数控车如何加工螺纹学习教案

1、会计学1数控车如何加工数控车如何加工(ji gng)螺纹螺纹第一页，共19页。n恒螺距与变螺距螺纹(luwn)第1页/共19页第二页，共19页。螺纹车削(ch xu)指令等螺距螺纹(luwn)车削指令（G32）螺纹车削复合循环指令（G76）简单螺纹车削循环指令（G92）第2页/共19页第三页，共19页。三、等螺距螺纹(luwn)切削指令G32G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。G32和G01指令的根本区别是：G32能使刀具直线移动的同时，使刀具的移动和主轴(zhzhu)保持同步，即主轴(zhzhu)转一周，刀具移动一个导程；G01指令刀具的移动和主轴(zhzhu)的旋转位置不同步，用来加工螺

2、纹时会产生乱牙现象。第3页/共19页第四页，共19页。注意： 用G32加工螺纹时，由于机床伺服系统本身具有滞后特性，会在起始(q sh)段和停止段发生螺纹的螺距不规则现象，故应考虑刀具的引入长度和超越长度，整个被加工螺纹的长度应该是引入长度、超越长度和螺纹长度之和。第4页/共19页第五页，共19页。三、等螺距螺纹切削(qixio)指令G32第5页/共19页第六页，共19页。螺纹长度引入长度超越长度ZOX圆柱(yunzh)螺纹加工格式(g shi):G32 Z. F. G32 W. F. 第6页/共19页第七页，共19页。 螺 距 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 牙 深

3、0.649 0.974 1.299 1.624 1.949 2.273 2.598 背 1 次 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 1.5 吃 2 次 0.4 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.8 刀 3 次 0.2 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 量 4 次 0.16 0.4 0.4 0.4 0.6 0.6 及 5 次 0.1 0.4 0.4 0.4 0.4 切 6 次 0.15 0.4 0.4 0.4 削 7 次 0.2 0.2 0.4 次 8 次 0.15 0.3 数 9 次 0.2 第7页/共19页第八页，共19页。X1.5O303Z70例:如图所

4、示是圆柱螺纹加工实例，螺距(luj)为4 mm，第一次和第二次单边切削量均为1 mm，引入长度为3 mm，超越长度为1.5 mm。第8页/共19页第九页，共19页。程序(chngx)如下：O0308；N020 G00 U-62.0；N021 G32 W-74.5 F4.0 ；N022 G00 U62.0；N023 W74.5；N024 U-64.0； N025 G32 W-74.5；N026 G00 U64.0；N027 W74.5；第9页/共19页第十页，共19页。第10页/共19页第十一页，共19页。四、简单(jindn)螺纹切削循环指令G92该指令的循环路线与前述的G90指令基本相同，只

5、是F后面的进给量改为螺纹导程即可。格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_；其中：X、Z为螺纹终点坐标值 U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值 R为锥螺纹大端和小端的半径差。第11页/共19页第十二页，共19页。XZW4(R)3(F)451(R)Z2(F)O2U2X用G92进行圆柱螺纹(luwn)加工 格式(g shi)：G92 X(U)_Z(W)_F_；第12页/共19页第十三页，共19页。XZW45R4(R)3(F)2(F)1(R)ZO2U2X用G92进行(jnxng)圆锥螺纹加工 格式(g shi)：G92 X(U)_Z(W)_R_F_；第13页/共19页第十四页，共19页。第14页

6、/共19页第十五页，共19页。第15页/共19页第十六页，共19页。五、螺纹切削循环指令G76格式(g shi)：G76 X_Z_I_K_D_F_A_P_；其中：X为终点处的X坐标值 ；Z为终点处的Z坐标值； I为螺纹加工起点和终点的差值； K为螺纹牙型高度，按半径值编程； D为第一次循环时的切削深度； F为螺纹导程； A为螺纹牙型顶角角度，可在0120之间任意 选择； P为指定切削方式，一般省略或写成P1，表示等 切削量单边切削。第16页/共19页第十七页，共19页。例如(lr)，圆柱螺纹加工终点处的坐标为X=55.564 mm，Z=25.0 mm，螺纹牙型高度为3.68 mm，第一次循环时切削深度为1.8 mm，螺纹导程为6.0 mm，牙型顶角为60，执行等切削量单边切削，