汽车模具顶块设计规范

1、Haier汽车模具顶块设计规范NO:生效期：20090130第0次修改一、概述顶块顶出是制品顶出的重要方式之一，现针对我司情况，制定汽车模具顶块设计规范。二、设计规范：2.1 汽车模具顶块的设计规范2.1.1 汽车模具顶块分型面的设计设计原则：顶块的分型面距离筋位的内壁0.20.3mm,如下图1所示：L1的长度为0.20.3mm.当产品筋位上有圆角时，如下图2所示，设计顶块时不要把圆角设计在顶块上，但要注意顶块顶住的胶位的宽度L要1.5mm.当L比较小时可以建议客户改小圆角或取消此圆角顶块的分型面尽量避免有插穿（由于顶块是运动的部件，时间一长插穿容易错位，引起产品出飞边）。当顶块需要装入前模配

2、夹线时，顶块的分型面上要作一个凸台实现精确定位。顶块的四周一定要有斜度，通常情况下四周斜度3度。（如果4周/、做斜度，则在复位时容易卡死）Ll=0.220.3mm工J4*1川十/图设计举例：1:（B2599仪表板）本文件版权及商业机密属于HaierEPG集团一般长时间运动后，顶块顶出后头部容易晃动,J1，非经允许不得以任何方式复制第1页共17页汽车模具顶块设计规范NO:生效期：200901301O次修改2:(B2319保险杠)3:(A9144)本文件版权及商业机密属于HaierEPG集团，非经允许不得以任何方式复制第2页共17页汽车模具顶块设计规范2.1.2 汽车模具顶块杆直径的设计常用顶块杆

3、的直径有d12（尽量不要使用），成16,d20,d25,d30,d40,d50。其中d16,成20,d25最常用。440,d50主要用于保险杠中的大顶块。2.1.3 汽车模具顶块的固定设计顶块杆的尾部的固定：为了方便技师的研配，现取消带丝顶杆的使用。顶块杆的尾部均用螺钉直接固定在B2或B3板上。常用顶块杆对应的固定螺钉的规格见下表所示：顶块杆直径12162025304050固定螺钉M6M8M10M12M12M16M16设计要点：设计顶块时如果由于Z构限制要设计d12的顶杆，则要用M6的螺钉固定，由于此螺钉在顶出时存在断裂的风险。必须要通过评审确认后才可以设计。当顶块用单杆固定，需要在杆尾部加止

4、转时，止转边直接加工在B2板上。在订购顶块杆时长度方向上留0.5mm的研配余量：即理论长度100,订购100.5,零件图也画100.5。固定杆的螺钉上要加弹簧垫圈。顶块杆深入卞板的深度1020mm（D：顶块杆的直径）。B4板上要设计螺钉拆装孔。弹簧垫圈顶块杆的头部的固定：设计要点：同一个项目的都做成一直的头部固定方式，技术经理控制。 顶块和顶块杆用螺钉固定。（首选） 顶块和顶块杆用楔紧块固定。（其次） 顶块和顶块杆用销钉固定。（最后）注意：当用销钉固定顶块时要注意以下两点：销钉的摆放应和模具TOP方向垂直，防止在顶块顶出时销钉掉下来碰伤前模。如果采用在顶块杆中间穿一个销钉固定，则一定要注意销钉

5、直径的大小，保证杆的强度，防止杆断裂。销钉直径约等于1/3的杆的直径即在顶块杆中间穿一个销钉后，两侧的厚度B要销钉孔的直径。见下表所示：顶块杆直径121620253040销钉直径45681012设计举例：螺钉固定:Haier汽车模具顶块设计规范NO:生效期：20090130第0次修改楔紧块固定:本文件版权及商业机密属于HaierEPG集团，非经允许不得以任何方式复制第5页共17页销钉固定:设计要点：顶块杆在顶块中单边避空0.05mm,例如：成16的杆，孔建腔为族16.1,零件图公差为族16.1±0.03mm。如果用螺钉固定，则顶块杆深入顶块8mm即可。对于小模具，封胶尺寸L：5mm,

6、对于大模具建议封胶尺寸L:8mm（即螺钉胚头孔距胶位的距离L）。顶块杆在模板中的配合段为1.5D单杆顶块成16、d20,需要设计中间的导滑套，225以上的就不需要设计中间的导滑套。Haier汽车模具顶块设计规范NO:生效期：20090130第0次修改双杆顶块都不设计中间的导滑套。配合段1.5D导滑套单杆顶块门6、#20,需要设计中间的导滑套,其余啰式都不设计"5"丽皿避空段（弹簧垫圈|B2板B3板B4板SO板底部止转1建腔方式,2.1.4汽车模具顶块的止转设计设计原则：当顶块白长度65mm时，顶块设计两个杆，v65mm时顶块设计一个杆。当顶块用一个杆固定时，顶块杆的头部和尾

7、部都要加止转当顶块用两个杆固定时，只用顶块杆的尾部加止转。设计举例：1:B2599仪表板*注意此处倒R角的头部和尾部都设计止转口2:B2599仪表板/英块单杆固定,项块杆当顶块杆和前模。当顶块杆和Haier汽车模具顶块设计规范NO:生效期：20090130第0次修改此项观用2个杆固定，因此杆的头部不用设计止转只在杆的尾部设计止转，B2或B3板之间的固定螺钉为M6时，一定要在杆的中央设计止转边，防止螺钉断裂后撞坏B2或B3板之间的固定螺钉M8时，杆的中央不需要设计止转边。设计举例:1:B2599仪表板导滑块压板和模板上的槽不要避空太大，单边避至0.1mm即可，如果避空过大技师.在装配时由于只有一

8、个螺钉固定，其会在槽中转动，不能起到避免风险的作用二具体设计尺寸见下图所示:2.2汽车模具顶块的应用2.2.1用于深腔侧壁的顶出设计举例：1:B1718转向罩2:B2599仪表板叵2.2.2用于一些筋位较多需要顶出力比较大的地方设计举例：1:B0976风道：制品平均壁厚1.4mm,顶出必须用顶块，如用顶杆会顶白，顶痕。如果像图1所示，不在深腔的侧壁下面加顶块，由于产品一收缩，侧壁会抱在模具上，这样上面的2个顶杆顶出受力很大，很容易导致顶白2.2.3用于防止粘斜顶，需要强制定位的地方设计举例：1.（8401格栅）2.（B1718转向罩）此一个大斜顶中的筋位过多，固对立晶的抱紧力很大，为了避免算拈

9、斜顶，在斜顶的下面设计了二SS块，卡住产品，实现对产品的强制定位一2.2.4用于辅助斜顶脱出倒扣的地方设计原则：当斜顶沿着倒扣方向运动铲胶时可以在斜顶上面设计顶块顶出当斜顶沿着倒扣方向运动和产品上的筋位干涉时也可在斜顶上面设计一个顶块来减小斜顶头部尺寸。1.（8813门板）A向为斜顶脱出倒扣的方向，如果直接做一个斜顶，则斜顶在沿A向运动时会铲航即和B方向的面发生干涉.因此要在斜顶上面做一个顶块，辅助斜顶设计此机构时要注意以下两点:为了防止斜顶首先运动顶出而被卡死，要在其和顶块接触的面上做一个3度的斜度。顶块下面要留出斜顶脱出倒扣运动的距离，防止干涉。2.2.5 用于螺钉柱或焊接柱的顶出（可代替

10、司筒针或由于壁厚而无法设计司筒时用）设计举例：1:8813门板2:A9395门板3:（B1901格栅）此处由于螺钉柱的壁厚过溥，无法设计亘管虻项出，因此可以遗出榭触上2.2.6 实现斜顶的强制复位用设计原则：对于较大的斜顶，尤其是前模做皮纹时。为了让斜顶复位到底可以设计一个顶块插入斜顶中,来实现斜顶的强制复位。设计举例:顶块和斜顶向接触的面要有斜度。为了技师研配斜顶和顶块之间要设计销钉。2.3汽车模具顶块的布料与加工2.3.1 双杆固定的顶块的布料与加工设计原则：在设计双杆时，按照工艺板的距离来设计双杆的距离。布料时把20mm左右的装夹余量留在顶部，四周留0.51mm的余量。本文件版权及商业机

11、密属于HaierEPG集团，非经允许不得以任何方式复制第14页共17页Haier汽车模具顶块设计规范NO:生效期：20090130第0次修改底面的工艺螺孔就可以直接在固定杆的螺钉过孔上攻牙。只要在顶面设计工艺螺孔即可。具体见下图所示：加工步骤：收住顶面的工艺螺孔，加工底面上杆的固定孔和四周的斜面收住底面的工艺螺孔，加工顶面的胶位2.3.2 单杆固定的顶块的布料与加工。I:顶块的底面可以设计两个工艺螺孔设计原则：对于单杆固定的顶块，布料时，把20mm左右的装夹余量留在顶部，四周留0.51mm的余量。顶面和底面都设计两个工艺螺孔。具体见下图所示：n：顶块的底面无法设计两个工艺螺孔1 .顶块的侧面可以设计虎钳装夹面设计原则：虎钳装夹面的高度H=1/3L,且H>10.这样胚料的底面就不用再设计工艺螺孔，只在胚料的顶面设计两个工艺螺孔即可。具体见下例所示：加工步骤：收住顶面的工艺螺孔，加工底面上杆的固定孔和四周的斜面及虎钳装夹面用虎钳装夹住上图所示蓝色面加工顶面形状2 .顶块的侧面无法设计虎钳装夹面设计原则：当顶块的高度H比较小。无法设计大于等于10mm的虎钳装夹面时。顶块的布料方式：在顶块的一个侧面留1520mm