安全事故预防与控制

1、 事故预防与控制 深圳市维普拉安全生产技术咨询有限公司目 录1. 事故统计与事故案例2. 事故定义3. 事故的致因理论4. 事故控制与安全对策事故统计事故案例一2001年洛阳东都商厦“1225”火灾事故案例一大火如何吞噬大火如何吞噬了了309309条条生命生命 12月25日夜，河南洛阳东都商厦大火无情地吞噬了在大厦四层进行歌舞娱乐的309人的生命。 商厦除第四层外都是家具商场。12月25日夜9时左右，4 4名名无证无证上上岗岗的的电焊电焊工工在地下一层对楼梯实施焊接作业中电焊熔渣熔渣溅溅到地下二到地下二层层烧着了地下二层的家具。 大火在封闭的地下二层熊熊地燃烧，浓烟迅速向迅速向楼顶冲击楼顶冲击

2、。洛阳东都商厦火灾现场示意图 東都商廈辦公室未受影響樓層防火門毒煙流嚮首先起火的地下二層慘劇發生地四層歌舞聽地面焊接動火地點事故案例一 商厦地下一层地上一二三层由于营业大厅有防火门阻挡，火势未能进入。因此，地下二层3000平方米内的家具燃烧形成的浓烟全都顺着两个楼梯灌入了四层。 并且在四层，面积达1800平方米的东都歌舞厅被四面的办公区、会议室严严地包围着四面的四面的楼梯楼梯通道全被通道全被铁铁柵柵门门封死封死，唯唯一上下的通道一上下的通道仅仅仅仅是一部是一部电电梯梯。起火后电梯停止运行。四层的人被困在了牢笼之中。事故案例一火火灾灾的的直直接原因接原因 4 4名名无证上岗无证上岗的的电电焊工焊

3、工进进行焊接作行焊接作业时业时安全防范失安全防范失误误引燃地下二引燃地下二层层家具家具违反违反相相关规关规定封定封闭闭占用消防通道占用消防通道对隐患对隐患拒不整改拒不整改 火火灾发灾发生前生前当当地消防部地消防部门曾门曾先后下先后下达达4 4次次隐患隐患整改通知整改通知书书甚至在甚至在20002000年年1212月中旬月中旬要求停要求停业业整改但是相整改但是相关关管理人管理人员没有员没有及及时时整改整改导致惨剧导致惨剧的的发发生生事故案例二 某公司某公司20032003年年6 6月月1 1日凌晨日凌晨4:154:15分分钳工钳工部部员员工高工高XXXX在在进进行行模具加工模具加工中中, ,使用

4、使用手提式手提式电动电动砂砂轮机对轮机对工件工件进进行行倒倒角角加加工工时时, ,因因砂砂轮已磨损，切轮已磨损，切削性能不佳削性能不佳, ,操作操作时时用力用力过猛过猛, ,致使砂致使砂轮机轮机翻翻转转割割伤左手掌。伤左手掌。 造成左手掌肌肉割裂造成左手掌肌肉割裂; ;伤伤口口约约7 7CMCM左右左右事故经过事故是怎么事故是怎么发发生的生的违违反砂反砂轮机轮机安全操作守安全操作守则则, ,作作业业中未及中未及时时更更换磨损的换磨损的砂砂轮轮, ,违违規作規作业业是事是事故的故的主要原因主要原因. .2 2 该员工该员工安全安全意识意识淡薄淡薄, ,作作业业中疏忽大意中疏忽大意, ,用力不用力

5、不当当是造成事故之重要原因是造成事故之重要原因. .3 3 晚班作晚班作业业, ,身身体体困乏困乏, ,注意力不集中注意力不集中. .事故案例三 2004年1月9日下午6：30，CSE公司承包商员工李某在现场打磨油漆表面时，其右小腿被砂轮机磨伤，被送往医院治疗。 事故是怎么事故是怎么发发生的生的 造成本次事故的主要原因是电源线和风管缠绕在一起，在其清理电缆时不小心将放在地上的打磨机开关打开，将自己的小腿磨伤 作业环境脏乱差是此次事故的主要原因。事故案例四 2002年11月21日下午13：20分左右，公司编号CF015#叉车在结构大车间旁场地叉运一块外形尺寸503001200，重约14吨的钢板时

6、，叉车左侧车叉突然断裂，造成车叉水平移动液压缸变形，水平支架折断，导致叉车无法正常运行。 事故经过事故是怎么发生的 该叉车只能叉运8.5吨左右的重量，而钢板的实际重量约14吨，说明此次作业存在有超载现象 叉车的车叉部分产品质量有缺陷。 公司普遍存在使用车叉加长的工作方式，但多数叉车司机无法明确被叉货物的外形尺寸与重心、重量之间的关系。 脚手架事故 某公司制药厂旧厂房维修工地，在外墙窗口抹灰时，脚手架扣件突然断裂，架体横杆塌落，正在作业的二位工人从三楼摔下，1名死亡，1名重伤； 脚手架事故 某公司机械厂住宅楼工地，一抹灰工在五层顶贴抹灰用分格条时，脚手板滑脱发生坠落事故，坠落过程中将首层兜网系结

7、点冲开，撞在一层脚手架小横杆上，抢救无效死亡。脚手架事故 某公司华西新区32#住宅楼工地，一架子工在南部六楼脚手架上作业时，因没戴安全带失控坠落，砸破二层兜网，撞在阳台边沿后，掉在首层兜网内，经医院抢救无效死亡。 事故猛于虎事故猛于虎! !事故定义事故 是未经计划，且不期望是未经计划，且不期望发生的一连串的事件之一。发生的一连串的事件之一。经由人的不安全行为或动经由人的不安全行为或动作，在不安全的状态中发作，在不安全的状态中发生，由于能量的传送超过生，由于能量的传送超过身体受伤或物质损坏的界身体受伤或物质损坏的界限，或与身体或物质的转限，或与身体或物质的转换过程冲突，而造成无意换过程冲突，而造

8、成无意的伤害、死亡或财产损失的伤害、死亡或财产损失。事故特性：事故特性：因果性因果性偶然性与必然性偶然性与必然性潜伏性潜伏性事故的分类伤害事故严重程度分类伤害事故严重程度分类轻伤事故：轻伤事故：指只有轻伤的事故指只有轻伤的事故(指损失工作日指损失工作日 低于低于105日的失能伤害日的失能伤害)重伤事故：重伤事故：指有重伤无死亡的事故指有重伤无死亡的事故(损失工作损失工作 日等于或超过日等于或超过105日的失能伤害日的失能伤害)死亡事故死亡事故 重大死亡事故：指一次事故死亡重大死亡事故：指一次事故死亡1-21-2人的人的 事故。事故。 特大死亡事故：指一次事故死亡特大死亡事故：指一次事故死亡3

9、3 人以上人以上的事故（含的事故（含3 3 人）人）事故的分类 轻微伤害轻微伤害： 损失时间不足一天的伤害损失时间不足一天的伤害。 无伤害事故无伤害事故 指未造成人员伤害的事故。指未造成人员伤害的事故。 财产损失事故财产损失事故 造成财产损失，而无人员伤亡的事故。造成财产损失，而无人员伤亡的事故。 近似意外事故近似意外事故 指未造成伤害及财产损失的事故。指未造成伤害及财产损失的事故。海因里希“安全金字塔” 1Major严重事故严重事故10 Minor轻伤害轻伤害30Property Damage财财產產损失损失600No Damage Near Miss无无損損坏坏近似意外近似意外15,000

10、At Risk Situations不安全条件不安全条件Injuries伤害伤害事件事件Near Misses近似意外近似意外At Risk危危險險条件条件事故伤害方式的分类事故伤害方式的分类 中国大陆国标中国大陆国标GB6441-86定为定为20种；种；&物体打击伤害物体打击伤害&化学品伤害化学品伤害 &一般车辆伤害一般车辆伤害&起重伤害起重伤害 &一般机械伤害一般机械伤害&触电伤害触电伤害&叉车伤害叉车伤害 &火灾伤害火灾伤害 &冲床机械伤害冲床机械伤害&高处坠落伤害高处坠落伤害&模床机械伤害模床机械伤害 &滑倒伤害滑倒伤害&中毒伤害中毒伤害 &瓦斯爆炸伤害瓦斯爆炸伤害 &其它伤害其它伤害

11、安全的概念安全的概念 定义：安全是一种观念、身体状况与知定义：安全是一种观念、身体状况与知识的混合体。为防止意外事故或消除意识的混合体。为防止意外事故或消除意外事故的发生，以避免伤亡或财产损失外事故的发生，以避免伤亡或财产损失，唯有寻求采取可行的对策，才能得到，唯有寻求采取可行的对策，才能得到真正的安全。真正的安全。安全包含的三种状态安全包含的三种状态心理状态：安全与意志、态度、情绪、心理状态：安全与意志、态度、情绪、个性有关。个性有关。生理状态：安全与身体健康、体格、反生理状态：安全与身体健康、体格、反应能力有关。应能力有关。物理状态：安全与机器设备、原料、能物理状态：安全与机器设备、原料、

12、能量有关。量有关。只有上述三种状态能相互配合正常，则只有上述三种状态能相互配合正常，则才能安全。才能安全。安全溶于生产产之各個環節工程技术采 购检 验保养维护研究发展筛 选安 置训 练教 导健康检查激 励其它管理安全机器设备原料人有效的生产最大的利益事故的致因理论 第一節事故致因理论概述事故致因理论概述 第二節因果联锁理论因果联锁理论 第三節應對意外的關鍵應對意外的關鍵 第四節人的不安全行为分类人的不安全行为分类 第五節 物的不安全状态分类物的不安全状态分类事故致因理论概述 各种致因理论：为了预防工业事故和灾害的发生，世界上的工业安全运动已经推行了150年以上，并涌现出了无数从事工业安全研究的

13、杰出人士，对工业灾害和事故及其防范进行了卓有成效的研究，较有代表性的理论有： 事故频发倾向论 韩笠奇（W.H.Heinrich）因果联锁理论 人机轨迹交叉理论 能量意外释放理论 综合以上各种理论，形成如下的基本原则： 灾害和事故的发生、发展是可以预防和控制的 灾害和事故的发生、发展存在一个因果连锁的过程事故频发倾向论 事故频发倾向：个别人容易发生事故的、稳定的、个人的内在倾向 事故频发倾向者是工业事故发生的主要原因 事故遭遇倾向：某些人员在某些生产作业条件下容易发生事故的倾向。 事故的发生不仅与个人因素有关，与工人的年龄有关，与工人的工作经验、熟练程度有关 事故遭遇倾向是事故频发倾向理论的修正

14、因果联锁理论 基本原因基本原因间接原因间接原因直接原因直接原因事故事故伤害伤害技术原因技术原因教育原因教育原因身体原因身体原因精神原因精神原因管理原因管理原因学校教育原因学校教育原因社会原因社会原因历史原因历史原因人的不安全行为人的不安全行为物的不安全状态物的不安全状态人的伤亡人的伤亡物的损失物的损失人机轨迹交叉理论人的人的不安全不安全行为行为物的物的不安全不安全状态状态同一时间同一时间同一空间同一空间当人接触到超当人接触到超过其伤害阈值过其伤害阈值的能量释放时的能量释放时伤亡伤亡1.控制人员不安全行为，和控制人员不安全行为，和2.保持设备等安全状态是防止意外的关键保持设备等安全状态是防止意外

15、的关键能量意外释放论（）能量类型能量类型产生的伤害产生的伤害事故类型事故类型机械能机械能刺伤、割伤、撕裂、挤压皮刺伤、割伤、撕裂、挤压皮肤和肌肉、骨折、内部器官肤和肌肉、骨折、内部器官损伤损伤物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、放炮、火药爆高处坠落、坍塌、冒顶片帮、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸热能热能皮肤发炎、烧伤、烧焦、焚皮肤发炎、烧伤、烧焦、焚化、伤及全身化、伤及全身灼烫、火灾灼烫、火灾电能电能干扰神经干扰神经肌肉功能、电肌肉功能、电伤伤触电触电化学能化学能化学性皮

16、炎、化学性烧伤、化学性皮炎、化学性烧伤、致癌、致遗传突变、致畸胎、致癌、致遗传突变、致畸胎、急性中毒、窒息急性中毒、窒息中毒和窒息、火灾中毒和窒息、火灾能量类型与伤害能量类型与伤害能量意外释放论（）干扰能量交换与伤害干扰能量交换与伤害影响能量交换类型影响能量交换类型产生的伤害产生的伤害事故类型事故类型氧的利用氧的利用局部或全身生理损害局部或全身生理损害中毒和窒息中毒和窒息其他其他局部或全身生理损害（冻伤、冻局部或全身生理损害（冻伤、冻死）、热痉挛、热衰竭、热昏厥死）、热痉挛、热衰竭、热昏厥能量观点的事故因果连锁 美国 札别塔基斯 观点： 、伤亡事故都是因为过量的能量，或干扰人体与外界正常能量交

17、换的危险物质的意外释放引起的 、过量能量或危险物质的释放都是由于人的不安全行为或物的不安全状态造成人的不安全行为分类人的不安全行为分类A、操作错误、忽视安全、忽视警告、操作错误、忽视安全、忽视警告 未经许可开动、关停、移动设备；未经许可开动、关停、移动设备； 开动、关停开动、关停设备时未给相关人员信号；设备时未给相关人员信号； 开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏 ； 忘记关设备；忘记关设备； 忽视警告标志、信号；忽视警告标志、信号； 操作错误；操作错误； 奔跑作业奔跑作业 ；违章驾驶；违章驾驶 ； 酒后作业酒后作业 ； 客货混载客货混载 ； 冲压作业时手伸

18、进冲压模冲压作业时手伸进冲压模 ；工件固；工件固定不牢定不牢 ；供料或送料速度过快；供料或送料速度过快 ； 机器超速运转机器超速运转 ； 用压缩空气吹铁屑而不穿防护用品。用压缩空气吹铁屑而不穿防护用品。 人的不安全行为分类人的不安全行为分类B、造成安全装置失效、造成安全装置失效 拆除安全装置拆除安全装置 ； 安全装置堵塞、失安全装置堵塞、失去作用去作用 ；调整错误，造成安全装置失效；调整错误，造成安全装置失效 C、使用不安全设备、使用不安全设备 临时临时使用不牢固设备使用不牢固设备 ； 使用无安全使用无安全装置的危险设备装置的危险设备 。人的不安全行为分类人的不安全行为分类D、用手代替工具操作

19、、用手代替工具操作 用手代替手工工具用手代替手工工具 ； 用手清除切屑用手清除切屑 ；不用工具固定，用手把持工件加工不用工具固定，用手把持工件加工 E、物品存放不当（包括成品、半成品、材、物品存放不当（包括成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）料、工具、切屑和生产用品等）人的不安全行为分类人的不安全行为分类F、冒险进入危险场所、冒险进入危险场所 接近无安全设施的漏料处等危险点接近无安全设施的漏料处等危险点 ；未经相关；未经相关人员许可进入油罐等危险人员许可进入油罐等危险 控制区域控制区域 ； 在易燃易爆场所使用明火在易燃易爆场所使用明火 ； 未注未注意入口的安全警示意入口的安全警示 。G

20、、攀坐不安全位置（如平台护栏、吊钩等）、攀坐不安全位置（如平台护栏、吊钩等）H、在起吊物下作业、在起吊物下作业/停留。停留。人的不安全行为分类人的不安全行为分类I、在机械运转时进行加油、维修、检查、在机械运转时进行加油、维修、检查、调整、焊接、调整、焊接、 清扫等工作。清扫等工作。J、有分散注意力的行为、有分散注意力的行为K、在必须使用劳动防护用品、在必须使用劳动防护用品/用具的作业用具的作业和场合中忽视其使用（护目镜、面罩、和场合中忽视其使用（护目镜、面罩、防护手套、呼吸用具、安全防护手套、呼吸用具、安全 鞋、工作鞋、工作帽等）。帽等）。人的不安全行为分类人的不安全行为分类L、对易燃易爆等危

21、险品处理错误。、对易燃易爆等危险品处理错误。M、不安全的装束。、不安全的装束。 操作带有旋转零部件的设备时戴手套 / 服装过于肥大。物的不安全状态分类物的不安全状态分类A、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 1）、无防护： 无防护罩 / 无安全保险装置 / 无报警装置 / 无安全标志 / 无护栏或护栏损坏 / （电气）未接地 / 绝缘不良 / 噪声大，无防护措施 / 危房内作业 / 未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏。 物的不安全状态分类物的不安全状态分类 2）、防护不当： 防护罩未在适当位置 / 安全保险、防护装置调整不当 / 防爆装置不当 / 电气设

22、备带电部分裸露物的不安全状态分类物的不安全状态分类B、设备、设施、工具、附件有缺陷。、设备、设施、工具、附件有缺陷。 1）、设计不当，结构不符合安全要求）、设计不当，结构不符合安全要求 ： 安全间距不够安全间距不够 / 制动装置有缺陷制动装置有缺陷 / 工件有锋利毛工件有锋利毛 刺、毛边刺、毛边 / 设施上有锋利倒棱设施上有锋利倒棱 。 2）、强度不够：）、强度不够： 3）、设备在非正常状态下运转）、设备在非正常状态下运转 ： 设备带病运转设备带病运转 / 超负荷运转超负荷运转 。 4）、维修调整不良）、维修调整不良 ： 设备失修设备失修 / 地面不平地面不平 / 保养不当、设备失灵保养不当、

23、设备失灵 。物的不安全状态分类物的不安全状态分类C、个人防护用品缺乏或有缺陷。、个人防护用品缺乏或有缺陷。无防护用品无防护用品 / 防护用防护用品、用具不符合安全要求。品、用具不符合安全要求。D、生产现场环境不良：、生产现场环境不良： 1）照明光线不良：光线不足或过强）照明光线不良：光线不足或过强 / 因烟尘导致视因烟尘导致视线不清线不清 。 2）通风不良）通风不良 ：排气送气不足：排气送气不足/ 排送气效果不佳排送气效果不佳/有通有通风死角风死角 。 3）作业场所狭窄、地面滑。）作业场所狭窄、地面滑。 4）作业场地混乱（工具、制品、材料堆放不安全）。）作业场地混乱（工具、制品、材料堆放不安全

24、）。 5）贮存方法不安全：摆放混乱，易倒塌，相冲突物）贮存方法不安全：摆放混乱，易倒塌，相冲突物品放在一起。品放在一起。 6）环境温度、湿度不当。）环境温度、湿度不当。事故间接原因分析 技术和设计上有缺陷技术和设计上有缺陷 教育培训不够、未经培训，缺乏或不懂安全教育培训不够、未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识操作技术知识 劳动组织不合理劳动组织不合理 对现场工作缺乏检查或指导错误对现场工作缺乏检查或指导错误 没有安全操作规程或不健全没有安全操作规程或不健全 没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力患整改不力 其他其他事故控制与安全对策 第一節 防患对策是致因分析的逆过程 第二節 防患策略4E的展开 第三節 事故对策的四个原则 第四節 现代工业安全管理的特征防患对策是致因分析的逆过程事故人的不安全行为物的