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1、第七章:喷气织机的调试与维护第七章:喷气织机的调试与维护 主要知识点:主要知识点:1、喷气织机的主要机构和辅助机构有哪些?、喷气织机的主要机构和辅助机构有哪些?2、喷气织机主要机构和辅助机构的参数如、喷气织机主要机构和辅助机构的参数如何调试?其根据是什么?何调试?其根据是什么?主要是喷气织机引纬工艺参数的设定主要是喷气织机引纬工艺参数的设定第七章:喷气织机的调试与维护第七章:喷气织机的调试与维护 ZA218e喷气织机喷气织机有关喷气织机的调试与维护的相关知识单元1:引纬机构的构造、安装与调试采用射流摩擦牵引纬纱穿越梭口的引纬方式叫放射引纬。用空气作射流引纬的叫喷气引纬,相应的织机是喷气织机;喷

2、气引纬原理 喷气引纬是以空气为引纬载体,经过放射成束状的气流将纬纱牵引经过梭口的方式。一、喷气引纬的特点喷气引纬是指利用放射成束的气流对纬纱产生的牵引力将纬纱引过梭口的方式,其特点是高速度、大张力、小梭口,对原纱、半制品要求较高。喷气引纬是一种消极式引纬方式,纬纱在飞越梭口时张力小,无控制,因此,对线密度较大或花式线的纬纱缺乏足够的牵引力。同时,经丝开口形状对引纬质量影响很大,易产生缩纬、纬纱折返等织物疵点。喷气织机开展迅速,入纬率已可达15002000m/min,比剑杆织机快1倍左右,且产质量量和种类顺应性有了较大提高,已成为新型织机的主流机型。一、喷气引纬的特点喷气织机走向成熟的标志普遍采

3、用主、副喷嘴与异型筘结合的引纬方式,其优点是:1、提高了纬纱飞行的稳定性。2、顺应宽幅,最大幅宽已可达540cm。3、降低了能源耗费。4、提高了纱线与织物的种类顺应性。种类顺应性扩展1、幅宽添加,耗气量减少,对纱线的原料、特数的顺应性提高。2、计算机软件控制的多色引纬系统,引纬颜色从4位增至12色,并实现了恣意变换颜色。3、电子多臂和电子提花的运用,使织造复杂花型组织的织物及提花织物成为能够。4、自动控制系统的运用,扩展了种类的顺应范围。5、计算机控制放射气流,可实现不同规格纱线的混合引纬,为消费高档时装面料提供了条件。二、喷气引纬的分类:喷气织机按喷嘴数目和控制气流的方式不同可分四种类型。1

4、、单喷嘴引纬,管道片控制气流:2、单喷嘴引纬,刚性管状空心剑杆控制气流:3、多喷嘴引纬,管道片控制气流:管道片孔形与异形筘的筘槽类似,其辅助喷嘴单独设置。 管道片构造 单喷嘴气流引纬 定长盘 喷嘴 管道片 吸嘴 喷气引纬打纬打纬过程分析拈度补偿原理拈度补偿原理 沿长度方向拈度损失情况 没补偿时 补偿后单喷嘴引纬系统任务原理单喷嘴引纬系统任务原理引纬管内气流分布和防止气流分散措施引纬管内气流分布和防止气流分散措施单喷嘴气流引纬表示图单喷嘴气流引纬表示图 管道内气流流动速度图 管道片构造 单喷嘴气流引纬表示图4、多喷嘴引纬,异形筘控制气流:日本津田驹的ZA型、比利时的Picanol PAT型等现代

5、织机都采用此种。钢筘价钱贵,翻改种类不易,但由于该方式对产品有一定的顺应性,且可宽幅、高速、高产,故已成为当前开展的主流。被广泛用于本性棉织物的大批量消费中。 单喷嘴引纬系统的引纬间隔受单喷嘴一次射流流程的限制,只适于窄幅加工。 辅助喷觜 多喷嘴引纬系统中纬纱形状 气流形状 纬纱形状风道筘式多喷嘴引纬系统风道筘式多喷嘴引纬系统 风道筘式引纬系统管道式多喷嘴引纬系统管道式多喷嘴引纬系统 管道式多喷嘴引纬系统构造上与管道式单喷嘴引纬系一致样,但多了辅助喷嘴。管道片式喷气引纬机构分析管道片式喷气引纬机构分析 管道片式喷气引纬机构有一个临界飞行角,普通为管道片式喷气引纬机构有一个临界飞行角,普通为10

6、0度。度。大于此角那么管道片挡住喷嘴,小于此角纬那么阐明纬纱飞大于此角那么管道片挡住喷嘴,小于此角纬那么阐明纬纱飞行过快。行过快。 管道片构造 单喷嘴气流引纬表示图 定长盘 喷嘴 管道片 吸嘴两种多喷嘴系统的比较两种多喷嘴系统的比较从打纬上比较从打纬上比较 管道片式喷气引纬管道片式喷气引纬 风道筘式喷气引纬风道筘式喷气引纬 管道片式:在打纬时管道片要退出梭口,因此筘动程大。管道片式:在打纬时管道片要退出梭口,因此筘动程大。 风道筘式:直接用风道筘打纬,筘动程小。风道筘式:直接用风道筘打纬,筘动程小。 结结 论:风道筘式可顺应高速。论:风道筘式可顺应高速。 管道片式:筘为通用筘,种类顺应性好。且

7、节气。管道片式:筘为通用筘,种类顺应性好。且节气。 风道筘式:筘为异形筘,种类顺应性差。且费气。风道筘式:筘为异形筘,种类顺应性差。且费气。三、供气系统供气方式可分为:单机台供气与集体供气两种。1、单机台供气:每台机上都装有一个公用的气压机。特点:具有低气压、大流量、用气量相对比较节省的特点,但机器的震动大、噪声高、散热多、运转不稳定。 2、集体供气:由一个中心紧缩机站来供应假设干台织机用气的供气系统。特点:具有引纬气流质量好、设备运转稳定的特点,但基建投资大、比较费气、灵敏性较差。供气原理分析供气原理分析 风道筘式引纬系统 风道筘式引纬任务过程 控制电脑紧缩空气质量和供气系统供气方式:单机供

8、气 集中供气 喷嘴 过滤 气泵 凸轮 单机供气 的气泵 空压机 储气罐 枯燥器 过滤 集中供气表示图集中供气表示图四、喷气引纬的工艺流程:典型的喷气引纬工艺过程:如图纬纱2从筒子1上退解下来后,经过张力安装3,由测长储纬安装4丈量并储存一定长度的纬纱,并经夹纱器5夹持引入喷咀6中,预备引纬。夹纱器翻开释放纬纱,主喷咀喷气,纬纱在气流作用下穿越梭口。夹纱器夹住纬纱,主喷咀亦停顿喷气,剪刀7剪断纬纱纱尾,测长储纬安装再度任务,预备下一次引纬。主喷嘴由图中固定主喷嘴3和摆动主喷嘴4组成。固定主喷嘴用来抑制纬纱从定长储纬器上脱下来时所受的阻力,将纬纱顺利地送往摆动主喷嘴,以防止纬纱由于脱纱阻力过大而逸

9、出摆动主喷嘴,呵斥纬停。摆动主喷嘴安装在筘座上,对准风道,将纬纱准确地引入风道内。五、喷气引纬机构:引纬机构必需由定长安装、主喷管或喷嘴、辅助喷嘴、异形钢筘、供气系统及空气紧缩系统等组成。1、定长安装测长储纬器:作用:均匀纬纱张力、减少纬纱断头、改善布面质量和提高织机效率。要求:有定长功能。型式:电子式储纬器是目前最常用的。例1:日本津田驹ZA系列喷气织机运用的电子式测长储纬器。如下图。 储纬安装2、主喷嘴:作用:在主喷管的作用下,纬纱从静止形状启动,上升到5060m/s速度之后被送进由辅助喷嘴和筘槽组成的接力气流场中,在主辅喷嘴气流的合成作用下,飞越梭口,完成引纬。设置数量:设置主喷嘴的数量

10、要根据织物的配色和工艺要求而定,织造单色织物或单一种类纬纱织物时,主喷嘴设置1个或2个。用双喷嘴织造单色或单种类织物,2个喷嘴交替任务,这种方式称为混纬工艺。混纬可以提高织物外观质量减少色差等和织机速度 构造构造:如图为ZA型喷气织机的主喷咀构造表示图。由喷咀芯A、喷咀体B和导纱管C三部分组成。安装位置:程度主喷嘴尖和边剪固定刀片间的空隙为3mm,边剪挪动刀片和第一片筘齿间有1mm的间隙。前后喷嘴的中心线应与钢筘平行,距异形筘的筘槽底部1mm左右。高度喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心线平行。喷气压力:筘幅在150190mm时,压力为2.5105Pa。主喷嘴主喷嘴平直圆形喷嘴平直圆形喷嘴 气流

11、平直圆形喷嘴图 纬纱优点:管直径较大,长度较长,气流平稳。优点:管直径较大,长度较长,气流平稳。缺陷:进纱孔有泄风。纬纱贴管壁前进,缺陷:进纱孔有泄风。纬纱贴管壁前进,不能充分利用气流拖力。不能充分利用气流拖力。 管道片气流分布123451.56m/s2112.91m/s3102.96m/s4100.78m/s589.43m/s 渐缩形喷嘴主喷嘴有多种构造方式,其中运用极为普遍的一种为组合式喷嘴,它的构造如下图。 组合式喷嘴构造1喷嘴壳体 2喷嘴芯子3导纱孔 4进气孔 5整流室6环形气室 7环状栅形缝隙主喷嘴的安装位置程度:主喷嘴尖和边剪固定刀片间的空隙为程度:主喷嘴尖和边剪固定刀片间的空隙为

12、3mm,边,边剪挪动刀片和第一片筘齿间有剪挪动刀片和第一片筘齿间有1mm的间隙。前后:喷的间隙。前后:喷嘴的中心线应与钢筘平行,距异形筘的筘槽底部嘴的中心线应与钢筘平行,距异形筘的筘槽底部1mm左右。高度:喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心线左右。高度:喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心线平行。平行。主喷嘴3、辅助喷嘴:又称接力喷嘴。由主喷嘴把贮纬管中的纬纱吹入梭口中,许多很细的辅助喷嘴在筘座运动到后方位置时插入梭口中,喷出气流,打纬时辅助喷嘴降到布面以下。作用:它是沿纬纱行进方向放射气流,其气流在筘槽内构成高速气流场,引导纬纱前进,起接力引纬的作用。要求:出口风速高;集束性好,射程尽能够远;放射

13、方向正确;内腔和外表光滑。构造:如图7-40所示为常见的几种。喷头有:单圆孔形、双圆孔形、矩形、多圆孔形、五角放射形。辅助喷嘴的构造辅助喷嘴的构造常见的辅助喷嘴为上扁下圆的空心管,如以下图常见的辅助喷嘴为上扁下圆的空心管,如以下图)所示。所示。紧缩空气射流从管壁孔中射出,放射方向为程度偏上一个紧缩空气射流从管壁孔中射出,放射方向为程度偏上一个角度,角度,普通为普通为910。经过将辅助喷嘴变成锥状孔,可阻止空气分散,到达用少量空气完成稳定投纬的效果。出流孔有多种外形,能产生不同流量的射流目前较多采用的仍为单圆孔或双圆孔的辅助喷嘴。辅助喷嘴安装辅助喷嘴按一定的间距安装在筘座上。随着纬纱被牵引逐渐经

14、过梭口,射流逐渐衰减,而射流场中的纬纱质量增大,为了加强射流对纬纱的牵引作用,离主喷嘴远的辅助喷嘴安装间距要小。如:接近主喷嘴的辅助喷嘴安装间隙为80mm,而离主喷嘴远的辅助喷嘴安装间隙缩短为40mm。喷气时间:第一组辅喷的始喷角比主喷始喷角早10,终喷角比主喷早020。最后一组始喷角比纬纱头到达的时间早20左右。其他各组辅喷的始喷角较纬纱头到达时间早20,喷气长短为60。C、辅喷压力:原那么上先调主喷嘴压力,再调辅喷压力。筘幅为150190mm,压力为5105Pa。气阀气阀的作用是控制主副喷嘴定时放射,按驱动原理可分为机械阀和电子阀,前者用控制凸轮来完成阀门的启闭,后者那么以微型计算机的指令

15、有电子脉冲信号转换成阀门的开闭来完成。4、异形筘:因外形与所运用的平筘不同而得名。每齿筘片前沿有向前突起的凹口。由许多筘片按一定间隙扎制而成,前面构成一条引导气流和纬纱经过的凹槽,称之为筘槽。作用:打纬、控制经密和幅宽。其凹槽部分称为气导,有导流的作用,即起控制气流、减少气流分散的作用,从而可提高引纬速度、添加可织幅宽、减少纬向疵点等。异形筘筘槽上下部突起部分称上、下唇,上唇至筘底的高普通为5157mm,随主喷嘴高度不同而选择。喷口位于筘槽下唇的前面,打纬时,织口压向筘槽中部偏上处,打纬点在筘槽的底部。但筘座上唇不接触布面,辅助喷咀那么在织口的下面。风道筘式多喷嘴引纬系统定长储纬器 2主喷嘴

16、3辅助喷嘴4风道筘 将风道口的隧道部分变成锥状孔,可阻止空气分散,从而到达用少量空气完成稳定投纬的效果。异型筘 5、探纬器:作用:是探测纬纱的。探纬器有装一个的,也有安装两个的。对质量要求高的织物和容易出现断纬的短纤纱常采用双探纬器安装在出口侧的外侧。探纬器H1在废边纱左侧,检测纬纱在梭口中能否受阻;探纬器H2在废边纱右侧,检测能否出现断纬。探纬器探纬器探头顾名思义就是探测纬纱的,探常采用探纬器探头顾名思义就是探测纬纱的,探常采用双探纬器。津田驹设计了独特的三眼探纬机构双探纬器。津田驹设计了独特的三眼探纬机构6、延伸喷嘴:作用:又称拉伸喷嘴,位于纬纱出梭口处。它的作用是使纬纱在引纬终了时坚持一

17、定的张力和伸展形状;当主喷嘴和辅助喷嘴相继被封锁后,可以防止纬纱在综平前回跳而产生的纬缩疵点。安装位置:它安装在废边纱的右侧35mm处,此时不能运用探纬器H2。7、夹纱安装:在主喷管与割纬刀之间,它的作用是:当引纬终了后将纬纱压住,给纬纱以一定的张力,使纬纱能顺利地脱出管道,并被随筘座前进的割纬刀割断。将下一纬纱的头端握住,以防退捻或回缩。并配合定长盘完成定长义务。工艺要求夹纱安装在引纬之前放开纬纱,在引纬之后压住纬纱。夹纱器抬起的时间应在脱纱之前喷管内已有一定压力时,夹纱器夹住纬纱的时间,在平综和割纬之前。8、割纬安装:喷气织机是单向引纬,每引一纬必需把纬纱割断。固定在筘座上的刀架上装有锋利

18、的刀片,综平常纬纱的一端被经纱夹住,另一端被夹纱安装夹住,筘座向前摆动时,刀片把纬纱割断。因此,割纬时间应自综平开场。假设割纬失效会因纬纱不断而呵斥“双脱纬织疵。9、纬纱断头自动处置安装:常用的几种纬纱断头自动处置安装:断纬普通发生的三个区域:筒子与贮纬器之间,约占总断纬数的25%;贮纬器与主喷咀之间,约占总断纬数的25%;纬纱出主喷咀之后的断头,约占总断纬数的50%。六、喷气引纬工艺参数确实定以喷气织机ZA型和PAT型为例1、引纬时间:由储纬器2上的脱纬控制器8控制,脱纬控制器翻开,纬纱从储纬器上退解,进入引纬形状。定义:脱纬控制器的翻开时间点称之为引纬时间,也称脱纬时间,用织机主轴位置角表

19、示。2、始喷角1:是指喷嘴开场喷气的时间所对应的主轴位置角。主喷咀供气时间由电磁阀M控制,普通该时间比脱纬时间早1020,称之为预喷,以保证准确稳定地引纬。对于多喷嘴引纬而言,始喷角由机械阀或电磁阀开启时间决议。3、始飞角2:是指纬纱开场飞行时间所对应的主轴位置角。纬纱开场飞行的时间由夹纱安装或储纬测长安装的开启时间决议。通常21,即喷气在前,纬纱飞行在后,称21为先导角。先导角大,有利于伸直纬纱头端和加速纬纱启动。先导角以510为宜。4、辅助喷咀的供气时间:每一组辅助喷咀在纬纱到达前先供气,纬纱到达时,气流曾经稳定。供气压力:辅助喷咀的供气压力通常比主喷咀的供气压力高,这样有利于减少纬缩疵点

20、5、压纱角3:是指纬纱飞越梭口后,夹纱器或储纬销等夹持纬纱的时间所对应的主轴位置角。在始飞角一定的条件下,压纱角大小决议了纬纱实践飞行时间的长短。我们称32为纬纱自在飞行角。6、终喷角4:是指喷嘴终了喷气的时间所对应的主轴位置角。对多喷嘴接力引纬而言,是指出梭口侧最后一组喷嘴终了喷气的时间。通常43,即压纱在前,终了喷气在后,称43为强迫飞行角。7、剪纬时间5:是指剪纬安装剪断纬纱的时间所对应的主轴转角。对于机械凸轮式剪纬安装,可经过改动凸轮安装位置改动剪纬时间。剪纬时间早,纬纱较短,反之那么长。普通剪纬时间应选在综平之后、经纱纬纱夹紧之时,以便经纱握持纬纱。主喷嘴电磁阀(M)、辅助喷嘴电磁阀

21、(S)和储纬器的时间配合实例 a纬纱头端位移曲线 - - - 电信号作用区域 元件实践的任务区域七、喷气织机的工艺参数喷气织机工艺设计以引纬稳定为目的,要求纬纱适时进入梭口,飞过梭口,并准时到达捕纬侧;纬纱不松弛、不卷缩、不断头。涉及主、辅喷嘴、电磁阀、储纬器及探纬器的工艺配合。喷气织机主要工艺参变数配置如下:一开口时间喷气织机的开口时间普通在270320之间,通常把开口时间在300310时称为中开口;小于300时称为早开口;大于310时称为迟开口。二综框高度与开口量喷气织机的机型不同,综框高度的丈量与调整方法不同。ZA202型织机是在综平常,丈量综框导板的顶端到综框架上边的间隔;ZA209i

22、ZAX系列织机是在综框下降到最低时,丈量综框导板的顶端到综框架上边的尺寸或从织机本体框架上面至综眼中心的间隔。梭口高度也叫开口量,经纱在开口过程中产生的伸长与开口量的平方成正比,故开口量与经纱的断头关系亲密。 三上机张力上机张力是指织机综平常经纱的静态张力,它是经纱在各个时期所具有张力的根底,适当的经纱张力有利于开清梭口和打紧纬纱。喷气织机采用小梭口大张力,便于开清梭口。四纬纱飞行时间飞行角 纬纱飞行时间是指从引纬开场到纬纱飞行终了的时间,普通用主轴的回转角度表示,它决议于主喷嘴、辅助喷嘴的启闭时间和供气压力的大小。五主、辅喷嘴的启闭时间1主喷嘴的启、闭时间主喷嘴的喷气时间是从主喷嘴开启到封锁

23、这段时间内主轴所转过的角度,它取决于织机的转速、幅宽、供气压力和开口机构的类型等要素,普通在70110。当 织机转速高或上机筘幅大、纬纱速度要求高时,喷气时间应长,以便纬纱顺利经过梭口。 六储纬器鼓筒直径的选择及停纬销启闭时间确定1储纬器鼓筒直径的选择2停纬销开启与闭合时间确实定七拉伸喷嘴的启闭时间确定拉伸喷嘴的作用是使引纬终了后梭口内的纬纱在遭到经纱夹持前处于张紧形状,以防止因辅助喷嘴封锁纬纱松弛产生的疵布。拉伸喷嘴的开启时间比纬纱的到达时间早1020。八主、辅喷嘴供气压力确实定主喷嘴供气压力对纬纱到达时间的影响显著,它决议了纬纱速度的大小;而辅助喷嘴供气压力的变化对纬纱到达时间和速度的影响

24、较小,因此,主喷嘴供气压力应根据纬纱出梭口的时间设定。在设定辅助喷嘴供气压力时,应防止飞行的纬纱出现前拥后挤景象,使纬纱在延续运转中不要出现短纬、弯头、测长不匀或松纬等景象,另外,纬纱到达时间的动摇应在10以内。 九其他供气压力的设定1剪刀吹风2主喷嘴常喷压力十辅助喷嘴间距确实定辅助喷嘴的间距普通为4080mm。减小辅助喷嘴的间距,有利于获得较大的引纬气流速度,使纬纱的飞行稳定。 十一探纬器的安装位置与检测时间探纬器安装在筘座上纬纱飞行区的末端,即出梭口侧,用来检测引纬能否胜利,防止产生缺纬、弯纬、长纬、断纬等织疵。在具有自动控制引纬和纬纱缺点自动处置功能的织机上,探纬器不仅用来发动停车,还用作自动调整引纬参数和自动处置纬纱缺点的信息传感器。常采用双探纬器。七、喷气织机常见疵点分析:纬缩、脱纬、双纬、烂边、豁边、毛边、边撑疵、开车痕等的产生缘由及消除方法。单元2:喷气织机的的辅助机构一、织机的传动:二、织机的启动、制动机构:要求:启动、制动是相互联络严密的动作,启动时制动必需解除,而制动时,启动和主传动机构必需停顿作用。启制动机构应该迅速有力,任务平稳可靠,顺应

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