设备密封管理制度

1、设备密封治理制度1目的为增强密封治理,减少跑、冒、滴、漏,提升效益,降低消耗,消除污染,保证职工身体健康,到达和稳固无泄漏工厂标准,实现平安文明生产,特开展“无泄漏工厂活动并指定本制度.2适用范围本制度适用海明化工所有设备的密封治理.3责任各生产车间负责本部门所有设备的密封治理工作.4程序4.1 密封点的分类和统计范围4.1.1 动密封：各种机电设备包括机床连续运动旋转或往复的两个偶合件之间的密封,属动密封.如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等均属于动密封.4.1.2 静密封：设备及附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的偶合件之间密封属于静密封,如设备管线上的法兰,各种阀门、丝堵、机泵

2、设备上的油标、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀均属静密封.4.2 密封点计算方法4.2.1 动密封点的计算方法对连续运动旋转或往复的两个偶合件之间的密封算一个动密封点.4.2.2 静密封点的计算方法一个静密封接合处算一个静密封点.如：对法兰,不管其规格大小,均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点；如阀门有丝堵或阀后紧接放空,那么应各多算一点；一个丝扣接头,算三个密封点；特别如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合处算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点.4.2.3 泄漏点的计算方法有一处泄漏,就算一个泄漏点,不管是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计.

3、4.2.4 泄漏率计算公式静动密封点泄漏率.=静动密封点泄漏点数/静动密封点数X1000%.4.3 静密封检验标准4.3.1 设备及管线的接合部位用肉眼观察无渗漏、不冒烟、无漏痕、无新鲜漏痕.4.3.2 蒸汽系统用肉眼观察不漏气,不漏水.4.3.3 酸、碱等化学系统用肉眼观察无渗迹,或用精密试纸试漏不变色.4.3.4 乙快气、氯、氨等易燃易爆有毒或气体系统,用肥皂水试漏,无气泡或用精密试纸试漏不变色.4.3.5 氧气、空气系统用10mn®、100m水薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡.4.3.6 水油系统观测检查无渗漏.4.4 动密封检验标准4.4.1 各类压缩机箱盖允许有微渗

4、油,但要经常擦净.4.4.2 各类填料密封使用初期不允许泄漏,以运行间隙隔期末允许有微漏,不准有物料成股流出.4.4.3 齿轮泵渗漏范围不超过2分钟一滴.4.4.4 各类机械密封不允许有泄漏,要求每分钟不超过5滴使用真空的设备允许有微漏,但不允许有物料外漏.4.4.5 釜用机械密封油梢内假设无油那么作泄漏处理.4.5 密封治理区域划分的原那么4.5.1 生产装置所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备,管线的静、动密封治理由各装置负责.4.5.2 动力管网自来水、循环水、消防水、冷凝液、高中低压蒸汽等管路装置外由公用工程负责,装置内由装置负责.4.6 治理举措4.6.1 凡投入运行的生产装置

5、、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台帐.密封点统计准确无误,由装置负责统计并上报生产部整理归档.4.6.2 生产部对装置应定期组织检查、考核、评选4.6.3 开展创造和稳固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作应经常化、具体化、制度化.要求各装置静密封泄漏率常保持在0.5%.以下,动密封点泄漏率在2%.以下,暂不能消除的应记录在案,并上报.4.6.4 按时做好密封泄漏点的检查、统计和上报工作.4.6.5 装置应主动配合生产部做好密封技术研究,推广应用密封新技术、新材料.4.7 无泄漏工厂标准4.7.1 有健全的密封治理、保证体系、责任明确、治理完善.4.7.2 静动密封档案、治理台帐、消防堵漏记录

6、,技术根底资料齐全完整.密封点统计准确无误.4.7.3 保持静密封点泄漏率在0.5%.以下,动密封点泄漏率在2%.以下,并无明显的泄漏点.4.7.4 公司主要装置必须为无泄漏装置,全部设备完好率到达90%认上,主要设备完好率达95%4.8 完好设备标准4.8.1 零部件完整洁全,质量符合要求.1主辅机的零部件完整洁全.2仪表、信号和各种平安装置,自动调节装置齐全完整,灵敏可靠、正确3根底、机座稳固可靠管线、管件、阀门、支架等安装合理,标志清楚,符合要求4防腐、保温设施完好有效,符合要求.4.8.2 设备运转正常,性能良好.1设备润滑良好,润滑系统畅通,油质符合规定.2无松动、杂音等不正常现象.

7、3湿度、压力、转速、流量、电流符合要求.4生产水平到达生产所需要求.4.8.3 重要设备技术资料齐全、准确.4.8.4 设备整洁、清洁,无跑、冒、滴、漏.主要设备有运行和检修记录.附录一、设备台数统计方法1全部设备系指生产、动力、机械加工、起重、运输、土木、防腐、机修、电气等在用和备用设备不包括库存、分析仪器、工具及停用一年以上的设备等.2主要设备系指在生产中直接影响生产过程运行,并决定生成水平的设备.3运转设备按机组计算如与主机配套减速机、电动机、循环油泵、注油器及段间冷却器、别离器等附属设备包括在内,按一台机组计算.特殊大型机组主要附属设备可单独计算.4电气设备统计在设备总台数之内,如变压器、开关柜等.5新建、技改工程完工并正式交付使用的设备,列入统计范围.6设备的拆迁、外调、报废经有关部门审批办理手续后及时销帐,不列入统计范围内.附录二、设备完好率计