机械制图基本规定及实践

1、机械制图基本规定及实践机械制图基本规定及实践2008届应届大学生培训课件届应届大学生培训课件第一章 机械制图基本规定第一章 机械制图基本规定第一章 机械制图基本规定第一章 机械制图基本规定第一章 机械制图基本规定 第一章 机械制图基本规定11、图幅（、图幅（GB/T14689-1993） 2、比例（、比例（GB/T14690-993) 3、图线、图线、图幅（、图幅（GB/T14689-1993） 2、比例（、比例（GB/T14690-993) 3、图线、图线 1.1.1、图幅（、图幅（GB/T14689-1993） 第一节第一节 基本规定基本规定1.1.2 1.1.2 比例（比例（GB/T14

2、690-1993GB/T14690-1993） 图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。1.1.3 1.1.3 字体（字体（GB/T14691-1993GB/T14691-1993） 字号：国标中以字体高度代表字体的号：字高系列：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm。图样上的汉字应写成长仿宋体，并采用国家正式公布推行的简化字。图样上的汉字应写成长仿宋体，并采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度汉字的高度h应不小于应不小于3.5mm。RATO规定采用的字体（汉字和英文字）为：规定采用的字体（汉字和英文字）为： isocp.

3、shx gbcbig.shx1.1.4 1.1.4 图线（图线（GB/T17450-1998GB/T17450-1998） 图线分粗、细两种，细线宽度约为d/2。图线宽度的推荐系列为：0.18，0.25，0.5，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。 在同一图样中同类图线的宽度应基本一致，虚线、细点划线及双点划线的线段长度和间隔应各自大致相等。图线之间相交、相切都应以线段相交或相切。若各种图线重合，应按粗实线、点划线、虚线的先后顺序选用线型。 第二节、视图第二节、视图1.2.1 视图视图 视图就是物体在基本投影面上的投影视图就是物体在基本投影面上的投影所得到的图形。视图主要是用于表达机

4、件的外部形所得到的图形。视图主要是用于表达机件的外部形状。状。1.2.2 视图的表示方法：按国家标准规定采用正投视图的表示方法：按国家标准规定采用正投影第一角画法。影第一角画法。1.2.3 基本视图：物体在基本投影面上的投影称为基本视图：物体在基本投影面上的投影称为基本视图。基本视图。 六个基本视图的投影规律：六个基本视图的投影规律：主、俯、仰、后视主、俯、仰、后视图长对正，主、左、右、后视图高平齐，仰、左、俯、图长对正，主、左、右、后视图高平齐，仰、左、俯、右宽相等。右宽相等。名称标注：名称标注：当基本视图按上图中配置，而且各视图中间又无其他图形隔开时，视图的名称不作标注 1.2.4向视图向

5、视图为了图样的合理布局或者其他原因，需要改变基本为了图样的合理布局或者其他原因，需要改变基本视图的位置。在这种情况下，必须标明视图的名称视图的位置。在这种情况下，必须标明视图的名称及投影方向，标注方法：在视图的正上方标出及投影方向，标注方法：在视图的正上方标出“X”，并且在相应的视图附近指明投影方向，并注明同样并且在相应的视图附近指明投影方向，并注明同样的字母。的字母。1.2.5 局部视图局部视图将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为局部视图。为局部视图。局部视图是一个不完整的基本视图，利用局部局部视图是一个不完整的基本视图，利用局部视图可以

6、减少基本视图的数量。当机件某一局部形状没有表达视图可以减少基本视图的数量。当机件某一局部形状没有表达清楚，而又没有必要用一完整基本视图表达时，可单独将这一清楚，而又没有必要用一完整基本视图表达时，可单独将这一部分向基本投影面投影，从而避免另一部分结构的重复表达。部分向基本投影面投影，从而避免另一部分结构的重复表达。局部视图的断裂边界线用波浪线表示。画波浪线时应注意：局部视图的断裂边界线用波浪线表示。画波浪线时应注意： 波浪线不应与轮廓线重合或在轮廓线的延长线上；波浪线不应与轮廓线重合或在轮廓线的延长线上； 不应超不应超出机件轮廓线；出机件轮廓线； 不应穿空而过。当所表达的局部结构是完不应穿空而

7、过。当所表达的局部结构是完整的，且外形轮廓线自成封闭，又与其它部分截然分开时，波整的，且外形轮廓线自成封闭，又与其它部分截然分开时，波浪线可省略不画。浪线可省略不画。画局部视图时，应在局部视图上方正中位置用大写拉丁字母标画局部视图时，应在局部视图上方正中位置用大写拉丁字母标出视图名称，在相应视图附近用箭头指明投影方向，并注上同出视图名称，在相应视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母，如图样的字母，如图53中中“A”所示。当局部视图按投影关系配置所示。当局部视图按投影关系配置，中间又无其它图形隔开时，允许省略标注。，中间又无其它图形隔开时，允许省略标注。1.2.6 斜视图斜视图机件向不平机

8、件向不平行任何基本行任何基本投影面的平投影面的平面进行投影面进行投影所得的视图，所得的视图，称为斜视称为斜视图。图。(c)(a)(b)ABABA设立设立一个与该倾斜部分平行且与正面投影面垂直的新投影面，将该倾设立设立一个与该倾斜部分平行且与正面投影面垂直的新投影面，将该倾斜部分向这个投影面进行投影，以反映倾斜部分的真形，即得到斜视图。斜部分向这个投影面进行投影，以反映倾斜部分的真形，即得到斜视图。一个与该倾斜部分平行且与正面投影面垂直的新投影面，将该倾斜部分向一个与该倾斜部分平行且与正面投影面垂直的新投影面，将该倾斜部分向这个投影面进行投影，以反映倾斜部分的真形，即得到斜视图。这个投影面进行投

9、影，以反映倾斜部分的真形，即得到斜视图。斜视图一般按箭头所指的方斜视图一般按箭头所指的方向，且符合投影关系配置向，且符合投影关系配置,也可配也可配置在其它适当位置。在不致引起置在其它适当位置。在不致引起误解时，允许将其图形旋转放正误解时，允许将其图形旋转放正，一般以不大于，一般以不大于90旋转放正为旋转放正为宜，其标注形式为字母加旋转箭宜，其标注形式为字母加旋转箭头头“ ”，旋转箭头的方向应该与，旋转箭头的方向应该与图形的旋转方向一致，字母放在图形的旋转方向一致，字母放在箭头指向的一边箭头指向的一边. 斜视图一般按箭头所指的方斜视图一般按箭头所指的方向，且符合投影关系配置向，且符合投影关系配置

10、,也可配也可配置在其它适当位置。在不致引起置在其它适当位置。在不致引起误解时，允许将其图形旋转放正误解时，允许将其图形旋转放正，一般以不大于，一般以不大于90旋转放正为旋转放正为宜，其标注形式为字母加旋转箭宜，其标注形式为字母加旋转箭头头“ ”，旋转箭头的方向应该与，旋转箭头的方向应该与图形的旋转方向一致，字母放在图形的旋转方向一致，字母放在箭头指向的一边箭头指向的一边.1.2.7 剖视图剖视图假想用剖切面假想用剖切面(平面或柱面平面或柱面)剖开机件，将处在观察者与剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将剩下部分向投影面投影，所得到的图形称之间的部分移去，将剩下部分向投影面投影，

11、所得到的图形称为剖视图为剖视图(简称剖视简称剖视)。剖视图主要用于表达机件的内部结构形。剖视图主要用于表达机件的内部结构形状。状。国标规定对剖切面与机件接触的部分（断面）要画出剖面符号。国标规定对剖切面与机件接触的部分（断面）要画出剖面符号。并且规定不同材料要用不同的剖面符号。各种材料的剖面符号并且规定不同材料要用不同的剖面符号。各种材料的剖面符号见相关标准。见相关标准。画剖视图应注意的几点画剖视图应注意的几点 剖切平面一般应通过机件的对称面或孔、槽的轴线、中心线，以便剖切平面一般应通过机件的对称面或孔、槽的轴线、中心线，以便反映结构的真形。反映结构的真形。 剖切是假想的，实际上并没有把机件切

12、去一部分，因此，当机件的剖切是假想的，实际上并没有把机件切去一部分，因此，当机件的某一个视图画成剖视图以后，其它视图仍应按完整的机件画出某一个视图画成剖视图以后，其它视图仍应按完整的机件画出 剖切面后方的可见轮廓线应全部画出，不能遗漏。剖切面后方的可见轮廓线应全部画出，不能遗漏。 剖视图中一般不画不可见轮廓线。只有当需要在剖视图上表达这些剖视图中一般不画不可见轮廓线。只有当需要在剖视图上表达这些结构时，才画出必要的虚线。结构时，才画出必要的虚线。 根据需要可同时将几个视图画成剖视图，它们之间相互独立，互不根据需要可同时将几个视图画成剖视图，它们之间相互独立，互不影响，各有所用。影响，各有所用。

13、剖视图的标注：剖视图的标注：剖视图一般要用规定的剖切符号、箭头、拉丁字母标注出剖视图一般要用规定的剖切符号、箭头、拉丁字母标注出剖切面的剖切位置、剖切后的投影方向和剖视图的名称。剖切面的剖切位置、剖切后的投影方向和剖视图的名称。在以下几种情形下，可省略对剖视图的标注：在以下几种情形下，可省略对剖视图的标注：当剖视图按投影关系配置，而中间又没有其它图形隔开时，当剖视图按投影关系配置，而中间又没有其它图形隔开时，可省略标注中的箭头。可省略标注中的箭头。 用单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称的平面，且用单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称的平面，且剖视图按投影关系配置，而又中间没有其它图形

14、隔开时，可省剖视图按投影关系配置，而又中间没有其它图形隔开时，可省略标注。略标注。 用单一剖切平面剖切，其剖切位置明显，不标注不致引起误用单一剖切平面剖切，其剖切位置明显，不标注不致引起误解时，也可省略标注。解时，也可省略标注。第一章 机械制图基本规定剖视图分类剖视图分类按剖切范围，剖视图可分为三种：按剖切范围，剖视图可分为三种：全剖视图、半剖视图、局部剖视图全剖视图、半剖视图、局部剖视图全剖视图：全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图，称为全用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图，称为全剖视图。剖视图。当机件的外形比较简单当机件的外形比较简单(或外形或外形已在其它视图上表达清楚已在其它视图

15、上表达清楚)，内，内部结构较复杂时，常采用全剖部结构较复杂时，常采用全剖视表达机件的内部结构形状。视表达机件的内部结构形状。 当剖切平面通过机件的对当剖切平面通过机件的对称面且按投影关系配置，中间称面且按投影关系配置，中间又无其它图形隔开时，全剖视又无其它图形隔开时，全剖视图可省略标注图可省略标注。半剖视图：半剖视图：当机件具有对称平面时，在当机件具有对称平面时，在垂直于机件对称面的投影平垂直于机件对称面的投影平面上的投影所得的图形，以面上的投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画成对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，剖视图，另一半画成视图，这样组合的图形称为半剖视这样组合的图形称

16、为半剖视图。图。半剖视图主要用于内、外形状需在同一图上兼顾半剖视图主要用于内、外形状需在同一图上兼顾表达的对称机件。当机件形状接近对称，且不对表达的对称机件。当机件形状接近对称，且不对称部分已另有视图表达清楚时，也可画成半剖视称部分已另有视图表达清楚时，也可画成半剖视图。图。画半剖视图应注意：画半剖视图应注意： 半个剖视图与半个视图的分界线半个剖视图与半个视图的分界线应是细点划线，不能是其它任何图线。如果机件的对称中心应是细点划线，不能是其它任何图线。如果机件的对称中心正好有一条轮廓线，此机件不适合使用半剖视图绘制。正好有一条轮廓线，此机件不适合使用半剖视图绘制。 由由于机件内部结构已由半剖视

17、图表达清楚，因此在表示机件外于机件内部结构已由半剖视图表达清楚，因此在表示机件外部结构形状的半个视图上，一般不需要再画虚线来表示内部部结构形状的半个视图上，一般不需要再画虚线来表示内部结构。结构。局部剖视图：局部剖视图：用剖切面局部地剖开机件，所得的剖视图称为局部剖视图。用剖切面局部地剖开机件，所得的剖视图称为局部剖视图。当不对称机件的内、外形状均需要在同一图上兼顾表达或对称当不对称机件的内、外形状均需要在同一图上兼顾表达或对称机件不宜作半剖视（分界线是粗实线）时，可采用局部剖视图机件不宜作半剖视（分界线是粗实线）时，可采用局部剖视图表达。当实心零件上有孔、凹坑和键槽等局部结构时，也常用表达。

18、当实心零件上有孔、凹坑和键槽等局部结构时，也常用局部剖视图表达。局部剖视图表达。局部剖视图中，剖视部分与未剖视部分之间应以波浪线为界。波局部剖视图中，剖视部分与未剖视部分之间应以波浪线为界。波浪线画法应注意以下几点：浪线画法应注意以下几点： 波浪线不能与图形中其它图线重合，波浪线不能与图形中其它图线重合，也不要画在其它图线的延长线上。也不要画在其它图线的延长线上。 波浪线不能超出图形轮廓线。波浪线不能超出图形轮廓线。 波浪线不能穿空而过，如遇到孔、槽等结构时，波浪线必须断波浪线不能穿空而过，如遇到孔、槽等结构时，波浪线必须断开。开。 当单一剖切平面的剖切位置明显时，局部剖视图可省略标当单一剖切

19、平面的剖切位置明显时，局部剖视图可省略标注。但当剖切位置不明显或局部剖视图未按投影关系配置时，则注。但当剖切位置不明显或局部剖视图未按投影关系配置时，则必须加以标注。必须加以标注。剖切方法：剖切方法：1.用单一剖切面剖切用单一剖切面剖切2. 用两相交的剖切平面剖切用两相交的剖切平面剖切3. 用几个相互平行的剖切平面剖切用几个相互平行的剖切平面剖切4. 用组合的剖切平面剖切用组合的剖切平面剖切5. 用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖切用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖切用单一剖切面剖切用单一剖切面剖切用一个剖切面用一个剖切面(平面或柱面平面或柱面)剖开机件的方法称为单剖开机件的方法称为单一剖

20、切，一般用平行于基本投影面的单一剖切平一剖切，一般用平行于基本投影面的单一剖切平面剖切。面剖切。旋转剖视旋转剖视用两相交的剖切平面用两相交的剖切平面(交线垂直于某一基本投影面交线垂直于某一基本投影面)剖剖开机件的方法称为旋转剖。开机件的方法称为旋转剖。采用旋转剖画剖视图应注意以下几点：采用旋转剖画剖视图应注意以下几点： 两相交的剖切平面的交线应与机件上旋转轴线重合，并垂直于某一基两相交的剖切平面的交线应与机件上旋转轴线重合，并垂直于某一基本投影面。本投影面。剖开的倾斜结构及其有关部分应旋转到与选定的投影面平行后再投影剖开的倾斜结构及其有关部分应旋转到与选定的投影面平行后再投影画出，以反映被剖切

21、结构的真实形状，但在剖切平面后的部分结构一般画出，以反映被剖切结构的真实形状，但在剖切平面后的部分结构一般仍按原来位置投影画出。仍按原来位置投影画出。当两相交剖切平面剖到机件上的结构会出现不完整要素时，则这部分当两相交剖切平面剖到机件上的结构会出现不完整要素时，则这部分结构按不剖处理。结构按不剖处理。 采用旋转剖必须标注。采用旋转剖必须标注。其标注方法是在剖切平面的起、止和转折处用相其标注方法是在剖切平面的起、止和转折处用相同的大写拉丁字母及剖切符号表示剖切位置，并在起、止两端外侧画上同的大写拉丁字母及剖切符号表示剖切位置，并在起、止两端外侧画上与剖切符号垂直相连的箭头表示投影方向；在其相应的

22、剖视图上方正中与剖切符号垂直相连的箭头表示投影方向；在其相应的剖视图上方正中位置用相同的大写字母标注出位置用相同的大写字母标注出“”以表示剖视图的名称。但要注意以表示剖视图的名称。但要注意的是标注中箭头所指方向是与剖切平面垂直的投影方向，而不是旋转方的是标注中箭头所指方向是与剖切平面垂直的投影方向，而不是旋转方向。向。 阶梯剖视：阶梯剖视：用几个相互平行的剖切平面剖开机件的方法称为阶梯剖用几个相互平行的剖切平面剖开机件的方法称为阶梯剖采采 用阶梯剖的方法画剖视图，必须注意以下几点：用阶梯剖的方法画剖视图，必须注意以下几点： 各剖切平面剖切后所得的剖视是一个图形，不应在剖视图中画各剖切平面剖切后

23、所得的剖视是一个图形，不应在剖视图中画出各剖切平面的界限，即不应在剖视图中画出转折处轮廓出各剖切平面的界限，即不应在剖视图中画出转折处轮廓线。线。剖切平面转折处的剖切符号不应与视图中的轮廓线剖切平面转折处的剖切符号不应与视图中的轮廓线重合。重合。要恰当地选择剖切位置，避免在剖视图上出现不要恰当地选择剖切位置，避免在剖视图上出现不完整的要素，仅当两个要素在图形上具有公共对称中心线完整的要素，仅当两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可以用中心线或轴线为界，各画一半。或轴线时，可以用中心线或轴线为界，各画一半。用组合的剖切平面剖切用组合的剖切平面剖切复合剖复合剖当机件的内部结构形状较复杂，单

24、用阶梯剖或旋转剖仍不能表当机件的内部结构形状较复杂，单用阶梯剖或旋转剖仍不能表达清楚时，可以用组合的剖切平面剖开机件，这种方法称为复达清楚时，可以用组合的剖切平面剖开机件，这种方法称为复合剖。采用这种剖切方法画剖视图时，可用展开画法。合剖。采用这种剖切方法画剖视图时，可用展开画法。斜剖斜剖用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法称为用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法称为斜剖。斜剖主要用于表达机件上倾斜的内部结构。斜剖。斜剖主要用于表达机件上倾斜的内部结构。用斜剖方法画剖视图，应注意以下几点：用斜剖方法画剖视图，应注意以下几点： 剖切平面应与倾斜的内部结构平行剖切平面应与倾

25、斜的内部结构平行(或或垂直垂直)，但垂直于某基本投影面，剖开后向剖切，但垂直于某基本投影面，剖开后向剖切平面的垂直方向投影，并将其翻转到与基本投影平面的垂直方向投影，并将其翻转到与基本投影面重合后画出，以反映所剖内部结构的真形。面重合后画出，以反映所剖内部结构的真形。 斜剖视图最好配置在箭头所指的前方，斜剖视图最好配置在箭头所指的前方，以保持直接的投影关系。以保持直接的投影关系。1.2.8 1.2.8 剖面图剖面图假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形，称为剖面图(简称剖面)。断面图有重合剖面和移出剖面之分。重合剖面重合剖面剖面图形配置在剖切平面迹线处，并与视图重合，称为重剖面图形配

26、置在剖切平面迹线处，并与视图重合，称为重合剖面。合剖面。 重合剖面的轮廓线用细实线绘制重合剖面的轮廓线用细实线绘制，当视图中的轮廓线，当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中原有的轮廓线仍需完整，与重合断面的图形重叠时，视图中原有的轮廓线仍需完整，连续地画出，不可间断。连续地画出，不可间断。 配置在剖切符号上的不对称重合剖面，应用箭头表示配置在剖切符号上的不对称重合剖面，应用箭头表示投影方向。投影方向。 对称的重合剖面不必标注剖切符号。对称的重合剖面不必标注剖切符号。不对称重合剖面对称重合剖面移出断面移出断面 画在视图轮廓线外面的断面图形，称为移出剖面。画在视图轮廓线外面的断面图形，称为

27、移出剖面。移出剖面的轮廓线规定用粗实线绘制，并尽量配置在剖切移出剖面的轮廓线规定用粗实线绘制，并尽量配置在剖切符号或剖切平面迹线的延长线上，也可画在其它适当位置符号或剖切平面迹线的延长线上，也可画在其它适当位置所示。所示。 移出断面一般用剖切符号表示剖切位置，用箭头表移出断面一般用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投射方向，并注上字母，在断面图的上方用同样的字母示投射方向，并注上字母，在断面图的上方用同样的字母标出相应的名称标出相应的名称“” 。作断面图应注意以下几点：作断面图应注意以下几点： (1) 由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面，中间一

28、般应断开。面，中间一般应断开。 (2) 当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，断面图形应画成封闭的图形。时，断面图形应画成封闭的图形。 (3) 当剖切平面通过非圆孔，将导致断面图出现完全当剖切平面通过非圆孔，将导致断面图出现完全分离的两个断面时，则这些结构应按剖视图绘制。分离的两个断面时，则这些结构应按剖视图绘制。1.2.9 局部放大图及简化画法局部放大图及简化画法局部放大图局部放大图简化画法简化画法筋板的画法筋板的画法筋板和孔的画法筋板和孔的画法用双点划线表示被切去的机件结构用双点划线表示被切去的机件结构相同要素的简化画法相同要素的简化画法对

29、称图形简化画法对称图形简化画法某些投影的简化画法某些投影的简化画法小结构交线的简化画法较小结构的简化画法小于30斜面上圆或圆弧的简化画法平面符号的画法较长机件的画法1.2.10 螺纹的规定画法螺纹的规定画法1.2.11 圆柱齿轮的规定画法圆柱齿轮的规定画法1）、单个的圆柱齿轮）、单个的圆柱齿轮2）、两圆柱齿轮啮合）、两圆柱齿轮啮合 第二章 产品图样的基本内容和要求 第一节第一节 产品图样包括的主要内容产品图样包括的主要内容一组图形。图形应能正确、清晰地表达出零件的各部分结构形状。 (2) 一组完整的尺寸。图形中应正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件和检验零件所需的全部尺寸。(3) 必要的技术

30、要求。技术要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。(4) 标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、材料、比例、图号及设计、绘图人员的签名等。关重件和关重要素标记其它技术参数或图表 第二节第二节 标题栏及明细表标题栏及明细表一、标题栏的填写内容及要求一、标题栏的填写内容及要求1、零部件名称（中英文）、零部件名称（中英文）按标准化统一规定按标准化统一规定2、零部件代码（图号）、零部件代码（图号）按标准化统一规定按标准化统一规定3、材料、材料按国家或行业标准规定的标记方法填写按国家或行业标准规定的标记方法填写4、图样标记（、图样标记（S、A、B）、质量、比例、共）、质量、比例、共

31、 张、第张、第 张张5、公司名称（中英文）、公司名称（中英文）6、字体和大小按标准化统一规定、字体和大小按标准化统一规定二、明细栏的填写内容二、明细栏的填写内容1、序号、序号2、零部件代码、零部件代码3、零部件名称（中英文）、零部件名称（中英文）4、材料及规格（材料标准和标准件标准年代号，与零件图保持一致）、材料及规格（材料标准和标准件标准年代号，与零件图保持一致）5、单台数量、单台数量6、质量、质量7、关重符号、关重符号8、备注（标准件、无图、借用）（中英文）、备注（标准件、无图、借用）（中英文） 第三节第三节 视图视图一、基本要求一、基本要求1、按照国家标准采用正投影第一角画法；2、视图表

32、达要符合国家标准的规定；3、合理选择主视图和其它视图、剖视图、剖面图等，将零件的内外结构形状表达完善、清楚。二、主视图的选择二、主视图的选择主视图是零件图图形的核心，图形选择得恰当与否，将直接影响其它视图的数量和表达方法的选择，并关系到画图、读图是否方便。选择主视图应考虑以下原则： (1) 形状特征原则。主视图应能充分反映零件的结构形状。 (2) 加工位置原则。主视图应尽量表示零件在加工时所处的位置。 (3) 工作位置原则。主视图应尽量表示零件在机器上的工作位置或安装位置。三、其它视图的选择三、其它视图的选择 主视图确定后，再按完整、清晰地表达零件各部分结构形状和相对位置的要求，针对零件内外结

33、构的具体情况，选择其它必要的视图、剖视图、断面图等，表达零件某些方面的结构，并尽量减少视图的个数，以便画图和读图。四、典型零件的视图选择四、典型零件的视图选择轴类零件轴类零件盘类零件盘类零件 箱体类零件箱体类零件 叉架类零件叉架类零件 第四节第四节 尺寸尺寸一、尺寸的标注一、尺寸的标注1 1、尺寸在图纸上要标注齐全、正确、具有唯一性；标注方、尺寸在图纸上要标注齐全、正确、具有唯一性；标注方法要符合国家标准的规定；基准选择要合理。法要符合国家标准的规定；基准选择要合理。2 2、. .图样中所标注的尺寸数值是实物真实的尺寸，不以图样图样中所标注的尺寸数值是实物真实的尺寸，不以图样的比例大小为依据；

34、的比例大小为依据；3 3、 图样中未标注单位的尺寸数字的单位是图样中未标注单位的尺寸数字的单位是mmmm ；4 4、在标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加写字母、在标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加写字母。在标。在标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加写字母注半径尺寸时，应在尺寸数字前加写字母R R。二、一般尺寸的标注方法二、一般尺寸的标注方法尺寸组成尺寸组成尺寸数字应按左图所示方向注写，并尽可能避免在图示尺寸数字应按左图所示方向注写，并尽可能避免在图示30范围内标注尺寸，当无法避免时可按右图的形式标注。范围内标注尺寸，当无法避免时可按右图的形式标注。尺寸数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将尺寸

35、数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将该图线断开。该图线断开。角度尺寸角度尺寸一律水平写一律水平写整圆、大半圆整圆、大半圆标直径标直径半圆、小于半圆半圆、小于半圆标半径标半径小尺寸标注小尺寸标注三三 零件图尺寸标注的基本步骤零件图尺寸标注的基本步骤 1. 尺寸基准的确定尺寸基准的确定 零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。 1) 设计基准和工艺基准设计基准和工艺基准 设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定的尺

36、寸起始点；工艺基准是指根据零件在加工、测量、的尺寸起始点；工艺基准是指根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。如图安装时的要求而选定的尺寸起始点。如图79所示。所示。图79 泵体的尺寸基准 2) 2) 主要基准和辅助基准主要基准和辅助基准 任何一个零件都有长、宽、高三个方向（或轴向、径任何一个零件都有长、宽、高三个方向（或轴向、径向两个方向）的尺寸，每个方向的尺寸至少有一个基准，这三个向两个方向）的尺寸，每个方向的尺寸至少有一个基准，这三个基准就是主要基准。必要时还可以增加一些基准，即辅助基准。基准就是主要基准。必要时还可以增加一些基准，即辅助基准。 要注意的是：要注意的是： 主

37、要基准和辅助基准之间一定要有尺主要基准和辅助基准之间一定要有尺寸联系，如图寸联系，如图7979中的尺寸中的尺寸8080、3535； 主要基准应尽量为设计主要基准应尽量为设计基准同时也为工艺基准，辅助基准可为设计基准或工艺基准，如基准同时也为工艺基准，辅助基准可为设计基准或工艺基准，如图图7979所示。所示。 2. 2. 标注定位、定形尺寸标注定位、定形尺寸 从基准出发，标注定位、定性尺寸有以下几种形式。从基准出发，标注定位、定性尺寸有以下几种形式。 1) 1) 链状式链状式 零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连，称为链状式。零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连，称为链状式。链状式可保证各端尺寸的精

38、度要求，但由于基准依次推移，使各链状式可保证各端尺寸的精度要求，但由于基准依次推移，使各端尺寸的位置误差受到影响。如图端尺寸的位置误差受到影响。如图710710所示所示 图710 链状式尺寸注法 2) 2) 坐标式坐标式 零件同一方向的几个尺寸由同一基准出发，称为坐标式。零件同一方向的几个尺寸由同一基准出发，称为坐标式。坐标式能保证所注尺寸误差的精度要求，各段尺寸精度互不影响，坐标式能保证所注尺寸误差的精度要求，各段尺寸精度互不影响，不产生位置误差积累。如图不产生位置误差积累。如图711711所示，所示，B B、C C两段尺寸分别为两段尺寸分别为( (b ba a) )0.20.2、( (c

39、cb b) )0.20.2。 图711 坐标式尺寸注法 3) 3) 综合式综合式 零件同方向尺寸标注既有链状式又有坐标式标注的，零件同方向尺寸标注既有链状式又有坐标式标注的，称为综合式，如图称为综合式，如图712712所示。此种形式既能保证零件一些部位所示。此种形式既能保证零件一些部位的尺寸精度，又能减少各部位的尺寸位置误差积累，在尺寸标注的尺寸精度，又能减少各部位的尺寸位置误差积累，在尺寸标注中应用最广泛。中应用最广泛。 图712 综合式尺寸注法 四四 合理标注尺寸应满足的要求合理标注尺寸应满足的要求 1. 1. 满足设计要求满足设计要求 (1) (1) 主要尺寸（所谓主要尺寸是指零件的性能

40、尺寸和主要尺寸（所谓主要尺寸是指零件的性能尺寸和影响零件在机器中工作精度、装配精度等的尺寸）应从基准出发影响零件在机器中工作精度、装配精度等的尺寸）应从基准出发直接注出，以保证加工时达到设计要求，避免尺寸之间的换算。直接注出，以保证加工时达到设计要求，避免尺寸之间的换算。 (2) (2) 避免注成封闭的尺寸链。避免注成封闭的尺寸链。 2. 2. 满足工艺要求满足工艺要求 (1) (1) 按加工顺序标注尺寸，既便于看图，又便于加工测按加工顺序标注尺寸，既便于看图，又便于加工测量，从而保证工艺要求。量，从而保证工艺要求。 (2) (2) 考虑加工方法，用不同工种加工的尺寸应尽量分开考虑加工方法，用

41、不同工种加工的尺寸应尽量分开标注，这样配置的尺寸清晰，便于加工时看图。标注，这样配置的尺寸清晰，便于加工时看图。 (3) (3) 考虑测量的方便与可能考虑测量的方便与可能 第五节第五节 公差与配合、形位置公差、表面粗糙度公差与配合、形位置公差、表面粗糙度 一 公差与配合 在成批量生产、装配机器时，要求一批相配合的零件只要在成批量生产、装配机器时，要求一批相配合的零件只要按图样加工出来，不经选择而装配，就能达到设计要求和使用要按图样加工出来，不经选择而装配，就能达到设计要求和使用要求。零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性后，大大简求。零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性后，大大简化了

42、零、部件的制造和维修工作，使产品的生产周期缩短，生产化了零、部件的制造和维修工作，使产品的生产周期缩短，生产率提高，成本降低。率提高，成本降低。 1. 1. 公差与配合的概念公差与配合的概念 1) 1) 公差公差 如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但是为了保证零件的互换性，设计时根据零件到的。但是为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用的使用要求要求而制定的而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。下面介。下面介绍公差的有关术语（参见图绍公差的有关术语（参见图720720图720

43、尺寸公差术语解释 基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。 实际尺寸：通过测量得到的尺寸。实际尺寸：通过测量得到的尺寸。 极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值。极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值。 上、下偏差：最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代上、下偏差：最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分别称为上偏差、下偏差。国标规定：孔的上、下偏差代号数差分别称为上偏差、下偏差。国标规定：孔的上、下偏差代号分别用分别用ESES、EIEI表示；轴的上、下偏差代号分别用表示；轴的上、下偏差代号分别用eses、eiei表示。表示。 尺寸公差：允许尺寸的变动量。它等于最大、最

44、小尺寸公差：允许尺寸的变动量。它等于最大、最小极限尺寸之差或上、下偏差之差。极限尺寸之差或上、下偏差之差。 尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。直线限定的区域。 零线：在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直零线：在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。线。 标准公差和公差等级：国标中规定的，用以确定公标准公差和公差等级：国标中规定的，用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。差带大小的任一公差称为标准公差。 基本偏差：基本偏差为用以确定公差带相对于零线基本偏差：基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，即基本偏

45、差系列中靠近零线的那个偏差。位置的上偏差或下偏差，即基本偏差系列中靠近零线的那个偏差。 2) 2) 配合配合 配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。间的关系。 由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配合形式，分为以下三种：合形式，分为以下三种： (1) (1) 间隙配合间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上，孔与孔的公差带在轴的公差带之上，孔与轴装配时，具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。轴装配时，具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。 (2) (2) 过盈配合过盈配合孔的公差

46、带在轴的公差带之下，孔与孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。轴装配时，具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。 2 2 公差与配合的标注方法公差与配合的标注方法 1. 1. 在零件图中的标注在零件图中的标注 在零件图中有三种标注公差的方法：一是标注公差带在零件图中有三种标注公差的方法：一是标注公差带代号；二是标注极限偏差值；三是同时标注公差带代号和极限偏代号；二是标注极限偏差值；三是同时标注公差带代号和极限偏差值，如图差值，如图721721所示。所示。 2. 2. 在装配图中的标注在装配图中的标注 在装配图中一般标注配合代号或分别标出孔和轴的极在装配图中一

47、般标注配合代号或分别标出孔和轴的极限偏差值，如图限偏差值，如图722722所示。所示。 三三 形状和位置公差形状和位置公差 1. 1. 形状和位置公差（简称形位公差）的概念形状和位置公差（简称形位公差）的概念 零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会有误差。为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公有误差。为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公差来保证。差和位置公差来保证。 形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。变动全量。 位置公差是指关联实

48、际要素的位置对其理想要素位置位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准）的允许变动全量。（基准）的允许变动全量。 2. 2. 形位公差的分类、项目及符号形位公差的分类、项目及符号 公差类别项目符号公差类别项目符号形状直线度位置定向平行度平面度垂直度圆度倾斜度圆柱度定位同轴度形状或位置线轮廓度对称度面轮廓度位置度跳动圆跳动全跳动形位公差项目、符号及分类形位公差项目、符号及分类 3. 3. 形位公差的标注形位公差的标注 1) 1) 形位公差框格及其内容形位公差框格及其内容 形位公差框格用细实线绘制，要水平或垂直放置，框格形位公差框格用细实线绘制，要水平或垂直放置，框格的高度是图样和框格中

49、尺寸数字高度的二倍。的高度是图样和框格中尺寸数字高度的二倍。 2) 2) 被测要素和基准要素的标注方法被测要素和基准要素的标注方法 标注位置公差的基准要用基准代号，基准代号的画法和标注位置公差的基准要用基准代号，基准代号的画法和标注如图标注如图723723、图、图724724所示。注意，无论基准代号在图样上的方所示。注意，无论基准代号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均应水平书写。向如何，圆圈内的字母均应水平书写。 注：图中，b粗实线宽度；h字体高度图723 框格、符号、数字、基准的画法4 4 标注时几条规定标注时几条规定被测要素标注被测要素标注当被测要素为轮廓线或表面时，将指引线箭头应指向轮廓

50、线或轮廓线当被测要素为轮廓线或表面时，将指引线箭头应指向轮廓线或轮廓线的延长线上，但必须与尺寸线明显地错开；的延长线上，但必须与尺寸线明显地错开；当被测要素为轴线、中心平面等中心要素时，则带箭头的指引线应与当被测要素为轴线、中心平面等中心要素时，则带箭头的指引线应与尺寸线对齐。尺寸线对齐。基准要素标注基准要素标注当基准要素为轮廓线或表面时，基准符号应靠近该轮廓线或其延长线当基准要素为轮廓线或表面时，基准符号应靠近该轮廓线或其延长线上标注，并应明显地与尺寸线错开；上标注，并应明显地与尺寸线错开；当基准要素为轴线、中心平面等中心要素时，则基准符号指引线应与当基准要素为轴线、中心平面等中心要素时，则

51、基准符号指引线应与尺寸线对齐。尺寸线对齐。简化标注简化标注同一要素有多项形位公差要求，可将公差框格重叠绘出，只用一条指同一要素有多项形位公差要求，可将公差框格重叠绘出，只用一条指引线引向被测要素；引线引向被测要素；图724 被测要素和基准要素的标注方法图724 被测要素和基准要素的标注方法 5. 5. 形位公差综合标注示例形位公差综合标注示例 下面，以图下面，以图725725中标注的各形位公差为例，对其含义中标注的各形位公差为例，对其含义作些解释。作些解释。 表示表示32f7圆柱面的圆柱度误差为圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该被测圆柱面必须位于半径差为公差值即该被测圆柱面必须位于半径差

52、为公差值0.005mm的两同的两同轴圆柱面之间。轴圆柱面之间。 表示表示M121的轴线对基准的轴线对基准A的同轴度误差为的同轴度误差为0.1mm，即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值，即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值0.1mm，且与基准轴线，且与基准轴线A同轴的圆柱面内。同轴的圆柱面内。 表示表示24的端面对基准的端面对基准A的端面圆跳动公差为的端面圆跳动公差为0.1mm，即被测面围绕基准线，即被测面围绕基准线A（基准轴线）旋转一周时，（基准轴线）旋转一周时，任一测量直径处的轴向圆跳动量不得大于公差值任一测量直径处的轴向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。 表示表示72的右端面对基准的

53、右端面对基准A的垂直度公差为的垂直度公差为0.025mm，即该被测面必须位于距离为公差值，即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm，且垂直与基准线且垂直与基准线A（基准轴线）的两平行平面之间。（基准轴线）的两平行平面之间。四四 表面粗糙度表面粗糙度 1. 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图718所所示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和峰、谷组成的微观几何形状特性。距和峰

54、、谷组成的微观几何形状特性。 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。 基本符号，表示表面可用任何办法获得。基本符号，表示表面可用任何办法获得。表示表面用去除材料的方法获得。表示表面用去除材料的方法获得。表示表面不用去除材料的方法获得。表示表面不用去除材料的方法获得。在上述三个符号上均可加一横线，用于标注有关参数和说明在上述三个符号上均可加一横线，用于标注有关参数和说明在上述三个符

55、号上均可加一圆圈，表示所有表面具有相同的表面粗糙度在上述三个符号上均可加一圆圈，表示所有表面具有相同的表面粗糙度2 2、表面粗糙度符号、表面粗糙度符号3. 3. 表面粗糙度符号表面粗糙度符号( (代号代号) )在零件图上的标注方法在零件图上的标注方法 (1) (1) 同一零件图中，每个表面一般应标注一次表面粗同一零件图中，每个表面一般应标注一次表面粗糙度代（符）号。糙度代（符）号。 (2) (2) 粗糙度符号的尖端必须从材料外指向材料表面，粗糙度符号的尖端必须从材料外指向材料表面，既不脱离也不超出所指表面。既不脱离也不超出所指表面。 (3) (3) 粗糙度代（符）号一般应标注在可见轮廓线、尺粗

56、糙度代（符）号一般应标注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或引出线上，并尽量标注在有关的尺寸线附近，寸线、尺寸界线或引出线上，并尽量标注在有关的尺寸线附近，如图如图719719（a a）所示。）所示。 (4) (4) 代（符）号及数字的方向如图代（符）号及数字的方向如图719719（a a）、（）、（b b）所示；带有横线代（符）号的注法如图所示；带有横线代（符）号的注法如图719719（b b）所示。）所示。图719 表面粗糙度符（代）号的标注方法 (5) 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时，可将代（符）当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时，可将代（符）号统一标注在图样的右上角；当零件的大部分

57、表面具有相同的粗号统一标注在图样的右上角；当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号也可以统一标注糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号也可以统一标注在图样的右上角，并加注在图样的右上角，并加注“其余其余”两字。两字。凡统一标注的代号及文字高度均为图形上所注代号及文字高度的凡统一标注的代号及文字高度均为图形上所注代号及文字高度的1.4倍，如图倍，如图719（a）。）。 (6) 零件上连续表面及重复要素（槽、齿等）表面，其表面零件上连续表面及重复要素（槽、齿等）表面，其表面粗糙度代（符）号只标注粗糙度代（符）号只标注一次。一次。 第五节第五节 材料与热处理材料与

58、热处理一、材料在产品图样中的填写要求一、材料在产品图样中的填写要求1 1、采用国家或行业标准规定的材料要按标准规定的表示方法填写、采用国家或行业标准规定的材料要按标准规定的表示方法填写在标题栏或明细栏（部件）规定的位置；并要求带有标准的年代号（例如：在标题栏或明细栏（部件）规定的位置；并要求带有标准的年代号（例如：20CrMo-GB/T3077-1999)20CrMo-GB/T3077-1999)；2 2、采用国家或行业标准规定的型材表达方法可以采用下例格式：、采用国家或行业标准规定的型材表达方法可以采用下例格式： 例，钢板（例，钢板（3.5-GB/T709-1998)/(08-3.5-GB/

59、T709-1998)/(08-p-GB/T710-1991)p-GB/T710-1991)3 3、采用国家标准或行业标准未规定的材料可以填写中文名称或代、采用国家标准或行业标准未规定的材料可以填写中文名称或代号，但在技术条件中需列出该材料的化学成分；号，但在技术条件中需列出该材料的化学成分；4 4、采用国外材料：在图纸技术条件中列出该材料的化学成分（、采用国外材料：在图纸技术条件中列出该材料的化学成分（含量）。含量）。 二、碳素钢的分类、牌号及用途二、碳素钢的分类、牌号及用途1、碳素钢的分类、碳素钢的分类按钢中含碳量分：低碳钢（按钢中含碳量分：低碳钢（C C0.25%0.25%）、中碳钢（）、

60、中碳钢（C C =0.25-0.60=0.25-0.60）、高碳钢（）、高碳钢（C C0.600.60）；）；按钢中有害元素磷、硫的含量分：普通钢、优质钢、高优按钢中有害元素磷、硫的含量分：普通钢、优质钢、高优质钢；质钢；按钢的用途按钢的用途: :分：结构钢、工具钢等；分：结构钢、工具钢等；按冶炼时脱氧程度不同分：沸腾钢（脱氧不完全）、镇静按冶炼时脱氧程度不同分：沸腾钢（脱氧不完全）、镇静钢（脱氧完全）和半镇静钢（界于两者之间）。钢（脱氧完全）和半镇静钢（界于两者之间）。 2、碳素钢的牌号及用途、碳素钢的牌号及用途 普通碳素钢（按普通碳素钢（按GB/T700-1998) GB/T700-199