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文档简介

1、自动灌装线效率提升A3汇报审核审核: : 集团精益办 时间:时间:2015年7月15日 单位:单位:第五小组 报告人:报告人:罗准 一、背景介绍一、背景介绍四、目标设定四、目标设定目标值=(最佳值现状值)0.7+现状值=(31920-24000)0.7+24000=29544瓶/7小时二、选题理由二、选题理由三、现状把握三、现状把握五、原因分析五、原因分析生产线自动化程高,现场管理水平高,效率损失在管理方面。八、下一步计划八、下一步计划六、改善措施六、改善措施七、效果确认七、效果确认当今生产模式是“小批量、多品种”+“快速”1、原始资料显示:分道器运行速度节拍慢,是瓶颈。2、现场实际调查。设备

2、停机效率损失简易自动化不完善造成的效率损失。产能设计产能31920桶/7小时,现班平均产能24000桶/7小时,效率低,波动大!三、现状把握三、现状把握设备生产厂家:CFTn 自动化程度高n 接近工业4.0生产模式理念水平三、现状把握三、现状把握现场管理水平较高三、现状把握(问题查找)三、现状把握(问题查找)工序能力平衡测试工序能力平衡测试时间秒工序空瓶准备贴码灌装封盖翻转贴标分道扫码?秒0.8秒0.74秒0.6秒0.81秒0.5秒装箱0.8秒人为操作,不可控结论:工艺、设备基本满足目标要求三、现状把握(问题查找)三、现状把握(问题查找)5WAY-5WAY-再问再问时间秒工序空瓶准备贴码灌装封

3、盖翻转贴标分道扫码?秒0.8秒0.74秒0.6秒0.81秒0.5秒装箱0.8秒LOSSLOSS(效率损失)(效率损失)工艺、设备能力不是效率唯一衡量标准,我们再对过程LOSS(损失)进行观测三、现状把握(问题查找)三、现状把握(问题查找)过程过程LOSSLOSS(损失)发现(损失)发现 前置时间长前置时间长工序空瓶准备贴码灌装封盖翻转贴标分道扫码装箱从生产线启动到第一桶完成前置时间15分钟运输、上线流水线过程三、现状把握(问题查找)三、现状把握(问题查找)过程过程LOSSLOSS(损失)发现(损失)发现2 2 小故障停机小故障停机流水线报警故障流水线报警故障记录不清晰记录不清晰小故障停机频繁,

4、且记录不清楚,造成分析无依据五、原因分析五、原因分析保管不好条码纸产生污染条码纸连接方式不合理人料机法条码纸编码不正确 条码更换连接不正确条码纸模糊识别系统出现问题条码重复建议:通过数据收集,利用精益工具进行深层次分析,建议:通过数据收集,利用精益工具进行深层次分析,例如:例如:2008-09-2711六、改善措施六、改善措施改善建议:改善建议:改善前改善前谈笑风生中,惬意工作谈笑风生中,惬意工作改善改善 完善员工作业标准,完善员工作业标准,并落实标准作业。并落实标准作业。 与供应商联动改善与供应商联动改善包装模式,达到快速包装模式,达到快速上线。上线。软包装硬质包装(一面可抽取,包硬质包装(

5、一面可抽取,包装可回收重复利用,设计简装可回收重复利用,设计简易平推工装,快捷、少人!易平推工装,快捷、少人!第二套方案改善成功,预计前置时间由15分钟5分钟,班产量790桶,人员由原来6人减少至2-3人,且能保证生产线产能!12改善建议:改善建议:记录不清晰记录不清晰六、改善措施六、改善措施设备异常记录表设备异常记录表停机故障模式8:009:009:0010:0010:0011:0011:0012:001X2X3X简化记录表单,让员工记录更真实,原始数据更准确,利于分析和改善!结论及成效预测:结论及成效预测:结论:(现场现状把握时间有限,请参考)结论:(现场现状把握时间有限,请参考)n 设备

6、产能问题及工艺问题不是影响效率主要因素;设备产能问题及工艺问题不是影响效率主要因素;n 后期通过数据收集、分析,发现过程中后期通过数据收集、分析,发现过程中LOSSLOSS(损失)并及时改善是维持和提升效(损失)并及时改善是维持和提升效率的关键。率的关键。n 重视作业标准的建立和坚持标准作业,是提升效率的基础!重视作业标准的建立和坚持标准作业,是提升效率的基础!成效预测:(经济效益)成效预测:(经济效益)n 标准作业标准作业+ +包装方式改善包装方式改善+ +简易自动化改造。每班前置准备时间缩短简易自动化改造。每班前置准备时间缩短1010分钟,分钟,1010分分钟钟7979桶桶/ /分钟分钟=

7、790=790桶(每班),每班减少桶(每班),每班减少2-32-3人;人;n 减少异常,设备小故障停机时间每班减少减少异常,设备小故障停机时间每班减少1515分钟,分钟,1515分钟分钟7979桶桶/ /分钟分钟=1185=1185桶桶(每班)。(每班)。天马行空:天马行空:n 储油罐油温影响灌装线灌装速度(自动检测)储油罐油温影响灌装线灌装速度(自动检测)提案:是否可以把储油罐的温控器与灌装线控制系提案:是否可以把储油罐的温控器与灌装线控制系统连接,增补程序,让灌装线自动选配合适温度的统连接,增补程序,让灌装线自动选配合适温度的油罐,减少因油温引起的灌装速度降低问题,提高油罐,减少因油温引起的灌装速度降低问题,提高效率效率! !15 通过本次A3报告活动,让我们体会到了团队的力量,也让我们所学的精益工具和方法得到了实践! 本次培训及A3实践活动虽然结束了,但我们用精益思想去发现问题,解决问题的能力得到了提高,感谢集团精益办

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