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文档简介
1、制作日期制作日期:2006:2006年年3 3月月安全取决于态度,态度决定行为,行为影响结果。安全取决于态度,态度决定行为,行为影响结果。不要轻易去更改或屏蔽安全装置,否则会损坏设备!不要轻易去更改或屏蔽安全装置,否则会损坏设备!信号灯报警器安全盖气压表头部前面板飞达平台电源开关操作面板和数据输入部分内部面板供气开关CD-ROM控制箱操作按钮操作显示器FES开关(选项)键盘鼠标ACTIVIE:操作有效键。操作有效键。READY: 释放紧急停止,伺服电机通电。释放紧急停止,伺服电机通电。RESET: 复位键,使机器回到生产初始状态。复位键,使机器回到生产初始状态。START: 根据生产程序执行自
2、动取料贴片。根据生产程序执行自动取料贴片。STOP: 中断自动运行状态,停止机器动作。中断自动运行状态,停止机器动作。ERROR CLEAR: 停止蜂鸣器叫声,清除错误停止蜂鸣器叫声,清除错误 画面。画面。EMERGENCY STOP:按下机器紧急停止,向按下机器紧急停止,向 右旋转释放紧急停止。右旋转释放紧急停止。键盘:键盘: 用来进行数据输入。用来进行数据输入。鼠标:鼠标: WINDOWS系统下用来点击目标按钮系统下用来点击目标按钮 或或 拖动画面。拖动画面。显示器:显示器:用来显示机器的输出结果和状态。用来显示机器的输出结果和状态。操作方式可选部件:触屏和操作方式可选部件:触屏和MSPH
3、ead 8Head 1移动相机:用来识别标记和位置追踪Heads 1,3,5,7: 标准头Heads 2,4,6,8: 飞行换嘴头八个头成一条直线。八个头成一条直线。头与头之间间距为头与头之间间距为16毫米。毫米。0603到1005尺寸片式元件,小晶体管等元件。1608到3216尺寸片式元件,小晶体管等元件。4532到7343尺寸元件,10到20mmSOP,5x5到16x16mm QFP,BGA等元器件。30mmSOP,15x15到32x32mm QFP,BGA等元器件。仅用于MELF元件(圆形元件)飞飞 行行 换换 嘴嘴飞达平台飞达平台飞达供气孔飞达供气孔卷带飞达卷带飞达电源供给插座电源供给
4、插座气插头气插头飞达平台种类:飞达平台种类:前20X2 ,后50X1; 前50X1 ,后50X1; 前20X2 ,后20X2;飞达孔间距:飞达孔间距: 16毫米。飞达与头之间的关系:飞达与头之间的关系: 1两个飞达之间的间距和帖装头之 间间距成倍数关系。 2贴装头的顺位与飞达的顺位是相 反的,头是从右向左,飞达站位 是从作向右。 3并不是每个贴装头都可以在任一 站位上取料。Head 1只能从左边的第 7个站位取料,后面的头依此减一个站 位;Head 8只能取到右边倒数第8个站 位的料, 前面的头依此递赠一个站位。1 导轨、传送带、马达导轨、传送带、马达 承载和传输PCB2 感应器感应器 用来对
5、PCB位置和状态进行识别和反 馈。靠近停板位置有两个,前减速,后停板。3 Stopper 用来阻止PCB惯性,有主挡块,预 停板挡块和出口挡块。4 Push-up plate和和Push-up pins 用来一起升 降从下面支撑PCB5 Locate pins(选件选件) 穿过PCB的两个定位孔来 将基板定位6 PCB hold plates 从上面防止PCB跳出轨道7 Edge clamps 从后向前推,侧面固定基板8 Push-in 从右向左推,侧面固定基板。仅在采 用边夹定位方式时使用。X轴轴 平行于基板流动方向移动头部,平行于基板流动方向移动头部,Y轴轴 垂直于基板流动方向移动头部,垂
6、直于基板流动方向移动头部,Z轴轴 上下移动头板部,用来控制头上下移动头板部,用来控制头 部高度。部高度。R轴轴 用来旋转头部吸杆角度,控用来旋转头部吸杆角度,控 制取料、元件识别、贴片角制取料、元件识别、贴片角 度。度。YV100Xg-F可以和可以和 Clutch组合进行飞行换嘴。组合进行飞行换嘴。W轴轴 调整轨道宽度。调整轨道宽度。PU轴轴 用来对用来对Push-up plate进行进行 上下移动。上下移动。N轴轴 执行飞行换嘴,仅适用于执行飞行换嘴,仅适用于 YV88Xg-F。Step打主电源打主电源将将主电源开关向右旋 转到位置,将启动电 脑,导 入机器应用程序,进行功能自检Step执行
7、回原点执行回原点自检结束后出现回原点 对话框,此时按下【ACTIVE】键, 复位紧急开关,在按【READY】键消 除紧急停止状态,信号塔红灯消失, 鼠标单击屏幕对话框【OK】按钮,开 始回原点。Step3回原点后出现初始画面,鼠标点回原点后出现初始画面,鼠标点 击【击【Operator】按钮。】按钮。Step4选择操作者后点击【选择操作者后点击【OK】按】按 钮,钮, 输入密码后确定,返回到输入密码后确定,返回到 初始画面。初始画面。Step1参照操作前检查内容对机器进行检查。参照操作前检查内容对机器进行检查。Step 2点击【点击【Warm Up】按钮。】按钮。Step 3点击【点击【Sto
8、p after time over】按】按 钮,设定暖机时间。钮,设定暖机时间。Step 4点击【点击【Start】按钮,开始暖机。】按钮,开始暖机。Step 5结束暖机,点击【结束暖机,点击【Close】按钮退出】按钮退出 设定暖机时间到后,机器将自动停止,设定暖机时间到后,机器将自动停止, 也可以直接点击【也可以直接点击【Stop】停止暖机。】停止暖机。如果有错误发生时,蜂鸣器将会响起,黄色指示灯点亮,同时画面出现一个提示对话框。如果有错误发生时,蜂鸣器将会响起,黄色指示灯点亮,同时画面出现一个提示对话框。请按下面步骤消除报警信息:请按下面步骤消除报警信息:Step1停止蜂鸣器叫声停止蜂鸣
9、器叫声 按操作面板【按操作面板【ERROR CLEAR】键,或用鼠标点击对话框【】键,或用鼠标点击对话框【BUZZER OFF】,也可】,也可 以敲击键盘的空格键来消除报警声音以敲击键盘的空格键来消除报警声音Step2 检查和排除报警原因检查和排除报警原因 参考画面提示,找出报警原因,并将起排除。参考画面提示,找出报警原因,并将起排除。Step3 清楚错误画面清楚错误画面 按操作面板【按操作面板【ERROR CLEAR】键,或用鼠标点击对话框【】键,或用鼠标点击对话框【ERROR CLEAR】按钮】按钮 消除报警对话框。消除报警对话框。Step4 确认黄色指示灯和屏幕左上角错误信息已消失。确认
10、黄色指示灯和屏幕左上角错误信息已消失。Step5 接着按接着按【Start】生产或】生产或继续其他操作继续其他操作子菜单区域子菜单区域状态区域状态区域主按钮区主按钮区1主按钮区主按钮区2主按钮区主按钮区3数据数据NO.菜单菜单纵向滚动轴和移动按钮纵向滚动轴和移动按钮行移动按钮行移动按钮操作按钮操作按钮参数菜单参数菜单参数输入栏参数输入栏编辑按钮编辑按钮横向滚动轴和按钮横向滚动轴和按钮辅助画面辅助画面选择列表选择列表Step1选择需要的程序名选择需要的程序名Step2调整轨道宽度调整轨道宽度Step3检查设置项目检查设置项目Step4设定运行速度设定运行速度 【Required Parts】 确
11、认需要的部品及站位确认需要的部品及站位 【Required Parts】 显示每个头需要的吸嘴类显示每个头需要的吸嘴类型型 【TrayCnt】 显示和修改托盘料的计数显示和修改托盘料的计数 【Feed Bulk】 供给散装元件供给散装元件 【Check Nozzles】 通过相机检查吸嘴状态通过相机检查吸嘴状态Step5按【按【Start】按钮开始生产】按钮开始生产Step6根据需求显示需要的画面根据需求显示需要的画面 Start Time 显示当前程序开始的时间显示当前程序开始的时间 Current Time 显示当前时间显示当前时间 Board Counter 显示当前已完成基板数显示当前
12、已完成基板数 Error Rate 显示抛料率显示抛料率 Cycle Timesec/board 显示平均每块板的贴片时间显示平均每块板的贴片时间 Cycle Timesec/chip 显示贴一个元件需要的时间显示贴一个元件需要的时间 Working Ratio 显示当前程序稼动率显示当前程序稼动率 Reset 对当前画面显示数值清零对当前画面显示数值清零主监示画面主监示画面Step6根据需求显示需要的画面根据需求显示需要的画面补料监示画面补料监示画面视觉监示画面视觉监示画面在机器自动运行状态,适时将基准标记、在机器自动运行状态,适时将基准标记、坏板标记和元件识别的图象显示出来。坏板标记和元件
13、识别的图象显示出来。及时显示当前的抛料信息状态,便于适时及时显示当前的抛料信息状态,便于适时调整和跟踪。调整和跟踪。Step1复位后选择所需要的程序。复位后选择所需要的程序。Step2 将上一产品飞达从平台上移开,清扫平台。将上一产品飞达从平台上移开,清扫平台。Step3 调整轨道宽度,确认是否合适。调整轨道宽度,确认是否合适。Step4 将基板放在轨道上,升起主挡块,基板靠近将基板放在轨道上,升起主挡块,基板靠近 挡块,调整挡块,调整Push-in位置。位置。Step5 确认和调整确认和调整PCB support plates位置位置Step6 放置顶针放置顶针Step7 升起升起Push-
14、up plate,确定,确定PCB厚度设定是厚度设定是 否适当。否适当。Step8 打开边夹,确定基板固定是否打开边夹,确定基板固定是否OK。Step9 查看需要的吸嘴,进行更换。查看需要的吸嘴,进行更换。Step10 安装飞达,确认飞达是否正确,核对物料。安装飞达,确认飞达是否正确,核对物料。Step11 开始贴片一块以确认贴片状况,并修正。开始贴片一块以确认贴片状况,并修正。Step12 确认贴装确认贴装OK,开始批量生产。,开始批量生产。Step1停止机器运行停止机器运行Step2按【按【Reset】按钮进行复位】按钮进行复位Step3按【按【Off】按钮】按钮Step4 出现对话框后按【出现对话框后按【 Yes 】Step5出现对话框时按【出现对话框时按【OK】回原点】回原点Step6出现对话框后再按【出现对话框后再按【OK】Step7按下紧急停止开关按下紧急停止开关Step8关闭主电源开关至关闭主
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