天然气站场设备运行教程(阀门)

1、天然气站场天然气站场设备及运行教程设备及运行教程第一部分第一部分 天然气站场设备天然气站场设备阀阀 门门 部部 分分目录目录第一节：阀门概述第一节：阀门概述 第二节：球第二节：球 阀阀 第三节：闸阀第三节：闸阀第四节：节流截止放空阀第四节：节流截止放空阀第五节：阀套式排污阀第五节：阀套式排污阀 第六节：安第六节：安 全全 阀阀 一、阀门的定义一、阀门的定义阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运

2、行。和设备的正常运行。第一节：阀门概述第一节：阀门概述球阀球阀旋塞阀旋塞阀截止阀截止阀闸阀闸阀井口阀井口阀轴流阀轴流阀轨道阀轨道阀控制阀控制阀碟阀碟阀针形阀针形阀2 2阀门的分类阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。2.1 2.1 按照驱动方式分类：按照驱动方式分类：（1 1）自动阀：自动阀不需外力驱动，依靠介质自身的）自动阀：自动阀不需外力驱动，依靠介质自身的能量驱动阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。能量驱动阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。（2 2）动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进）动力驱动阀：动力驱动阀

3、可以利用各种动力源进行驱动。分为：行驱动。分为： 电动阀：电动阀： 借助电力驱动的阀门。借助电力驱动的阀门。 气动阀：气动阀： 借助高压气体驱动的阀门。借助高压气体驱动的阀门。 液动阀：液动阀： 借助液压油等液体压力驱动的阀门。借助液压油等液体压力驱动的阀门。此外，还有以上几种驱动方式的组合，如气液联动、此外，还有以上几种驱动方式的组合，如气液联动、电液联动等。电液联动等。（3 3）手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，）手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门闭启力矩较大时，可在手由人力来操纵阀门动作。当阀门闭启力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置减速机构。必

4、要时，也可以利用万向接轮和阀杆之间设置减速机构。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。头及传动轴进行远距离操作。2.2 2.2 按照用途和作用分类按照用途和作用分类（1 1）截断阀：用来截断或接通管道介质流动。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜）截断阀：用来截断或接通管道介质流动。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。阀、旋塞阀等。（2 2）止回阀：用来防止管道中的介质倒流，如单向阀。）止回阀：用来防止管道中的介质倒流，如单向阀。（3 3）分配阀：用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介质的作用。如三通球阀、）分配阀：用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介质的作用。如三通球

5、阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。 （4 4）调节阀：用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀等。）调节阀：用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀等。（5 5）安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，一旦压力超过规定值则进行安全泄）安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，一旦压力超过规定值则进行安全泄放，从而对管道或设备提供超压安全保护。放，从而对管道或设备提供超压安全保护。（6 6）其他特殊用途的阀门：如疏水阀、放空阀、排污阀等。）其他特殊用途的阀门：如疏水阀、放空阀、排污阀等。2.3 2.3 按照阀门的公称压力分类按照阀门的公称压力分类（1

6、1）真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。）真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。（2 2）低压阀：公称压力）低压阀：公称压力PN1.6MPaPN1.6MPa的阀门。的阀门。（3 3）中压阀：公称压力）中压阀：公称压力PNPN为为2.52.56.4MPa6.4MPa的阀门。的阀门。（4 4）高压阀：公称压力）高压阀：公称压力PNPN为为101080.OMPa80.OMPa的阀门。的阀门。（5 5）超高压阀：公称压力）超高压阀：公称压力PN1OOMPaPN1OOMPa的阀门。的阀门。2.4 2.4 按照阀门工作时的介质温度分类按照阀门工作时的介质温度分类 （1 1）常温阀：用于介质工作温度）常温

7、阀：用于介质工作温度-40t120-40t120的阀门。的阀门。（2 2）中温阀：用于介质工作温度）中温阀：用于介质工作温度120 t4501201.0MPa1.0MPa时，为整定压力值的时，为整定压力值的2%2%。超出上述允差范围。超出上述允差范围则认为是不正常的。造成开启压力值变化的原因可能有：则认为是不正常的。造成开启压力值变化的原因可能有： 工作温度变化引起。例如，当阀门在常温下调整而用于高温下时，开启压力常工作温度变化引起。例如，当阀门在常温下调整而用于高温下时，开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋紧螺杆来加以调节。但如果是属于选型消退致常有所降低。这可以通过适当旋紧螺杆来加以调节

8、。但如果是属于选型消退致使弹簧腔室温度过高时，则应调换适当型号的使弹簧腔室温度过高时，则应调换适当型号的( (例如带散热器的例如带散热器的) )阀门。阀门。 弹簧腐蚀引起。应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面包覆弹簧腐蚀引起。应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔机构的安全阀。氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔机构的安全阀。 背压变动引起。当背压变化量较大时，应选用背压平稳式波纹管安全阀。背压变动引起。当背压变化量较大时，应选用背压平稳式波纹管安全阀。 内部运动零件有卡阻现象。应检查消除之。内部运动零件有卡阻现象。应检查消除之。4 4、阀门振

9、荡。即阀瓣频繁启闭。其可能的原因如下：、阀门振荡。即阀瓣频繁启闭。其可能的原因如下： 阀门排放能力过大阀门排放能力过大( (相对于必需排量而言相对于必需排量而言) )。应当使所选用阀门的额定。应当使所选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。排量尽可能接近设备的必需排放量。 进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径，进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径，或者减小进口管道阻力。或者减小进口管道阻力。 排放管道阻力过大，造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。排放管道阻力过大，造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。 弹簧刚度太大。应改用刚度较小

10、的弹簧。弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。 调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置。调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置。附：安全阀附：安全阀常见故障、原因及排除方法常见故障、原因及排除方法故障现象产生原因解决方法关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏更换软密封件调解、给定不灵有污物堵塞清洗连接导阀过滤器安全阀不动作零件损坏。如O形圈等 更换损坏零件受脏物、铁屑卡住 清洗安全阀的参数不对如压力范围与使用范围不一致更换导阀弹簧旋塞阀旋塞阀特征特征 :1. 旋塞阀具有设计和旋塞阀具有设计和紧凑的阀体尺寸的外紧凑的阀体尺寸的外观特征观特征2. 阀径呈方形阀径呈方形/

11、梯形梯形旋塞阀的用途：放空旋塞阀的用途：放空,旁通阀旁通阀 旋塞阀的结构旋塞阀的结构1. 遵循面对气路，遵循面对气路，左开右关，即逆时针左开右关，即逆时针旋转手轮为开，顺时旋转手轮为开，顺时针旋转手轮为关。针旋转手轮为关。2. 从全开位置旋转从全开位置旋转到全关位置到全关位置90度。度。3. 由于旋塞阀通常由于旋塞阀通常具有缩径结构具有缩径结构,因此因此阀门阀门 开关位置有开关位置有1520度的滞后。度的滞后。阀杆阀杆注脂嘴注脂嘴密封密封塞子塞子调整螺丝调整螺丝润滑旋塞阀的密封原理润滑旋塞阀的密封原理就润滑旋塞阀而言，其密封是靠旋塞和阀就润滑旋塞阀而言，其密封是靠旋塞和阀体两金属面之间的密封来

12、实现的。实际上体两金属面之间的密封来实现的。实际上制造这样的两个金属面来达到完美的气密制造这样的两个金属面来达到完美的气密封是非常昂贵和困难的。任何密封圈内在封是非常昂贵和困难的。任何密封圈内在的缺陷都会加重阀门的磨损。旋塞阀的旋的缺陷都会加重阀门的磨损。旋塞阀的旋塞绕阀体中心线作塞绕阀体中心线作9090度旋转来达到阀门的度旋转来达到阀门的开启、关闭。一般注入密封脂（图中黄开启、关闭。一般注入密封脂（图中黄色部分）作为旋塞阀两金属面的密封油膜色部分）作为旋塞阀两金属面的密封油膜 ，金属金属密封面比球阀和闸阀中使用的金属金属密封面比球阀和闸阀中使用的软弹性体密封面更耐磨损并提供更长时间软弹性体密

13、封面更耐磨损并提供更长时间的密封效能。这是因为金属密封面具有更的密封效能。这是因为金属密封面具有更高的强度。高的强度。理论上，旋塞阀在开关后均须补充密封脂。高压的润滑脂驱使旋塞离开阀座理论上，旋塞阀在开关后均须补充密封脂。高压的润滑脂驱使旋塞离开阀座, ,并在两金属面间形成油膜，长期保持良好的密封性。如果在阀门全开状态下并在两金属面间形成油膜，长期保持良好的密封性。如果在阀门全开状态下注入润滑脂则效果更好注入润滑脂则效果更好, ,但全关同样可以注脂但全关同样可以注脂密封槽密封槽阀芯阀芯旋塞阀工作原理：用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以旋塞阀工作原理：用带通孔的塞体作为启闭件的阀

14、门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克考克”。旋塞阀的塞体多为圆。旋塞阀的塞体多为圆锥体锥体( (也有圆柱体也有圆柱体) )，与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早，与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。适用场合由于旋塞阀的关闭件是成柱塞形的旋转阀，通过旋转90o使阀塞上的通道与阀体上的通道相合或分开，达到启闭阀门的作用，所以旋塞阀最适用与快速启闭的场合；另外，由于旋塞阀结构特点所致，它主要用于切断和接通介质以及分配和改变

15、介质流动方向的场合；但依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可应用于节流的场合；另外，由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而且在全启时可以完全防止与流动介质的接触，故通常也能用于带悬浮颗粒的介质主要优点主要优点 1 1、适用于经常操作，启闭迅速、轻便。、适用于经常操作，启闭迅速、轻便。 2 2、流体阻力小。、流体阻力小。 3 3、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。 4 4、密封性能好、密封性能好 。 5 5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。 6 6、无振动，噪声小、无振动，噪声小旋塞阀的操作：旋塞

16、阀的操作： 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。 全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转垂直，手轮旋转到位后，回转1/41/4圈。圈。 全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转平行，手轮旋转到位后，回转1/41/4圈。圈。 操作

17、阀门时严禁使用蛮力。操作阀门时严禁使用蛮力。 旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长期节流的工况。旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长期节流的工况。旋塞阀的检查旋塞阀的检查 每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上季度维护保养。每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上季度维护保养。旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。操作。检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。 检查旋塞阀是否存在内漏。检查旋塞阀是否存在内漏。 检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。检查旋

18、塞阀各露空部位是否存在锈蚀。 检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。旋塞阀的维护、保养旋塞阀的维护、保养 旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量机构的所有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。新的润滑油。清理设备卫生，设备表面补漆。清理设备卫生，设备表面补漆。旋塞阀常见故障及处理旋塞阀常见故障及处理1 1、内漏、内漏原因原因 ：密封脂变干或阀芯划伤：密封脂变干或阀芯划伤 节流操作对阀芯造成损伤节流操作对阀芯造成损伤 阀芯位置不正确阀芯位置不正确处理措施：处理措施： 清洗，注脂清洗，注脂 对阀芯进行修理或旋转阀芯对阀芯进行修理或旋转阀芯180180度度 调整阀芯螺钉调整阀芯螺钉2 2、开关困难、开关困难原因：原因： 阀门旋塞和阀