检修安全管理制度管理办法

1、第十五节 检修安全管理制度第十五节 检修安全管理制度1 目的加强设备检修安全管理，预知危险，控制风险，实现检修无事故目标。2 范围适用于公司各单位检修项目及临时作业的安全管理。3 职责检修安全工作坚持“谁主管、谁负责，谁施工，谁负责”。 检修作业单位负责检修项目危险源辨识，制定检修施工方案和安全措施，排除事故隐患，进行安全确认，对参与职工进行安全教育和交底，对检修过程实施安全监督管理。 各单位安全管理部门（或安全员）参与检修安全措施的审查并监督落实。 各单位生产管理部门负责设备检修的时间安排，组织协调动力系统检修，按程序下达检修指令，指挥试车和恢复生产。 设备管理部门负责检修项目的确认和外部协

2、调，负责审批检修施工方案和安全措施，并监督落实。生产总调度室及有关生产单位负责制定和审批能源动力介质停、送方案和安全措施，并监督落实。4 管理内容及要求建立设备检修安全许可确认制度，对检修项目实行分级许可确认。那级决定的检修由其安全管理部门确认许可。贯彻检修安全确认“六必须” 原则。必须确认危险源辨识充分，操作人员掌握预防控制措施；必须确认明确安全责任人、安全监护人；必须确认切断电源，停电，验电，挂警示牌；必须确认检修人员挂禁止操作的警示牌，并安排专人监护；必须确认安全防护用品、用具安全可靠、正确使用；传递开车指令必须确认检修人员全部撤离检修现场。 建立设备检修工作票、联保、互保和监护制度。所

3、有检修项目均须填写检修工作票，明确工作任务，落实安全措施，指定安全责任人、安全监护人，检修过程中落实联保互保和监护措施。贯彻“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，落实检修安全责任。检修项目负责人必须针对检修项目组织危险源辨识，对隐患进行整改和采取必要的安全防护措施，对参与人员进行安全教育和交底，并加强安全防护和监督落实。所有检修项目，应严格遵守设备检修规程和有关检修工作的安全禁令。参加检修人员必须服从统一指挥，正确使用劳动防护用品，严格遵守各项规章制度和本工种安全操作规程，对违章指挥有权拒绝执行，不违章冒险作业，发现危及人身安全的紧急情况有权停止工作，并报告领导处理。 贯彻“九不检修”的原

4、则。 检修任务不明确不检修； 没有检修安全措施不检修； 危险源辨识不全面、控制措施不清楚不检修； 隐患未整改或没有安全防护措施不检修； 未经安全确认、没有取得操作牌不检修； 没有办理停电联系及没切断电源挂警示牌不检修； 重要工序和危险场所作业没有专人监护不检修； 没有放掉压力和残液的设备不检修； 正在运行的设备不检修。 参加检修的单位要根据具体检修项目制定检修安全措施，要求内容详细、责任明确、措施具体。凡有两人以上参加的检修项目必须指定安全监护人。各检修区域负责人要对检修区域的安全负责，要指派专人监护，做到责任明确、措施到位，制止“三违”、排除隐患。 对参加检修的人员要进行安全教育，特种作业人

5、员必须持证上岗，使每位职工明确检修项目及任务，知道作业方式和危险因素，熟悉检修安全措施，掌握应该注意的事项。安全负责人要提前进入工作现场，了解现场情况，排除隐患，进行安全确认。 检修项目负责人要组织检修人员学习安全技术操作规程，以及针对所承担的检修任务需要掌握的安全技术标准、规范。组织检修人员对检修用的工具、设备、防护用品进行详细检查，掌握正确的使用方法，保证安全可靠。 检修项目安全负责人要加强对检修过程的安全管理和监护，监督措施落实。检修人员要根据分工落实联保、互保和监护措施。 检修作业现场贯彻“六严禁”原则。可移动设备、可转动的轮、辊、轴上严禁行走或站人；机械设备移动方向危险区域内严禁作业

6、、通过或滞留；无安全带、穿硬底鞋或有职业禁忌症者严禁高处作业；起重设备吊物坠落、游摆的范围内严禁作业、通过或滞留；禁火区内未办理动火手续严禁动火；设备“摘牌”送电后，严禁做任何调整和修理，严禁接触转动部位。 进行检修的设备必须切断电源，应开、关的阀门必须处于开、关位置。凡在存有易燃、易爆、易中毒物质的设备、管线上检修，必须可靠切断其来源，将有关部位插好盲板，清洗置换，经检验合格后方可进行。煤气放散、吹扫、操作阀门、动火施工等必须专人监护，根据风向合理设置警戒范围，配备充足消防器材，安全通道保持畅通。检修过程中要加强一氧化碳、含氧量和防爆检测，严防煤气中毒、窒息和火灾爆炸事故发生。在重点防火部位

7、以及易燃易爆管道上动火必须办理“动火证”，待手续齐全，防范措施、安全监护到位后，方可实施检修作业。 上、下交叉作业或在地沟、坑下工作，要设专人监护，防止落物伤人。 受限空间检修作业要做好有毒有害气体及氧含量的监测工作，正确佩戴适用各种呼吸防护用具，坚强监护，防止中毒窒息事故发生。 从事高处作业必须系好安全带，高挂低用，不得拴挂在有尖锐棱角的构件上。严禁从高处抛掷工具物品。夜间作业要保证充足照明。 检修前或工作中断恢复检修前，安全负责人必须对检修设备和现场进行安全检查，确认无隐患和防护措施落实后方可工作。 检修使用的临时电器设备、电动工具，要有可靠的接地、接零保护和防触电措施，临时照明必须使用安

8、全电压（36V以下），在潮湿、狭窄区域或容器内工作，电压不得超过12V。电器设备的接、拆线要由指定电工专人负责。 高压电气设备修理，必须执行高压设备检修工作票制度。在用电气设备的检修，必须执行停、送电联系确认制度，断电设备应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。 使用天车作业，要有专人指挥，严格执行“十不吊”规定。多个工作点同时使用天车，要设专人协调指挥，不得争抢天车。 检修完工后，检修单位应对所承担的检修项目进行检查确认，确认设备内无工具、材料等物品，无安全隐患，并做到工完、料净、场地清，方可向使用单位提出试车要求。 试车前，生产和检修双方负责人要当场检查质量是否合格、安全装置是否恢复齐全、安全设施是否到位