《机械制造基础》——期末复习题答案

1、中国石油大学（北京）远程教育学院机械制造基础期末复习题答案单项选择题（每小题 1 分，共 30 分）在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案， 并将其字母标号填入题干的括号内。1、以下哪种加工，前角应选大些。（C ）A.加工脆性材料B.工件材料硬度高；C .加工塑性材料；D.脆性或塑性材料。2、以下哪种磨削，选用软的砂轮。（ A ）A .磨削硬材料；B .磨削软材料；C.磨削断续表面；D.精磨。3、粗加工选择切削用量的基本原则是（ A ）。A.选取大的切削深度；B.在单位时间内切除尽量少的加工余量；C.选取小的切削深度；D.选取大的切削速度。4、精加工时，应选用哪种切削液。（C ）A.水

2、溶液；B.乳化液；C .切削油；D. 温度较高的水溶液。5、车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出A ）。B.腰鼓形;A.端面中凸形;C.锥度;D.腰鼓形和锥度。6、钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。B .锥度；D 轴线歪斜和腰鼓形。. 轴线歪斜；. 轴线歪斜和锥度；7、加工一个窄长平面如图1所示，精度为I T 9 , R a W 6. 3 um,应选用(C )。A.铳削;B .磨削;图1C .包I削；D.车削。148、主要用于连接的螺纹是（AA.三角螺纹;B .梯形螺纹;C.方牙螺纹；D.三角螺纹和梯形螺纹;9、在安排零件的

3、切削加工工序时，常遵循的原则是（A )。A.先加工基准面，后加工其它表面；B .先加工加工其它表面，后加工基准面;C.先精加工，后粗加工;D.先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面。10、孔的作用尺寸是在配合面的全长上（C )。、与实际轴外接的最小理想孔的尺寸;B、孔的最大实体尺寸;C、与实际孔内接的最大理想轴的尺寸;D、孔的最小实体尺寸°11、当两要素在 0 口90之间的某一角度时，用（ A ）公差控制被测要素对基准的方向误差。A .倾斜度;B .垂直度;C .平行度;位置度。12、轴承的配合的基本尺寸是（C)。A.轴承的内径和宽度；B .轴承的外径和宽度;C .轴承的内径和外径;

4、D.轴承的宽度;13、机床主轴齿轮，（B ）要求高些。A .传递运动的准确性；B .传动的平稳性；C.载荷分布的均匀性；D.侧隙。14、加工一淬火45钢的外圆，其加工顺序为（ A ）。A.车削一淬火一磨削B .车削一磨削一淬火C.淬火一车削一磨削；D. 车削一淬火一车削；15、加工一外圆（材料为铝），精度为IT6, RaWO .6um,其加工方案为（A）。A.粗车半精车精车精细车；B .粗车一半精车粗磨精磨；C .粗车一半精车粗磨精磨研磨；D. 粗车半精车粗磨精细车16、通常硬质合金刀具的前角（ A ）高速钢刀具的前角。A.小于；B.等于；C.大于； D.大于或等于。17、粗加工时，在保证合理

5、的刀具耐用度的前提下，（A ）。A .首先选取大的a P,其次选较大的f ,最后取适当的v ;B.首先选取大的f ,其次选较大的ap ,最后取适当的v ;C .首先选取大的v ,其次选较大的f ,最后取适当的aP ;D.首先选取大的a p,其次选较大的f ,最后取大的v。18、切槽刀刀尖安装高于中心时，（B ）。A.工作前角 减小；B .工作前角丫 oe增大C .工作后角a oe增大；D.工作前角丫 oe和工作后角a oe都增大。19 、减小主偏角， （ A ） 。A.使刀具寿命得到提高；B .使刀具寿命降低；C.利于避免工件产生变形和振动；D.对切削加工没影响。20、加工一个精度为 9级的齿

6、轮，应用（ A ）。A.铳齿；B.滚齿；C.剃齿； D. 磨齿。21、为了避免产生定位误差，（B ）。A.应符和基准统一原则；B.应符合基准重合原则；C.应符合基准统一和基准重合原则 ；D.应先粗加工后精加工。22、安装时，一般先定位后夹紧，而在（ A ）上安装工件时，定位与夹紧同时 进行。A.三爪卡盘；B.四爪卡盘；C .花盘； D.三爪卡盘和四爪卡盘。23、某配合的最大间隙为 20Nm配合公差为30Pm,则它是（ C ）配合。A、间隙， B、过盈； C、过渡，D、过渡或过盈。24、基本偏差一般是（ D ）。A .上偏差；B .下偏差；C .0 ; D.公差带靠近零线的那个偏差。25、径向全

7、跳动是哪个误差的综合反映。（A ）。A .圆柱度误差和同轴度；B .垂直度和圆柱度；C.平行度和圆柱度；D位置度和圆柱度。26、位置度公差为fo.05mm,今测得要素实际位置偏离理想位置为0.03mm,则此位置度误差为（C ）。A .0.03mm；B .0.05mm;C .0.06mm；D.0.1mm。27、齿轮副的侧隙的确定（ A ）。A.按齿轮工作条件决定；B.按齿轮的精度等级；C.决定于齿数；D.决定于模数。28、车一根细长轴，车出的工件将呈现出（ B ）。A.端面中凸形；B.腰鼓形；C.锥度;D.端面中凹形。29、配合公差等于配合的（ D ）。A.孔和轴的上偏差之和;B.孔和轴的下偏差

8、之和;C .孔的公差;D. 孔和轴的公差之和。30、测一零件对称度，已知被测实际轴线各点距基准轴线的最大距离为16Nm最小距离为+ 8 Mm则其对称度为（D ）。A . 8 Mm；B . 16 N 项C . 24D. 32, 判断题（每空1分，共20分），轴制过漉配合的孔.X必小于等.17、从制造物度瓶若孔制的特点就是先加工孔，嘉轴制的特点就是失加工18、而相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过宜配合.19、配合公萍的大小，等于相配合的孔岫公等之和，2D,球动输海内W与轴的配合，采网祭孔M-21,磨削兼材舁时, E；速较技的秤轮：磨削现材*时，应选较软的砂轮*”+甘比的I?度靠

9、淡干盘成砂轴磨制的硬叟”23*安装就是工件在机廊上每兼和一次所完成的那部分工艺过程”M,采用机床夹具装夹工件，工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证.方、加工高精度表面时所用的定位基准称为精基港1 .加工塑性材料和加工脆性材料相比，刀具应选用较大的前角和后角。（，）2 .切削钢件时，因其塑性较大，故切屑成碎粒状。（ X ）3 .高速钢，顾名思义是用于现代高速切削的刀具材料。（ x ）4 .为避免积屑瘤的产生，切削塑性材料时，应避开中速切削。（，）5 .拉削加工由于主运动速度较低，故不适于大量生产。（ X ）6 .米用已加工表面作为定位基准面，称为精基准面。（，）7 .精加工

10、应采用以冷却作用为主的切削液。（ X ）8 .车削有硬皮的毛坯件时，为保护刀刃，第一次走刀，切深应小些。（x ）9 .粗加工应采用以润滑作用为主的切削液。（ x ）10 .粗加工过程中，所使用的定位基准面称为粗基准面。（ x ）11 .在切削加工过程中，工件要正确定位就必须完全约束其六个自由度。（X ）12 .机床通用夹具有卡盘、分度头、钻模、链模等。（ x ）13 .工件在机床上的安装一般经过定位和夹紧两个过程。（，）14 .用六个支承点就可使工件实现完全定位。（ x ）15 .过定位是指工件被约束的自由度数超过了六个。（ X ）16 .公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（ x ）17 .

11、基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同， 就可以说明它们的精度要求相同。（X ）18 .国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（ x ）19 .孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（x ）20 .某孔要求尺寸为如m：；黑今测得其实际尺寸为 。19.962mm,可以判断该孔合格。（x ）3、 填空题（每空1分，共70分）1 .切削用量三要素包括切削速度、进给速度、和 切削深度。2 .材料的切削加工性的改善途径：1）调整化学成分；2）热处理 。3 .螺纹的三要素是指 螺距、牙型半角、中径。4 .零件的机械加工质量包括加工精度和 表面质量 。5 .封闭环是零件在加工 或 机器装配中最后形成

12、的环或间接得到的环。6 .拉刀是一种多齿 刀具。拉削时，由于后一个刀齿直径 大于 前一个刀齿直径，从而能够一层层地从工件上切去金属。7 .特种加工是指切削加工以外的一些新的加工方法。8 .常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷 、金刚石、立方氮化硼。9 .位置公差中的定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度 。10 . 一般讲，车削 和 磨削 是外圆的主要加工方法。11 .常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、较链夹紧机构螺钉压板、偏心压板。12 .生产中应根据工件材料、刀具材料和 加工要求 合理选择前角的数值。13 .刀具材料应具有的性能是足够的强度和韧性、高的热硬性、高耐磨性

13、高硬度、良好的工艺性。14 .一般切削运动分为主运动和进给运动。15 .磨削软材料时应选用 硬砂轮。16 .孔的常用加工方法有 钻孔：扩孔、来孔、镇孔、拉孔、磨孔等。17 .平面的加工方法有车削、刨削、铳削、拉削、磨削等。18 .外圆表面的技术要求有尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量。19 .表面粗糙度的主要评定参数有轮廓算术平均偏差或Ra微观不平度十点高度或Rz、轮廓最大高度或 Ry。20 . 工件定位有完全定位、不完全定位、过定位、欠定位几种形式。21 .几何参数主要包括尺寸大小、几何形状及位置关系。22 .尺寸公差愈大，表示零件的加工精度愈低，生产成本愈低，因此，在满足功能要求的前提

14、下，应尽量取较低的公差等级。23 .机械加工通常划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段:4、 简答题（20小题，共120分）1、键通孔如图2所示，请标出主偏角和负偏角。（6分）答:图2评分点：每角3分2、请简要说明数控机床的特点。（6分）答：数控机床的特点：高的柔性，生产准备时间短（2分）利于复杂型面的加工（1分）加工精度高（1分）机床利用率高（1分）生产效率高（1分）3、对插齿和滚齿在加工质量、生产率及加工范围方面进行比较。（6分）答：（1）加工质量，相近；（2）生产率，一般插齿低，但加工小模数、较窄和扇形齿轮，插齿高于滚齿;（3）加工范围，加工斜齿插齿不如滚齿。插齿能加工内齿轮等。评分点：

15、每点2分4、改正下列零件不合理的结构，见图3。（6分）力） 磨锥面图3铳三端面评分点：每图2分5、解释28P7/h6所表示的公差与配合的含义。（8分）答：基本尺寸为28的轴孔配合。采用的是基轴制。轴的公差带为h6,公差等级为6级。孔的公差带为P7,公差等级为7级。评分点：每点2分6、对铳削和刨削在生产率、加工质量及设备和刀具费用方面进行比较。（6分）答：生产率，一般铳削高，但加工窄长平面，刨削高；加工质量，相近；设备和刀具费用，铳削高。评分点：每点2分7、一零件如图4所示，今加工了一件，经测量，*20轴径的实际尺寸为 根9.9,其轴线的直线度误差为 40.18 o试评定这个零件是否合格，并说明

16、理由。（6分）图4答：合格。（2分） 在0轴径的实际尺寸为 ©19.9在19.8-20之间，合格。轴线的直线度公差啦.1是轴在最大实体状态下给定的，当偏离此状态，可以得到补偿，（2分）420轴径的实际尺寸为 *19.9 ,补偿量为0.1 ,此时允许的误差值为 0.2 ,误差0.18 小于0.2 ,所以合格。（2分）8、图5为与轴承相配合的轴和轴承孔的示意图，其技术要求是：1）轴和轴承孔的表mm面粗糙度Ra值分另1J为0.8”和1.6"2）轴和轴承孔的圆柱度公差分别为0.0025mm和0.006 mm； 3）轴肩对圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.008 mmo试用表面粗糙度符号

17、和形位公差符号标出这些技术要求。（10分）a0,0060.002577777777/,1'/0.008A图5评分点：每项2分9、刀具材料应具备哪些性能？ （10分）答：刀具材料应具备的性能：高硬度高于工件材料的硬度。足够的强度和韧性高耐磨性高的热硬性 高温下仍能保持高硬度的性能。良好的工艺性评分点：每项2分10、简要回答钻孔表面粗糙度大和生产率低的原因。（6分）答：（1）排屑困难；（2）切削热多，切削液难进入切削部位；（3）限制切削速度提高。评分点：每点2分11、改正下列零件不合理的结构，见图6。（6分）a)插齿b)铳T形槽评分点：每图3分12、车削外圆有哪些特点？ (8分)答：车削外

18、圆的特点：切削过程连续，切削面积不变，切削力变化小。车刀简单、制造和刃磨方便，费用低。易于保证外圆表面和其它表面的位置精度。适于加工各种材料，但难以加工硬度很高的淬火钢件。评分点：每点2分13、一零件如图7所示，问：(1)采用了什么公差原则？(2)图上给定的轴线直线度公差值 0.1mm是轴在何种状态下给定的?(3)当实际轴偏离这个状态时，其直线度公差值可以得到补偿，最大补偿量是多少?(6分)图7答：(1)遵守最大实体原则。(2) 图上给定的轴线直线度公差值0.1mm是轴在最大实体状态下给定的。(3) 最大补偿量=20-19.8=0.2评分点：每点2分14、请在图8上标注形位公差符号。(8分)(

19、1) 圆柱面轴线的直线度公差为40.02 ;(2) 圆柱孔遵守包容原则；(3)右端面相对左端面的平行度公差为0.03 ;(4)圆柱面轴线相对左端面的垂直度公差为0.05;6 mo09 寸0|口一口3 A00.020.05 A评分点：每项2分1515、提高封闭环精度的措施有哪些？其中哪种措施最好？（ 6 分）1 、提答：因为封闭环公差等于各组成环公差之和，因此，提高封闭环精度的措施是 高各组成环的精度； 2 、减少组成环的环数。其中 2 最好。评分点：每点 2 分16、与传统加工方法比，特种加工主要有哪些特点？（6 分）答：与传统加工方法比，特种加工的主要特点：（ 1） 不依靠机械能，而利用电能

20、、声能、光能、热能等。（ 2） 刀具硬度可以低于材料硬度。超声波加工等。（ 3） 工具与工件间不存在显著的机械切削力。评分点：每点 2 分17、平面的加工方法有哪些？其中主要加工方法有哪些？（8 分）答：有车削、刨削、铣削、拉削、磨削等（ 5 分） 。 其中，铣削、刨削、磨削是平面的主要加工方法（ 3 分） 。18、与机械加工相比，电火花加工的特点是什么？（6 分）答：与机械加工相比，电火花加工的特点主要有：所用工具电极硬度不需要比工件材料硬度高。加工时工具电极与工件不接触，是一种“无切削力”的加工。加工范围广，可以加工各种型孔、小孔等。评分点：每点 2 分19、激光加工的特点和应用是什么？（

21、8 分）答：激光加工的特点和应用：几乎所有的金属材料和非金属材料都可以用激光加工。加工速度极高，打一个孔只需0.001s 。目前加工加工用于金刚石拉丝模钟表宝石轴承等。激光热处理、焊接等。评分点：每点 2 分20、孔有哪些技术要求？（8 分）答：孔的技术要求：尺寸精度包括孔的直径和深度的尺寸精度。形状精度包括孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度。位置精度指孔与孔或孔与外圆的同轴杜、孔与其它表面间的尺寸精度、平行度和位置度等.表面质量包括表面粗糙度、加工硬化等。评分点：每点 2 分五、 论述题（每小题各10 分，共 60 分）1、试述刀具前角大小对切削加工的影响及如何选择前角（包括内容： 1. ）前角

22、的定义； 2. ）前角大小对切削加工的影响； 3. ） 如何选择前角） 。 （ 10 分）答： （ 1）前刀面与基面夹角； （ 2 分）（ 2 ）前角大，刀刃锋利。但过大，刀刃脆弱； （ 2 分）（ 3 ） 生产中根据工件材料、 刀具材料和加工要求选择前角。 （ 1 分） 加工塑性材料，选较大前角 ， （ 1 分）加工脆性材料，选较小前角，工件材料强度、硬度低，前角应大些，否则选小些， （ 1 分）硬质合金刀具前角比高速钢小， （ 1 分）精加工大些，粗加工小些。 （ 1 分）2、试述积屑瘤的形成及防止措施（包括内容：1. ）积屑瘤定义;2 ）积屑瘤产生的基本原因；3）积屑瘤对切削加工的影响；4）防止措施。） 。 （ 10 分）答： （ 1） 切削塑性金属材料时, 来自切屑和工件的金属粘结层积在前