一级建造师机电复习题

1、1H41010机电工程常用材料1、 黑色金属材料通常是指低合金结构钢2、 机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的3、 机电工程中常见各种型钢、钢筋、钢丝等，均属于碳素结构钢4、 电站锅炉钢架的立柱通常采用翼缘H型钢5、 碳素结构钢按照屈服强度的下限值将其分为四个级别6、 重金属中纯镍是银白色的金属，不属于其特性的是导热性强7、 工业纯铝具有良好的导电性和导热性，其密度小，可进行各种冷、热加工8、 铝合金主要改变了纯吕的强度9、 纯吕和纯镍的共同特性是塑性好10、 在轻金属中，纯金属合金后共同均改变的性能是强度11、 机电工程中现场中的电焊机至焊钳的连接多采用HV型聚氯乙烯绝缘平行铜芯

2、软线，因为电焊位置不固定，多移动12、 架空线路尤其是长途输电线路的导线通常采用BLX型13、 电线和电缆品种繁多，应用范围广泛，在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用14、 主要用于柔性连接的可动部位的通信软线是指RV型导线15、 输配电线路使用的500kv电缆属于超高压电力电缆16、 用于室内各种敷设方式的控制电路中的电缆有KVV型17、 YJV型电力电缆适用于管道内敷设18、 具有A级阻燃耐火的电力电缆是ZANYJFE型19、 ZR-YJFE型电缆属于可敷设在竖井内20、 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆的型号是YJV21、 普通传统应用广泛的非金属材料是指碳化硅材料2

3、2、 建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯23、 功能陶瓷除了具有优异力学性能外。还具有良好的磁性、光等物理化学性能24、 适用于含酸碱的排风系统的风管有硬聚氯乙烯风管25、 合成纤维是利用天然气等原料生产制造的纤维制品26、 适用于低、中压空调系统系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用于的风管，一般用酚醛复合风管1、 在机电安装过程中常用的钢管有1.无缝不锈钢钢管2.螺旋缝钢管3.低压无缝钢管4.高压无缝钢管等2、 板材按其材质分为1.低合金结构钢板2.不锈钢板3.镀锌钢薄板4.普通碳素钢板3、 轻金属中纯镁的特性有1.易氧化2.可用作还原剂4、 轻金属通常是指1

4、.钛及钛合金2.铝及铝合金5、 轻金属中钛合金比纯钛性能上得到很大提高的有1.强度增强2.耐热性更好3.耐热性更高4.韧性好6、 办公室通常采用1.BX型2.BV型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线7、 重量轻的铝芯电线通常为1.BLV型2.BLX型8、 超高压电缆的电压等级有1.220kv2.500kv3.750kv9、 能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力。可敷设在底下的电缆主要有1.VLV22型2.VV22型10、 YJV22型电缆1.能承受 机械外力作用2.可敷设在地下11、 常用硅酸盐材料包括1.水泥2.砌筑材料3.陶瓷4.玻璃棉12、 按特性划分高分子材料是指1.橡胶2.纤维3.塑

5、料4.胶粘剂13、 工程涂料的主要功能有1.防火2.保护表面3.防辐射4.防静电机电工程项目1H411020机电工程项目常用工程设备1、 机电工程的常用机械设备是指通用性强用途较广泛的机械设备2、 一幢30层的该层建筑，其消防水泵的扬程应在100m以上3、 压缩机按压缩气体方式为溶剂型和速度型4、 具有绕行牵引的输送设备包括带式输送机5、 单台连续输送机的性能试验者一定线路向一个方向连续输送物料6、 按金属切削机床的适用范围分类可分为专用机床7、 金属切削机床的静态特性包括刚度8、 为了保障安全和人身安全，故锻压设备上都没有安全防护装置9、 铸造设备分类中负压铸造设备属于特种设备铸造设备10、

6、 扬程是泵的性能参数11、 同步电动机常用于与拖动恒速运转的大、中性低速机械12、 异步电动机与同步电动机相比其缺点是功率因素不能调整13、 直流电动机常用于对启动力矩较高的生产机械拖动14、 变压器室输送交流电时所使用的一种交换电压和交换电流的设备15、 高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定16、 指示仪表能够直读被测量的大小和单位17、 比较仪器是把被测量与度量器进行比较后确定被测量的仪器18、 电工测量仪器仪表的性能由被测量仪器来决定19、 随着技术进步，智能测量仪表以微处理器为核心获得了高速发展和应用20、 我国规格低压电器是指交流电压1200v，直流电压1500v及以

7、下的电器产品21、 静设备是根据工艺需要，专门设计制造且未列入国家设备产品目录的设备22、 填料塔是静置设备中的反应设备23、 再沸器是静置设备中的换热设备24、 缓冲罐是静置设备中的容器类设备25、 静设备的性能由其功能来决定，如均压、交换等26、 启闭机是属于水力发电设备27、 筛分设备是属于选矿设备28、 专用设备适用于单品种大批量加工或连续生产1、 按建筑工程分类标准划分，机电工程常用的工程设备有1.机械设备2.电气设备3.静置设备4.非标准设备2、 机电工程的通用设备一般包括1.切削设备2.泵设备3.风机设备4.压缩机设备3、 泵的性能由其工作参数加以表述，包括1.流量2.功率3.效

8、率4.转速4、 风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为1.离心式2.轴流式3.混流式5、 容积型回转式压缩机包括1.滑片式2.螺杆式3.转子式6、 无绕性牵引件的输送设备包括1.螺旋输送机2.滚柱输送机3.气力输送机7、 金属切削机床的加工精度包括被加工件的1.尺寸精度2.形状精度3.位置精度4.表面精度8、 锻压设备按传动方式不同，分为1.液压机2.曲柄压力机3.旋转锻压机9、 普通砂型铸造设备包括1.湿砂型2.干砂型3.化学硬化砂型10、 机电工程中电气设备的性能主要包括1.从电网受电2.变电压3.向负载供电4.讲点能转换为机械能11、 交流同步电动机的主要缺点包括1.结构较复杂2.价格较贵

9、3.启动麻烦12、 交流异步电动机的优点包括1.制造容易2.运行可靠3.维护方便4.坚固耐用13、 直流电动机的主要缺点包括1.结构复杂2.价格较高14、 变压器的性能主要由1.线圈绕组匝数2.联接组别方式3.外部接线方式4.外接的元器件15、 高压成套装置是指由一个或多个高压开关设备和相关的1.控制2.测量3.信号4.保护16、 低压电器及成套装置的性能主要包括1.通断2.保护3.控制4.调节17、 电工测量的指示仪表按工作原理分为1.磁电系2.电动系3.感应系4.静电系18、 静置设备包括1.反应设备2.换热设备3.分离设备4.干燥设备19、 工艺金属结构包括1.平台2.设备框架3.设备支

10、架4.梯子20、 静置设备的性能主要由其功能来决定，其主要作用有1.均压2.交换3.反应4.过滤21、 水力发电设备包括1.水轮发电机组2.抽水蓄能机组3.水泵机组4.启闭机22、 冶金设备中的扎制设备包括1.拉坯机2.结晶器3.中间包4.矫直机1H41200机电工程项目专业技术1H41210机电工程项目测量技术1、 机电工程厂房（车间）基础测量的重点是钢柱基础2、 钢柱基础进行垫层中线投点采用倒镜法，采用的测量仪器是经纬仪3、 钢柱基础进行垫层抄平时，应测出四点标高，这四点分布在固定架外框的四角处4、 设备安装基准线是根据施工图按建筑物定位轴线来确定建筑物的横纵中心线5、 标高基准点一般埋设

11、在基础的最低点便于保护6、 地下管线工程测量必须回填前，测量出起、止及相关部位标高7、 长距离输电线路的铁塔基础施工测量，可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设铁塔基础中心桩8、 长距离输电线路铁塔基础施工，当用钢尺量距时，丈量长度不宜大于80m且不小于20m9、 大跨越档距的测量，通常采用电测波测距法10、 长距离输电线路铁塔基础中心桩测定后，一般采用十字线法和平行基线法进行控制11、 工程测量主要是由控制网测量和施工过程控制测量组成12、 三角测量的网（锁）布设，不符合要求的条款是线形锁的布设，宜适用于伸直13、 不符合导线测量法主要技术要求的是当导线平均边长较短时，不宜控制导线

12、边数14、 在厂房不大的情况，设备安装过程中，标高起算点宜所有设备设置一个水准点15、 控制网加密的指示桩宜建在主要设备中心线方向上16、 当施工中水准点不能保存时，应将其高度引测至稳定的建筑物或构筑物上17、 目前，我国回转型设备及高塔体安装过程中的同轴度测量控制常采用激光准直仪18、 用来测量标高的常用仪器是水准仪19、 全站仪主要是用于水平距离的测量。20、 设备安装标高测量时，测点的绝对标高是指测点相对于国家规定的0OO标高基准点的高程。1、 机电工程厂房（车间）基础施工测量的内容包括 1钢柱基础2混凝土杯形基础 3混凝柱子基础 2、 钢柱基础的特点是 1基坑较深 2基础下有垫层3埋设

13、地脚螺栓3、 钢柱基础施工测量方法和步骤是 1进行垫层中线投点和抄平2固定架中线投点与抄平3地脚螺栓安装与标高测量4、对支立模与浇灌混凝土进行测量：4、 下面符合机电设备基础特点的是 1体积单一 2.连续基础长长 3.基础上地脚螺栓孔、锚板孔、预埋地脚螺栓数量多5、 管线中心定位测量时，管线的1起点 2终点 3观察井位置称为管道的主点。6、 平面控制网测量方法有1三角测量法 2导线测量法3三边测量法 7、 高程控制网的测量方法有 1水准测量 2电磁波测距 8、 控制网测量包括 1平面控制网 2高程控制网 9、 光学经纬仪主要是用于机电设备安装中的 1中心线 2垂直度 10、 光学水准仪在机电设

14、备安装中主要用于 1立柱垂直度的控制 2设备安装标高的控制 3大型设备沉降观察 4标高基准点的测设1H41220起重技术1、 下列起重机种，塔式起重机不属于流动式起重机2、 塔式起重机适用于数量多，每一单件重量较小的构件、设备的吊装。3、 起重机在吊装重物运动的过程中，一般取动载荷系数K1为1.14、 两台或多台起重机在吊装重物的过程中，一般取不均衡载荷系数K2为1.11.25、 起重机的额定起重量指在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的最大重量6、 两台额定起重量为25t的履带式起重机共同抬吊一件重物，在最理想的情况下， 其重物的最大重量（包括吊具、索具重量）为41t7、 流动式起重

15、机的特性曲线是选用流动式起重机的依据。8、 根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，进而确定重机的幅度9、 根据已确定的流动式起重机的幅度、臂长，查特性曲线，确定其额定起重量10、 流动式起重机在吊装重物前必须对地基进行试验验收，按规定对地基进行沉降预压试验11、 吊装用的钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成。12、 钢丝绳使用时的安全系数等于钢丝绳的破段拉力除以钢丝绳使用状态下的最大受力13、 钢丝绳用作缆风绳，其安全系数一般不小于3.514、 钢丝绳用作吊索，其安全系数一般不小于815、 某一钢丝绳的破断拉力为208kN，用作滑轮组的跑绳时，其最大允许拉力为41.6KN

16、16、 跑绳通过滑轮组工作时，因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，滑轮组中之间的每一分支跑绳的拉力不同，最大拉力在拉出端分支。17、 某吊装作业使用的主滑轮组为5门滑轮组，适宜的穿绕方法是花穿18、 卷扬机是起重施工作业的动力设备，在机电工程吊装中，常用的是电动慢速卷19、 在卷扬机的使用中，如果实际使用的钢丝绳的直径与卷扬机铭牌上标明的直径不同时，必须进行容绳量校核20、 平衡梁在多机抬吊时，可以合理分配或平衡各吊点的荷载21、 某新建机电工程中，有1台重220t、高50m，基础标高2 m的塔类设备要进行整体吊装。下列起重机中适宜的吊装设备是履带式起重机 22、 利用建筑结构作吊装点，必须对建筑结构

17、进行校核，并征得设计单位同意后方可作业23、 吊装方法选择的原则之一是安全24、 下列内容中，不是吊装方案编制依据的是月施工进度计划25、 在施工现场吊装某设备，计划工期为20天。在满足安全的前提下，有四种可供选择方案：第一，租用一台履带吊车，作业台班费为18万元，进、出场费6万元，工期6天；第二，就近租用两台汽车吊抬吊，台班费19.2万元，工期8天；第三，现场制作桅杆，制作、配套30万元（分摊折旧费15万元，但本单位很少用到此类设备），工期18天；第四，租用一台桅杆起重机，全部租赁费用16万元，工期为16天。应选择的是第四方案。26、 根据建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定，房屋

18、建筑和市政基础设施工程中，起重量300kN及以上的起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。27、 针对汽车式起重机吊装时失稳的主要原因，应采取的预防措施有严格机械检查，严禁超载，以及打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定28、 地锚是固定缆风绳的设施。在工作中可承受较大的拉力、适合于重型吊装的地锚是全埋地锚29、 进行缆风绳选择时，以缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。30、 桅杆的主要结构是偏心压杆，其破坏形式主要是失稳破坏，所以截面应按稳定条件选择，计算时应按压弯组合进行1、 机电工程施工中常用的起重机有1.流动式起重机2塔式起

19、重机3桅杆式起重机2、 作为制定吊装技术方案重要依据的起重机基本参数主要有 1额定起重量 2最大幅度 3最大起升高度3、 起重方案设计中，作为吊装计算和索、吊具设置依据的计算载荷为1.设备及索吊具重量2动载荷系数3不均衡载荷系数的乘积4、 与起重机最大起升高度相关的参数有1待吊设备高度 2索具高度 3基础和地脚螺栓高度5、 按照特性曲线选用流动式起重机，确定起重机臂长的相关因素有 1被吊装设备或构件的就位高度 2吊索高度 3起重机幅度6、 钢丝绳在使用时主要考虑的因素有 1钢丝的强度极限 2钢丝绳的直径 3钢丝绳许用拉力 4安全系数7、 在机电工程起重吊装中，钢丝绳主要用于作 1缆风绳2吊索3

20、滑轮组跑绳8、 吊装工程使用卷扬机，所考虑的基本参数有 1额定牵引拉力 2工作速度 3容绳量9、 在吊装作业中，平衡梁的作用有1保持被吊设备的平衡 2合理分配各吊点的荷载 3平衡各吊点的荷载10、 起重作业中平衡梁型式的选用根据有 1待吊设备重量 2待吊设备规格尺寸 3待吊设备的结构特点4现场环境条件、要求11、 桅杆式起重机由1桅杆本体2卷扬机滑轮组系统 3牵引溜尾系统 4缆风绳系统一组成12、 制定吊装方案需要进行工艺计算，工艺计算包括 1受力分析与计算 2机具选择3被吊设备（构件）校核13、 吊装方案的主要内容包括 1编制依据；2吊装平面布置图 3.工艺计算 4.安全技术措施14、 起重

21、机械失稳的主要原因有 1机械故障2超载3臂偏心过大4支腿不稳定15、 采用直立桅杆吊装设备，选择桅杆的长度时应考虑的因素 1设备高度2设备吊起的最大高度3基础高度 4滑轮组的最短距离1H41200焊接技术 1、 焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价2、 代号PAW表示的焊接方法是等离子弧焊3、 可以采用较大焊接电流，焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝（平缝）和环缝的焊接方法是埋弧焊4、 钨极气体保护焊属于不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝，国际上简称TIG 5、 焊接方法是直接影响焊接成本、焊接效率和

22、焊接质量的主要因素。6、 在工程实际中适宜用来进行点焊、缝焊、凸焊及对焊的焊接方法是电阻焊7、 焊接工艺评定按照拟定的焊接工艺指导书进行试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）、取样加工、检验试样。8、 焊接工艺评定的正确步骤是 编制焊接工艺评定委托书一拟定焊接工艺指导书一评定焊接工艺指导书一编制焊接工艺评定报告9、 焊接工艺评定报告应由焊接工程师审核。10、 焊接工艺评定报告应由单位技术负责人批准。11、 对承受动载荷和冲击载荷的焊件，应选用塑性和韧性指标高的低氢型焊条。12、 在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下，焊条选择时可以考虑选用比母材低一强度级别的焊条。13、 焊接普通结

23、构钢时，焊条选择抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。14、 焊接合金结构钢，焊条选择通常要求焊缝金属的 合金成分与母材金属相同或相近。15、 适合于焊接的单一活性气体是C02 16、 被列入淘汰产品的焊条电弧焊电源是直流弧焊发电机17、 实心焊丝的成分选择主要应考虑冶金焊接性 18、 对焊接部位难清理的焊件宜选择酸性焊条。 19、 不适合焊接薄板的焊接方式是埋弧焊20、 选用低氢型焊条主要是考虑其抗裂性能好。 21、 超声波探伤主要是根据电脉冲信号的幅度及传播时间评定工件中缺陷的位置及严重程度。 22、 焊接前对焊工重点审查的项目是焊接资格 23、 用焊接检验尺对焊缝进行测量的检验项目不包括咬边

24、24、 大型储罐罐底焊缝的致密性，应采用真空箱试验方法进行检查。25、 液压强度试验通常采用水为打压介质，试验压力一般为设计压力的1.25倍26、 对不锈钢进行水压试验时，要控制水的氯离子含量不超过25ppm 27、 降低焊接应力的设计措施是减少焊缝的数量 28、 金属材料物理特性随焊接温度的变化是影响焊接应力与变形的主要因素，线膨胀系数随温度的变化是决定焊接热应力、应变的重要物理特性。29、 影响外观质量属于焊接变形的危害。30、 焊接时随着焊接热过程变化而发生的构件变形称为瞬态热变形1、 焊接方法是直接影响1焊接成本2焊接效率3焊接质量的主要因素2、 安装工程常用的焊接方法可分为1钎焊2气

25、焊 3电渣焊等几大类。3、 焊接工艺评定报告中应详细记录的内容有1焊接参数 2检验结果3试验数据 4、 对焊接工艺评定的正确论述是 1用于验证焊接工艺方案的正确性2用于评定焊接工艺方案的正确性 3是焊接工艺细则卡的支持文件5、 焊工在焊接操作中应严格遵循的技术文件是1焊接作业指导书 2.焊接工艺卡、6、 保护气体的主要作用是 1焊接时防止空气中的有害作用 2实现对焊缝和近缝区的保护。7、 使用惰性气体作为保护气体的焊接，主要用于1低碳钢 2不锈钢 3低合金钢 4有色金属8、 等离子弧焊的特点是 1温度高 2能量集中9、 焊接设备选用经济性原则需要考虑设备的1使用寿命 2可维修性 3可靠性10、

26、 焊接设备选用原则是 1安全性 2先进性3经济性4适用性11、 适合于焊缝内部缺陷的无损检测方法是1射线探伤 2超声探伤12、 适用于焊缝表面质量检验的无损检测方法是1磁粉探伤2涡流探伤3渗透探伤 13、 焊缝外观检验主要是指1利用低倍放大镜观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷2用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等3检验焊件是否变形14、 焊接残余应力的危害因素有：影响1结构脆性断裂2结构的疲劳强度3结构的刚度和稳定性15、 在室温条件下的焊接残余变形，可分为焊件的面内变形和面外变形，其中属于面外变形的是1失稳波浪2弯曲3扭曲变形。1H41200机械设备安装技术 1、大型

27、储罐适宜于采用砂垫层基础。2、广泛应用于设备安装的基础是大块式3、压缩机安装宜采用框架式基础4、下列适用于采用联合基础的设备是轧机5、沉井基础是用钢筋混凝土或混凝土制成的井箱式基础。6、大块式基础的突出特点是刚度大 7、球磨机施工宜采用大块式基础8、绝热层基础是在基础的底部设置隔热保温层。9、以下设备可采用框架式基础的是电机 10、减振基础和绝热基础是按实用功能而划分的 II、重要的设备基础应用重锤做预压强度试验。12、预埋地脚螺栓检查验收，除验收其中心距外，还应验收标高 13、若采用平垫铁施工，放置垫铁的位置应铲平整14、预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合施工图纸要求。 15、基

28、础混凝土不得使用胀锚地脚螺栓的部位是有裂缝的部位 16、安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa。17、T形头地脚螺栓是属于活动型地脚螺栓。18、T形头地脚锚栓安装时，其光杆部分和基础板应涂防锈漆 19、预埋地脚螺栓验收时，除验收地脚螺栓的位置标高外还应验收螺栓露出基础的长度20、下列属于设备基础常见质量通病是基础上平面标高超差 21、设备交付现场安装前应由总承包商负责与相关单位进行验收。22、设备安装时，所有设备安装的平面位置和标高，均应以全厂确定的基准线和基准点为基准进行测量。23、垫铁设置时，若设备底座有接缝，则应接缝两侧各安放一组垫铁24、每一组垫铁的数量不宜超过5块。25、

29、除铸铁垫铁外，设备调整完毕后，各垫铁相互之间点焊牢固，但不得与设备底座点焊 26、解体的大型减速机安装时，一次灌浆应在底座粗找正后进行。27、每台设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆，一次灌浆是指本设备全部地脚孔的灌浆28、对齿轮装配检查时，最主要检查齿轮的啮合情况 29、解体安装是在安装施工现场，重新按设计及制造要求进行装配和安装。30、整体安装时将设备整体运输到安装现场，将其直接安装到设计指定的位置。31、机械设备典型零部件安装是机械设备安装方法的重要组成部分，但不包括常温下螺纹连接件的装配32、大型锤式破碎机宜采用活动地脚螺栓。 33、基础裂纹处，不宜采用胀锚地脚螺栓。 34、胀锚地脚螺栓施工

30、时，螺栓中心到基础边缘的距离不得小于7倍的胀锚地脚 累栓直径。35、垫铁若采用坐浆法（有的行业称砂墩垫铁法）施工，当坐浆（砂墩）混凝土强度达到75%以上时，方可进行设备安装。36、二次灌浆时，当灌浆层要求与设备底座底面接触较密实时，宜采用无收缩混凝土灌浆37、设备底座与基础之间的二次灌浆层厚度不应少于25mm38、设备灌浆若采用早强、高强灌浆材料，24小时后即可紧固地脚螺栓39、单台设备通过合理的安装工艺和调整方法，最终达到设备制造质量的重现40、垫铁的安装质量，除包括垫铁本身的质量和接触质量外，还包括二次灌浆的质量41、提高安装精度应从人、机、料、法、环等方面着手，尤其要强调施工人员的作用。

31、42、修配法是对补偿件进行补充加工，其目的是抵消过大的安装积累误差43、提高安装精度应根据设备的设计精度和设备结构特点，选用适当合理的装配和调整方法。44、设备安装中，对环境温度需严格控制的是精密设备 1、 设备深基础包括1桩基础2沉井基础2、按基础的结构形式，基础可分为1.大块式2.箱式3.框架式3、素混凝土基础主要材料是 1水泥2.砂 3碎石4、桩基础的作用是1减弱基础振动 2控制基础沉降5、设备基础按使用功能可分为 1减振基础 2.绝热层基础6、设备基础的强度验收，主要检查验收其1混凝土配比2混凝土养护 3混凝土强度是否符合设计要求。 7、地脚螺栓孔的验收，主要是检查验收地脚孔的1中心位

32、置 2深度 3孔壁铅垂度8、地脚螺栓孔外观检查时，孔内应达到1.无露筋2.无凹凸3.孔应垂直 9、预埋地脚螺栓验收时，其1位置2.标高3.露出基础的长度应符合施工图的要求。10、设备安装前，应按照规范对设备基础的1位置 2几何尺寸 3、混凝土配合比进行复检验收。11、设备交付现场安装前，主持和参与验收的单位代表有 1建设单位 2施工单位 3设备供货商12、设备垫铁的作用是 1调整设备使其达到设计要求的水平度和标高 2增加设备的稳定性 3提高二次灌浆的质量13、安装精度调整与检测中，下列属于位置误差的是 1平行度2同轴度 3垂直度14滑动轴承装配时，重点检查滑动轴承的 1侧间隙 2.顶间隙15、

33、设备解体安装时，在安装施工现场需按1设计 2制造要求进行装配和安装16.机械设备典型零部件的安装是机械设备安装方法的重要组成部分，其中包括 1联轴节安装 2设备管路安装 3液压元件安装 17、下列设备安装时，可采用胀锚地脚螺栓的是1窗式空调机 25立方米卧式储油罐18、设备安装时所用灌浆料，分为1无收缩混凝土2微膨胀混凝土3.细石混凝土4.环氧砂浆和其他灌浆料。 19、下列设备可采用激光对中找正的是1电视塔钢天线2石化火炬 3回转窑20、设备安装精度是指在安装工程中，为保证整套装置正确联动所需的 1.各独立设备之间的位置精度2.单台设备重现设备的制造精度3.整台设备运行中的运行精度21、下列设

34、备安装时，应严格控制环境温度的是 1数控车间2中央控制室设备22、设备安装允许有一定的偏差，需合理确定偏差及方向，当技术文件无规定时，确定的原则是1有利于抵消设备附属件安装后重量的影响2有利于抵消设备运转时产生作用力的影响3有利于抵消零部件摩擦的影响4有利于抵消摩擦面间油膜的影响1H41200电气工程安装技术1、成套配电装置运抵现场进行开箱检查时，应检查设备和器材的型号、规格应符合 设计要求，而且元件外观无机械损伤等。2、成套配电装置运抵现场进行开箱检查时，应查验其技术文件是否齐全，所有的电 气设备和元件是否均有合格证 3、成套配电装置安装前，混凝土基础及构支架应达到允许安装的强度和刚度4、如

35、果柜体盘面尺寸及元件安装位置与设计图纸不符，应会同有关部门确认后进 行记录 5、在成套配电装置柜体安装中，柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5 6、成套配电装置柜体多台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为1mm左右7、成套配电柜的二次回路绝缘电阻测试应用500v兆欧表。8、手车式柜在检查项目的要求中，手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推 入柜内时，其接地触头应比主触头先接触。9、成套配电装置柜内一次设备安装质量的验收要求应符合国家现行右关标准规范 的规定。10、在成套配电装置送电验收中，要求空载运行24h无异常，办理验收手续交建设 单位使用11、杆塔的地下部分称为

36、电杆基础。它的基本作用是防止杆塔因受重力、风力、 断线时单向拉力而下压、上拔或倾倒。 12、铁塔组立的方法可以分为两大类：整体组立法和分解组立法。其中分解组立法包 垂：外拉线抱杆分解组塔和倒装组塔等13、依靠连接于已组装好的塔身四角顶端主材节点处的承托钢绳的抱杆拉线，使抱杆 慧浮于塔身桁架中心来起吊待装塔构件的方法，称为内拉线抱杆分解组塔14、电杆竖立后，检查杆位是否位于线路的中心线上，其偏差不应超过50mm15、为提高放线质量和效率，要求线盘处应留有经验的人员看守，负责检查导线质 量导线要一根一根地放16、对于不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。17、每根导线在

37、跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，要求导 线和避雷线均没有接头18、每根导线接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%19、竣工验收中首先要检查检查杆塔是否直立，同一耐张段内的直线杆是否在一条直线横担是否与线路中心线垂直。20、竣工验收中要检查弧垂、绝缘子串倾斜，跳线对各部的电气距离是否达到设计要求21、并列安装的阀式避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的同一侧22排气式避雷器在安装时，应在管体的闭口端固定，开口端指向下方。23阀式避雷器安装时不正确的做法是可以分解安装24. 500kV及以上送电线路，应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小。 25非金属

38、接地极又称为接地模块26接地模块的安装通常要求其顶面埋深不应小于0.6m27接地极产品验收标准，通常都采用制造厂家的标准进行验收。28.金属接地极是一种传统的接地极，其所使用的金属材料不包括铜芯导线29离子接地系统埋深一般为34m，当加长时还要相应加深。30室外接地干线与支线一般采用暗设、焊接连接、敷设在沟内31充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压32.干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施 33.大型电力变压器错误的干燥方法是油箱热风法34.变压器防潮时采用抽真空法，要注意监视油箱壁的弹性变形35.把电力变压器的高压端接试验交流电源，低压端开路，用电压表测

39、出高压和低压绕组的端电压，高压侧与低压侧电压之比即为变压器变比。36.变压器绕组连同套管一起的直流电阻测量方法有电桥法37.对细长型电动机，为防止转轴变形，在保管期间应按厂家要求定期盘动转子。38.当电动机经干燥，其绝缘电阻值达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不 变，才认为干燥完毕。39电动机转子检查时，其平衡块及平衡螺栓应坚固锁牢40重量超过It的电动机通常采用钢筋混凝土浇筑作为基础41.电动机采用熔丝（片）作为保护元件时，一般按电动机额定电流的1. 52.5倍来选择。42.绕线式感应电动机在启动时，为了减少启动电流和保证启动转矩，可转子绕组串接电阻 1、成套配电装置1、 成套配电装置开箱

40、后检查符合要求的是1设备的油漆应完整无损 2技术文件应齐全。3柜体几何尺寸应符合设计要求 4设备的型号、规格符合设计要求2、成套配电装置安装前，建筑工程应具备的条件有 1基坑已回填夯实 2屋顶、楼板施工完毕 3设备支架焊接质量符合要求 4预埋件和预留孔符合设计要求3、成套配电装置柜体安装要求是 1然后再找平找正 2基础型钢顶部应高出抹平地面5mm 3柜、屏、箱、盘安装相互间接缝不应大于2mm4、成套柜耐压试验内容有 1母线2高压瓷瓶 3高压开关5、在成套配电装置送电前检查的内容有1电器设备符合要求2接地可靠3机械连锁可靠。 6、输配电线路在勘测定位时，要确定1杆塔组立 2重要转角杆的位置 3各

41、处杆型 4杆距7、通常高压输电线路的杆塔基础形式有1现浇混凝土基础 2装配式基础 3桩式基础4岩石基础8、内拉线抱杆分解组塔的特点有1装可以同时进行双吊2重量轻，搬运方便 3不受铁塔周围地形的影响9、架空线的连接方法，可分为1钳压连接2液压连接 3爆压连接10、竣工验收检查的内容有 1杆塔是否直立。 2拉线是否紧固 3拉线坑杆塔坑是否符合填土要求4、杆塔全高误差值是否符合设计要求11、排气式避雷器安装方位要求，避免其排出的气体 1引起相间闪络2引起对地闪络3喷及其他电气设备4引起保护失灵12、接地极是接地的工作主体，接地工程中广泛使用的接地极有1降阻剂2非金属接地极 3离子接地极 4金属接地极

42、13、在挖金属接地沟时，应根据设计要求对接地装置的1线路进行测量并弹线 2沟要挖整齐 3沟的深度有要求。14、离子接地极又称为 1电解离子接地系统2中空式接地系统、15、变压器在吊装和就位过程中应注意1防止变压器发生倾斜2方位和距墙尺寸应与图纸相符3核对高、低压侧方向4保持变压器平衡上升16、变压器的吊芯检查的主要内容有1放油2吊铁芯3铁芯有无变形4绕组绝缘层表面完整17、变压器现场采用电加热干燥包括1油箱铁损法2铜损法3热油法 4热风法等方法18、对细长型电动机的保管应做到1、保管期限为1年及以下 2不应有损伤现象 3定期盘动转子19、电动机与被驱动机械常用的传动装置有1皮带传动2、联轴器传

43、动3齿轮传动三种 20、电动机一般均装设1过流和短路2低电压3差动4单相接地等保护装置1H413030 管道工程安装技术1、属于管道组成件的元件是法兰2、属于管道附着件的零件是吊耳3、用于连接或装配管道的元件是管道组成件4、下列叙述正确的选项是管道由管道组成件和管道支承件组成。5、对于要求进行低温冲击韧性试验的材料和晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件， 英货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定6、管道安装前对管道组成件及管道支承件的检查要求必须具有制造厂的质量证明书。7、材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢 接触。8、安全阀

44、按设计文件规定的开启压力进行调试，启闭试验不得少于3次。9、公称压力小于IMPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳 体压力试验和闸板密封试验。10管道施工前，管道安装单位应当取得特种设备安装许可并向工程所在地负责管道 使用登记的质量技术监督部门书面告知。 11、根据工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231和管道内物质的一般性能，基本识别色分为八类。12、使管道在支撑点上无线位移和角位移的支架称为固定支架 13、限制管道径向位移，但允许轴向位移的支架称为导向支架14、对留有调整段的管道安装时，应根据实测尺寸切割所需的调整尺寸15、蒸汽管道每段管道的最低点要设置排

45、水装置 16、蒸汽管道每段管道的最高点要设置放气装置17、热力管道两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧（指远的一端）应设置固定支架18、高压管道的直管段允许用焊接方法接长，但其长度不得小于500mm。19、高压管道每一段5m长的管段允许有一个焊接口。20、对于弯制高压弯头，焊口距起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且最小不小于200mm21、公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗22、非热力管道不得使用水冲洗 23、管道在压力试验合格后建设单位应负责组织吹扫或清洗（简称吹洗）工作。24、管道吹洗的顺序按一管一支管一疏排管依次进行25、当对奥氏体不锈钢管道或者连有对奥氏体不锈钢管道或者设备的管

46、道进行液压试 验时，水中氯离子含量不得超过0.005%26、金属管道进行耐压试验时，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。27、不属于泄漏试验检查重点的选项是施焊焊缝处28、管道进行压力试验时应安装不少于2块经校验合格的压力表，压力表的满刻 度应为被测最大压力值的( )倍1.5229、管道进行气压试验的正确步骤是缓慢升压至试验压力的50%按试验压力的10%逐级升压后每级稳压3 min一直至试验压力稳压l0min试验压力降至设计压力涂发泡剂检验不泄漏为合格30、管道膨胀节在试压前已设置临时约束装置，管道已按试验要求进行了加固。31、长输管道测量放线验收合格后，施工单位根据控制桩测定管道中心线。3

47、2、清扫施工作业带和管道开挖之前，应将所有管线控制桩平行移动至堆土一侧距 地边界0.3m的地方33、长输管道常用的补口补伤的施工方法是热收缩套补口。34、长输管道严密性试验的条件是工作压力，稳压24h 1、属于管道组成件的元件是 1法兰 2阀门 2、管道安装前应完成并验收合格的工序有 1清洗2脱脂3内防腐4衬里3、管道安装的现场条件表述准确的是1.管道组成件及管道支承件等已检验合格 2土建工程经检查合格并办理了交接手续 3施工组织设计编制完毕并得到批准4、管道组成件及管道支承件的1材质2规格3型号4质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。5、应逐个进行壳体压

48、力试验和密封试验的阀门是1输送可燃流体管道的阀门2输送剧毒流体管道的阀门3输送有毒流体管道的阀门4输送设计压力大于lMPa或设计压力小于等于IMPa且设计温度低于29或高于186非可燃流体、无毒流体管道的阀门6、根据工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231，安全标识包括 1危险标识2消防标识7、根据工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231-2003国家标准，工业管道的识别符号由1.物质名称 2.介质流向 3.工艺参数组成。 8、热力管道补偿器竖直安装时，表述正确的选项是1.管道输送热水介质，补偿器的最高点安装放气阀2.管道输送热水介质，补偿器的最低点安装放水阀3.管

49、道输送蒸汽介质，补偿器的最低点安装放水阀，9、高压管道的直管段允许用焊接方法接长，其具体要求是1长度不得小于500mm；而每一段5m长的管段只允许有一个焊接口2高压弯头焊口距起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且最小不小于200mm10、根据高压管道的特点要求其性能更要具有1高度的严密性2足够的机械强度3耐高温性能4良好的耐腐蚀性。11、管道试压的目的是对1管道系统的强度2管道系统严密性3管架及基础牢固程度检查12、吹洗方法应根据对管道的1.使用要求2.工作介质3.管道内脏污程度确定。13、管道进行压力试验前应将待试管道上的1.安全阀2.爆破板3.仪表元件拆下或加以隔离。14、管道气压试验可以根

50、据输送介质的要求，以选用1空气 2氮气气体为宜。15、管道组成件在压力试验前，需要经过建设单位复查的资料有1质量证明书2检验记录 3试验记录16、长输管道焊接完成后应进行外观检查和无损检测。无损检测的方法有1.超声波2射线3磁粉检查。17、埋地管线下沟后，应进行的管道施工工序有1.通球扫线 2测径3干燥 4试压等工作，目的是清除管腔内的杂物，排除管线的隐患和缺陷，取得较大的安全度。1H413040静置设备安装技术1、按铁路运输的尺寸界限规定，整体到货状态的塔、容器类设备的尺寸界限是设备长度小于20m，直径小于3、8m、2、塔器在安装或现场组装前应对设备或半成品、零部件的制造质量进行检查验收。

51、3、塔器设备安装或在基础上组装，应在基础验收合格后进行。4、分两段到货塔器采用在基础上逐段组对安装的方式，下列程序中工序顺序正确的是基础验收、设置垫铁吊装下段、找正吊装上段、找正组焊段间环焊缝整体找正5、容器产品焊接试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊。6、压力容器产品焊接试板应由施焊容器的焊工焊接。7、钢制压力容器产品焊lOmmlO温冲击试验合格指标为：常温冲击功规定值按图样或是有关技术文件规定，对10mmlomm55mm规格的式样，3个式样冲击功的平均值不得小于 27J8、奥氏体不锈钢制容器用水作介质进行水压试验时，水质的氯离子含量不应超过25PPM9、在不能向容器内充灌水或不

52、允许残留试验液体等特殊条件下进行气压试验，应有 安全措施，并经试验单位技术总负责人批准，安全部门现场监督。10、压力试验过程中如发现缺陷，如泄漏等，应停止试验并卸压，经修补处理后再按规定重新试验。 11、浮顶储罐是罐顶盖浮在敞口的圆筒形罐壁内的液面上并随液面升降的立式圆筒形储罐，其优点是可减少或防止罐内液体蒸发损失12、常见的钢制储罐的安装方法中，高空作业最多的是架设正装方法13、架设正装法适合于大型和特大型储罐，尤其便于动焊接作业。14、罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝采用手工焊接，控制焊接变形的主要工艺措施是第一层焊接采用分段退焊法或跳焊法15、罐壁环缝手工焊接控制焊接变形的工艺措施是：焊工

53、应均匀分布，并沿同一方向施焊16、标准规定，钢制储罐充水试验采用洁净淡水，试验水温不应低于1017、钢制储罐充水试验中，符合规定要求的是采用洁净淡水不低于018、储罐充水试验中应进行基础沉降观测。在罐壁下部圆周每隔10m左右设一个观测点，点数宜为4的倍数且不得少于4点。19、罐壁强度及严密性试验合格的标准是：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形20、固定顶的稳定性试验采用充水到设计最高液位后放水的方法进行，罐顶无异常变形为合格21、下面四种规格的球罐中，公称容积为1000m3的球罐可以采用分带法进行组焊。22、球形罐采用分片法组装成球一点固焊之后进行焊接，下列部分焊接工序中顺序正确的是赤道带纵缝焊接上温带纵缝焊接上极带纵缝焊接上温带与赤道带环缝焊接上极带与上温带环缝焊接。23、球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。24、球形罐整体热处理时应进行柱脚移动监测，监测柱脚实际位移值，并按计算值进行调整。1、按铁路运输的尺寸界限制定的塔、容器类设备壳体的到货状态有1分片2分段3