八章现代仓储库存管理

1、八章现代仓储库存管理第八章第八章 现代仓储库存管理现代仓储库存管理 【学习目标】【学习目标】了解库存管理的重要性和基本思想。了解库存管理的重要性和基本思想。掌握现代仓储库存管理的方法和常见的库存控制模型。掌握现代仓储库存管理的方法和常见的库存控制模型。熟悉库存分类管理方法熟悉库存分类管理方法仓储管理教程【主要内容】库存与库存管理的基本概念；库存管理的功能； 独立性需求与从属性需求的区别；库存管理的基本思想；库存补给策略；库存管理的方法；ABC库存控制技术的来源、原理及应用； 常见库存控制模型； 确定需求下的库存控制； 随机需求下的库存控制。MRP库存控制技术的原理、应用及发展；JIT库存控制技

2、术的特点、原理及应用；【重点】库存管理的方法库存补给策略 8.1 库存管理概述 8.1.1 库存管理的基本概念 (一) 库存的分类 企业的库存主要包括原材料、在制品和产成品，库存有以下四种基本的类型，亦是库存的四个主要作用 1周转存货 当生产或订货是以每次一定批量，而不是每次一件的方式进行时，这种由批量周期性形成的存货就成为周转存货。按批量进行生产或订货的主要原因是： 为了获得规模经济性 为了享受数量折扣 2. 安全存货 是生产者为了应付需要的不确定性和供应的不确定性，防止缺货造成的损失而设置的一定数量的存货。安全存货的数量除受需求和供应的不确定性影响外，还与企业希望达到的顾客服务水平有关。这

3、些是制定安全存货决策时主要考虑的因素。 3. 运输存货 4. 预期存货 （二）库存管理的概念及目标 库存管理，就是对于库存物品的管理。它包括库存业务管理、库存物品品种数量管理、库存成本管理和库存量的控制管理。重点是库存量的控制管理。 库存管理的目标主要有两个：一是保障供应，二是成本低。 8.1.2 库存管理的功能 库存管理的功能主要表现在： 1. 在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上。 2. 掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货。 3. 减少库存空间占用，降低库存总费用。 4. 控制库存资金占用，加速资金周转。 8.1.3 库存管理的思想 （一）独立需

4、求与从属需求 所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。 二）独立需求与从属需求的区别： 1.掌握需求的数量和时间的方式不同 2.满足两种需求的库存在性质上不同 （三）库存管理的思想 库存控制方法，实际上又可以叫做订货策略，它们主要解决与订货有关的三个问题： 1）什么时候订货？即订货点、订货时机。 2）订多少？即订货批量。 3）如何实施？即订货法，如何操作。 8.2 ABC分类管理法 ABC分类管理法又叫ABC分析法、ABC库存控制技术，它是以某类库存物品品种数占总的物品品种数的百分比和该类物品金额占库存物品总金额的百分比大小为标准

5、，将库存物品分为A、B、C三类，进行分级管理。ABC分类管理法简单易行，效果显著，在现代库存管理中已被广泛应用。 8.2.1 ABC分析法的来源 ABC分析的基础可源自巴雷特分析（Pareto Analysis）。巴雷特在1897年研究社会财富分配时，收集了许多国家的收入统计资料，得出收入与人口关系的规律，即占人口比重不大（20%）的少数人的收入占总收入的大部分（80%），而大多数人（80%）的收入只占总收入的很小部分（20%）。由此他提出了所谓的“关键的少数和次要的多数”的结论。 1951年，美国通用电气公司的董事长迪基对公司所属某厂的库存物品经过调查分析后发现上述原理适用于储存管理，将库存

6、物品按所占资金也可分成三类，并分别采取不同的管理办法和采购、储存策略，尤其是对重点物品实行ABC分类分析的重点管理的原则。 8.2.2 ABC分类管理法的原理 仓库保管的货物品种繁多，有些物品的价值较高，对企业的发展影响较大，或者对保管的要求较高；而多数被保管的货物价值较低，要求不是很高。如果我们对所有的货物采取相同的管理方法，则可能投入的人力、资金很多，而效果事倍功半。如何在管理中突出重点，做到事半功倍，这是应用ABC分析方法的目的。 一般地，人们将价值比率为65%-80%、数量比率为15%-20%的物品化为A类；将价值比率为15%-20%、数量比率为30%-40%的物品化为B类；将价值比率

7、为5%-15%、数量比率为40%-55%的物品化为C类 7.2.3 ABC分类的步骤 1. 分析本仓库所存货物的特征。这包括：货物的价值、 重要性以及保管要求上的差异等。 2. 收集有关的货物存储资料。这包括各种货物的库存量、出库量和结存量。前两项应收集半年到一年的资料，后一项应收集盘点或分析时的最新资料。 3. 资料的整理和排序。将所收集的货物资料按价值（或重要性、保管难度等）进行排序。当货物品种较少时，以每一种库存货物为单元统计货物的价值，当种类较多时，可将库存货物采用按价值大小逐步递增的方法分类，分别计算出各范围内所包含的库存数量和价值。 4. 上面计算出的资料整理成表格形式，求出累计百

8、分数。 5. 根据表中统计数据绘制ABC分析图。再根据价值和数量比率的划分标准，可确定货物对应的种类。 8.3 独立需求下的库存控制模型 常见的独立需求库存控制模型根据其主要的参数，如需求量与提前期是否为确定，分为确定型库存模型和随机型库存模型。 订货批量的确定。所谓订货批量，是指一次订货的数量。订货批量的高低，不仅直接影响库存量的高低，而且直接影响货物供应的满足程度。订货批量过大，虽然可以充分满足用户需要，但将使库存量升高，成本增加；订货批量太小，虽然可以降低库存量，但难以确保满足用户需要。所以订货批量要适度。 订货批量大小的主要影响因素有两个： 需求速度。需求速度越高，说明用户的需要量大，

9、因此订货批量越大。 经营费用。费用的高低，对订货批量有影响；经营费用低，订货量就可能大；经营费用高，订货量就可能小。 订货的实施。定量订货的实施步骤可分为： 确定订货点和订货批量。 库存管理人员或销售人员每天检查库存。 当库存量下降到订货点时，发出订货单。订货量取一个经济订货批量。 定期订货技术 1. 定期订货技术及其原理。定量订货技术是从数量上控制库存量，虽然操作简单，但是需要每天检查库存量，费时费力。在仓库大、品种多的情况下，工作量很大。定期订货技术能够比较好地解决这个问题。 8.4 从属需求下的库存控制方法 8.4.1 物料需求计划MRP库存控制技术 （一）物料需求计划MRP（Mater

10、ial Requirement Planning）的产生过程 （二）基本MRP的原理 基本MRP的原理是，由主生产进度计划（Master Production Schedule, MPS）和主产品的层次结构逐层逐个地求出产品所有零部件的出产时间、出产数量。如果是自己加工，就形成了加工任务单。 基本MRP的依据是：主生产计划（MPS），物料清单（BOM），库存信息 8.4.2 准时制生产JIT库存控制技术 （一）准时制生产JIT（just in time）简介 JIT是由日本的丰田汽车公司在20世纪60年代后期成功地应用而使之成为闻名世界的先进管理体系。1973年以后，这种方式对丰田公司度过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其他国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来。近年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。 （二）JIT生产系统与传统物流系统的不同 JIT生产系统与传统物流系统的不同之处在于： 1.生产流程化 2.生产的均衡化 （三）JIT的基本原理 JIT的基本思想是“只有在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。核心是追求一种无库存生产系统，或使库存达到最小。 （四）JIT的目标及特点 JIT的中心思想是消