灰土水稳施工专项方案

1、梅勒特托利多常州测量技术新建厂房工程道路及厂房基层施工方案南通四建集团2021年1月4日一、工程概况本方案针对梅勒特托利多常州测量技术新建厂房工程道路及厂房地面基层的施工.主要施工内容：厂房局部：250mm厚0/45级配二灰结石300mm厚8施品灰土回填300mm厚8哪拌灰土回填原土压实道路局部：200mmK泥稳定碎石层300mm厚12哪土层原土压实二、施工组织A、灰土施工一准备工作1、施工机械的准备灰土基层的施工机具和配件,必须做好开工前的保养、试机工作,并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障.底基层采用单幅路拌法一层摊铺施工,因而必须配备：拌和深度大于灰土松铺厚度的路拌机；18-2

2、1t的压路机、振动压路机和轮胎压路机；50-T中拖；推土机；自卸汽车；装载机；挖掘机；洒水车.机械检修保养：特别是拌和机在使用前要检查刀片是否正常,是否缺刀片,保持刀片整洁一致.2、材料准备石灰的准备：石灰要符合三级或三级以上石灰各项技术指标的要求,本标段采用上黄的消石灰,生石灰应在使用前7-10天充分消解消解后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团.消石灰应过过筛并尽快使用,石灰堆放在场地上用彩条布覆盖.石灰要分批进料,做到既不影响施工,又不过多存放,应尽量缩短储存时间.土源的准备：取自场地内已开挖多余好土方.水源的准备：水源采用当地干净河水,由洒水车运至施工现场.下承层准备：

3、原土压实,经检测验收合格后.3、混合料的组成通过检测,确定混合料的最正确含水量、最大干密度.计算出石灰、土的比例.施工前的试验在灰土施工前,取有代表性的样品进行以下试验：a、石灰原材料的检测,石灰等级：III级b、标准击实c、灰剂量曲线d、灰土无侧限施工工过程中的检测：a、灰土含量b、压实度成品的检测：a、EV1EV2二、施工方案工艺流程：测量放样一布土一布消石灰一路拌机拌和一整形碾压一成型一接缝和调头处理-养生1、测量放样在原土压实经验收合格后恢复中线及边线,进行高程测量,每10m间距用培土法标出灰土边缘标高及石灰线标出施工边缘线.2、布料根据各施工段灰土的宽度、厚度及最大干密度,计算各路段

4、需要的混合料重量；根据混合料的配合比、材料的含水量以及运料车辆的吨位,计算施工段各种材料的布料重量. 根据用土比例和每车土量将素土按指定位置堆放,均匀卸在下承层顶面,用推土机大致平整均匀.挖开假设干个断面用钢尺检查布土厚度是否同计算厚度相等.假设缺乏,重新上土重复以上工序；同时取样测素土的含水量.调整素土含水量：现场测定含水量如过大,进行翻晒；反之那么洒水“炯料.含水量限制在大于灰土最正确含水量+2%fc右,偏差±1% 根据石灰的用量比例和每车石灰的数量,将石灰均匀卸在土上,用推土机粗平,测量方法同素土.测定其摊铺厚度和含水量.用路拌机拌和一遍,然后用轻型压路机稳压一遍.调整土与石灰

5、的混合料的含水量使其限制在大于灰土最正确含水量+3%fc右,偏差±1%3、拌和采用路拌机反复拌和,稳定土拌和机从中央分隔带开始向路肩边缘拌和,拌和时应浸入下承层外表510项,以增强上下层粘结,不能出现素土夹层,不能出现花白条带,更不能出现拌和不均匀的死角.拌和过程中,要及时检查拌和深度,要使灰土拌和均匀.土块打碎后,最大粒径不超过25mm.拌和完成后,混合料要色泽一致,无灰条、灰团和花面.没有粗细颗粒“窝或“带,且水分适宜和均匀.调整石灰剂量、混合料含水量直至设计标准,混合料含水量为大于灰土最正确含水量+2%fc右,偏差为士1%按规定取样制备抗压试件.4、整形混合料拌和均匀后,先用挖

6、掘机初步整平和整形.在直线段及不设超高的平曲线段,由两侧向路中央进行刮平；在设超高的平曲线段,由内侧向外侧进行刮平. 用轮胎压路机快速碾压12遍,以暴露潜在的不平整. 对于局部低洼处,用新拌的灰土找补平整. 再用挖掘机按所述进行整形,并用所述机械再碾压一遍.整形过程中,应及时消除粗细集料离析现象.每次整形都要根据规定的坡度和路拱进行,并应特别注意接缝顺适平整.5、碾压当混合料含水量大于最正确含水量2%寸进行碾压.先用振动压路机静压一遍,然后弱振一遍,或强振两遍,最后用1821t三轮压路机从边到中碾压到规定压实度.三轮碾压12遍,如果发现表层12cm失水严重,应外表洒点水,然后用胶轮碾压12遍,

7、再上1821T三轮压路机.碾压时遵循由路边向路中,先轻后重,先下部密实后上部密实,低速行驶碾压的原那么,预防出现推移、起皮和漏压的现象,拌和好的二灰土要当天碾压成形.初步定18-21T三轮压路机碾压46遍,第四遍开始测其压实度.在碾压结束之前,再终平一次,使其纵向顺适,路拱符合设计要求,终平应仔细进行,必须将局部高出局部刮除并扫出路外,对于局部低洼处,不再进行找补,可待留作铺筑二灰碎石基层时处理.6、接缝和调头的处理连续施工的两工作段的搭接局部采用对接形式,前一段拌和后,留12m不进行碾压,后一段施工时,将前段留下未压局部测定灰剂量合格后一起再进行拌和；不能连续施工的段面,将松散不成型的拼接段

8、面挖除,作弃方处理,尽量垂直路基中央线.下次拌和后,用新拌混合料回填,或平地机由正常施工反方向初平来填补此沟梢.不允许拌和机械和其他机械在已压成的二灰土层上调头；压路机碾压时后轮必须越过接缝前方可停机回压.灰土施工段面不得低于100米,尽量减少横向接缝,或尽量以结构物之间净距根据最大施工水平确定施工段面.7、养生灰土早期强度低,而初期养护得好坏,对其强度的形成有很大影响.一定要根据天气情况,保持灰土外表在养生期内经常处于湿润状态,随时风干,随时洒水,保证强度的形成.密切注意7天养生期灰土外表湿养情况,如发现表层失水应及在灰土上洒水充足后.养生期不少于7天并封闭交通.当施工中断,临时开放交通时,

9、必须采取保护举措.三灰土基层质量限制要点：1、运输和摊铺集料：石灰消解程度、钙镁含量、细度、数量、均匀、配合比；2、拌和：均匀性、深度、土块尺寸、有无夹层；3、整形：松铺厚度、接缝顺适、平整度；4、碾压：外表无“弹簧、起皮、松散现象、压实度；5、养生：养生、封闭交通.B、水泥稳定碎石施工一、测量放样根据设计中央线位置进行现场轴线放样和临时水准点引设,经复核无误后,而进行各轴线桩的攀桩设置,进行水稳层的摊铺.二、施工设备及机械1 .摊铺机一台；2 .平地机一台；3 .胶轮压路机一台；4 .22T震动压路机一台；5 .3T铲车一台；6 .洒水车一部.三、路面工程施工1 .级配碎石底基层：级配碎石底

10、基层为200mm,200mm为一层分一次性铺筑、碾压成型,压实度不小于97%.2 .材质要求：材料透水性好,质地坚硬,不含有机物,压碎值不大于30%.3 .水泥稳定碎石,设计为41%246石子,33%瓜子片,14%米砂,12%石屑,4%水泥,4.6%水.根据设计分一层施工.四、摊铺：1 .在摊铺前应将底基层或基层进行适当洒水；2 .水稳料摊铺采用专业摊铺机、平地机施工；3 .本工程内围道路使用摊铺机一层推进式摊铺碾压；4 .摊铺机、平地机内外围道路同时施工,震动压路机、胶轮压路机及时碾压,碾压要求：先轻后重,先稳后振,以路边向路中进行碾压.一次碾压长度一般为50-80m碾压轮迹应重叠1/2轮宽

11、碾压要充分,振动不起浪,不推移.碾压必须在水稳料初凝前完成；5 .为保证水泥稳定碎石基层之间的粘结,应对路面进行适当洒水湿润；五、养护：1. 每一段碾压完成以后,应立即开始养护,人工覆盖土工布,洒水车进行洒水养护,养护时间不少于7天；2. 养护期间应封闭道路；3. 假设遇到雨季只能采取防雨举措或临时停工；4. 施工组织与作业段(含试验段)的划分,原那么上按施工队所承当任务划分为东、西二段工作面.试验段应放在东段,具体桩号与施工进度按具体情况确定；5. 有关水稳料质量指标及碾压遍数等,原那么按规定的操作规程执行,在施工中难免有这样那样的实际问题,一定遵循工程师意见,认真整改,保证质量.C、二灰结

12、石施工6. 准备工作(a)进场石灰、粉煤灰及碎石必须经过检验.石灰要到达田级生石灰要求,且充分消解和过筛；粉煤灰的SiO2、Fe2O3和AL203含量达70%以上,并且采用较粗颗粒,粉煤灰烧失量补超过20%;碎石必须采用有一定级配的碎石.(b)根据配合比,做击实试验及石灰剂量EDT南准曲线试验.(c)在进行拌和前,要先对石灰、粉煤灰及碎石进行含水量检测,及时调整集料用量与拌和用水量至最正确含水量.(d)标准试验段施工.当基层填料处于最正确含水量,粒径满足要求后,进行摊铺、碾压至规定的压实度,根据实测数据确定压路机合理碾压遍数和机械最正确组合方式及上料松铺厚度等.2、基层施工(a)拌和：本工程拟

13、采用料场集中拌和,根据配合比及施工现场集料含水量确定施工用拌和集料的用量.混合料应拌和均匀,色泽调和一致.(b)摊铺：用自卸车将拌和好的混合料运至摊铺点进行施工.在施工过程中要注意摊铺长度要尽量长些,减少接茬.施工间断或分幅施工时,要预留300mm不予压实,在接茬摊铺时,将旧料松散局部铲除,洒水湿润,接茬采取台阶式衔接.(c)碾压：为了获得良好的压实效果,使用的振动压路机和三轮压路机要直线纵向碾压,遵循先两边后中间的原那么.振动压路机第一遍静压,然后先慢后快,由弱振到强振.小半径曲线段内侧向外侧,纵向退进式进行,横向接点振动压路机重叠0.40.5m,三轮压路机后轮重叠1/2,前后相邻纵向重叠1

14、.5m,到达无漏压、无死角,保证碾压均匀.(d)找平：在碾压23遍后,及时找平,找平采用刮平机施工,找平时根据“宁高勿低,宁铲勿补的原那么,禁止“贴烧饼.并立即做压实度、平整度、高程检验及恢复道路中线和边线,直至到达设计和标准要求.(e)养生：二灰碎石在碾压成型后且大带压实度要求后,采用洒水养生.养生期不宜少于7天,保证每天24小时基层外表处于湿润状态,将严格禁止车辆通行,保证基层的高程、平整度、整体强度和稳定性满足规定要求,养生结束后,基层应通过弯沉试验.四、工期保证举措1工期保证举措1.1具体保证举措.组织有力工程开工后,立即组织强有力的施工班组并开展工作,落实工程所需机械及人员,做好进场

15、准备工作.思想重视在开工前组织全体施工人员统一思想熟悉,把工程概况、要求、工期、施工进度全面向施工人员介绍,使每一个施工人员都做到心中有数,树立“一切为了工程需要的思想.方案科学制定详细的施工方案及足够的劳动力,抓好关键工序的施工,组织流水作业.施工以机械为主,人工为辅.进度方案分解为保证工期方案的实施,满足业主对工程工期的期望目标,由工程部负责对工期的全面限制,并根据总进度网络方案,层层分解制定相应保证举措,精心组织施工,现场所有施工人员严格按本施工组织设计内容参与施工和治理.材料、机械方案认真编制各类资源配备供给方案,保证材料、周材、机具、劳动力按方案进场,满足工程施工的要求,合理使用机械

16、,增强施工机械的检测及日常保养,保证施工机械正常运转,预防相互牵制,制约施工的现象出现.天气预报做好气象信息资料搜集和分析工作,与气象部门多联系妥善安排好晴雨天作业方案和施工举措,尽可能消除不利因素的影响,对受影响延误工期的环节及时调整,保证均衡施工,使其到达最终预期目标.科学周密组织施工,在平行施工、交叉施工时,抓住关键,做到不同工种合理穿插,充分利用新工艺、新技术、新材料、新设备,加快施工进度.抓住有利时机按时进场,做好职工思想工作,安排好职工生活,做到节假日不休息,需要连续作业时不分昼夜,保证按工期方案有序施工.以技术方案为先导,预控治理为手段,奖罚举措为杠杆,保证职工作息时间减轻劳动强

17、度,提升工作效率.(10).(接受业主、现场监理、质检人员的监督,及时向业主、现场监理提供施工方案,对业主、现场监理围绕施工进度、技术、质量提出建议随时进行调整.五、平安文明施工1平安生产1.1 本工程的平安生产目标是保证平安生产无事故.1.2 我们将采取以下举措：.平安教育：施工前我们将组织全体人员进行平安生产、劳动保护方面各项规章制度的学习,组织施工生产时树立“平安第一,预防为主的指导思想,在方案、布置、检查生产工作时,同时方案、布置、检查平安工作是否落实,工程经理亲自组织全体治理人员的平安教育,消除只重进度,只抓生产,无视平安的思想意识,从根本上杜绝违章指挥的发生.参加施工的工人在进入岗

18、位前,进行入场平安教育和岗位平安技术教育,特种作业人员经专业培训、考核、持证上岗.除了以上这些根底教育工作外,在操作过程中不断地对现场施工人员进行经常性的平安教育,使职工的平安生产意识保持较高的平稳状态如每日班前平安讲话,定期平安培训等,使施工人员的平安意识不断增强,使职工时刻不忘记平安生产,保持良好的平安作业意识.工程经理每天巡视现场,及时发现施工中的不平安隐患,及时排除险情,纠正施工中的违章指挥和违章作业,监督施工平安技术举措的执行,配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出来的平安技术方面的问题.设立专职平安员：我公司设立专职平安员.专职平安员将每天巡视现场,及时发现施工中的不平安隐患,及

19、时排除险情,纠正施工中的违章指挥和违章作业,监督施工平安技术举措的执行,配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出来的平安技术方面的问题.平安例会制度：我们将坚持每天开一次平安例会,做到有记录、有举措、有检查、有落实,此外我们在每天的工程组成员碰头会上将平安工作作为主要内容之一.针对性的平安举措.施工机、电、气设备平安举措 .各种机械设备必须保持良好的电气性能和运行状态,不得带病作业,并应有完善的养护举措. .所有电气设备均应接地,电器设备接地可与根底下钢筋连接或采用其它符合要求的接地,形成完整的平安接地网络. .施工用电配电箱内应采用分路装置.做到一机一闸,各路配用与用电设备工作电流相应的熔断器