110kV封闭式组合电器GIS单位项目工程及其分部,分项项目工程验评表

1、工程名称:德阳龙台110kV变电站新建工程电气装置安装单位工程名称：110kV封闭式组合电器安装单位工程竣工资料编制依据：1.电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T5161-2002)2.建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)编制单位:编制日期:110kV封闭式组合电器安装单位工程质量验收评定表序号分部工程名称性质质量等级备注1.12号主变进出线间隔封闭式组合电器检查安装2.12号主变进出线间隔配套设备安装3.12号主变进出线间隔就地控制设备安装1.23号主变进出线间隔封闭式组合电器检查安装2.23号主变进出线间隔配套设备安装3.23号主变进出线间隔就地控制设备安装1.

2、3I段PT间隔封闭式组合电器检查安装3.3I段PT间隔就地控制设备安装1.4II段PT间隔封闭式组合电器检查安装3.4II段PT间隔就地控制设备安装1.5母联间隔封闭式组合电器检查安装3.5母联间隔就地控制设备安装1.6南华I间隔封闭式组合电器检查安装2.6南华I间隔配套设备安装3.6南华I间隔就地控制设备安装1.7南华II间隔封闭式组合电器检查安装2.7南华II间隔配套设备安装3.7南华II间隔就地控制设备安装1.8预留间隔1封闭式组合电器检查安装1.9预留间隔2封闭式组合电器检查安装1.10预留间隔3封闭式组合电器检查安装工程编号：4表号：DL/T5161.1表4.0.3110kV封闭式组

3、合电器安装单位工程质量验收评定表工程编号：4表号：DL/T5161.1表4.0.3续序号分部工程名称性质质量等级备注10.12号主变进出线间隔封闭式组合电器带电试运10.23号主变进出线间隔封闭式组合电器带电试运10.3I段PT间隔封闭式组合电器带电试运10.4II段PT间隔封闭式组合电器带电试运10.5母联PT间隔封闭式组合电器带电试运10.6南华I间隔封闭式组合电器带电试运10.7南华II间隔封闭式组合电器带电试运应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏后木发生过电动机烧毁事故分部试运中，有未因电气电的原因而造成设备严重损坏

4、验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年月日2号主变进出线间隔封闭式组合电器检查安装分部工程质量验收评定表工程编号：4-1.1表号：DL/T5161.1表4.0.2序号分项工程名称性质质量等级备注1基础检查及设备支架安装2封闭式组合电器本体检查安装主要验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年月日工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础检查相间标高误差主要mm220kV以下02220kV及以上<5同相标高误差主要mm<2同组间x、y轴线误差主要mm01断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴

5、线误差主要mm220kV以下03220kV及以上<5电器室内与室外设备基础标同认差主要mm220kV以下05220kV及以上<10电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm<5地基表向相邻基础埋件误差mm<2全部基础埋件误差mm<5支架安装外观检查无机械损伤固定螺栓牢固接地牢固，且导通良好防腐层检查完整工程编号：4-1.1-1表名：DL/T5161.2表1.0.1基础检查及设备支架安装分项工程质量检验评定表验收结论:质检机构质量检验评定意见施工队工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀设备绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件

6、接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀检查紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤4线及气室筒内壁主要平整，无毛刺兀件表向洁净，无杂物盆式绝缘子检查清洁，无裂纹元母线安母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹/、平条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕件装触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥组元件内部检查主要清洁，无杂物法密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形装兰连密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕接法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定操动操动机构行程按制造厂规定驱动转矩机构操动机构动作主要准确，可靠检查分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活工程编号：4-1.1-2表名：DL

7、/T5161.2表1.0.2封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕密封垫（圈）检查主要清洁，无变形、破损连接螺栓紧固力矩按制造厂规定SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SR气体含水量主要按制造厂规定SR气体压力主要整体密封试验主要接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤连接方式螺接连接螺栓主要紧固各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好接地连接牢固，导通良好工程编号：4-1.1-2表名：DL/T5161.2表

8、1.0.2续封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表验收结论:质检机构质量检验评定意见令.施工队项目部监理单位2号主变进出线间隔配套设备安装分部工程质量验收评定表工程编号：4-2.1表号：DL/T5161.1表4.0.2序号分项工程名称性质质量等级备注3软母线及引下线安装验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年月日工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定导导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形线及导线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具检金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹/、平食

9、导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂用电力复合脂扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度主要等于线夹长度液压接钢模及压接钳检查规格匹配压相邻压接段重叠长度mm>5压压压接管弯曲度%<2接压接管表面光滑，无裂纹、凹陷接后检管端导线外观主要无隆起、松股查六角形对边尺寸主要mm工0.866D+0.2接续管外径压接试件试验主要合格螺栓导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度mm010连铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣接耐张线夹引至设备的母线配置完整,无断口工程编号：4-2.1-3表号：DL/T5161

10、.4表7.0.2软母线及引下线安装分项工程质量检验评定表检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛度误差主要%2.5+5（设计温度卜）同档距内三相母线弛度相同布置分支线弯曲度及弛度.致跳线和引下线线间及对构架距离主要按GBJ149-1990规定组合导线固定线夹间距误差主要%<±3固定线夹与导线交角°90驰度T母线与电器接线端子连接端于无变形、损坏可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确软母线安及整体检工序工程编号：4-2.1-3表号：DL/T5161.4表7.0.2续查软母线及引下线安装分项工程质量检验评定表

11、验收结论:质检机构质量检验评定意见令.施工队项目部监理单位2号主变进出线间隔就地控制设备安装分部工程质量验收评定表工程编号：4-3.1表号：DL/T5161.1表4.0.2序号分项工程名称性质质量等级备注1控制柜及就地箱安装2二次回路检查及接线验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年月日就地动力控制，、一一Ib-i、一设备箱体安装分项工程质束检验评TE表工程编号：4-3.1-1表号：DL/T5161.8表4.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座局出地面尺寸悬挂箱中心至地面局度mmm按设计规定（无设计规定时宜为

12、10）按设计规定，一般为1.21.5安装垂直度误差mm<1.5户外箱体的密封主要良好，防水、防潮、防尘紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固箱架接地连接主要可靠震动场所的防震措施按设计规定装后电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地箱面标志齐全电器元件安装按设计规定熔断器、熔丝配置验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日工程编号：4-3.1-2表号：DL/T5161.8表7.0.2工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果单项评定配线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确，且

13、不易脱色盘内配线绝缘等级耐压500V盘内配线截面积电流回路mrn>2.5信号、电压回路2mm>1.5弱电回路mm在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5主要多股软铜线附于引动部位的导线控制电缆接线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数根<2备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品二次回路

14、检查及接线分项工程质量检验评定表二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：4-3.1-2表号：DL/T5161.8表7.0.2续工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果单项评定控制电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色接地检杳一二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992中表3.0.6规定裸露部分表面漏电距离mm验收评定：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日3号主变进出线间隔封闭式组合电器检查安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性质质量等级备注1基础检查及设备支架安装2封闭式组合电器本体检查安装主要

15、验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年月日工程编号：4-1.2表号：DL/T5161.1表4.0.2基础检查及设备支架安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.2-1表名：DL/T5161.2表1.0.1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础检查相间标高误差主要mm220kV以下02220kV及以上<5同相标高误差主要mm<2同组间x、y轴线误差主要mm01断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差主要mm220kV以下03220kV及以上<5电器室内与室外设备基础标同认差主要mm220kV以下05220

16、kV及以上<10电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm<5地基表面相邻基础埋件误差mm<2全部基础埋件误差mm<5支架安装外观检查无机械损伤固定螺栓牢固接地牢固，且导通良好防腐层检查完整验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀设备绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀检查紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺兀件表向洁净，无杂物盆式绝缘子检查

17、清洁，无裂纹元母线安母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹/、平条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕件装触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥组元件内部检查主要清洁，无杂物法密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形装兰连密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕接法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定操动操动机构行程按制造厂规定驱动转矩机构操动机构动作主要准确，可靠检查分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活工程编号：4-1.2-2表名：DL/T5161.2表1.0.2封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.2-2表名：DL/T5161.2表1.0.2续工序检验项目性质单

18、位质量标准质量检验结果单项评定套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕密封垫（圈）检查主要清洁，无变形、破损连接螺栓紧固力矩按制造厂规定SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定SF6气体压力主要整体密封试验主要接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤连接方式螺接连接螺栓主要紧固各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好接地连接牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理单位年月日3号主变进出线间隔配套设备安装分部工程质量验收评定表序号

19、分项工程名称性质质量等级备注3软母线及引下线安装验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年月日工序秋亍验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定导导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形线及4争线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具检查金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹/、平导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂用电力复合脂扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度主要等于线夹长度液压接钢模及压接钳检查规格匹配压相邻压接段重叠长度mm>5压压接压接管弯曲度%&l

20、t;2压接管表面光滑，无裂纹、凹陷接后检管端导线外观主要无隆起、松股查六角形对边尺寸主要mm工0.866D+0.2接续管外径压接试件试验主要合格螺栓连导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度mm010铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣接耐张线夹引至设备的母线配置完整,无断口工程编号：4-2.2-3表号：DL/T5161.4表7.0.2软母线及引下线安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛度误差主要%2.5+5（设计温度卜）同档距内三相母线

21、弛度相同布置分支线弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离主要按GBJ149-1990规定组合导线固定线夹间距误差主要%<±3固定线夹与导线交角°90驰度母线与电器接线端子连接端于无变形、损坏可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确质检机构质量检验评定意见令.施工队项目部监理单位验收结论:3号主变进出线间隔就地控制设备安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性质质量等级备注1控制柜及就地箱安装2二次回路检查及接线验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年月日就地动力控制设备箱体安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准

22、质量检验结果单项评定箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座局出地面尺寸mm按设计规定（无设计规定时宜为10）悬挂箱中心至地面局度m按设计规定，一般为1.21.5安装垂直度误差mm<1.5户外箱体的密封主要良好，防水、防潮、防尘紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固箱架接地连接主要可靠震动场所的防震措施按设计规定装后电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地箱面标志齐全电器元件安装按设计规定熔断器、熔丝配置工程编号：4-3.2-1表号：DL/T5161.8表4.0.2验收结论:质检机构质量检验评定意见令.施工队二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工序检验指标性质单位质量标准质量检验

23、结果单项评定导线外观主要绝缘层完好，无中间接头配配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压500V盘内配线截面积电流回路mrn>2.5线信号、电压回路mm>1.5弱电回路mm在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5附于可动部位的导线主要多股软铜线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致导线束的固定牢固控制电每个接线端子并接芯线数根<2备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一缆电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠接导线芯线端部弯圈顺时针方

24、向，且大小合适线导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果单项评定控制电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色一接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992中表3.0.6规定裸露部分表面漏电距离mm验收评定：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日I段PT间隔封闭式组合电器检查安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性质质量等级备注1基础检查及设备支架安

25、装2封闭式组合电器本体检查安装主要验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年月日基础检查及设备支架安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定相间标高误差主要mm220kV以下220kV及以上<2<5同相标高误差主要mm<2基同组间x、y轴线误差主要mm01础断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差主要mm220kV以下220kV及以上<3<5检电器室内与室外设备基础mm220kV以下<5标同认差十次220kV及以上010查电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm<5

26、地基相邻基础埋件误差mm<2表向全部基础埋件误差mm<5外观检查无机械损伤支架固定螺栓牢固安装接地牢固，且导通良好防腐层检查完整验收结论：质检机构质量检验评定意见名班组年月日施工队年月日封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀设备绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀检查紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤4线及气室筒内壁主要平整，无毛刺兀件表向洁净，无杂物盆式绝缘子检查清洁，无裂纹元母线安母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹/、平条状触指检查主要

27、光洁，无锈蚀、划痕件装触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥组元件内部检查主要清洁，无杂物法密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形装兰连密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕接法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定操动操动机构行程按制造厂规定驱动转矩机构操动机构动作主要准确，可靠检查分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.3-2表名：DL/T5161.2表1.0.2续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕密封垫（圈）检查主要清洁，无变形、破损连接螺栓紧固力矩按制造厂规定S

28、F6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定SF6气体压力主要整体密封试验主要接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤连接方式螺接连接螺栓主要紧固各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好接地连接牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理单位年月日I段PT间隔就地控制设备安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性质质量等级备注1控制柜及就地箱安装2二次回路检查及接线验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年

29、月日就地动力控制设备箱体安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座局出地面尺寸mm按设计规定（无设计规定时宜为10）悬挂箱中心至地面局度m按设计规定，一般为1.21.5安装垂直度误差mm<1.5户外箱体的密封主要良好，防水、防潮、防尘紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固箱架接地连接主要可靠震动场所的防震措施按设计规定装后电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地箱面标志齐全电器元件安装按设计规定熔断器、熔丝配置工程编号：4-3.3-1表号：DL/T5161.8表4.0.2验收结论:质检机构质量检验评定意见令.施工

30、队二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果单项评定导线外观主要绝缘层完好，无中间接头配配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压500V盘内配线截面积电流回路mrn>2.5线信号、电压回路mm>1.5弱电回路mm在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5附于可动部位的导线主要多股软铜线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致导线束的固定牢固控制电每个接线端子并接芯线数根<2备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余

31、量一缆电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠接导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适线导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果单项评定控制电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色一接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992中表3.0.6规定裸露部分表面漏电距离mm验收评定：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日II段PT间隔封闭式组合电器检查

32、安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性质质量等级备注1基础检查及设备支架安装2封闭式组合电器本体检查安装主要验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年月日项目部年月日监理单位年月日基础检查及设备支架安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定相间标高误差主要mm220kV以下220kV及以上<2<5同相标高误差主要mm<2基同组间x、y轴线误差主要mm01础断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差主要mm220kV以下220kV及以上<3<5检电器室内与室外设备基础mm220kV以下<5标同认差

33、十次220kV及以上010查电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm<5地基相邻基础埋件误差mm<2表向全部基础埋件误差mm<5外观检查无机械损伤支架固定螺栓牢固安装接地牢固，且导通良好防腐层检查完整验收结论：质检机构质量检验评定意见名班组年月日施工队年月日封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀设备绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀检查紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤4线及气室筒内壁主要平整，无毛刺兀件表向洁净，无杂物盆式绝缘子检查清洁，无裂纹元母线安母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹/、平条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕件装触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥组元件内部检查主要清洁，无杂物法密封垫（圈）检查主要完