仓储作业流程管理

1、第三章第三章 仓储作业流程管理仓储作业流程管理 一、仓储管理技术作业流程二、商品入库过程管理三、出库过程管理四、仓库盘点作业五、仓库管理系统 一、仓储管理技术作业流程一、仓储管理技术作业流程 （一）仓储管理技术作业的概念（一）仓储管理技术作业的概念 是指以保管保养活动为核心，从仓库接收物品入库开始，到按客户需要把物品全部完好地发送出去的全过程的作业。仓储管理技术按作业的顺序来分，主要由卸车、检验、整理入库、保养保管、检出与集中、装车和发运等七个作业环节构成。 （二）仓储管理技术作业内容（二）仓储管理技术作业内容 按作业过程来分，主要有商品的入库、商品的保管保养和商品的出库三个阶段。作业过程包括

2、实物流过程和信息流过程两个方面。 （三）仓库作业过程的特点（三）仓库作业过程的特点 1.作业过程不连续 2.作业量不均衡 3.作业对象复杂 4.作业范围广泛 二、商品入库过程管理二、商品入库过程管理 商品入库阶段：它是指仓储管理人员根据入库凭证或供货合同的规定，接收承运单位或供货商运到仓库的商品，并对货物进行验收、记账及建立货物档案。 商品入库作业阶段由接运、验收和入库交接三个环节构成。 （一）商品接运（一）商品接运 1.商品接运的重要性 2.商品接运方式 （1）车站、码头提货的注意事项 （2）专用线到货接车的注意事项 （3）仓库自行接货的注意事项 （4）库内接货的注意事项 （二）商品验收（二

3、）商品验收 1.验收的定义 验收是指仓库在物品正式入库前，按照一定的程序和手续，对到库物品进行数量和外观质量的检查，以验证它是否符合订货合同规定的一项工作。 2.验收的作用 （1）验收是商品保管保养的基础； （2）验收有利于减少商品积压，减少经济损失； （3）验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据； （4）对进口商品的验收确保国家的利益。 3.商品验收的基本要求 （1）准确 （2）及时 （3）严格 （4）经济 4.商品验收标准 （1）买卖双方约定的商品接收标准 （2）采购合同或订单所规定的具体要求和条件 （3）以议价时的合格样品为标准 （4）以各类产品的国家品质标准或国际标准为依据 5.验收

4、作业流程 （1）验收准备 （2）核对凭证 （3）实物检验 6.商品验收的方式 主要有全检和抽检两种方式。 7.商品验收中发现问题的处理 （1）数量有问题 （2）质量有问题 （3）证件不齐问题 （4）承运部门造成的问题外贸货物验收规定 在外贸货物、商品验收过程中，如果发现品种、规格不符、件数或重量溢短、包装破损、潮霉污染和其他问题时，应按外贸仓储管理制度的有关规定详细作出书面记录，由仓库收货人员和承运单位有关人员共同签字，并及时报造主管理领导和存货单位以便研究处理。仓储保管合同实施细则是这样规定的：交接中发现问题供货方在同一城镇的保管方可以拒收；外埠或本埠港、站、机场或邮局到货，保管方应予接货，

5、妥善暂存并在有效的验收期内（国内到货不超过10天，国外到货不超过30天）通知存货方和供货方处理；运输等有关方面应提供证明。暂存期间所发生的一损失和费用由责任方负责。 （三）入库交接（三）入库交接 1.交接手续 （1）接受物品 （2）接受文件 （3）签署单证 2.登帐 3.立卡 4.建档 三、出库过程管理三、出库过程管理 商品出库阶段：是指仓储管理人员根据货主或业务部门的出库指令，对商品进行备料、复核、包装和发货等作业过程。 （一）商品出库的依据（一）商品出库的依据 根据业务部门或客户开具的商品调拨通知书、货主的出库通知或出库请求，非正式、过期或有疑问的提单不能作为发货凭证，坚决杜决凭信誉或无正

6、式手续的发货。在特殊情况下，企业自备仓库可根据上级主管业务部门的电报、电话（必须先做好记录）先行出库，后补办手续。 （二）商品出库的要求（二）商品出库的要求 物品出库要求做到“三不三核五检查”。 三不：即未接单据不翻帐，未经审单不备库，未经复核不出库； 三核：即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物； 五检查：即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。 （三）商品出库的方式（三）商品出库的方式 出库方式是指仓库用什么样的方式将货物交付用户。选用哪种方式出库，要根据具体条件，由供需双方事先商定。 1.托运 2.提货 3.取样 4.移仓 5.过户 （四）商品出库的方法

7、（四）商品出库的方法 1.先进先出法 2.后进先出法 3.需要量通知出库法 4.定量出库法 （五）商品出库业务程序（五）商品出库业务程序 1.出库前的准备工作 （1）原件货物的包装整理。 （2）零星货物的组配、分装。 （4）包装材料、工具、用品的准备。 （3）待运货物的仓容及装卸机具的安排调配。 （5）发货作业的合理组织。 2.商品出库的业务流程 （1）验单备料 （2）登账 （3）配货 （4）包装 （5）待运 （6）复核 （7）交付 （8）销账 3.商品出库业务后续工作 （1）清理现场 （2）登记账卡，清理单据 （3）总结经验和清理档案 （4）商品出库后，仓库业务部门应及时将商品调拨通知单回执

8、退送业务主管理部门或存货方。 （六）商品出库中发生问题的处理（六）商品出库中发生问题的处理 1.出库凭证上的问题（提货单） 2.提货单与实在数不符 3.串发货和错发货(案例：错发一次损失“千金”) 4.包装破漏 5.漏记和错记账 案例：错发一次损失“千金” 2010年某物流公司仓库由于理货员备货时未经复核，导致错发货，将货主计划近期只在B地区销售的品种发送至异地，从而打乱了货主的整个营销策略，使货主的预期利润不能实现。根据合同中的有关条款，该物流公司将赔付高达10万元的罚款，后经与货主多次协商，对方作出了较大让步，只要求赔付2万元。 四、仓库盘点作业四、仓库盘点作业 （一）盘点的概念及作用（一

9、）盘点的概念及作用 又称盘库，即用清点、过称和对帐等方法，检查仓库实际存货的数量和质量。 为什么要进行盘点？ 通过盘点可以查出作业和管理过程中存在的问题，并通过解决问题来提高管理水平，减少损失。 （二）盘点的任务（二）盘点的任务 1.查清实际库存量是否与账卡相符； 2.查明库存发生盈亏的真正原因； 3.查明库存货物的质量情况； 4.查明有无超过储存期限的库存。 （三）盘点的方法（三）盘点的方法 1.动态盘点法 2.循环盘点法 3.期末盘点法 在盘点过程中一定要有盘点标签（一式三份，一份是仓库，一份给财务，一份贴在货物上，说明已经盘完）注：盘点汇总表中结论用红字，主要体现两个方面，一数量表述:未

10、见盈亏状况；二是质量表述：质量没有毁损或有两个需要报废。 盘点前准备盘点前准备确定盘点方法确定盘点方法确定盘点时间确定盘点时间盘点人员培训盘点人员培训清理盘点现场清理盘点现场清理库存资料清理库存资料盘点盘点查清差异原因查清差异原因处理盘点结果处理盘点结果（四）盘点作业流程分析（四）盘点作业流程分析 （五）怎样持续改进盘点效率（五）怎样持续改进盘点效率 1.制定盘点规章、注意事项和量化指标 （1）盘点规章：凡是盘存日期内法定产权属企业的一切销售或耗用的流动资产，不论其存放何处，都是企业的存货，都是盘点的对象。 （2）注意事项 第一，合格品与不良品应分开存放，分开清点，并在盘点标签上分开记录；第二

11、，对于期装货物，如账上有具体数量的应认真清点；如果刚进仓，一时未入账，应暂时写上箱数，并标明原因。原封包装的不用开箱，未封封条的一定要开箱清点，并在条箱子表面标明箱内个数。 （3）盘点量化指标 盘点增减率：期内增减金额/期内进货累计金额*100% 一般盘点增减率年平均值不应超过0.10.3%，最理想是0.08%以下，对于价值高的应100%准确，对于彩电、冰箱、电脑一台也不能少。 2.每次盘点后都要问如下问题： （1）本次盘点最主要问题是什么？ （2）问题的根源是什么？ （3）问题是否已彻底解决？ （4）有哪些经验教训？ （5）怎样修进盘点规程？ （6）能否再缩短时间和盘点误差？成功者永远是找办法失败者永远是找借口 五、仓库管理系统五、仓库管理系统(仓库管理系统的组成仓库管理系统的组成) 1.入库管理子系统 2.出库管理子系统 3.数据管理子系统 4.系统管理子系统盘点标签编号货物存放地点存