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文档简介
1、1 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.约克(亚太)培训中心约克(亚太)培训中心2 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.冷凝压力过高冷凝压力过高 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷却水进水温度过高冷却水进水温度过高 检查冷却塔工作情况检查冷却塔工作情况 冷却水流量不足冷却水流量不足 检查水路系统检查水路系统 冷凝器热交换管污垢严重冷凝
2、器热交换管污垢严重 清除污垢清除污垢 有空气等不凝性气体有空气等不凝性气体 回收制冷剂,抽真空,再充注回收制冷剂,抽真空,再充注 节流阀开度不够节流阀开度不够 调节节流阀开度调节节流阀开度 制冷剂充注过量制冷剂充注过量 回收多余制冷剂回收多余制冷剂 冷凝器脏堵冷凝器脏堵 清洗冷凝器管道清洗冷凝器管道3 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.蒸发压力过低蒸发压力过低 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷冻水入水温度过低冷冻水入水温度过低 调整设定值调整设定值 冷冻水流
3、量不足冷冻水流量不足 检查水路系统检查水路系统 蒸发器热交换器结垢严重蒸发器热交换器结垢严重 清洗蒸发器管道清洗蒸发器管道 制冷剂中含油过多制冷剂中含油过多 检查油引射器、过滤器及油位检查油引射器、过滤器及油位 节流阀开度不足节流阀开度不足 调节节流阀的开度调节节流阀的开度 传感器故障传感器故障 更换传感器更换传感器 制冷剂泄漏制冷剂泄漏 检漏、补漏、补充制冷剂检漏、补漏、补充制冷剂 冷凝压力偏低冷凝压力偏低 调整冷却塔风机风量调整冷却塔风机风量4 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York Internat
4、ional Inc.冷凝温度与出水温度温差大冷凝温度与出水温度温差大 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷凝器热交换管结垢严重冷凝器热交换管结垢严重 清洗冷凝器清洗冷凝器 传感器偏差传感器偏差 更换传感器更换传感器5 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.蒸发温度与出水温度温差大蒸发温度与出水温度温差大 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷冻水温度高冷冻水温度高 限制导叶开度限制导叶开度 冷却水温度过低冷却水温度过低 调整冷却塔风量调整冷却塔风量 蒸发器液位过低蒸
5、发器液位过低 调整制冷剂充注量调整制冷剂充注量 蒸发器结垢蒸发器结垢 清洗蒸发器管道清洗蒸发器管道6 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.制冷量太小制冷量太小 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷凝压力过高冷凝压力过高 检查原因检查原因 蒸发压力过低蒸发压力过低 检查原因检查原因 热气旁通打开热气旁通打开 调整设定值调整设定值 制冷剂含油过多制冷剂含油过多 检查回油系统检查回油系统 机组水流量不匹配机组水流量不匹配 检查管路系统检查管路系统7 YORK Produ
6、ction System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.电机超负荷电机超负荷 原因:原因: 排除方法:排除方法: 制冷负荷过大制冷负荷过大 调整制冷负荷调整制冷负荷 冷冻水出水温度过高冷冻水出水温度过高 限制负荷,降低入水温度限制负荷,降低入水温度 压缩机吸入气体带液压缩机吸入气体带液 控制降低蒸发器液位控制降低蒸发器液位 电流信号偏差电流信号偏差 检修电流模块检修电流模块 8 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York
7、 International Inc.异常振动或响声异常振动或响声 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷凝压力过高冷凝压力过高 查找原因查找原因 蒸发压力过低蒸发压力过低 查找原因查找原因 滑阀开度太大滑阀开度太大 调整制冷量调整制冷量 电源频率过低电源频率过低 检查调整电源检查调整电源9 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.机组振动大机组振动大 原因:原因: 排除方法:排除方法: 联轴器不同心联轴器不同心 重新对中重新对中 轴承磨损轴承磨损 检修更换轴承检修更换
8、轴承 管道水力冲击管道水力冲击 调整水路流量调整水路流量 防振垫不良防振垫不良 更换防振垫更换防振垫10 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.油位下降油位下降 原因:原因: 排除方法:排除方法: 引射器回油太慢引射器回油太慢 检查引射器管路检查引射器管路 蒸发器液位太低蒸发器液位太低 调整蒸发器液位调整蒸发器液位 轴承磨损轴承磨损 更换轴承更换轴承11 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999
9、by York International Inc.启动时油温过低启动时油温过低 原因:原因: 排除方法:排除方法: 停电后加热时间太短停电后加热时间太短 充分加热充分加热 油加热器温控失灵油加热器温控失灵 调整或更换调整或更换 油加热器不加热油加热器不加热 检查或更换加热棒检查或更换加热棒12 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.运行中油压过低运行中油压过低 原因:原因: 排除方法:排除方法: 油压传感器失灵油压传感器失灵 更换传感器更换传感器 油过滤器脏堵油过滤
10、器脏堵 更换过滤器更换过滤器 油位过低油位过低 检查原因检查原因 油路系统漏油油路系统漏油 检查并排除漏点检查并排除漏点 轴承间隙过大轴承间隙过大 检修压缩机检修压缩机 油压调节阀调整不当油压调节阀调整不当 重新调整重新调整13 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.运行中油温过高运行中油温过高 原因:原因: 排除方法:排除方法: 油温调节器失灵油温调节器失灵 更换调节器更换调节器 油冷却器结垢油冷却器结垢 清洗油冷却器清洗油冷却器 油冷却器制冷剂管路油冷却器制冷剂管
11、路 打开阀门打开阀门 阀门未开阀门未开 轴承磨损程度大轴承磨损程度大 检修压缩机检修压缩机14 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 3、症状、症状 蒸发器压力过高蒸发器压力过高 滑阀打不开 机组过载15 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 4、症状症状 压缩机启动,油压正常上升,在发生压缩机启动,油压正常上升,在发生 短时波动后压缩机
12、因油压断路器断路而停机短时波动后压缩机因油压断路器断路而停机 存在着不寻常的启动工况,即由于机组压力降低在油槽和管道内存在油泡沫 油加热器已烧坏16 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 7、症状症状 油压不能传递油压不能传递 油压有传感器故障 线路、连接器有故障17 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 8、症状症状 振动与噪声过大振动
13、与噪声过大 轴承损坏或磨损过度 偶连装置在轴处松动 马达与压缩机不对中 冷媒回涌18 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 9、症状症状 滑阀滑不动滑阀滑不动 滑阀密封已磨损或损坏 卸载杆或滑阀卡住 止滑指示器杆卡住19 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 10、症状症状 油分离器视镜中的油位逐渐下降油分离器视镜中的油位逐渐下降 油位保
14、持过高 冷媒被带走或冷媒液体引射过量 吸气过热损失20 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 11、症状症状 滑阀不上载或不卸载滑阀不上载或不卸载 电磁线圈可能烧毁 阀可能关闭 电磁阀柱塞卡住或中心弹簧坏21 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 12、症状症状 滑阀能上载但不能卸载滑阀能上载但不能卸载 侧面电磁线圈可能烧毁 电磁阀内部脏22 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 13、症状症状 滑阀能卸载但不能上载滑阀能卸载但不能上载 侧面电磁线圈可能烧毁 电
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