门窗质量控制要点

1、门窗工程施工质量控制要点一、原材料的质量控制1. 1.门窗生产厂家在原材料进厂时应按规定进行报验，提供材料生产厂家的出厂合格证等相关证明。1.2. 工程专用的原材料应单独分类存放，并按有关规定取样与我方留存样品进行比对，同时进行复试。比对无误、复试合格后，生产厂家方可进行制作。1.3. 需取样与留存样品进行比对和进行复试的原材料主要有如下几类：门框、扇的材质；门扇内填充物的材质；防火漆；铝合金或塑钢型材；中空玻璃；门窗五金件；密封胶条；密封胶；其他。1.4.如有必要可对铝合金或塑钢型材、中空玻璃的生产厂家的原材料进行检查。主要检查以下项目：铝锭或塑钢的生产厂家及质保书；穿条的材质、生产厂家及质

2、保书；铸胶的材质、生产厂家及质保书；玻璃的品牌及质保书；Low-E玻璃的生产厂家及质保书。密封胶的生产厂家及质保书；其他。1.5.下列情况必须使用安全玻璃：无框玻璃门（且玻璃厚度不小于10mm）;有框玻璃门玻璃面积大于0.5m2;单块玻璃大于1.5m2;沿街单块玻璃大于1.0m2;7层及7层以上建筑物外开窗；玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗。安全玻璃必须有3C安全标识。1. 6.门窗应按图集要求设置密封条。其中门窗的橡胶密封条应在转角处断开，并用密封胶在转角处固定。1. 7.有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置数量应满足排水要求。窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置位置合理到位。二、门窗制作

3、过程中的质量控制2. 1.防火门和铝合金或塑钢门窗的施工厂家必须具有规定的资质，门窗应按规定进行二次设计，二次设计的成果应得到设计院及本司的认可。2. 2.门窗型材的下料应在专用机械上进行，并严格按图示尺寸下料。尺寸不合格的门窗料不得进入门窗框、扇组装工序。2. 3.中挺连接采用T型连接，自攻螺丝连接不得松动。门窗框、门窗扇连接采用挤角组合，不得松动，框、扇方正。2. 4.防火门框、扇采用棒卯连接时，棒卯应匹配不松动，框、扇方正。三、防火门的安装3. 1.防火门进场时应提交产品出厂合格证，并在指定位置按成品保护的要求码放整齐。安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，门框上槛部位有无公安

4、消防部门的准用（防伪）标志。4. 2.防火门的制作安装应符合设计要求和规范规定，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。3.3.门框安装为后塞口，故门框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，两者之间的间隙应用密封材料堵严。3.4.按室内地坪弹出50线和垂直线，标示出门框安装的基准线。安装时要求同一立面上门的水平方向应做到整齐一致。3.5.门扇安装前先量好门框的高低宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出线，并保证缝宽一致。3.6.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10在框上按合页大小画线，并制出合页槽，槽条一定要与合页厚度相适应，槽底要平。3.7.门扇安装的底缝宽度应符合消防有关标准的规定。3.8.门锁不

5、宜安装在帽头与立槎的结合处，以防伤棒，门锁一般安装于地面上90-95cm。3.9.门扇自由端应高出固定端2mm。3. 10.防火门的安装过程中及安装完成后都应该做好成品的保护工作。四、铝合金或塑钢门窗4.1.铝合金或塑钢门窗进场时应提交产品出厂合格证，并在指定位置按成品保护的要求码放整齐。安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，辅料进场时应按有关规定取样，复试合格后方可使用。4. 2.铝合金或塑钢门窗安装为后塞口，土建应按图预留门窗洞口，在门窗安装前按室内地坪弹出的50线和垂直线对门窗洞口进行修补粉刷，使之达到门窗安装的允许尺寸。门窗框加工的尺寸应略小于洞口粉刷后的尺寸，两者之间的间隙

6、应用密封材料堵严。4. 3.按室内地坪弹出50线和垂直线，标示出门窗框安装的基准线。安装时要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。4. 4.铝合金或塑钢门窗框安装完毕以后应仔细检查，发现有大小头现象应立即整改。五、地下室人防门的安装5. 1.人防门的施工厂家必须具有规定的资质，安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，有无有关部门的准用证明。6. 2.制作质量应符合设计要求和规范规定，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。7. 3.安装质量应符合设计要求和规范规定，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。六、门窗工程质量检查和验收：7.1. 一般规定：8. 1.1.门窗工程验收时应

7、检查下列文件和记录：1门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3特种门及其附件的生产许可文件。4隐蔽工程验收记录。5施工记录。6.1.2.门窗工程应下列材料及性能指标进行复验：1人造木板的甲醛含量。2建筑外墙门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。6.1.3.门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1预埋件和锚固件。2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。6.1.4.各分项工程的检验批应按下列规定划分：1同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100槿应划分为一个检验批，不足100槿也应划分为一个检验批。2同一品种、类型和规格的特种门每50槿

8、应划分为一个检验批，不足50槿也应划分为一个检验批。6.1.5,检查数量应符合下列规定：1门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%,并不少于3槿，不足3槿时应全数检查；高层建筑的外门窗，每个检验批应至少抽查10%,并不少于6槿，不足6槿时应全数检查。2特种门每个检验批应至少抽查50%,并不少于10槿，不足10槿时应全数检查。6.1.6.门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。6.1.7.木门窗与砖砌体、碎或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或碎中的木砖应进行防腐处理。6.1.8.当窗窗组合时，其拼槿料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。6.1.9.建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安

9、装门窗严禁用射钉固定。6.1.10.特种门安装除应符合设计要求和规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。6.2.金属或塑料门窗安装工程主控项目6.2.1.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。6.2.2.门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。6.2.3.门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无

10、倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。6.2.4.门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目6.2.5.门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面积应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。6.2.6.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。6.2.7.门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。6.2.8.门窗扇的橡胶密封条

11、或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。6.2.9.有排水孔的门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。6.2.10.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.10的规定。表6.2.10铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度&1500mm1.5mm(1mm)用钢尺检查1500mm2mm(1mm)2门窗槽口对角线长度差&2000mm3mm(1.5mm)用钢尺检查2000mm4mm(1.5mm)3门窗框的正、侧面垂直度2.5mm(1mm)用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2mm(1mm)用1m水平尺和塞尺

12、检查5门窗横框的标高5mm(2mm)用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5mm(2mm)用钢尺检查7双层门窗内外间距4mm(2mm)用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5mm(1mm)用钢尺检查6.3.门窗玻璃安装工程主控项目6.3.1.玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。6.3.2.门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。6.3.3.密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐

13、。检验方法：观察。6.3.4.带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察；尺量检查。一般项目6.3.5.玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。6.3.6.门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外侧，镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。七、铝合金或塑钢外（门）窗安装工法:7、1洞口的准备（以钢筋碎墙面为基层）7、1、1洞口尺寸（BXH）应按设计图预留；7、1、2用水泥砂浆修补粉刷洞口，完成尺寸为（B-30）X（H-30）。7、2安装门窗框7、2、1嵌入门窗框；7、2、2校准门窗框的位置；7、2、3固定门窗框；7、2、4门窗框四周发泡聚氨酯灌缝（灌缝前应将门窗框周边与墙体相邻面的保护物清除）如从室内灌缝，外侧应采用挡板挡住发泡聚氨酯防止外溢。7、3粉刷（粉刷前应将门窗框暴露面贴纸保护）7、3、1做内粉刷；粉刷与门窗框之间应留5-10mm的间隙。（详见上图）7、3、1做外保