焊缝外观缺陷检验标准规定

1、焊缝外观检验标准1、目的指导焊工及焊接检验人员工作，确保焊接质量。2、适用范围本标准适用于钢结构件焊缝外观质量检验（自检和专检）。3、焊接部外观检查项目3.1 焊接缺陷：3.1.1 咬边：由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。3.1.2 焊缝表面气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔。3.1.3 未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分；点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。3.1.4 未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象。3.1.5 裂纹:在焊接应力及其它致脆因素共同

2、作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙，3.1.6 未焊满：由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。3.1.7 焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。3.1.8 烧穿：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。3.2 焊缝形状缺陷：3.2.1 焊缝成形差：熔焊时，液态焊缝金属冷凝后形成的焊缝外形叫焊缝成形，焊缝成形差是指焊缝外观上，焊缝高低、宽窄不一，焊缝波纹不整齐甚至没有等。3.2.2 焊脚尺寸：在角焊缝横截面中画出最大等腰三角形中，直角边的长度。缺陷表现在焊脚尺寸小于设计要求和焊脚尺寸不等（单边）等

3、。3.2.3 余局超差：余tWjtWj于要求或低于母材。3.2.4 错边：对接焊缝时两母材不在一平面上。3.2.5 漏焊：要求焊接的焊缝未焊接。表现在整条焊缝未焊接、整条焊缝部分未焊接、未填满弧坑、焊缝未填满未焊完等。3.2.6 漏装：结构件中某一个或一个以上的零件未组焊上去。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。3.2.7飞溅。5、检验方法。3.2.8 电弧擦伤。3.3 复合缺陷：同一条焊缝或同一条焊缝同一处同时存在两种或两种以上的缺陷。3.4 焊缝打磨。焊缝打磨要求：打磨后焊缝符合本检验标准，焊缝圆滑过渡或焊缝与母材圆滑过渡，不允许破坏母材，其余参见挖机结构件焊缝打磨规定C4、I、n级焊缝的

4、划分。4.1 外观焊缝：是指装配后仍能观察到的焊缝。4.2 I级焊缝。4.2.1 挖机和滑移动臂、斗杆所有外观焊缝（注意管夹焊缝包含在内）。4.2.2 中部平台动臂校座焊缝，中尾部对接焊缝，主立板焊缝，发动机支架焊缝；回转平台中边框与中部平台的对接焊缝，边框焊缝修磨后按I级验收。4.2.3 底架中所有外观焊缝（包括中间架上下面板与筋板的外部焊缝）和支撑环内外焊缝。4.2.4 偏转头所有焊缝（安装座焊缝除外）c4.2.5 滑移底盘所有外观焊缝，立柱与链轮箱的焊缝，发动机支架焊缝。4.3 n级焊缝。5.1 本标准只作为焊接部位外观检查的标准，对焊缝内部质量进行评定时，不适用本标准，焊缝内部质量要跟

5、据相应的其它检查方法评定。检验方法包括一下三种：5.1.1 肉眼观察。5.1.2 可使用放大镜检验，放大倍数应以五倍为限。5.1.3 采用渗透探伤。渗透探伤是指采用荧光染料（荧光法）或红色染料（着色法）的渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验法。5.2 复合缺陷的判定以最差的级别判定。5.3 缺陷判定后应作好标识，标明缺陷性质。5.4 标明的缺陷必须返工，缺陷返工后应重新对缺陷位置进行检验。6、检验标准（单位为mm）4.3.1 指除I级焊缝外所有焊缝。AA坏展外境拓标注瓦尺寸比洋偏爱通H危妍H军龄七审二*_寸m：八设货善求？*0l+ttln/即，$-02+p!Mr-2?唧1邮工则附内/阜FK

6、-2SW警也干QH-#*2r.且Wl：|'aD.2-I-DJMr.X2D-h电内*K-二。岫|13>i4<fK<<IWO,”螂用旁雁电用蛇方1口*41支区4*mi，氏于，61睾*&立一文牌办在乎民看%*0，鼻*门电fl何士门京在，附电*1|掏ItVO.Mr,.OJfl.tr»1.LIf-1Q0CLD-'./j±1ktM"111卜力北二-.»»IEfiT.iL用"用用m许1一<C门小立甘加，粗？+-JL»*，侪口般A*.一3，律操升建标事由"*口1的收笳.亭山ki

7、二.口R撑增建国.标«ltn)A>4卡倍前JtJfeW*击怦尺寸立IT*曲/白*人©,?林危-摩村11EIMnait1TfNi¥<mqp，-tt-wBw.曲据“gM曲MQJ<%,i(M*JM累f21_*=：mnn巾。】断同事)。9AX)1封城定理上it至泰遇自告及事尺可义月*上，“AJt.)RI分盘案由*。姆帕才无切瑞i，7Aip<.事A43事分4武电吉博R*押势*尺寸尢忤h篁LM，JR'RW隅1年M*J也4也卜力ML5抵鼻!VtACW5L，*，。一¥0y=fL.=U山壁11<.1-LIT：-<在L11J3CZ

8、.,U工小一母号的巧事UN-1m-it日时二海代明mH的力玛国4忏k甬行看，/事中7%乩料*1t用！SRT不错低千位计值I级标准举例c=10hW1+0.05c则h<1.5取大余同h<2c=20n级标准举例超差后的处理焊缝与母c=10材不能有h<1+0.1c则h<2尖锐夹角，h<3c=20修磨或重贝Uh<3焊c4W(cg)<8在任意50mmgh、卜u内最大宽度与最小宽度差值<2,整条焊缝w3J对接接头焊缝宽度C在任意300mm连续焊缝长度内，f<2f,300,焊缝的直线度_25_在焊缝任意如25mm长度范围内，hmax一hminW1.5xam

9、ini亡缝表囿局低sim<0.10611U_：e取人为1.2cQS错边"一、7(ba)wi+0.07k取人为3g=10则4w(cg)<g=10则修磨或补14<c<188在任意14<c<18焊，要求圆50mm内最滑过渡。大宽度与最小宽度差值w3,整条焊缝<4在任意重焊300mm连续焊缝长度内，f<3在焊缝任意修磨或补25mm长度焊。范围内，hmaxhminW2.58=8则mwm<0.1068=8则m重焊。0.8取人为2<0.88=12则m8=16则<1.2m<1.6如设计要求k(ba)<1如设计要让步=6则(

10、b+0.1k求k=6则a)<1.4取人为4(ba)wk=12贝U(b1.6T形接头焊缝厚度上偏差一a)w1.8k=12则(ba)w2.2k1不允许(ab)=0.3+0.035k最大不超过1，总长度不超过焊缝全长的20%k=10则(ab)=0.7k=16则(ab)=0.9补焊b夕T形接头焊缝厚度卜偏差kl焊脚尺、rr十不一等klk=(00.5)+0.1kk为设计尺寸kl为实际尺寸k=10则kl-k=11.5k=16则k1-k=1.62.k1-k=(01)十0.1kk=10则k1-k=12k=16则k1-k=1.62.6超差2.0内让步，以上由技术人员现场判定。裂纹3工b工1不允许不允许清除

11、裂纹后重焊或补焊。烧穿不允许不允许由技术人员现场判定。11条状夹渣不允许不允许清除后补焊或重焊12一！一不允许y<0.0288=10则修磨或修磨后补焊取人为0.2,y=0.2总长度不超过焊缝全长咬边（含根部咬边）的5%13不允许在50的焊缝修磨或修)”)长度上，单个磨后补焊气孔不大于气孔（包括点状夹渣）1/3板厚，最大不超过1.514漏焊不允许不允许重焊15漏装不允许不允许补装焊接161且.131不允许不允许重焊未焊透17未熔合不允许不允许返工未熔合7、参考文件JB/T9186-1999二氧化碳气体保护焊工艺规程焊前检查及确认：确认试件、焊材、焊机，并对坡口及坡口邻近20mm区域进行检查

12、，确认是否有裂纹、孔洞等缺陷L板状试件外观检查评分标准明日号评分员签名合计分检查项目G准分敷蹿缝等缴实瓜得分InniIV好缝余高标摩<nnn>0T>2点>3<4FdN。分ft4310背面二杀flf标准如）0.m>1W?>3W4>4<0分被i3:fl坤缱鬲更差标准皿，G>1小2>24>3分&431Q钾整曳度板需,：3nnJia>ia£19>19W2。>20分数410婢维宽窄差尿准t皿）这L5>1.5V2>2M3>3分次4;11Q啜辿标准0）g深度百豆5且也慢工逐厚度且长度

13、,15*T30深度0.5或长度30分数G7B0末理透标港工0探度有05且长度7L5深度TUT114度15,<30深度AQ3或长S30分散e530角受蔻标准，皿）0-1近1>3>3<5>5分na310弧伤标IE（3D）01处弧伤2处弧伤3处及3处以匕分数4210错边量标准（mm）0W0.7>0.74L2>1.2分数421焊缝外表成形标准(urn)忧良一股基成形美观，鱼鳞均匀细密.高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊健平直焊健弯曲.高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数5310注：（1）焊缝未盖面，焊缝表面及根部经修补或试件撤舞弊标记则该单项做0

14、分处理.（2）凡焊缝表面有裂纹、夹渲、未熔合、气孔、焊痛等缺陷之一的，试件外观为。分口（3）试件的X射线根据JB473O制定评分细则进行.1.板对接焊接试件（SMAW）2.管对接焊接试件（TIG、FCW-G）管t固定细线：水平焊接：向上焊PH管；固定轴线：倾斜4U焊接m向上焊H-L045（6GLfkhilFk板状试件外观检查项目及评分标准明码号裁判员签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级实际得分InmIV焊缝余高标准（mm）01>1,<2>2,<3>3,<0分数6420焊缝高低差标准（mm）<1>1,<2>2,<3>3分数4

15、310焊缝宽度标准（mm）>16,<20>20,<21>21,<22>22分数3210焊缝宽窄差标准（mm）<1.5>1.5,<2>2,<3>3分数4210咬边标准（mm）0深度w0.5且长度w15深度w0.5长度>15,<30深度0.5或长度30分数10860未焊透标准（mm）0深度w0.5且长度w15深度w0.5长度>15,<30深度0.5或长度30分数6530背面焊缝凹陷标准（mm）0深度w0.5且长度w15深度w0.5长度>15,<30深度0.5或长度30分数4320错边量标准（mm）0<0.7>0.7,<1.2>1.