钻井作业安全)

1、井场作业安全井场作业安全第四章安全操作与个人防护第一节 落物预防 v v 概述 v 井架范围内是必须建立预防物体坠落程序的区域，其他如井架底座内也存在此类问题，本章主要目标是井架内，但其基本原理也可以类推运用到其他相应的地方。 v 要理解良好的井架设备检查规定的重要性，请注意以下内容：一个自由坠落的物体其坠落速度会不断增加，直到受到另一个物体的影响。另一物体可以是空气，也可以是第二物体或人体，其后果是毁灭性的。一个12开口的活动扳手只有几磅重，如果从井架上坠落，其速度可以达到78.4ft/s，大约54英里小时，相当于一个45 mm的子弹的威力。此板手的直接打击会对钻台上的人员造成严重伤害。更别

2、说重8磅的大锤或14磅的滑轮将会产生多大的伤害。 v 一、设备清单 v 每个井队应保留一份完整的安装于井架上的标准设备的清单。 v A下列设备应列入清单： v 起升滑轮 v 钢丝绳 v 大钳绳、死绳 v 泥浆桶吊绳 v 快绳 v 逃生绳 v 悬绳 v v 揽绳 v 导绳器，吊绳和附件 v 联接环 v 大钳绳滑轮及固定件 v 大钳平衡锤 v 灯架 v 井架爬升装置 术防跌装置v 电葫芦v 电缆测井滑轮v 扶正台v 天车台设施v 逃生装置v 顶驱v 指梁v 天车底座v 销子和固定器件v 固定器和挂环v v B应列内容有：v 设备明细及井架上的安装位置v 设备部件号和系统号v 安装或更换日期v 列表

3、及检查日期二、井架设备固定要求v A井架内的所有灯座有附加安全绳，防止灯体坠落。v B所有埋头螺栓应拧紧，锁紧并明显标示以便及时检查发现其松动与否。v C所有螺母螺栓结构的联接必须拧紧，然后用安全销锁紧，并作明显标志以便及时发现松动螺母。v D螺栓螺母连接只需用一个弹簧垫，不能使用平垫圈或两者的混合。v E井架内的所有环扣应用螺栓螺母固定，并用适当的安全销锁紧，所有代号应清晰可见。v F所有固定件应镀锌或涂油防止腐蚀。v G钻台铰车的固定孔眼的强度至少是许可强度的2倍。v H井架设备清单随时更新，并记录更新时间。v I在安装井架设备之前应由井队经理或监督审批固定方案。v 三、井架设备检查要求v

4、 定期检查井架设备是防止物体坠落的重要内容，下列所述内容是必须检查的内容，也可不限于此，详见IADC旋转钻机检查单。v A井架灯检查项目：v 1灯是否良好？是否存在缺陷？如灯罩裂纹、脏、进水等。v 2安全绳是否正常？足否能起作用？v 3灯线是否牢固，没有损坏且类型正确？v 4卡子是否良好？即上紧、没有锈迹？v 5卡子是否固定良好？即双螺母或系绳固定。v 6电缆和地线是否处于良好状态？v B接线盒盘：v 1接线盘是否牢固地固定在井架上，没有过分的晃动？v 2是否所有的卡子固定正确且状态良好？v 3接线盘是否良好？即没有灰尘，电缆绝缘适当？v 4电缆、地线无损坏？v 5接线盒是否固定良好？v 6接

5、线盒压盖螺栓及电缆压盖是否上紧？v C电动绞车大钳绳滑轮：v 1滑轮的质量和类型是否合适？v 2安全绳是否可用？v 3安全强度是否足够？能否承受绞车的最大负荷？v 4吊钩和吊孔强度是否足够？v 5吊钩是否合格？v 6黄油咀是否畅通？滑轮是否可以自由转动？v 7确保安全绳不会与大绳、大钳绳缠绕。v D天车：v 1检查天车上的固定螺栓的指示标记，确保其没有松动。v 2检查天车滑轮缺陷，即是否有过分的噪音或润滑油滴落（说明滑轮过热）。v 3检查每个滑轮的固定装置是否正常。v 4检查天车尤其是下面有无焦油、积炭，从各个角度检查，确保钢件上无积炭，过去曾v 因此引起许多坠落事故。v 5在清除焦油积炭前告

6、诉司钻，确保钻台上无人，防止积炭坠落。v 6检查润滑管线和润滑油咀，确保润滑管线固定良好。v 7检查天车滑轮上的大绳限位裟置，汇报任何限位杆的磨损和晃动，汇报上次检查以来的任何变化。v E梯子横梁检查：v 1爬井架时检查梯子和井架横梁是否存在缺陷，并在踏上之前确定缺陷区域。v 2检查梯子固定螺栓是否有松动。v 3检查横梁是否有弯曲或损坏部分。v 4即使支架固定良好，也应检查梯子是否有过分晃动。v 5如果有，应检查梯子防坠落护罩是否有损坏。v 6检查爬升辅助装置，尤其是滑轮周围和绳头。v 7检查辅助坠落防护系统。v F过道、操作平台检查：v 1围栏、扶手和门是否牢固、正常？即干净、不晃动。v 2

7、固定是否正确。v 3焊接栅格是否完好。v 4天车台出人口处门上的合页是否良好并正确固定。v 5过道上是否干净无杂物。v v G围布：v 1围布是否处于良好状态？干净且牢固固定在井架上？v 2固定方法是否正确？v 3所有连接固定出入口的门的合页是否良好？v 4检查围布是否有孔、撕裂或其他缺陷。v 5确保此区域内没有安装或存放不要求的设备（绳索、工具箱等）。v 6检查围布时应小心，防止固定不好引起伤害。v v 在井架设备检查时发现的任何缺陷都应立即纠正和修复。如果因故不能立即纠正和修复的，应备案以使其他人员了解该缺陷，平台经理（或技师）可找机会安排维修。v 表格所列出的项目的维修应尽可能及时，最终

8、的井架设备检查表应保存好，以便查阅尚未修复的项目。 四、井架临时设备v 井架上安装的临时设备应记录其安装时间及安装位置。v A司钻的责任v 1司钻有权拒绝任何人进入井架。v 2司钻应检查井架工作人员是否了解井架防物体坠落的规定及人员提升规定。v 3在准许进入井架之前，司钻应清点进入的人数和工具，最好有证录。v 4司钻负责确认带上井架的设备全部带下来或者正确安装在井架上（按要求更新井定）。v 5为保证临时设备的清点及工作之后全部拆除，临时设备的安装应在钻井日报表内填写备案或其他形式的记录，方便井队人员参阅。 C井架临时设备检查v 1在井架临时设备安装之前，平台经理（队长）应确保这些设备已经经过检

9、查，如果v 是第三方的设备，第三方应出具检查证明及资料。v 2在井架临时设备检查时发现的不能立即纠正的偏差（如果需要另外购买）应进行v 记录，发现的所有不适合的地方应尽快更正。v 3临时设备检查表。v v a用于固定临时设备的所有方法应符合公司的规定。v b使用适当的安装设备将临时设备固定在井架上（即使用大梁卡子而不是用绳索捆绑在大梁上）。v c临时设备承重孔或构件应能承受临时设备的最大负荷。v d平台经理或技师应评估预定的临时设备位置是否影响井架其他设备的运转。v e可能的话，使用前由第三方高级代表出具书面材料证明其设备经过检查。v 4只要设备不拆走，临时设备应在井架设备检查时一并进行检查。

10、v 五、井架常用设备清单样表v 这只是个样表，并不是所有井架都只有这些设备，有的可能还有一些辅助设备。另外，许多项目，如基座和固定装置依公司规定不同，有的作为滑轮的一部分，有的则分开列出，有的公司则选择根据井架的不同组戍部分列设备清单。例如，第一部分，天车及天车台包括天车崽成、滑轮组、顶灯及天车的其他附件，第二部分，可能包括天车和二层台之间的所有部件，第三部分，可能包括二层台、指梁及其附件和设备，第四部分，可能包括游动滑车及附件；第五部分，可能包括钻台和二层台之间的内容；第六部分包括钻台下的部分（底座和BOP）。第二节 人员吊升安全v 一、替代方法v 如果某些操作需要用提升装置载人，甲方应首先

11、考虑评价其与使用替代方法的风险，比如，某钻机放倒之后或将设备放到钻台上再维修等。v 二、风险分析作业前检查表v 应建立专门应用于人员升降作业的风险分析表（而不是作为一个大的风险分析的一部分），每次人员升降操作前应再次查看人员起升规定并对照工作分析表进行风险分析。v v 三、施工前安全会v 施工前召开简短的安全会，探讨使用替代方法的可能性、人员起升安全程序、查看工作安全分析表及检查提升设备。v 四、吊升安全带及附属设备v A使用人员吊升安全带（带坐板或软凳的全身安全带）。v B也可以使用三点固定的人员吊升安全带以保持人员正确体位。v C吊升人员的转轮和安全带应有足够的强度。v 五、连接设施v 全

12、身安全带或提升篮子与提升绳之间的连接应采用三作用扣带、带锁紧装置的螺栓固件或其他连接设备，并具有足够的强度。v 六、绞车和提升系统v A某些法律要求使用专用的载人绞车，使用前应查询相关法规。v B某些绞车除了正常刹车机构外，还配置了限重机构、提绳限速机构和自动辅助刹车机v 构及控制下落功能，如果合适，应作为将来使用的选择。v C绞车应具备油门自动回中位机构，不加油门时，其自动回中位。绞车应有手动操作刹车，有些厂家配备辅助自动刹车。v D绞车应在操作人员容易触及的地方安装紧急刹车装置。v E具有空档自由坠落吊篮功能的绞车不能用于人员吊升，除非该绞车配备了锁紧机构，v 在使用时不允许自由坠落功能工

13、作，绞车操作人员必须经过培训了解这种锁紧机构的重要性。v F绞车应配备滚筒护罩及自动排绳装置。v G绞车、钢丝绳及其附件的载荷不能超过厂家的推荐值，绞车起升能力参数应贴在附近，v 并应告知绞车操作人员绞车和附件的吊升能力。v H公司建立检查程序，作为维护保养规定的一部分，该检查内容包括但不限于如下内容：v 1提升钢丝绳应检查其是否磨损。v 2提升钢丝绳的运行路线正常，没有与井架部件摩擦或被其他运动设备夹住的可能。v 3刹车鼓应检查其磨损及功能情况。v 4检查导绳器及滚筒护罩。v 5检查提升大绳滑轮有无磨损。v 6滑轮与井架构件的连接应进行检查，确保连接牢固。v v 7绞车控制器应经常检查，确保

14、其功能正常。v 8绞车底座应检查其连接情况，有无松动、生锈或损伤。v 9如果配备辅助刹车系统应定期试验其功能。 七、辅助独立连接防坠落设施v A该装置用于独立连接防坠落，包括自收式救生绳以及逃生绳，用于防坠落装置。v B井架的设计和类型决定辅助独立迮接防坠落设施的应用，甲方应决定其设备类型适用何种防坠落装置。v C只有在不产生附加风险的前提下才能考虑使用辅助防坠落装置。v 八、人员吊升操作v A吊升前的准备工作。v 1决定是否可以用另外的方法完成该项工作。v 2吊升设施使用前应认真检查各种相关设施。v 3井眼状态是否适合人员吊升工作v 4评价与人员吊升同时进行的工作是否会影响吊升或被人员吊升所

15、影响，钻台上人v 员吊升要求相关设备如转盘、水龙头、顶驱等停止工作，井场其他地方的人员吊升应评价v 运行设备可能造成的风险。v 5在钻台上或处于高空作业工作下方的人员应通知其离开，应张贴警示信号或设置隔离带。v 6考虑天气情况，尽量避免在恶劣天气进行此类作业。v 7人员吊升操作前必须建立良好的通讯方式，在整个过程中保持通讯畅通，如果通讯 中断，必须立即停止人员吊升工作，评价情况；如果不能恢复通讯联络，立即将吊起人员放回工作面上。v 吊起人员应保持能看到并和绞车操作人员或发信号指挥人员的联络；如果绞车操作人员看不到吊起人员，指挥人员应保持其视线能从绞车操作员处通过信号员看到吊起人员。v 有时绞车

16、操作人员无法看到被吊起人员，此时，可以在下列情况下使用步话机联络：v 1）带步话机的观察员处的位置可以直接看到吊起人员；v 2）吊起人员有步话机；v 3）绞车v 操作可以用步话机和吊起人员及观察员通话。v 8如果人员吊升工作在钻台（或甲板）之下，应考虑使用钻台下的吊升设备，如果不行，应指派一个指挥人员站在可以直视吊起人员和绞车操作人员的地方指挥。v 9如果工作时间很长，可考虑接替人员，接替人员应详细了解当前情况，并在上岗前阅读工作安全分析。v B吊起程序v 1绞车操作人员应控制绞车以缓慢、稳定的速度运行，并随时关注绞车隋况及指挥的手势。v 2吊起人员应避免腿脚磕碰横梁或来回摇摆。v 3人员悬吊

17、期间绞车操作人员要时刻拉紧手刹。v 4人员悬吊期间绞车操作人员不能对绞车操作手柄撒手不管，如果绞车操作人员离v 开，必须先将悬吊人员放下来到钻台或地面。v v 5为控制吊起人员摆动可连接引绳于提升绳上，而不是吊起人员身上，应注意牵引绳在人员升降时不能抓，牵引绳应使用强度低的材料制成以便在人员吊升过程中出现影响时很容易断开。如果使用辅助防坠落设施，可用其固定钢丝绳来控制吊起人员的摆动。v 监督应确保绞车操作人员受过绞车操作的培训，了解绞车的使用、操作、保养、检查维护工作，培训包括但不限于本部分的内容，至少绞车操作员可以完成以下工作：v A能够进行人员吊升工作前的检查和功能试验，包括：v 会正确启

18、、停操作绞车v 检查钢丝绳的类型及磨损情况是否满足工作要求。v 绞车滚筒缠绳情况v 检查整个吊绳系统的磨损情况v 防坠落及连接装置检查v 检查绳索系统在吊升过程中可能的隐患v v B了解他们必须自始至终坚守绞车控制岗位。v C了解基本的信号程序及视线、通讯要求。v D了解如果通讯失效，起放人员工作必须停止直到恢复通讯并确定可以安全继续。v E了解人员吊升期间钻台上的其他工作应停止，包括转盘、方钻杆、顶驱、游车或其他刑乏备。v F了解人员吊升作业不能在恶劣天气进行，如果天气突然变化，应评价是否可以继续安全操作。v G了解监督起吊人员工作的职责。十、附加资料v v 人员吊升手势信号（见P65）v

19、上升：水平伸出手臂掌心向上，上下连续摆动手臂v 下降：手臂下指，连续画水平圆v 停止：手臂水平伸出左右摆动v 绞车操作员牢记，升降需要连续的信号，信号停止，运动停止。第三节 坠落防护v 概述v 该部分应用于存在人员坠落风险的操作。在离地面或甲板、水面6英尺（1.8米）高的工作区域工作时主要防坠落的方法是防护栏格及安装防护板，其他防护措施用于无法安装防护栏格或安装防护板的地方。一、一般坠落防护v A防跌倒v 1工作开始前填平或盖住工作面上的孔或维修设备缺陷。v 2保持良好环境秩序，保持钻台、甲板和地面无积水、油污、垃圾等安全隐患，清理溅水或油的地方及散落的工具，维修泄漏点并消除不安全条件。v 3

20、如果某处经常有油或水的问题，此处应使用防滑地板。v 4防滑鞋。v 5过道内外提供充分照明设施。v 6过道高度变化处做明显标志。v v 7及时清除钻台、甲板、停车区及过道上的冰雪。v 8使用适当的防滑钻台面，清洁剂或打蜡。v B防止坠落，如从梯子或扶手之上跌落。v 1不使用临时平台，如果需要临时钻台应使用标准的带栏杆的活动平台。v 2使用便于支放的梯子。v 3如果可能，使用机械装置进入较高工作面。v 4定期检查所有梯子及提升设备并进行保养。v v 5在地面高度急剧变化的地方安装扶手。v 6如果可能，不要将笨重物品存放在普通身高人员很难取放的地方。v 7甲板或钻台出口应用链条或绳子保护并缠警示带，

21、如果使用绳索，奎少应为1. 72cmv 直径。v 8如果工作是在走道上或比周围高6英尺（1.8米）以上的地方且没有安装护栏，则v 必须使用全身安全带或带减振器的吊索。v 9在楼梯上安装带四个以上竖板的扶手。v 10在斜坡走道上安装4英尺（1.2米）以上高度的扶手。v 11在楼梯上进行防滑处理。v 12不要在楼梯上进行防滑处理。v 13所有楼梯、走道应保持清洁，干燥。v 14如果其他防坠落设施无法安装，应安装安全网。v 15梯子过道至平台的开口（如井架梯子、天车台等）应安装安全门并能够关闭。v C固定梯子防坠落措施v 1对于高度超过20英尺（6.0米）的固定梯子可配置防护罩或防坠落系统，带防护罩

22、的梯子段不少于30英尺（9. 15米）。v 2防坠落系统应和辅助爬升装置一起使用，可用于固定梯子的防坠落系统是：v a带平衡重和全身安全带有爬升辅助防坠落系统。v b防坠落滑套和全身安全带与连接于固定梯子上的电缆或扶手的配合。v c全身安全带及自收式安全绳系统配合。v 3从基础平面以上lOft(3米)的平台引出梯子超过lOft(3米)应安装护罩或防坠落设施。v 4对于梯子上的狭窄平台应将梯子防护罩与平台扶手连起来。二、防坠落设施与坠落防护设施v 防坠落设施和坠落防护设施的区：v 防坠落设施是指防止员工达到坠落点、防止坠落发生的设施，最常用的防坠落设施是标准扶手护栏，另一种防坠落设施是利用安全带

23、等挂紧从而达到防坠落得目的。v 坠落防护设施是指人员坠落后的防护设施，通常包插固定点、连接器、全身安全带、缓冲器等。整个系统应能承受人员坠落时产生的冲击力，冲击力随坠落高度增加而增加（无保护设施的人前172秒坠落4英尺（1.2米），而1秒钟内可坠落1 6英尺（4.8米）。 三、坠落保护系统的关键部件v A全身安全带。v B该系统应能保证人员自由坠落高度不超过6英尺（1.8米）或撞击到下面的基础平面，自由下落一段距离后，系统的减速缓冲装置能在3.5ft(1.05米)的高度内使坠落运动完全停止。v C安全绳固定点必须能够承受至少5000磅（2268公斤）人的冲击力，许多标准护栏不能作为安全绳固定点

24、，因为它们不是为此而制造的。v D安全绳套与吊索的D形挂钩圈应处于人的背部中央接近肩的位置。v v E每次使用前应对坠落防护系统部件认真检查以发现是否存在隐患，承受过冲击力的所有部件应立即取下进行检查和维修。v F全身安全带和其他坠落防护设施适用的规定限重是3 10磅（140公斤），该标准是指装置在最新状态时能承受的，该限制包括使用者体重、衣服重量和使用者携带的相关工具、设备的重量。 四、高空作业v 在基础面6英尺以上工作时要求使用全身安全带和安全绳，需要使用坠落防护系统的工作和地点是：v A用绞车提升人员；v B在二层台或扶正台上操作；v C在井架上安装防坠落梯子平台的外侧作业；v D防喷器

25、组上或底座内的其他地方；v E安装井架或底座作业。五、防坠落系统和设备v 所有能够使人员掉落的平台开口必须盖上、防护或不允许进入。应使用临时护栏（隔离带子不属于防坠落设施），如果不能使用上述设施，应安装安全网。临时开口保护时应考虑如下规定：v 1围栏应设计成人员不能轻易穿越的结构。v 2围栏上扶手距基础面42英寸（1.2米）高，中护栏距顶部护栏42cm，底护栏距中护栏42cm。v 3护栏强度应足以防止人员从其上坠落，临时围栏系统应能承受200磅时来自任何方向的外力而不会引起围栏变形至高度低于39英寸。v v 4中护栏、网格及相邻部件应能承受至少150磅来自任何方向的作用力。v 5护栏表面不能粗

26、糙或局部突起，引起划伤、割破或缠住工衣。v 6围栏应只有一个出入口，并有合适的关闭措施，并对出人口进行标示。v 7在平台开口处的围栏应尽量不占用太多的工作空问。v 8在转盘或方补心卸掉后，应在开口周围设置围栏或在开口上盖上盖子。v 9使用钢架支架时，可用绳子、链条或电缆转成护栏，它们必须具有足够的强度，充分的支撑和适当的紧固措施以防止变形过大。v B甲板平台围栏v 1在平台、钻台、泥浆池、吊车、钻台偏房顶及其他高于周围地面6英尺（1.8米）平台上需要人们日常操作的地方的周围应安装围栏。v v a围栏：标准围栏包括扶手、中护栏、底护栏、踢脚板、柱桩。v b顶护栏：表面光滑，距基础面高度1.2米。

27、v c中护栏：距顶护栏42cm。v d底护栏：距中护栏42cm。v e踢脚板：高度12.7cm，固定牢固，距基础面高度不大于64mm。v f柱桩：直径不小于3. 84cm，间距不大于1.53米。v C阶梯板进行防滑处理，斜坡应具有防滑表面，防滑表面应合理、平整。梯子包括台阶、防滑带、梯子扶手（包括顶护栏、中护栏和底护栏）便携梯子（包括陆上钻机钻台梯子）使用前应固定牢靠。v 1工作人员不能从扶手上滑下钻台。v 2梯子应有带上、中、下护栏的扶手。如果梯子的一边是墙，墙的一边只用扶手而另一边需要标准围栏。v 3梯子踏板距上部障碍物的高度至少2.15米。v 4四台阶以上的梯子应安装标准护栏。v 5梯子

28、平台至少有77厘米的长度。v 6梯子安装角度在30-50度之间。第五章 动火与控制v 第一节 消防技术v 一、防火规定v A只台邑在指定区域抽烟。这些区域应在检查完钻机或井场之后设立，可能的话设立在距井口1 00英尺远的地方。标识应用英语和主要的当地语言张贴在这些区域。v 所有的雇员和参观人员都应遵守“禁止吸烟”的规定。v B没有动火作业许可证，不许在指定的焊接区域以外进行焊接或煅烧。在危险条件下所有动火作业包括电焊作业都应停止。v C在指定动火区外进行焊接和切割作业时应安排带有灭火器材的安全观察员。在墙体上（舱板上）焊接时，应注意墙体外面的安全。v D可以燃烧的石油、柴油或石油化工产品防止聚

29、集在橇装引擎下面、甲板上、园井内或其它区域。v E所有的引擎都应装配有火花捕集器。合适的时候，所有的没有火花捕集器的发动机排气管都应打开喷水装置。v F固定装置上的防爆盖应该按正常的工作程序进行维护。v G加油作业应包括联合接地装置。所有的管材和连接处都要进行检查确保无泄漏。v H加油作业时应小心装得太满外溢，由于燃料通过泄放管线溢出，流至甲板和地面。v I电路不要超负荷。应使用带有干净的球形密封罩和安全绳的防爆照明设备。v J只能使用认可的能够适合于该区域危险分类的钻机加熟器或风扇。钻台附近或在钻台上严禁使用明火加热装置。v K保持供应室、储存室和更衣室干净整洁。油污衣服、破布、废纸或其它任

30、何易燃材料都应移离这些区域并进行清洁或正确的处理。保持好的工作生活环境。v L检测任何异常气味，特别是烟或气。v M易燃、可燃液体应该存放在经实验室或工厂保险组织（或相关标准）核准的金属或其它导电材料容器里面，放置在合适的区域，不得堆放在钻台上。v N所有的存放易燃或可燃液体或气体的储藏罐都应位于一个合适的地方，不至于将火引到钻机。所有的罐应正确标识存放的物品并正确接地。v 0所有用于清洁的材料的闪燃点不能超过1000 F (38)。v P不许在钻台或井场燃烧垃圾。如果允许，应使用认可的焚烧装置。v Q有火焰影响的地方应该没有可燃物。在有可能的地方建立一个至少100英尺的安全v R应该提供锅炉

31、安全阀和低水位截止阀，并且每天进行测试。v S所有的火灾，不管大小，都应进行调查。二、防火准备v A对于指定的消防职责，所有的井队人员，消防队员和领导都应接受训练。v B防火设备应状况良好，不得损坏。v C下面的推荐标准旨在维持火灾应急准备的最高水平。v 1对初次雇员应进行现有消防设备的使用和维护培训。以后每年一次。定期进行消防演习，每次消防演习时应至少训练使用一种不同型号的消防设备。v 2监督应确保井场有应急程序，员工熟悉自己的职责。v 3根据制定的标准定期进行消防演习，并进行记录活动。v v 4井队上所有不在演练范围内的员工应对火灾警报作出反应。海上平台的员工应佩戴救生衣，而不是工作服，并

32、向指定的地点报告。v 5根据井场大小，陆地钻机应有至少4个40磅或5个20磅的BC型灭火器，并且放置在关键位置。海上钻机应有足够数量的灭火器按照消防设计分布在各区域。v 6所有的消防设备应定期检查、标圮，记录设备的状态。手提式灭火器和灭火系统应根据厂家的推荐标准进行维修保养。灭火器一旦泄漏过、用过就应停止使用，并立即更换，直到灭火材料重新装好。v 7消防设备不应乱动，除非需要立即使用该设备。v v 8快速存取消防设备的通道应随时可用，材料不要存放在消防栓箱、水监视器或灭火器上面或前面。v 9消防毯应该存放在厨房、焊接车间和或其它指定地方。v 10灭火器应按照规定进行鉴定。v 11检查期间，密切

33、关注灭火器的底部，潮湿会导致该区域生锈，如果不检查，底部会破裂导致严重的损伤。v 12灭火器应该悬挂起来或放置在设计的用于放灭火器的支架上。不许将灭火器放在甲板上或地上，地面上潮气会聚集起来导致腐蚀破坏灭火器的底部。v 13每个井场都应有一个消防队。如果可能，消防队队员应接受培训，学习所有消防设备和呼吸设备的使用。他们也应接受如何营救、处理伤员、使用担架方面的培训，和其它设备的培训。培训应定期举行并记录。三、灭火v 火灾的产生必须具备三要素：着火源、可燃物（可燃或易燃材料）和助燃物。火灾一旦开始，控制火灾就必须消除三要素其中的一项或多项。如果可能，可燃物与火隔离开。如果不行，可以通过使用盖子、

34、消防毯或可以隔离空气的化学制剂来隔离空气。v A使用手提式灭火器可以运用PASS方法这种方法可以帮助提醒你在灭火时用正确的步骤：v 1P拔掉销子；v 2A目标点要低：对准火焰根部；v 3. S压下手柄；v 4S手提灭火器对准火焰根部，从一侧扫向另一侧。v v 1火灾的种类v 根据可燃物，火灾分为A.B.C.D四个等级。然而有些可燃物是混合的，电气火灾还常常有一些固体可燃物。因此，从消防目标来分，实际上有6种火灾等级的组成。v I)A类火灾v 该类火灾包含有普通的固体可燃物，如：木头、纸张、衣物和塑料，这此可燃物用水这种冷却剂能够最有效的熄灭，也可以使用泡沫和干粉灭火剂，它们主要 作为窒息剂。v

35、 4)A.C类混合火灾v 由于这类火灾中有通电的电气设备，应使用绝缘灭火剂。二氧化碳、卤代烷和干粉灭火剂最有效。二氧化碳稀释氧气供给，而其它的是中断连锁反应的化学制剂。电气火灾绝对不能使用水，特别是有可控硅设备时，万不得已才可以使用干粉灭火器。v 2)B类火灾v B类火灾主要包括油类、润滑脂、气体和其它能够释放大量易燃蒸汽的物质，窒息剂是最有效的。应该使用干粉、泡沫和二氧化碳灭火器。当使用水时，如果水直接喷到火上面，直的水流将会使火焰溅起，从而使火势蔓延导致情况更糟糕。直的水流可以用于喷洒热I作面如：墙和可以产生蒸汽的设备。蒸汽可以使火熄灭。如果火灾是由开放的阀门或破裂的管子导致的，供给阀就应

36、关闭。这样可以熄灭火灾，或至少可以降低灭火的难度，使用的较少的灭火剂。 v 在气体火灾中，在灭火之前必须关闭控制阀。如果在没有关闭控制阀的情况下火熄灭了，可燃气体将会继续扩散，就会有爆炸的可能，将会比火灾更危险。然而，为了救命或关闭控制阀，在截断可燃物供给之前，有必要熄灭气体火灾。v 3) A.B类混合火灾v 喷水和泡沫可用于熄灭固体可燃物和液体或气体可燃物火灾，这些制剂也有冷却功效。在封闭的空间里，二氧化碳也可以用于熄灭此类火灾。v 4)A.C类混合火灾v 由于这类火灾中有通电的电气设备，应使用绝缘灭火剂。二氧化碳、卤代烷和干粉灭火剂最有效。二氧化碳稀释氧气供给，而其它的是中断连锁反应的化学

37、制剂。电气火灾绝对不能使用水，特别是有可控硅设备时，万不得已才可以使用干粉灭火器。干粉灭火器对这种类型的设备会有很大的损害。v 5) B.C类混合火灾v 这类火灾还是需要绝缘灭火剂。有可燃液体或气体和电气设备的火灾可以使用卤代烷或干粉灭火器中断连锁反应。在封闭的空间中，还可以用二氧化碳灭火器。v 6)D类火灾v 这类火灾包含有可燃金属材料，如：钾、钠及其合金，镁、锌、锆、钛和粉状铝。v 这类火灾以很高的温度在金属表面燃烧，经常有鲜艳的火焰，D类火灾不能使用水灭火，由于它可能会增加燃烧强度或导致金属熔液喷溅，这样反而会使火灾扩大，并使周围人员造成疼痛、严重灼伤。v 可燃金属火灾通常用称作是干粉（

38、特别是氯化钠、氯化钾等）的专用干粉灭火剂灭火。虽然很多人互换这两个术语，干粉与常用的干粉不一样。他们用于完全不同类型的火灾。干粉只用于可燃金属火灾，干化学药品灭火剂可用于其它类型火灾，但是不能用于D类火灾。v D类火灾除了极热以外，当金属燃烧时，还产生氧气。泡沫是这类火灾最好的窒息剂。这类制剂的冷却性能有限，因此，这些材料应该能够保持在可燃金属外面不易去除，从而达到消除复燃的可能性。v 2手提式灭火器v 通常使用的有两种手提式的灭火器。蒸汽液体增压灭火器，排除了火中的氧气，用于B类和C类火灾。v 干他学药品灭火器排除火中的氧气，主要用于B.C类火灾，ABC型干粉灭火器适用于各种类型的火灾。v

39、v 这些灭火器加上水是井场灭火的主要手段。然而，水和喷水式的灭火剂不适用于C类（电气）火灾，由于水导电，电击会使消防员致死或受伤，另外，对电气设备有严重的损坏。v 除了消防演习时对消防设备进行外观检查外，在指定的时间还要对所有的消防设备进行全面的检查和维护。v v 3固定式灭火系统v 一些钻机有固定式的灭火系统保护油漆间、可控硅室和机房。需要操作这些系统的人应十分熟悉操作和相关保养。配有该系统的所有房间或隔间应该有声光报警系统，以让人员知道要起动灭火系统。v 这些系统是二氧化碳或卤代烷。下面是两种型号的性能：v A卤代烷v 尽管卤代烷是十分有效和清洁的灭火剂，环境问题限制了卤代烷的使用。卤代烷

40、不导电。v 在全淹没卤代烷系统中，该系统起动前所有人员必须撤离。在排放出卤代烷之前，柴油机应该停机，由于柴油机会吸收空气中的卤代烷，继续运转。在柴油机房和卤代烷起动开关处应张贴此类警告标志。v 应尽量关紧所有门和出口，否则卤代烷会进去。v 卤代烷不能有效的冷却阴燃火（闷火）、液体或加热超过燃点的物质。因此，火焰一旦熄灭，应保持卤代烷的浓度直到该区域冷却下来。v 卤代烷用的越早使用效果就越好。小的火灾可以用手提式灭火器扑灭的，可以立即使用卤代烷。然而，不要等待很长时间再使用卤代烷系统，由于火灾使热聚集，卤代烷不能有效起作用。 v B二氧化碳v 卤代烷和二氧化碳系统的基本操作原理相同。然而，灭火剂

41、作用原理不同。二氧化碳灭火是通过置换氧气，并且有冷却效果。上面的所有关于停柴油机、关闭所有的门和通风设备等的解释都适用。二氧化碳灭火器通过缺氧使柴油机停止运转，但是最好在排放二氧化碳之前关闭柴油机。v 由于二氧化碳取代了空气中的氧气，在使用之前，你应确保房间内没人。进入该区的任何人都应佩戴自给式空气呼吸器。确保该区隔离足够长的时间，以让二氧化碳熄灭火灾和温度下降。 v 一、常规预防措施v A某些作业过程中如：井控作业过程中，测试时，应禁止所有的焊接、研磨和切割作业，除非公司代表或承包商代表决定这种作业可以安全进行。遵守动火许可程序。v B为控制或消除火灾危险，在焊接、切割或研磨区域内和周围应该

42、保持良好的工作环境条件。v C如果工作区域在受限空间内，应有通风设备和其它的安全系统以确保该区域安全。应签发受限空间进入许可证，并进行进入前的和持续的空气测试。v D没有管理人员许可，严禁焊接或煅烧钻机、井架、井控设备、管汇、高压系统或起重设备的任何结构部件。准备好该作业的动火许可证。v E消防设备应该位于焊接和切割操作区域附近，应有受过训练的消防值班员值班，如果需要，准备好使用灭火器。v 第二节 热工作业安全v F焊接或切割时，任何人不得携带气体打火机。v G焊接机器和设备应按照厂家的说明书进行维修保养，并定期进行检查。焊接前，检查电缆、接地夹、焊钳、仪表和开关，以确保能够正常工作。v H电

43、焊过程中产生的烟雾、气体和灰尘可能有毒，可能需要局部的气体置换，开始进行每项工作之前应对工作进行评估。烟雾中通常含有焊条、焊接金属、其它金属表面的保护漆或保护膜的粒子和加工用的气体。焊烟对呼吸泵统有刺激，如：在镀锌钢上焊接时，由于吸人镉和锌粒子会导致“铸工热”。v I焊接过程中会产生大量的热。加工过程中，焊工会暴露于热应力环境中，有必要签订一个协议处理员工的可能的工作伤害。v J焊接区域应配备一个消防毯和一个药品齐全的急救箱。 二、保护设备v A电弧焊接时，焊工应使用防护罩或头盔以保护眼睛和皮肤。根据具体作业状况，应使用适当的下防护罩，参考ANSI 287.1的现行版本或相关标准。v B任何时

44、候都应佩戴合适的焊接手套、手臂护套和围裙。穿戴安全鞋保护脚不接触高温和火花。应进行工作安全分析或危险评估。v C保护耳朵防止火花或熔渣进入耳朵里面。v D协助焊工的操作人员应该穿戴合适的个人保护用品。v E在切割或焊接有可能会产生有害烟雾的金属时应使用通风设备或合适的呼吸保护设备。v F当需要在水上作业时，应使用合适的坠落保护设备和漂浮设备。在6英尺（1.8米）以v 上的高度工作时应使用合适的坠落保护设备。v G在受限空间工作时，应使用带有附加救生索的全身护具。v H在封闭空间进行焊接或切割时应按照特殊的受限空间操作程序进行作业。 三、动火许可证v A应使用热工作许可制度来确保气或电焊或切割作

45、业安全有效的进行。在电焊车间或指定安全焊接区域以外的焊接作业施工前应办理动火许可证。v 通常的动火许可证包括如下内容：v 1作业地点v 2日期v 3执行作业人员的姓名v 4发证时间和截止时间v 5工作简介v 6安全作业特殊说明v B有关人员在作业前和作业完成后签署许可证。每个公司应确定合适的签署人员。v C作业过程中的人员变更需要新的许可证。v 四、作业环境准备v A焊工应尽量防止产生的火花、火焰或热熔渣吹进或落到其它有可能会导致燃烧或损坏设备的易燃材料或设备上面。v B多油污的地方应彻底清洗，清除所有的可燃物质。应进行气体检测以确定没有可燃气体。v C在木质的平台周围进行切割或焊接时，木质地

46、面上应用水淋湿以防着火并有合适的消防设备随时可用。v D不要在有可能装有可燃物质的管道、集装箱、罐或其它容器上进行切割或焯接，直到这些可燃物质彻底清洁，让蒸汽释放，并测试可燃气体。v v E在有可能出现可燃蒸汽的限制区域，在准许作业之前应该进行气体测试。作业期间应定期进行气体测试。v F切割或焊接期间应委派消防值班人员，委派的人不从事焊接或切割作业。消防值班员应有合适的消防设备。v G当必须在舱壁、甲板或顶部构件进行切割或焊接时，在允许作业之前，相邻的空间应清除可燃物和或易燃物。v H当射孔枪、喷射式切割器、化学切割器等装填下井时，应暂停焊接作业，关掉电焊机直到上述工具下至低于泥浆液面以下较深

47、位置。电缆操作负责人应告诉其他人员何时可以安全恢复工作。同样的程序在上述工具出井时也要遵守。五、作业工具准备v A焊接引线应是绝缘的。如果发现破损，不应使用，应进行维修或更换。不应该使用10英尺内有接头的焊连引线。焊工不要将焊接电缆缠绕于身体的任何一个部位。v B所有的接地状态良好。v C割炬应安装防反转止回阀（阻火器）ov D检查软管有无泄漏、安装是否正确、有无磨损的地方。v E焊工及其辅助工作人员应使焊接引线和软管通过的路线安全，不损坏焊接引线和软管。v F不要使用玻璃罩破损的调压仪表。v v G在连接之前，应检查调压阀以及软管上的活接头螺母和连接。v H在切割设备上用肥皂水检测有无泄漏。

48、v I焊工应使用喷咀通针（尖头清洁器）清洁割炬嘴里面的异物。当有可燃气体或氧气时，割炬嘴不应在割物面上摩擦。v J在调压阀或气瓶上的任何连接件都不能用油、肥皂水或润滑脂进行润滑。v K焊割炬只能用指定的装置点火。不能使用打火机、火柴和其它未经许可的装置点火。v 六、施工要求v v 1电弧焊v A告诉井队所有人员不要直视弧光或墙体反射的弧光，因为这样会伤害眼睛。为了防止眼睛损伤，在触发电弧之前，焊工应警告附近的工作人员，并留出时间采取措施保护眼睛。v B所有的电弧焊工作都应充分接地接地回线应在电焊机和焊接点之间。不许将钻机的任何构件作为接地回线。 v C停下来时，焊钳中不要留有焊条。电极头应放在一个合适的容器内，不要放在地板上。v v D如果焊钳太热不能使用，应有一个焊钳备用，这样可使用另外一个焊钳让这个焊钳冷却。禁止将焊钳浸入水中。v E焊工应保持焊接电缆干燥、没有油污，防止过早破坏绝缘层。v F必须放在甲板上的电缆应该保护好，不要影响安全通道，不要损坏或打卷。通过门廊的焊接引线不要没有任何保护。引线不要放在楼梯或台阶处。应采取特殊的预防措施使焊接电缆远离供电电缆。v G当不用时，电焊机应关掉或将引线从焊机上卸掉。v v 2气焊v A当打开可燃气