乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案

1、施工方案乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案一.编制依据工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002国家建筑标准设计一一建筑防腐蚀构造98J333（二）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95二.整体树脂砂浆地面构造和参考配方1、防腐构造图：|!清树脂罩面层一遍！!fi'«iVi'b'i'JI'l'i"Ti'iiVi'b"m'Ji'"'«w'i'bA7Ji'i"&

2、quot;bmVb"'i'biTi'Ji'iVbiitaiiiiVii'iVbiVfln树脂稀胶源层M1mm树脂砂浆层厚5mmi隔离层（FRP）玻璃钢1mm混凝土基层2、施工参考配合比（重量比）：材料名称树脂引发剂促进剂稀释剂石英粉石英砂隔离层打底料（乙烯基酯树脂）1002-41-40-150-15一1mm厚玻璃钢一一一面层砂浆料（乙烯基酯树脂）1002-41-40-10150-200:300-400胶泥料（乙烯基酯树脂）0-10200-300一罩面层(乙烯基酯树脂)一0-15一材料要求:(1) MFE-4耐腐蚀树脂质量应符合产品说明，并选用与

3、产品配套的固化体系；(2) 隔离层用1mm厚玻璃钢；(3) 耐酸粉料选用石英粉、石英砂，其耐酸率不应小于95%;(4) 关于材料的其他要求，应符合建筑防腐蚀施工及验收规范的相关规定。三.施工操作1 .施工基本步骤图示:2 .混凝土基面处理按照建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求：(1)基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。(2)基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。(3)基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%

4、。(4)基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的士0.2%,最大偏差值不大于30mm。(5)经过养护的基层表面，不得有白色析出物。(6)基层表面必须洁净。施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。(7)凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。(8)整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：1)当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;2)当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按

5、设计厚度找平；3)当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。(9)经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。(10)当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。3.施工用料配制工艺(1)树脂胶料的配制根据施工配合比，称取需要用量的树脂并加入容器内，按比例加入引发剂，搅拌均匀后，再加入促进剂继续进行搅拌，搅拌均匀即成树脂胶料。配制打底料时，可先在树脂中加入稀释剂，再按上述步骤操作。(2)树脂胶泥的配制称取定量已配好的树脂胶料，按比例加入石英粉，进行搅拌，就配制成胶泥。配制罩面层用料时则应少加或不加粉料。(3)树脂砂浆的配制称取定量已

6、配好的树脂胶料，随即倒入已经按比例称量并拌匀的石英砂、石英粉混合料中，充分搅拌均匀，就配制成了砂浆。(4)注意事项1)树脂和引发剂等的反应属化学放热反应，配制量过大则不利于散热，因此树脂胶液不可大量配制，应随用随配，在初凝期(一般为3045min)内用完。施工过程发现凝聚、结块等现象，不得继续使用。2)树脂胶泥、树脂砂浆的配制宜机械搅拌，当用量不大时，可用人工胶和，但必须充分拌匀。3)配制材料时，严禁将引发剂和促进剂直接混合。加料顺序参见胶料的配制，引发剂和促进剂的用量应视施工环境温度、湿度、工作特点及原材料等进行调整。3)施工前，应做现场小试，应留存样块待查。4.底涂施工在基层上首先均匀涂刷

7、一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，自然养护时间应大于24小时。表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补修平。养护24小时后，涂刷第二道打底料。试验表明，在水泥砂浆和混凝土基层上进行两次打底处理后，树脂胶液的渗透深度可达0.10.3mm,当胶料固化后，可大大提高基层表面的强度。养护24小时后方可施工隔离层。5,隔离层施工隔离层采用手糊法连续施工，步骤如下：(1)在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，赶净气泡。(2)贴实后再涂刷一层衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透玻璃布为止。随之贴衬第二层布。(3)衬布时，同层布时搭缝宽度不小于50mm;上下两层布的接缝应错开，错开距

8、离不得小于50mm,阴阳角处应增加12层布。(4)铺完最后一层玻璃布时应涂刷一层面层胶料，同时均匀稀撒一层粒径为0.71.2mm的石英砂，以形成一定程度的粗糙面。(5)自然养护时间为24小时以上，方可施工面层砂浆。6 .树脂砂浆层的施工施工时每次拌制量不宜过多。施工要点如下：(1)在隔离层上摊铺树脂砂浆前，应涂刷接浆料(树脂胶料)，它是保证树脂砂浆与隔离层粘结良好，防止砂浆与隔离层之间脱壳的主要措施之一。涂刷要薄而均匀。(2)随即在接浆料上铺树脂砂浆(5mm),摊铺时可用塑料条和钢条控制摊铺的厚度。铺好的树脂砂浆，应并随摊随揉压，使表面出浆，然后一次抹平压光。抹压应在砂浆胶凝前完成，已胶凝的砂

9、浆不得使用。(3)施工缝应留成整齐的斜槎。继续施工时，应将斜搓清理干净，涂一层接浆料，然后继续摊铺。7 .胶泥封面料的施工抹压好的砂浆经自然固化后，应先均匀刮涂一层稀胶泥(1mm),待其固化后，再涂一层封面料。8 .养护优质的材料、优质的施工、良好的养护是维持砂浆地坪长时间使用的三要素。因此在施工及使用中应注意以下几点：(1)施工后的正常养护时间为1周，在此期间避免人员进入走动，严禁设备、机械进场。(2)尽力避免过重的物体从高处落下和对地面敲击。破碎的玻璃和陶瓷应及时清除掉。(3)请注意我们向您提供的技术参数，了解X42树脂砂浆整体地面的各项使用性能。(4)树脂砂浆整体地面是一种有机高聚物材料

10、，虽然具有良好的耐化学性，但是，某些强有机溶剂和高浓度的氧化性物质仍然会严重损害地坪，化学品溅落后注意及时清洗，以保证地坪的良好使用。有关地坪的防腐蚀性能请向华昌公司技术部咨询。(5)保持良好的卫生状况，经常使用清洁地面。9.施工现场的各项要求强调过程控制，保证施工质量，是对用户的负责，也是我公司严格执行ISO9001:2000的要求。我们对施工现场有下列要求：(1)施工区域在防腐作业阶段不再安排其他交叉施工。(2)存放材料的仓库应干燥，库区内温度保持在15C-35C,并避免明火。(3)施工、照明用电源(380V&220V)应引到施工现场，照明充分。(4)露天施工必须设置施工棚，防止风沙、雨雪、霜露和曝晒。搬运到施工现