铣工初级试题答案

1、铳工初级试题答案一判断题1、立铳刀安装得与铳床主轴不同轴时,会产生径向跳动,使槽宽尺寸增大.,2、在分度头上装夹工件时,应先锁紧分度头主轴.,3、用圆周铳方法铳出的平面,具平面度的大小,主要取决于铳刀的圆柱度.,4、在立式铳床上用立铳刀铳削封闭式键槽时,不需要预钻落刀孔.X5、当麻花钻的两主切削刃关于轴线不对称时,有可能使钻出的孔产生歪斜.,6、在立式铳床上铳削曲线回转面大多采用立铳刀.对有凹圆弧的工件,应选择半径等于或小于最小凹圆弧半径的立铳刀.,7、麻花钻的后角是变化的,靠近外缘处的后角最小,靠近钻心处的后角最大.,8、X5032型立式铳床的纵向、横向和垂直方向机动进给运动是由俩个操纵手柄

2、限制的,它们之间的运动是互锁的.,9、由于三面刃铳刀刚性好,所以铳削矩形齿离合器时都采用三面刃铳刀,而不选用立铳刀.X10、在分度头主轴与侧轴之间安装交换齿轮,可以进行差动分度.,11、由于毛坯外表的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次.V12、一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素.x13、用的高速钢大都采用W18Cr4明系高速钢.V14、粗加工时,应选用以润滑为主的切削液X.15、键槽铳刀在用钝了以后,通常只需刃磨端面刃.,16、刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度.,17、零件图中的尺寸标注要求是完整、正确、清楚、合理,18、耐热性好的材料,其

3、强度和韧性较好.X19、高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金,故可用于高速切削X.20、平行度的符号是,垂直度的符号是上,圆度的符号是OoV21、工件装夹时,应尽可能使刀具的切削力朝向固定装置.V22、基准不重合误差由前后设计基准不同而引起.X23、使用水性切削液可吸收热量,预防变形,并可提升切削速度.V24、铳削加工的范围很广泛,利用铳削可以直接加工出齿轮.V25、平安、文明生产规那么是保证零件加工的前提,但只要保证了平安就可以不根据操作规程进行加工.X26、在铳削过程中,可以用手抚摩工件外表.X27、X5032铳床表示的是卧式铳床.X28、当工件的厚度为24mW,可选择测量范围为2550

4、的千分尺进行测量.乂29、M03S1000ft示为主轴反转,转速为1000r/min.义30、光滑极限量规可以直接测量工件的尺寸大小.X31、高速工具钢是以鸨、铭、铝、钻为主要合金元素的高合金工具钢.V32、在铳削过程中,如果余量很少的情况下可选用顺铳,以便提升外表质量.,33、乳化液流动性好,比热容大,黏度小,冷却作用良好,并且有一定的润滑性能.V34、在机床的类代号中,字母、C表示的是车床.V35、在进行工件的装夹时,固定钳口和钳体导轨面必须擦拭干净.,36、铳刀切削局部材料的硬度在常温下一般为60HRCZ上.V(X37、利用普通铳床对工件进行加工时,顺铳和逆铳都是一样的38、千分尺的测量

5、精度是0.02mmX39 .对封闭槽进行铳削加工时,应采用立铳刀进行铳削V40 .铳削斜面时,可以采用搬转平口钳角度进行铳削V41 点的投影永远是点,线的投影永远是线.X42 .主视图反映出物体的上、下、左、右位置关系,俯视图反映出物体的上、下、前、后关系.x43 .对零部件有关尺寸规定的允许变动范围,叫作该尺寸的尺寸公差.V44 .铳床主轴的转速越高,那么铳削速度越大.X45 .装夹工件时,为了不使工件产生位移,夹或压紧力应尽量大,越大越好,越平.X46 .成形铳刀为了保证刃磨后齿形不变,一般都采用尖齿结构.X47 .机械是机器和机构的总称.V48 .热处理测定硬度除了常用的洛氏、布氏硬度,

6、还有维氏和肖氏硬度.V49 .选择较大和平直的面,作为放置基准以保证划线时放置平安、平稳.V50 .在万能卧铳上铳螺旋槽时,工作台需扳转角度,而立式铳床工作台不能扳转角度,所以在立铳上不能铳削螺旋槽.X51 .测量标准直齿圆柱齿轮的分度圆弦齿厚时,齿轮卡尺的足尖应落在分度圆上.V52 .铳平行面时,粗铳一刀后,发现两端尺寸有厚薄,那么应把尺寸薄的一端垫高一些.X53 .用键槽铳刀和立铳刀铳削封闭式沟槽时,均不需事先钻好落刀孔.X54 .划线借料可以使不合格的毛坯得到补救,加工后的零件仍能符合要求.X55 .假设要求工作台移动一个正确的尺寸,那么在铳床上,这个尺寸的正确性是依靠丝杠的精度和刻度盘

7、来保证的.V56 .铳刀的切削速度方向与工件的进给方向相同时,称为顺铳.V57 .顺铳加工其特点,铳削平稳,刀刃耐用度高,工件外表质量也较好,但消耗在进给方向的功率较大.V58 .外表粗糙度Ra评定参数值越大,那么零件外表的光滑程度越高.X59 .链传动能在低速、重载和高温条件下及尘土飞扬的不良环境下工作,且能保证准确的平均传动比.V60 .含碳量00.25%的钢,通常称为低碳钢,如：Q235和Q255,者B属低碳钢.乂61 .在铳削带斜度的燕尾槽时,先铳削燕尾槽的一侧,再把工件偏斜一定角度后铳燕尾槽的另一侧.V62 .铳削斜齿圆柱齿轮时,应按当量齿数选取铳刀齿数.V63 .铳削齿条时,只要保

8、证齿厚符合图样尺寸即可.乂64 .工件从定位到夹紧的全过程,称为安装,使工件定位和夹紧的装置称为夹具.V65 .通常铳加工依靠划线来确定加工的最后尺寸,因而加工过程中不必测量,按线加工就能保证尺寸的准确性x.66 .在卧式铳床上加工外表有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铳切削.V67 .在三相四线制的供电线路中,不能同时使用220V的照明灯和380V的三相异步电动机.x68 .材料牌号为YT5,YT15,YT30等,其数字表示含碳化钛的百分率.V69 .用切痕法对刀铳削外花键时,对刀后应使工件转动一定角度,将切痕铳掉.V70 .工件外表粗糙度,加工精度,与操作者选取的铳削用量有关.71 .选择合理的

9、刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提升刀具的使用寿命.V72 .定位尺寸就是确定图形中线段间相对位置的尺寸.V73 .圆柱截割后产生的截交线,不会因截平面与圆柱线的相对位置不同而有所不同.x74 .切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功.V75 .金属材料依次经过切离、挤裂、滑移塑性变形、挤压弹性变形等四个阶段而形成了切屑.X76 .在立式铳床上铳曲线外形,立铳刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径.x77 .铸件毛坯的形状与零件尺寸较接近,可节省金属的消耗,减少切削加工工作量.V78 .采用宽卡爪或在工件与卡爪之间衬一开口圆形衬套可减小夹紧变形.V79 .生产技术准备周期是从生产技术工

10、作开始到结束为止所经历的总时间.X80 .工艺系统是由机床、夹具、刀具和工件组成.V81 .外表粗糙度Ra评定参数值越大,那么零件外表的光滑程度越高.X82 .长锥孔一般采用锥度的轴定位,可消除5个自由度,所以说锥孔定位具有很高的定心精度.V83 .X6132型铳床的纵、横和垂直三个方向的进给运动都是互锁的.V84 .铳削锥齿轮与铳削圆柱齿轮一样,都按齿轮的实际齿数选择刀具号.X85 .用单角铳刀铳削锯齿形离合器,对刀时应使刀具的端面侧刃通过工件轴心.86 .铳削奇数齿尖齿离合器与铳削奇数齿矩形齿离合器一样,每次进给能同时铳出两个齿的齿槽.X87 .用三面刃铳刀铳削矩形齿离合器时,刀具宽度不应

11、太小,否那么会增加进刀次数.V88 .直线局部应看作半径无限大的圆弧面,因而无论与凹圆弧或凸圆弧相连接,均应先铳直线局部.x89 .一般锥齿轮铳刀的齿形曲线按小端齿形设计,铳刀的厚度按大端齿槽宽度设计.x90 .铳削圆弧面时,工件上被铳圆弧的中央必须与铳床主轴同轴,而与圆转台的中央同轴度没有关系.x91 .采用倾斜铳削法,为使铳刀轴线与分度头轴线平行,立铳头转动角B与分度头主轴的仰角a应互为余角,即a+0=90.,92 .铳平行面时,粗铳一刀后,发现两端尺寸有厚薄,那么应把尺寸薄的一端垫高一些.X93 .通常在铳床上加工的等速圆盘凸轮,其工作型面一般都选用渐开x94 .用靠模铳削特形面时,靠模

12、头与铳刀的距离和靠模与工件的距离相同.X95 .用倾斜法铳圆盘凸轮,挂轮导程应大于凸轮导程.V96 .偏铳锥齿轮时,齿槽两侧所铳去的余量应相等.V97 .采用分度头主轴挂轮法铳削小导程圆柱凸轮时,一般应摇动分度手柄进行铳削,也可用工作台机动进给.x98 .一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上,允许工件存在自由度,所以在此方向上可以不进行定位.V99 .设备的一级保养以操作者为主,维修人员配合.V100 .当按“停止按钮时,主轴不能立即停止或产生反转现象,应及时请机修工修理调整.X二选择题1、当投影线互相平行,并与投影面垂直时,物体在投影面上所得的投影称为正投影.点投影面投影正投影平行投

13、影2、仿形铳床的主要特征是具有仿形头.立铳头万能铳头仿形头悬梁3、外径千分尺固定套筒上露出的读数为15.5mm微分筒对准基准线数值为37,那么整个读数为15.87mm.15.87mm15.37mm19.20mm52.5mm4、读数值精度为0.02mm的游标卡尺,游标50格刻线宽度与尺身49格宽度相等.5149405、链传动瞬时传动比不等,但平均传动比相等.传动比恒定不变瞬时传动比相等平均传动比不相等瞬时传动比不等,但平均传动比相等6、以下牌号属于墨心可锻铸铁的是KTH300-08.KTH300-08KTZ450-08HT350QT40O-177、主轴是铳床的重要部件,X6132型铳床主轴是由3

14、个轴承支承的2个轴承1个轴承4个轴承3个轴承8、X6132型铳床可以铳削齿轮、螺旋面、特形面.不能铳齿轮不能铳螺旋面不能铳特形面可以铳削齿轮、螺旋面、特形面9、以下说法错误的选项是铳床不可用来铳削蜗轮蜗杆等工件.铳床适于铳削平面、键槽、螺旋槽等铳床可用于铳削直齿圆柱齿轮、离合器等铳床不可用来铳削蜗轮蜗杆等工件铳床不仅可用来加工各种阶台,还可用于加工螺旋槽等10、用周铳法铳平面时,造成平面度差的主要原因是铳刀圆柱度差.圆柱度差轴线与工作台面不平行刀齿不锋利转速过快11、在用虎钳装夹铳削垂直面时,初次铳出的平面与基准面之间的夹角小于90,那么铜片应垫在固定钳口的上部.中部下部左部上部12、套式面铳

15、刀与圆柱铳刀相比,主要区别是套式面铳刀具有端面齿刃.安装孔端面齿刃螺旋齿刃装夹面13、角度铳刀主要用圆锥面切削刃铳削.端面圆柱面圆锥面刀尖圆弧14、较小直径的键槽铳刀是圆柱直柄铳刀.圆柱直柄莫氏锥柄盘形带孔圆柱带孔15、划线可以及时发现和处理不合格的毛坯预防加工后造成损失工件成品毛坯齿轮16、锯片铳刀的厚度由圆周处向中央凸缘处减薄.除凸缘外处处相等由圆周处向中央凸缘处增厚处处相等由圆周处向中央凸缘处减薄17、铳刀几何角度中的楔角是刀面之间的夹角.刀面刀面与坐标平面切削刃坐标平面18、后刀面与切削平面之间的夹角称为后角.基面切削平面前刀面已加工平面19、机械传动不可以增加机器的功率.增加机器运动

16、速度改变机器运动方向增加机器的功率传递动力20、影响切削刃参加切削长度的是铳刀的主偏角.主偏角副偏角刀尖角前角21、螺旋传动的特点是具有自锁性,减速比大.具有自锁性,减速比大传动效率高传动平稳,但传动比小可以用于增速运动22、电器故障失火时,不能使用水灭火.四氯化碳水二氧化碳干粉23、平口虎钳、分度头、回转工作台、心轴属于通用夹具通用专用有通用夹具也有专用组合24、用压板装夹工件时,螺栓应尽量靠近工件,压板数目一般不小于2块.4块3块2块5块25、用平口虎钳装夹加工精度要求较高的工件时,应用百分表校正固定钳口与铳床主轴轴心线垂直或平行.百分表90角尺定位键划针26、影响切屑变形的主要是铳刀的前

17、角.前角偏角刃倾角后角27、各种通用铳刀切削局部材料大多采用高速钢.结构钢高速钢硬质合金28、29、30、31、碳素工具钢在不影响铳削的条件下,挂架应尽量靠近铳刀,以增加刀轴的刚度增强刀轴的稳定性增加刀轴的刚度增加刀轴的强度以上答案都不对当砂轮转速不变而直径减小时,会出现磨削质量下降现象.下降提升稳定不变毛坯中同一材料的锻件比铸件力学性能要好.铸件比锻件型材比锻件棒料比锻件锻件比铸件半圆键槽铳刀的端部有一中央孔,其作用是用顶尖支持增强铳刀刚性便于对刀用顶尖支持增强铳刀刚性便于铳刀安装便于工件装夹32、划线前不需作的准备工作是找中央工件的清理工件涂色工件孔中装中央塞块找中央33、一个模数为m的齿

18、条,其齿厚为/2m./2mm2mm34、一直齿齿条齿距为8m,那么齿条本莫数为8mm.4mm2mm8mm6mm35、直齿圆柱齿轮多采用公法线长度测量,测量时卡尺与齿面接触处应尽量在分度圆附近.齿顶高齿根高分度圆基圆36、机用虎钳主要用于装夹矩形工件.矩形工件合金钢20Cr铸铁黄铜37、在立铳床上安装机用虎钳时,底部定位键的作用是使固定钳口与纵、横进给方向平行或垂直.工作台面铳刀纵、横进给方向垂向进给方向38、安装套式面铳刀时,联结圈的主要作用是传递转矩.铳刀夹紧传递转矩垫高刀具铳刀定位39、采用涂色对研法检测平面度,将工件在平板上对研,然后根据工件外表上点子的分布程度和点子数量来判断被测平面平

19、整程度.样板平尺涂色对研法百分表样板比照法40、用三面刃盘铳刀铳削一阶台,铳削层深度为16mm刀轴垫圈直径为40mm那么铳刀直径大于72mm.等于70mm等于72mm小于72mm大于72mm41、在立式铳床上端铳法铳削垂直面时,假设用机用虎钳装夹工件,应在活动钳口与工件之间放置一根圆棒.活动钳口固定钳口导轨面平行垫块42、用分层铳削法铳削键槽时,铳刀用钝后只需刃磨端面,铳刀直径不受影响.只需刃磨端面只需刃磨圆周面需刃磨铳刀端面和圆周面不能刃磨端面43、燕尾槽铳削应先铳直角槽.直角槽燕尾槽直角槽或燕尾槽燕尾槽底面44、以下关于直齿圆柱齿轮模数说法正确的选项是m=P/.m=P/Zm=P/m=d/m

20、=P/d45、在卧式铳床上用圆柱铳刀铳削平行面,造成平行度差的原因之一是铳刀圆柱度差.铳刀圆柱度差切削速度不当进给量不当铳刀几何角度不适当46、在矩形零件上铳削与两侧面对称度要求较高的V形槽时,一般可采用单角度铳刀工件转过180铳削V形槽方法进行铳削.双角度铳刀立铳头扳转立铳头转开工件,然后用三面刃铳刀单角度铳刀工件转过18047、铳削多头螺旋槽时,每铳好一条螺旋槽后,应使工作台下降一段距离后再退刀.下降一段距离向前一段距离向后一段距离上升一段距离48、一直齿圆柱齿轮,模数m=4mm齿数Z=16,那么其分度圆直径为64mm46432849、选择较削余量时,不需考虑钱刀硬度.银孔精度外表粗糙度孔

21、径大小钱刀硬度50、铳削矩形工件时,铳好第一面后,按通常顺序应先加工两侧垂直面两端垂直面对应平行面两侧垂直面一个端面及其平行面51、用三面刃盘铳刀铳削一阶台,铳削深度为t,刀轴垫圈直径为d,那么铳刀直径DD2t+d.D=2t+dEX2t+dD2t+dD2t+d52、用盘形铳刀铳螺旋槽时,在工件校正好中央后,要将工作台在水平面内转一个螺旋角.30一个螺旋角个螺旋升角4553、直齿圆柱齿轮,m=2m城=16,=20,那么基圆直径db等于30.08mmcos20=0.94,sin200=0.34)30.0834.0410.8894.1154、铳削长直齿齿条时,采用专用夹具装夹工件,应校正齿条的上平面

22、与工作台面平行,侧面与纵向进给方向平行.平行,侧面与纵向进给方向垂直垂直,侧面与纵向进给方向平行垂直,侧面与纵向进给方向垂直平行,侧面与纵向进给方向平行55、铳斜齿圆柱齿轮时,纵向丝杆转PZ/P丝转,那么工件转1转.231456、铳成的外花键,假设小径两端尺寸有差异,主要原因是工件上素线与工作台面不平行铳刀跳动大铳刀转速高工件上素线与工作台面不平行工件侧素线与进给方向不平行57、在大批生产中采用综合量规检验花键,应在键的宽度不小于最小极限尺寸的条件下,以综合量规能通过为合格.不小于最小极限尺寸不大于最大极限尺寸小于最小极限尺寸小于最大极限尺寸58、一个齿条齿顶高为2.5mm那么这一齿条模数为2

23、.5mm.2mm1.11mm1mm2.5mm59、常见的各种阶梯轴,如果各台阶直径相差较大,为减少材料消耗和机加工劳动量,那么宜选择锻件毛坯.圆棒料型材铸铁毛坯锻件毛坯60、工件侧素线与工作台纵向进给不平行,用单刀铳成的外花键会产生键侧与工件轴线不平行.小径两端尺寸不一致键宽尺寸不一致等分有误差键侧与工件轴线不平行61、铳削键槽时,选择每次铳削层深度在0.5mm左右,手动进给由键槽一端铳向另一端,并以较大的进给量往返进行铳削直至键槽深度,这种铳削方法叫分层铳削法.一次铳准法分层铳削法扩刀铳削法对中铳削法62、特形沟槽质量分析发现外表粗糙度不符合要求,其原因不会是铳刀形状不准铳刀磨损变钝铳刀形状

24、不准铳削时振动太大切削液不充分63、 直齿圆柱齿轮分度圆直径d=32,齿数Z=16,那么可求彳#齿顶高ha=2mm234564、 直齿圆柱齿轮的齿顶高ha=4mm那么其全齿高h=10mm68101265、手钱刀和机钱刀主要不同之处是在校正局部.切削局部校正局部颈部柄部66、立方氮化硼主要用于加工磨削高硬度、高韧性的难加工钢材.立方氮化硼金钢石棕刚玉白色氧化铝67、用锯片铳刀铳削花键小径圆弧,圆弧面的形状精度与工件每次转过的小角度有关.锯片铳刀的厚度锯片铳刀的直径工件每次转过的小角度工件齿数68、用成形铳刀铳削外花键时,铳削过程是键侧和小径圆弧同时加工.先加工键侧先加工小径圆弧键侧和小径圆弧同时

25、加工小径先到达要求后修铳键侧69、铳斜齿圆柱齿轮时,在铳削中干预量过大是由于工作台扳转角度不准确.挂轮配置错误铳刀不对中工作台扳转角度不准确铳刀刀号选择错误70、用以下工具无法画出两条平行线的是划针.直角尺与直尺直尺划规与直尺划针71、在卧式铳床上刻线,安装矩形长条刻线刀时,应将矩形刀柄的反面紧贴刀杆.前面反面侧面顶面72、如果要求分度手柄转44/66转时,那么应调整分度叉使其间包含424642444773、在铳床上刻线时,主轴电器开关的位置应在停止位置.停止左转右转任意74、对于直齿圆柱齿轮,齿厚是与m成正比关系.e*m75、直齿圆柱齿轮铳制的切削速度中何种齿轮材料铳削速度最小合金钢45钢合

26、金钢20Cr个孔20Cr.铸铁黄铜76、斜齿圆柱齿轮法向模数mn=2mm分度圆螺旋角=20,那么其端面模数mf为2.1mmcos20=0.94,sin200=0.34242.15.977、斜齿圆柱齿轮d=32.71,=12,那么其导程L=483.21mm483.21488.60382.45398.6478、粗铳时由于切削量大,产生的热量多、温度高,而对外表质量的要求并不高,所以应采用以冷却为主的切削液.润滑防锈冲洗冷却79、目前使用最广泛的花键是T形花键,通常可在卧式铳床上铳削加工.梯形渐开线三角形T形80、金属磨削的实质是被磨削的金属外表在磨粒的挤压、摩擦作用下产生弹性和塑性变形,经过挤压、

27、滑移、挤裂三个阶段,最后被切离.产生溶化产生燃烧产生气化产生弹性和塑性变形81、链传动和带传动相比,链传动有准确的平均速比,传动功率大,作用在轴和轴承上的力也大.错误正确错误82、用周铳方法加工平面,具平面度的好坏主要取决于铳刀轴线是否与工作台平行.错误正确错误83、电器故障失火时,可用酸碱泡沫灭火.错误正确错误84、单刀铳外花键选用外径尽可能小的直齿三面刃铳刀.正确正确错误85、画螺纹时,螺纹大径均用粗实线表示,螺纹小径均用细实线表示.错误正确珀块错误86、测量完毕后,量具测量面要闭合,暂不使用时,测量面上应涂一薄层防锈油正确错误87、铳削一在小径处留有磨削余量的矩形外花键,中间槽的深度吃刀

28、量调整值应按标准大径和小径的尺寸进行计算.错误正确错误88、选择定位基准时,主要应掌握两个原那么,即保证加工精度和使装夹方便.正确正确错误89、选择精基准时,应尽量采用设计基准、装配基准和测量基准作为定位基准.正确正确错误90、在铳削带斜度的燕尾槽时,先铳削燕尾槽的一侧,再把工件偏斜一定角度后铳燕尾槽的另一侧.正确正确错误91、齿条相当于基圆直径无限小的正齿轮一段,一般可用八把为一组的1号正齿轮铳刀铳削错误正确错误92、切削液可以增大切削过程中的磨擦,显著提升外表质量和刀具耐用度.错误正确珀块93、乳化液具有良好的冷却及润滑、防锈性能.错误正确错误94、常用的铳削键槽方法有分层铳削法和一次铳准

29、法.正确正确错误95、铳削燕尾槽块时,首先应铳削直槽或阶台,然后用燕尾槽铳刀进行铳削.正确正确错误96、铳外花键不必要求大径与基准轴线的同轴度.错误正确错误97、读数值是0.02mm的游标卡尺,游标50格刻线宽度与尺身49格刻线宽度相等.正确正确错误98、当工件等分数较大大于60且按简单分度法不能分度时,即需要采用角度分度法分度.错误正确错误99、铳削加工范围比拟广,可以加工各种形状较为复杂的工件,生产效率高,加工精度也比较高.正确正确正确100、检测齿条主要是测量齿厚及齿距,可采用样板测量齿距.正确珀块三简做题1 .铳床铳削时造成振动的主要原因有哪两个方面应调整到什么数值范围较适宜答：主要原

30、因：主轴和工作台两方面主轴轴承太松：主轴轴承的径向和轴向间隙调整到不大于0.015mm0.04mm工作台松动是导轨处的镶条太松：调整时可用厚薄规塞尺来测定,一般以不能用的厚薄规塞进为适宜既0.04mm2 .造成铳削球面外表呈单向切削“纹路,形状呈橄榄形的原因是什么答：铳刀轴线和工件轴线不在同一平面内1 .工件与夹具不同轴2 .夹具装夹校正不好3 .工作台调整不当3 .造成凸轮铳削外表粗糙度达不到要求的原因是什么1 ：1.铳刀不锋利铳刀太长刚性差2 .进给量过大,铳削方向选择不当3 .工件装夹不稳固4 .传动系统间隙过大4 .万能分度头的结构答：基座分度盘分度叉侧轴蜗杆脱落手柄体主轴锁紧手柄回转

31、体主轴刻度盘分度手柄定位插销5 .铳削斜面,必须使工件的待加工外表与其基准面,以及铳刀之间满足两个条件答：一是工件的斜面平行于铳削时工作台的进给方向；二是工件的斜面与铳刀的切削位置相吻合,即采用圆周铳时斜面与铳刀旋转外表相切；采用端铳时斜面与铳床主轴轴线垂直.6 .V型槽槽角的检测方法答：用游标万能角度尺检测、用角度样板检测、用标准量棒间接检测.7 .铳床工件的装夹方法答：1在铳床上加工中小型工件时,一般多采用平口钳来装夹2对大、中型工件,那么多采用直接在铳床工作台上用压板来装夹3在成批、大量生产中,为提升生产效率和保证加工质量,应采用专用铳床夹具来装夹4为适应加工需要,利用分度头和回转工作台

32、等来装夹8 .圆周铳时的顺铳和逆铳的优点答:顺铳-铳刀对工件的作用力对工件起压紧作用,因此铳削时较平稳.铳刀刀刃切入工件时的切削厚度最大,并逐渐减小到零,刀刃切入容易.而且在刀刃切到工件已加工外表时,铳刀刀齿后面对工件已加工外表的挤压、摩擦小,故刀刃磨损较慢,加工出的工件外表质量较高.消耗在进给运动方面的功率较小.逆铳当工件是有硬皮和杂质的毛坯件时,对铳刀刀刃损坏的影响较小.铳削力Fc在进给方向的分力Ff与工件进给方向相反,不会拉动铳床工作台.9 .T形槽的技术要求答：1T形槽直槽宽度的尺寸精度,基准槽为IT8级,固定槽为IT12级.2基准槽的直槽两侧面应平行或垂直于工件的基准面.3底槽的两侧

33、面应根本对称于直槽的中央平面4直槽两侧面的外表粗糙度Ra值,基准槽应不大于2.5um,固定槽应不大于6.3um10、切削液的作用有哪些答：冷却作用、润滑作用、冲洗作用、防锈作用四计算题1在X6132型铳床上,用直径为80mm的圆柱形铳刀,以25m/mIN的铳削速度进行铳削.问铳床主轴转速应调整到多少解：D=80mm；Vc=25m/minn=1000Vc/兀d=1000X25/3.14X80=99.5r/min答：根据铳床铭牌,实际应调整到95r/min2. 一批已加工的轴类工件如图示,现测得A,C外表间尺寸符合要求,因测量B,C外表问尺寸不方便,改为直接测量A,B外表间的尺寸,测得的尺寸在16.8816.67mm之间,试计算并判断此批零件是否合格.口软-,*AR(1)计算实际A2尺寸同理论A2比拟Nmax=A1max-A3min=60-16.67=43.33mmNmin=A1min-A3max=59.9-16.88=43.02mm确定在B、C外表间尺寸规定范围内该批工件合格3.在卧铳上铳削齿数2=20,锥角6=45的直齿圆锥齿轮,应选择几号