给排水工程技术交底

1、给排水工程技术交底第一章  编制根据及工程概况第一节  编制根据第二节  工程概况第二章  施工技术交底第一节  预留预埋交底第二节  室内给水系统施工技术交底第三节  室内排水系统施工技术交底第四节  自喷系统施工技术交底第五节  室内消火栓系统施工技术交底第一章  编制根据及工程概况第一节  编制根据1.1  设计序    

2、    图纸名称        时间        备注1                给排水专业施工图                2            

3、60;   构造专业施工图                3                建筑专业施工图                                 

4、;       1.2 主要规程类别        图纸名称        编        备注1                建筑给水排水与采暖工程施工质量验收        GB502422002  &

5、#160;     2                建筑排水硬聚氯乙烯道工程规程        CJJ/29-98        3                建筑机械使用平安技术规程      

6、;  JGJ332001        4                起重机平安规程        GB6067                            

7、;    第二节  工程概况2.1工程简介本工程为国际坛会址.建筑面积8221.92平方米,建筑高度22.2米第二章  施工技术交底第一节 预留预埋交底1.1 预埋质量要求2mm60mm第二节  室内给水系统施工技术交底5m每层须安装一个层高大于5m每层不得少于2个；卡安装高度距地面1.51.8m单吊装示意图单吊装图        双吊装图符说明：1-槽钢2-吊杆3-道4-角钢5-扁钢6-道保温7-1.2mm55mm假设有保温道净距还应加保温量。

8、室内立净距还应根据实际情况处理。比方：l2层立为DN50；34层为DN40；56层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm利用立垂直度允许偏向调整立。冷热水立中心间距不小于80mm热水安装在面向的左侧。2.立暗装：竖井内立安装的卡件宜在井口设置型钢上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立应在构造施工中预留槽立安装后吊直找正用卡件固定。支的甩口应露明并加临时丝堵。3.热水立：按设计要求加好套。立与导连接要采用2个弯头。立长度达15m时要采用3个弯头。立如有伸缩器安装同干。首层立距地面50cm应加闸阀。4.给水立变径不得使用补心应使用变径箍其安装位置距三通分流

9、处200mm。给水与横干连接处应设置支墩或吊架防止立下沉和安装尺寸不准。首层给水立设套高层住宅给水立穿楼板亦设套。给水道支安装1.支明装：将预制好的支从立甩口依次逐段进展安装根据道长度适当加好临时固定卡核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支卡件去掉临时固定卡上临时丝堵。支如装有水表先装上连接收试压后在交工前拆下连接收安装水表。2.支距墙净距2025mm有防结露要求的道适当加大距墙净距。冷热水支程度安装时热水在上间距为100150mm。厨房、卫生间的给水支安装所在的墙面如有贴砖应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架临时固定待土建贴砖到相应位置时预留几块砖画十字线保证卡架在

10、瓷砖缝上。支程度安装时采用角钢托架L25×3镀锌U形卡固定。3.支暗装：确定支高度后画线定位剔除槽将预制好的支敷在槽内找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处加丝堵(是100mm长短一头砸瘪封一头套扣)。暗装道变径不得使用补心变径应使用大小头变径暗装道不得有法兰等活接头。4.热水支：热水支穿墙处按要求做好套。热水支应做在冷水支上方支预留口位置应为左热右冷。其余安装同冷水支。水表安装：室内水表外壳距墙l3cm水表前后直线段如超过30cm应煨弯沿墙敷设。5.道直埋、嵌墙敷设时宜在砌墙时预留凹槽凹槽尺寸为：深度等于De+20mm;宽度为De+4060mm。凹槽外表必需平整

11、不得有尖角等突出物道试压合格后凹槽用M7.5级水泥砂浆填补室。假设在墙上凿槽应先确认墙体强度。强度缺乏时或墙体不允许凿槽时不得凿槽只能在墙面上固定敷设后用M7.5级水泥砂浆抹平或加贴侧砖加厚墙体。6.道在楼地坪面层内直埋时预留的槽深度不应小于De+5mm当达不到此深度时应加厚地坪层槽宽度易为De+40mm。道试压合格后槽用与地坪层一样标的水泥砂浆填补实。7.道安装时不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时不宜强迫校正。给水聚丙烯与其他金属道平行敷设时应有一定的保护间隔 净间隔 不宜小于100mm且聚丙烯宜在金属的内侧。8.室内明装道宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进展安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套。薄

12、的墙体或楼板易可安装时钻洞9.热水道穿墙壁时应配合土建立置套；冷水穿墙时可预留孔洞套或孔洞内径宜为De+50mm。10.直埋式敷设在楼地面层及墙体槽内的道应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。11.同种材质的给水聚丙烯材和件之间应采用热熔连接或电熔连接熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的道只能采用热电熔连接不得采用丝扣或法兰连接丝扣或法兰连接的接口必须明漏。12.给水聚丙烯材与金属件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯件作为过渡该件与聚丙烯采用热电熔连接与金属件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。13.热熔连接应按以下进展：1热熔工具接通电源等到工作温度灯亮前方能开

13、场操作;2材切割前必须正确丈量和计算好所需长度用适宜的笔在外表画出切割线和热熔连接深度线连接深度应符合下表要求：公称外径mm        溶解深度mm        加热时间s        加工时间s        冷却时间min20        14     &

14、#160;  5        4        325        16        7        4        332        20

15、60;       8        4        440        21        12        6        450     

16、0;  22.5        18        6        563        24        24        6        675&#

17、160;       26        30        10        890        32        40        10     &

18、#160;  8110        38.5        50        15        10注：本表加热时间应按热熔机具说明书及施工环境温度调整假设环境温度小于5加热时间应延长50。3切割材必须使端面垂直于轴线。材切割应使用子剪或道切割机；注：用钢锯锯断材的不予提倡万一使用时应去除锯口的毛边和毛刺。4材与件的连接端面和熔接面

19、必须清洁、枯燥、无油；5熔接弯头或三通时应注意线的走向宜先进展预装校正好后用笔画出轴向定位线；6加热：材应无旋转地将端导入加热套内插入到所标志的连接深度同时无旋转的把件推到加热头上并到达规定深度标志处。加热时间必须符合上表的规定或热熔机具消费厂的规定；7到达规定的加热时间后必须立即将材与件从加热套和加热头上同时取下迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度使接头处形成均匀的凸缘;8在上表规定的加工时间内刚熔好的接头允许立即校正但严禁旋转；9在上表规定的冷却时间内应扶好材、件使它不受扭、受弯和受拉。14.支支吊架安装1)道安装时必须按不同径和要求设置卡或支 、吊架、位置应准确埋设应平整。卡与道接触严但

20、不得损伤道外表。2)由于建筑给水聚丙烯道的刚性比金属道差且膨胀系数比金属道大。在道的正确敷设、支吊架的设置伸缩器的选用的根底上增加支架卡最小尺寸的规定。3)采用金属卡或金属支、吊架时卡箍的内侧面应为圆柱面卡箍与道之间应   夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体应有足够的刚度不得产生弯曲等变形。4)给水聚丙烯道与金属配件连接部位卡或支、吊架应设在金属配件一端。5)立和横支、吊架或卡的间距不得大于下面两个表：冷水支、吊架间距公称外径(mm)        20      

21、0; 25        32        40        50        63        75        90        110横(m) 

22、;       0.40        0.50        0.65        0.80        1.00        1.20        1.30  

23、0;     1.50        1.60立(m)        0.70        0.60        0.90        1.20        1.40   

24、     1.60        1.80        2.00        2.20热冷水支、吊架间距公称外径(mm)        20        25        32  &

25、#160;     40        50        63        75        90        110横(m)        0.30     &

26、#160;  0.40        0.50        0.65        0.70        0.80        1.00        1.10      &

27、#160; 1.20立(m)        0.60        0.70        0.80        0.90        1.10        1.20      

28、60; 1.40        1.60        1.80注：冷、热水共用支、吊架时按热水的间距确定直埋式道的卡间距冷、热水均可采用1.001.50。6)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙楼板等部位应设可靠的固定措施。用作补偿道伸缩变形的臂不得固定。14.试压1)冷水试验压力应为道系统设计压力的1.5倍但不得小于1.0Mpa。2)热水道试验压力应为道系统设计压力的2.0倍但不得小于1.5Mpa。3)道水压试验应符合以下规定：1.热电熔连接的道应在接口完成超

29、过24h以后才能进展水压试验一次水压试验的道总长度不宜大于500m第三节  排水系统施工技术交底100mm60时应采取隔热措施立与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立设伸缩节时应符合以下规定：层高小于等于4m时排水立和通气立每层设一伸缩节；层高大于4m时其数量应根据道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立宜每二层设一个检查口顶层和楼层转弯时应一层设置检查口安装高度距地面lm。并中UPVC离热水立净距不小于100mm且热水立保温。立检查口设置按设计要求。设计无要求时一般首层和顶层必须有其他层隔层设置。安装高度距地面lm。安装立应二人以上配合一人在上层楼板上由洞内投下一个绳头

30、下面一个人将预制好的立上半局部栓牢上拉下托将立下部插口插入下层承口内。立插入承口后下层的人把甩口及立检查口方向找正检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将在楼板孔洞处临时卡牢打麻、吊直、捻灰。复查立垂直度将立临时固定结实。立安装完毕后配合土建用不低于楼板标的混凝土将洞灌满填实并撤除临时支架。高层建筑采用辅助透气时可采用辅助透气异型件连接。透气高度从屋顶面层算起至透气帽下端上人屋面为2000mm非上人屋面为700mm10mm接入井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线段大于2m时应设伸缩节但净距不得大于4m。器具连接收安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口

31、。分部位实测尺寸做记录并预制加工、编。安装粘接时必须将预留口清理干净再进展粘接。粘牢后找正、找直封闭口和堵洞。翻开下一层立扫除口用充气橡胶堵封闭上部进展闭水试验。合格后撤去橡胶堵封好扫除口。     排水道安装后按规定要求必须进展闭水试验。凡属隐蔽暗装道必须按分项工序进展。卫生洁具及设备安装后必须进展通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进展。     地下埋设道及出屋顶透气立如不采用硬质聚氯乙烯排水件而采用下水铸铁件时可采用水泥捻口。为防止渗漏塑料插接处用粗砂纸将塑料横向打磨粗糙。   &

32、#160; 粘接剂易挥发使用后应随时封盖。冬季施工进展粘接时凝固时间为23min。粘接场所应通风良好远离明火。     道支吊、托架及座墩的安装应符合以下规定：排列整齐支架与子接触严。托架间隔 应符合下表的规定。                           料排水横固定件的间距         

33、60;       公称通径 (mm)        50        75        100支架间距 (mm)        0.6        0.8        1.0允许偏

34、向工程见下表。              室内塑料排水道安装的允许偏向和检验         项        目        允许偏向 (mm)        检  查  方  法程度道纵、横方向

35、弯曲        每1m        1.5           用水准仪 (程度尺) 、程度道纵、横方向弯曲        全长 (25m以上)        不大于38           直

36、尺、拉线和尺量检查        每1m        3        吊线和尺量检查        全长 (5m15m的应安装检查口其问距规定如下：当径小于或等于150mm时检查口间距为不大于15m。当径为200mm时检查口间距不大于20m。雨水道安装后应做灌水试验高度必须到每根立最上部的雨水漏斗。雨水漏斗的连接收应固定在屋面承重构造上雨水漏斗边缘与屋面

37、相接处应严不漏。雨水道应按设计图纸上的道布置确定标高并放线经复核无误后开挖沟至设计要求深度；埋地道的沟底面应平整无物突出的坚硬物。宜设厚度为100150mm砂垫层垫层宽度不应小于外径的2.5倍其坡度应与道坡度一样。沟回填土应采用细土回填至顶以上至少300mm处压实后在回填设计标高。当埋地根底做预留口洞时应配合土建按设计的位置与标高进展施工。当设计物要求时顶上部净空不宜小于150mm。埋地地下室外墙时应采取防水措施当采用刚性防水时5.埋地灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min应以液面不下降为合格。试验完毕应将存水排除内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水口。埋地敷设

38、的道应经灌水试验合格且经工程中间验收前方可回填。回填土应分层每层厚度宜0.15m5m第四节  自喷系统施工技术交底100mm时应采用螺纹连接；当子公称直径大于100mm时采用卡箍连接。    道安装前应校直子并去除杂物停顿安装时已安装的道敞口应封堵好。如需在镀锌上开孔焊接时应提早预制必要时道两端采用法兰活接焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌道上开孔施焊。    道穿过伸缩缝时应设置柔性短道程度安装宜设0.0020.005的坡度坡向泄水装置。    自动喷水灭火系统道支吊架选材及做法应满足施工图册要求支吊

39、架间距符合以下规定：公称直径mm：        25        32        40        50        70        80        100&#

40、160;       125        150        200        250        300间距m：        3.5        4   

41、     4.5        5        6        6        6.5        7        8       

42、0;9.5        11        12    干安装沟槽连接：道压槽原理压槽原理图         衬塑镀锌钢的沟槽是采用专用钢压制而成压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成沟槽宽度及端头长度均由配轮组合压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制其下压过程依次实如今滚轮启动和体旋转中旋转一周、下压一级以保证下压过程中不破坏体真圆度或造成沟槽深浅不一。沟槽加工：沟槽式接头应符合现行的有关其工作压力应与道

43、工作压力相匹配。衬塑钢沟槽加工步骤如下：序        安装步骤        安装说明1        固定压槽机        把压槽机固定在一个宽阔的程度面上也可固定在铁板上必须确保压槽机稳定、可靠；2        检查压槽机       

44、 检查压槽机空运转时是否良好发现异常情况应及时向机具维修人员反映以便及时解决；3        架        把道垂直于压槽机的驱动轮挡板程度放置使钢和压槽机平台在同一个程度面上道长度超过0.5m时要有能调整高度的支撑尾架且把支撑尾架固定、防止摆动如以下列图所示；4        检查压轮        检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的

45、径相符；5        确定沟槽深度        旋转定位螺母调整好压轮确定沟槽深度和沟槽宽度；6        压槽        操作液压手柄使上滚轮压住钢然后翻开电源开关操动手压泵手柄均匀缓慢下压每压一次手柄不超过0.2mm钢转动一周一直压到压槽机上限位螺母到位为止然后让机械再转动两周以上以保证壁厚均匀；7     &

46、#160;  检查        检查压好的沟槽尺寸如不符合规定再微调进展第二次压槽再一次检查沟槽尺寸以到达规定的尺寸。衬塑钢沟槽加工示意图符说明：1-衬塑钢  2-程度尺  3-压槽机  4-支撑尾架用压槽机压槽时道应保持程度且与压槽机驱动轮挡板呈90°压槽时应保持持续渐进槽深应符合下表要求：衬塑钢沟槽深度及公差要求：公称直径mm        沟槽至端尺寸mm   

47、;     沟槽深度mm        沟槽宽度mmDN100        15.9        2.11        8.74DN125        15.9        2.11

48、0;       8.74DN150        15.9        2.16        11.91DN200        19.1        2.34        11.

49、91DN250        19.1        2.39        11.91DN300        19.1        2.77        11.91沟槽式卡箍件安装沟槽式卡箍件安装前检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否

50、一致检查被连接的道端部不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺安装胶圈前还应除去端封处的泥沙和污物。衬塑钢沟槽连接步骤如下：序        安装步骤        安装图片        安装说明1        上橡胶垫圈        将封橡胶圈套入一根钢的封部位注意不得损坏封橡胶圈；2  &#

51、160;     道连接        将另一根加工好的道与该对齐两根道之间留有一定间隙, 挪动胶圈调整胶圈位置使胶圈与两侧钢的沟槽间隔 相等；3        涂光滑剂        在道端部和橡胶圈上涂上光滑剂；4        安装卡箍        将

52、卡箍上、下紧扣在封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；5        拧紧螺母        用手压紧上下卡箍的耳部使上下卡箍靠紧并穿入螺栓螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进展拧紧螺母确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；6        检查        检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。机械三通安装衬塑钢安装机械三通需要在道上开

53、孔开孔必须使用专用的开孔机不允许使用气割开孔开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。道开孔及安装机械三通节点详图如下：图1：道定位开孔        图2：机械三通安装    图3：支丝接接出方式        图4：支沟槽接出方式道开孔及安装机械三通步骤如下：序        安装步骤        安装说明1   

54、60;    画线        根据施工现场测量、定位在需要开孔的部位用画线器准确的作出标志；2        固定道与开孔机        用链条将开孔机固定于道预定开孔位置处用程度尺调整道至程度；3        开孔        启动电机转动钻头操作设置在支柱

55、顶部的手轮缓慢地下压转动手轮完成钻头在钢上的开孔作业；4        清理        清理钻落的碎片和开孔部位的残渣用砂轮机打磨孔口的毛刺再刷两道防锈漆；5        安装机械三通        将机械三通置于钢孔洞上机械三通、橡胶封圈与孔洞间隙应保持均匀拧紧螺栓。机械四通安装机械四通安装示意图符说明：1-衬塑钢；2-机械四通开孔为了进步开孔精度保

56、证安装质量开孔时必须保证上下两孔对称在道上划平行线确定一点在这点上划圆周线旋转180°后再确定一点以这两点为定位点分别加工所需要的孔两孔中心轴间距错位小于2mm圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。件安装沟槽式连接收件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应路系统连接的不同要求成品件必须与箍配套使用；成品沟槽件安装示意图符说明：1-机械三通；2-箍；3-衬塑镀锌钢        符说明：1-衬塑镀锌钢；2-90°弯头；3-箍喷头安装：(1)   &#

57、160;    喷头安装在系统试压、冲洗合格后进展；(2)        闭式喷头必须进展封性能试验并以无渗漏为合格。试验数量从每批中抽查1但不得少于5只试验压力3.0Mpa试验时间为3分钟。当有两只及以上不合格时不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时应再抽查2且不得少于10只重新进展封性能试验当仍有不合格时不得使用该批喷头；(3)        喷头安装必须采用专用玛钢件填料宜采用聚带防止损坏和污染吊顶；(4)    

58、;    喷头安装必须使用特制专用扳手严禁利用喷头的框架拧紧；喷头的框架、溅水盘等发生变形或损坏时必须使用同规格、同型、同温标的喷头进展更换；(5)        喷头支末端道不得小于DN25mm安装喷头时用DN25×15变径进展转换不得用DN15支直接连接以免喷头流量不够；(6)        喷头安装在同一个房间、大等时所有框架的朝向必须一致并尽可能朝向进门或门的方向且尽可能在同一条直线上做到横平竖直；(7)   

59、;     喷头找正：由于喷头绝大多数位于吊顶内精装修施工中要求喷头位置定位必须准确但由于喷淋支的施工过程中在精装修施工前所以支也按照图纸尺寸进展定位甩口。在土建精装修前要对每个房间重新定位并进展吊顶的重新设计这样原来的喷头甩口与深化设计后可能有偏向一般在10150mm左右为了找正位置在施工中可以采用如下三种找正如图：当喷头的公称直径小于10mm时应在配水干或配水上安装过滤器。    当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风道、排、桥架腹面时喷头溅水盘高于梁底、通风道、排、桥架腹面的垂直间隔 应符合下表的规定:喷头与梁等障

60、碍物的间隔 1.天花板或屋顶      2.喷头      3.障碍物喷头溅水盘高于梁底、通风道腹面的垂直间隔 直立与下垂喷头喷头溅水盘高于梁底、通风道腹面的垂直间隔 边墙型喷头与障碍物平行喷头溅水盘高于梁底、通风道腹面的垂直间隔 边墙型喷头与障碍物垂直喷头溅水盘高于梁底、通风道腹面的垂直间隔 扩大覆盖面直立与下垂喷头喷头溅水盘高于梁底、通风道腹面的垂直间隔 扩大覆盖面边墙型喷头当粱、通风道、排、桥架宽度大于1.2m时增设的喷头应安装在其腹面以下部位。    当喷头安装在不到顶的隔断附近时喷头与

61、隔断的程度间隔 和最小垂直间隔 应符合上面表格规定。阀组安装阀组安装顺序：先安装水源控制阀和阀再进展阀辅助道的连接；阀组安装的位置间隔 地面高度为1.2m两侧与墙的间隔 不小于0.5m正面与墙的间隔 不应小于1.2m；安装阀组必须使阀前后的道中能顺利充满水压力有波动时水力警铃不应发生误。水流通路上的过滤器应安装在延迟器前且便于排渣操作的位置。水力警铃和阀的连接必须采用镀锌钢当镀锌钢的直径为DN15时其长度不得大于6m当镀锌钢的直径为DN20时其长度不得大于20m。安装后的水力警铃启动压力大于等于0.05Mpa；压力表安装在阀上便于观测的位置；排水和试验阀安装再便于操作的位置；水源控制阀安装在便

62、于操作且应有明显开闭标志和可靠的锁定措施。其他组件安装水流器的安装应符合以下要求：水流器的安装应在道试压和冲洗合格后进展水流器的规格、型应符合设计要求。水流器应使电器元件部位竖直安装在程度道上侧其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流器浆片、膜片应动作灵敏不应与壁发生碰擦。控制阀的规格、型和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有其位置的标志。压力开关应竖直安装在通往水力警铃的道上且不应在安装中拆装改动。网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上且应安装检修、测试用的

63、阀门。水力警铃和阀的连接应采用热镀锌钢当镀锌钢的公称直径为20mm时其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时警铃声强度应不小于70dB。末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验并应有相应排水才能的排水设施。一般工程信阀应安装在水流器前的道上与水流器之间的间隔 不宜小于300mm。排气阀的安装应在系统网试压和冲洗合格后进展；排气阀应安装在配水干顶部、配水的末端且应确保无渗漏。节流和减压孔板的安装应符合设计要求。压力开关、信阀、水流器的引出线应用防水套锁定。减压阀的安装应符合以下要求：减压阀安装应在供水网试压、冲洗合格后进展。    减压阀安装前应检查：其规格型应与设计相符；阀外控制路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤并应去除阀内异物。减压阀水流方向应与供水网水流方向一致。应在进水侧安装过滤器并宜在其前后安装控制阀。可调式减压阀宜程度安装阀盖应向上。比例式减压阀宜垂直安装；当程度安装时单呼吸孔减压阀其孔口应向下双呼吸孔减压阀其孔口应呈程度位置。安装自身不带压力表的减压阀时应在