第 78 条矿井必须建立严格的瓦斯及二氧化碳检查制度。 . 所有采掘工作面必须设专人经常检查瓦斯。非突出

47、煤层的采掘工作面每班至少检查3 次，突出煤层的采掘工作面每班至少检查4 次。2. 通风瓦斯日报表的填报必须要体现每班检查瓦斯浓度的最大值。3. 井下峒室、运输大巷、总回风道、密闭栅栏处等，每班必须安排巡回瓦检员检查瓦斯不少于一次。4. 临时停工，但未停风的采掘工作面，每班至少检查三次。5. 凡有电气设备的地点，每班至少检查三次。6. 井下巷道及工作面凡发现风流有变化，必须立即检查瓦斯。第 79 条瓦斯检查牌板的位置：采煤工作面设在距工作面煤壁50m内的回风巷道中，并填写工作面、回风流和回风隅角等地点的瓦斯浓度；掘进工作面应设在距迎头100m 内的巷道中；硐室设置在调节风门处（无调节风门的设在回

48、风侧）；采区回风巷、矿井总回风巷设置在测风站内；其他地点设置在有人工作的位置，并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点，书写要清晰、准确。第 80 条矿井瓦斯浓度按下列规定进行管理1. 采煤工作面（含回风隅角）风流中瓦斯浓度达到和超过1.0%时，必须停止工作、切断非本质安全电源、撤出人员，采取措施进行处理。2. 掘进工作面风流中瓦斯浓度达到和超过0.8%时，必须停止打眼、 放炮；瓦斯浓度达到和超过 1.0%时，必须停止工作、切断非本质安全电源、撤出人员，采取措施进行处理。3. 采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到和超过0.8% 时，必须停止工作、切断非本质安全电源、撤出人员，采取措施进行处理。4. 采掘工作面进风流中瓦斯浓度达到和超过0.5% 时，必须停止工作、切断非本质安全电源、撤出人员，采取措施进行处理。5. 采掘工作面及其他巷道风流之外的局部地点，体积大于0.5m3 的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.0%时，附近20m 内必须必停止工作、切断非本质安全电源、撤出人员，采取措施进行处理。6. 其他地点的瓦斯浓度按煤矿安全规程规定执行。第 81 条 矿井瓦斯超限的处置及分析处理规定1. 现场瓦斯检查员或班组长、安检员发现瓦斯超限，首先必须立即停止作业、撤出人员、切断