工程部改善提案

1、新厂工程部改善提案新厂工程部改善提案 工程部工程部 2016-6 2016-61.插件与后焊一个流生产插件与后焊一个流生产2波峰炉助焊剂流量数字化波峰炉助焊剂流量数字化3.PCB/A分板方式改善分板方式改善4.KA20系列压开关半自动作业系列压开关半自动作业5.组装线增加物料摆放架组装线增加物料摆放架6.插件、后焊短脚作业专案插件、后焊短脚作业专案7.连板测试连板测试改善提案目录提案一：提案一：插件与后焊一个流生产插件与后焊一个流生产改善提案改善前改善前预计改善后预计改善后 图片改善前后说明1：炉后一人专门捡板装箱;2：过炉效果不能及时发现；3：常出现炉前炉后工作量不平衡现象。1：充分利用后焊

2、线的每一个人;2：能及时发现过炉效果，及时解决问题;3：炉前炉后工作量达到平衡。预计达到的效果1：预计可提高效率15%-20%;2：及时发现并解决过炉品质;3：平衡工人的工作量及加班情况；完成时间3个月完成所有机型（先选取一个机型实验，15天完成并评估出效果）提案一：插件与后焊平衡下线提案一：插件与后焊平衡下线改善提案PDCA计划甘特图计划甘特图425524255742562425674257242577收益评估现状分析工时测量数据分析调整拉线在线指导工时确认现场数据分析效率综合分析文件标准化改善总结持续跟进改善提案提案二：波峰炉助焊剂流量数字化提案二：波峰炉助焊剂流量数字化改善前改善前预计改

3、善后预计改善后 图片暂无图片改善前后说明1：调整助焊剂大小时，每次不能定量的 去调整，调整后不能量化，下次生产时又要重新调试;2：助焊剂浪费大；3：调整时助焊剂会喷到手上。1：增加流量监控机，使用量数字化；2：定量的调试助焊剂大小，缩短调试时间;3：减少助焊剂的浪费；4：干净，不会搞脏手、衣服。预计达到的效果1：减少调机时间;2：节约助焊剂用量。完成时间预计1个月可完成。改善提案提案三：提案三：PCB/A分板方式改善分板方式改善改善前改善前预计改善后预计改善后 图片改善前后说明1：剪钳受力不均;2：剪钳容易伤到PCB板；3：板边堆积在桌面。1：增加分板夹具固定在流水线边缘;2：分板时板边受力均

4、匀，容易分掉;3：板边直接掉到箱内。预计达到的效果1：使用分板夹具预计每PCS板可以节省3秒;2：减轻作业员的疲劳度;3：保持桌面整洁。完成时间夹具内部可制作，预计1星期可完成。改善提案提案四：提案四：KA20系列压开关半自动作业（力纳克）系列压开关半自动作业（力纳克）改善前改善前预计改善后预计改善后 图片改善前后说明1：三人插件，两人手动压件;2：因1拼版为10PCS小板相连，手动压件时较费劲。1：增加气动啤机可减少一人压件;2：减少作业疲劳，提高效率。预计达到的效果1：插件由5人减少到4人，效率提升20%;2：减轻作业员的疲劳度.完成时间1：外购买气动啤机，内部修改夹具，预计20天完成。2

5、：预计投入1000RMB，按工人每小时40元计算，生产15000片板可回本。改善提案改善前改善前预计改善后预计改善后 图片改善前后说明1：PCB/A周转箱，大件物料全部放在地上，拿取不方便；2：作业员容易疲劳，效率低下。1：将周转箱放在用精英管做的夹子上，容易拿取;2：减少疲劳，提高效率。预计达到的效果1：减少动作浪费；2：减少疲劳，提高效率；3：预计投入15PCS*50=800RMB。完成时间预计需做15个，20天完成。提案五：组装线增加物料摆放架提案五：组装线增加物料摆放架长：75mm宽：65mm高：50mm改善提案改善前改善前预计改善后预计改善后 图片改善前后说明1：PCB/A上基本每个

6、元件脚都需剪短，不管是否符合IPC-A-610E标准；2：一般产品后焊需要2-4人剪脚。1：严格按照IPC-A-610E标准作业;2：对每个产品每个物料进行评估，在前加工或供应商处将元件脚长加工成需要的长度。预计达到的效果1：估计实行后可提高效率20%-30%；2：剪脚人数可减少2/3。完成时间先评估实施一个机型预计15天，3个月完成所有的机型。提案六：插件、后焊短脚作业专案提案六：插件、后焊短脚作业专案改善提案改善前改善前预计改善后预计改善后 图片改善前后说明1：主要针对齐心文具客户；2：PCB板来料都为拼板，一般为2连板，但现在测试都是单板手动测试;3：操作繁琐，时间长。1：改为连板测试或自动化测试（ATE）;2：进行连板测试；3：简化动作，缩短测试时间。预计达到的效果1：估计实行后可提