第二组第9次作业

1、单元机组的热态启动单元机组的热态启动组长：李涛升组员：王瑞 王文婷 周生强 周子龙 贺志春 王建机组热态启动的特机组热态启动的特点是什么点是什么? 启动前机组金属温度水平高启动前机组金属温度水平高 汽轮机进汽的冲转参数高汽轮机进汽的冲转参数高 启动时间短启动时间短机组热态启动与冷机组热态启动与冷态启动的主要区别态启动的主要区别 1、热态启动前，盘车装置保持连续运行、热态启动前，盘车装置保持连续运行4小时以上。小时以上。 2、热态启动先向轴端汽封供汽，后抽真空。、热态启动先向轴端汽封供汽，后抽真空。 3、热态启动时根据汽轮机金属温度确定冲转参数、热态启动时根据汽轮机金属温度确定冲转参数和起始负荷

2、，一般根据高压上缸内壁温度确定冲转和起始负荷，一般根据高压上缸内壁温度确定冲转主蒸汽参数。利用冷态滑参数启动曲线确定起始负主蒸汽参数。利用冷态滑参数启动曲线确定起始负荷。荷。机组热态启动与冷机组热态启动与冷态启动的主要区别态启动的主要区别 4、热态启动在起始负荷之前的升速和升负荷过、热态启动在起始负荷之前的升速和升负荷过程应该尽可能的加快，减少在这一工况点之前的程应该尽可能的加快，减少在这一工况点之前的一切不必要的停留时间。一切不必要的停留时间。 5、冲转升速率：、冲转升速率：200300r/min,一般不进行暖机，一般不进行暖机，并列后即以每分钟并列后即以每分钟5%10%升负荷率带至起始负升

3、负荷率带至起始负荷。荷。机组热态启动注意机组热态启动注意事项事项 1、冲转参数的选择、冲转参数的选择 新蒸汽温度高于调节级金属温度新蒸汽温度高于调节级金属温度50-100度，度，并满足过热度大于并满足过热度大于50度，最高不超过额定值。度，最高不超过额定值。 2、上、下缸温差、上、下缸温差 热态启动允许启动条件，外缸上下温差小于热态启动允许启动条件，外缸上下温差小于50度，内壁上下温差小于度，内壁上下温差小于30度。度。 3、轴封供汽、轴封供汽 热态启动时，必须先送轴封供汽，再抽真空，热态启动时，必须先送轴封供汽，再抽真空，并使轴封供汽温度与金属温度相匹配。并使轴封供汽温度与金属温度相匹配。机

4、组热态启动注意机组热态启动注意事项事项4、转子热弯曲、转子热弯曲 热态启动冲转前连续盘车不少于热态启动冲转前连续盘车不少于4小时，以消小时，以消除转子临时产生的热弯曲，确认大轴挠度达到要除转子临时产生的热弯曲，确认大轴挠度达到要求后方可冲转，否则继续盘车。特别注意汽轮机求后方可冲转，否则继续盘车。特别注意汽轮机的振动情况，发生异常应及时采取措施。的振动情况，发生异常应及时采取措施。5、热态启动时胀差、热态启动时胀差6、关于上下缸温差、关于上下缸温差机组热态启动的操机组热态启动的操作票作票 1. 热态启动条件：机组停运在热态启动条件：机组停运在12小时以内或前复小时以内或前复速级上缸处壁温不低于

5、速级上缸处壁温不低于300， 下汽缸壁温不低下汽缸壁温不低于于250；上下缸温差不超过；上下缸温差不超过50；机组自停机；机组自停机后处于连续盘车状态。后处于连续盘车状态。 2. 检查所有检修工作结束，工作票终结检查所有检修工作结束，工作票终结3. 联系热工将所有表计、阀门、保护电源送电。联系热工将所有表计、阀门、保护电源送电。 4. 试验有关电动门、阀门操作正常。试验有关电动门、阀门操作正常。 5. 检查各阀门处于开机状态。检查各阀门处于开机状态。机组热态启动的操机组热态启动的操作票作票 6. 凝汽器、除氧器水位正常，经化验水质合格。凝汽器、除氧器水位正常，经化验水质合格。 7. 冷却塔、综

6、合水泵房前池、射水箱水位正常；冷却塔、综合水泵房前池、射水箱水位正常；水质合格水质合格 8. 主油箱油质合格；油位显示正常。主油箱油质合格；油位显示正常。 9. 启动交流润滑油泵，系统充油，检查油系统启动交流润滑油泵，系统充油，检查油系统无泄露，各轴承回油正常。无泄露，各轴承回油正常。 10. 检查润滑油压检查润滑油压0.08-0.147MPa，投入盘车装，投入盘车装置运行。置运行。 机组热态启动的操机组热态启动的操作票作票 11. 给水泵、循环水泵、凝结水泵、射水泵、消给水泵、循环水泵、凝结水泵、射水泵、消防水泵、工业水泵联锁试验合格。防水泵、工业水泵联锁试验合格。 12. 启动启动1# 凝

7、结水泵，打开凝结水泵再循环门凝结水泵，打开凝结水泵再循环门投入凝结水再循环水系统运行。投入凝结水再循环水系统运行。 13. 联系配合热工做手拍危急遮断器和手按停机联系配合热工做手拍危急遮断器和手按停机按钮试验、低油压保护试验、轴按钮试验、低油压保护试验、轴 向位移保护试向位移保护试验、电磁遮断超速（验、电磁遮断超速（OPT）保护试验、电超速）保护试验、电超速（OPC）保护试验、轴承回油温度高保护试验、）保护试验、轴承回油温度高保护试验、 14. 锅炉压力达到锅炉压力达到0.3MPa送气，开启电动主汽门送气，开启电动主汽门前疏水门，全开汽机来汽总门旁前疏水门，全开汽机来汽总门旁 路一次门，调整路

8、一次门，调整二次门对主蒸汽母管进行暖管，维持压力二次门对主蒸汽母管进行暖管，维持压力0.2-0.3MPa暖管暖管20-30分钟。分钟。 15. 调整汽机来汽总门旁路二次门来汽门，按每调整汽机来汽总门旁路二次门来汽门，按每分钟分钟0.1-0.15MPa的速度将压力的速度将压力 升至额定，温升升至额定，温升速度不应超过速度不应超过5/min。 16. 根据气温气压的升高情况适当调整电动主汽根据气温气压的升高情况适当调整电动主汽门前疏水阀门。门前疏水阀门。机组热态启动的操机组热态启动的操作票作票 17. 调整主蒸汽至均压箱进汽门，投入均压箱减调整主蒸汽至均压箱进汽门，投入均压箱减温减压器，保持压力温

9、减压器，保持压力0.02MPa左右左右,对均压箱进行对均压箱进行暖管。暖管。18. 全开汽机来汽总门，关闭来汽总门旁路一二次全开汽机来汽总门，关闭来汽总门旁路一二次门。门。 19门旁路二次门，开启自动主汽门前疏水门，暖管门旁路二次门，开启自动主汽门前疏水门，暖管至自动主汽门前。维持压力至自动主汽门前。维持压力0.2-0.3MPa低压暖管低压暖管10分钟。调整汽机来汽总门旁路二次门来汽门，分钟。调整汽机来汽总门旁路二次门来汽门，按每分钟按每分钟0.1-0.15MPa的速度将压力升至额定的速度将压力升至额定.机组热态启动的操机组热态启动的操作票作票 20. 全开电动主汽门旁路一次门，缓慢开启电动全

10、开电动主汽门旁路一次门，缓慢开启电动主汽门旁路二次门，开启自动主汽门前疏水门，主汽门旁路二次门，开启自动主汽门前疏水门，暖管至自动主汽门前。维持压力暖管至自动主汽门前。维持压力0.2-0.3MPa低压低压暖管暖管10分钟。调整汽机来汽总门旁路二次门来汽分钟。调整汽机来汽总门旁路二次门来汽门，按每分钟门，按每分钟0.1-0.15MPa的速度将压力升至额的速度将压力升至额定，温升速度不应超过定，温升速度不应超过5/min。 21. 在暖管时应严防蒸汽漏入汽缸在暖管时应严防蒸汽漏入汽缸机组热态启动的操机组热态启动的操作票作票 22. 冲转前启动循环水泵，开启凝汽器出入口冲转前启动循环水泵，开启凝汽器

11、出入口放空气门，待有水溢出后关闭空气门，开启凝放空气门，待有水溢出后关闭空气门，开启凝汽器进出口门，投入凝汽器运行。汽器进出口门，投入凝汽器运行。 23. 冲转前启动轴封风机，调整开启均压箱至冲转前启动轴封风机，调整开启均压箱至轴封进汽门，保持压力：投入轴封供汽。轴封进汽门，保持压力：投入轴封供汽。 24. 冲转前检查补充射水箱至正常水位。启动冲转前检查补充射水箱至正常水位。启动射水泵，开启射水泵出口门、检查开启至凝汽射水泵，开启射水泵出口门、检查开启至凝汽器空气门；凝结器开始抽真空。器空气门；凝结器开始抽真空。 机组热态启动的操机组热态启动的操作票作票 25. 启动高压油泵，停交流润滑油泵启动高压油泵，停交流润滑油泵 26. 启动排油烟风机，投入冷油器冷却水运行，启动排油烟风机，投入冷油器冷却水运行，控制油温在控制油温在35-45 27. 当主蒸汽压力当主蒸汽压力4.2MPa以上，主蒸汽温度以上，主蒸汽温度380以上，真空以上，真空-61KPa以上，润滑油压以上，润滑油压0.08-0.12MP ,投入轴向位移保护、低油压保护、轴承投入轴向位移保护、低油压保护、轴承回油温度高