螺杆空压机使用手册

1、螺杆空压机使用手rm册目录1. 螺杆空压机的工作原理及优缺点11.1 螺杆压缩机的基本结构11.2 工作原理11.3 螺杆压缩机的优点21.4 螺杆压缩机的缺点32. 操作过程中的安全措施32.1 一般预防措施32.2 操作过程中的预防措施42.3 保养或维修过程中的预防措施43. 操作工程中的维护保养63.1 目的63.2. 范围63.3. 职责63.4. 内容和要求64. 保养64.1 预防维修计划64.2 换油74.3 更换滤油器84.4 空气过滤器的维护与保养91. 螺杆空压机的工作原理及优缺点1.1 螺杆压缩机的基本结构通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。在压缩机的机体中，平行地配

2、置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。1.2 工作原理螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。1.2.1 进气过程转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最

3、大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。1.2.2压缩过程阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。1.2.3排气过程当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程

4、，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。1.3 螺杆压缩机的优点1.3.1可靠性高螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。1.3.2 操作维护方便操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。1.3.3 动力平衡性好螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。1.3.4 适应性强螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎

5、不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率。1.3.5 多相混输螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。1.4螺杆压缩机的缺点1.4.1 造价高螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。1.4.2 不适合高压场合由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能适用于中，低压范围，排气压力一般不能超过3.0Mpa。1.4.3 不能制成微型螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2m3/min,螺杆压缩机才具有优越的性能。2.

6、 操作过程中的安全措施2.1 一般预防措施2.1.1 请勿把玩压缩空气。请不要让空气接触您的皮肤或者将气流对着人。请勿使用压缩空气为衣服除尘。使用压缩空气清洁设备时，务必小心并佩戴防护眼镜。2.1.2 操作人员必须遵循安全操作规则，并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。2.1.3 安装、操作、保养和维修工作只能有经过授权认可的训练有素的专业人员执行。2.1.4 压缩机产生的空气不视为可达到呼吸质量。2.1.5 进行任何保养、维修、调节或其它任何非常规检查之前，请停止运行压缩机，按下紧急停机按钮，切断电源并为压缩机降压。此外，必须打开和锁定电源隔离开关。2.2 操作过程中的预防措施2.2.1

7、打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施，以确保没有人员在检查或操作该机器。因此，应当在远程起动设备上粘贴相应的通知。2.2.2 只使用类型和尺寸正确的软管管接头和连接。通过软管或空气管路排气时请确保安全地固定好开口端。如果随意放置开口端，开口端将会突然移动，并可能造成伤害。在断开软管连接前，请确保软管已完全降压。2.2.3 请勿在可能吸入易燃或有毒的气体、蒸汽或颗粒时运行机器。2.2.4 请勿低于或高于额定限值运行机器。2.2.5 运行过程中保持箱体的所有门都关闭。只有在执行常规检查等操作时，才能将这些门打开一会儿。打开机门时，请戴好护耳器。2.2.6呆在声压级达到或超过90分贝（A）

8、的环境或房屋内的人员应当佩戴护耳器。2.2.7请定期检查：2.2.7.1 所有保护装置均安装到位，并已安全固定。2.2.7.2机器内的所有软管和（或）管道均状况良好、安全可靠并无磨损。2.2.7.3没有泄露。2.2.7.4所有紧固件均已旋紧。2.2.7.5所有电引线均安全。2.2.7.6安全阀和其他压力释放装置没有被污垢或涂料阻塞。2.2.7.7空气出口阀门和空气管网（即管道、联轴器、歧管、阀门、软管等）均经过良好维修，没有出现磨损或滥用现象。2.2.8请勿拆卸或篡改机器上安装的安全装置、保护装置或绝缘体。2.3 保养或维修过程中的预防措施2.3.1 始终佩戴防护眼镜。2.3.2 只使用正确的

9、工具执行保养和维修工作。2.3.3 只使用原装备用零件。2.3.4 所有保养工作应当只在机器已经冷却时进行。2.3.5 应当在起动设备上粘贴有诸如“正在工作；请勿起动”字样的警告标记。2.3.6 打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施，以确保没有人员在检查或操作该机器。2.3.7 在连接或断开管道之前，先关闭压缩机空气出口阀门。2.3.8 在拆卸任何加压的构件之前，先将机器与所有压力源有效地隔离开来，并释放整个压力系统。2.3.9 请勿使用易燃溶剂或四氯化碳清洁零件。请采取安全措施以防范清洁液发出的有毒气体。2.3.10 保养和维修时，仔细查看机器的清洁情况。在零件和敞口上盖上一块干净

10、的布、纸或胶带，以防沾上灰尘。2.3.11 请勿在润滑油系统附近进行焊接或执行其他任何会发热的操作。2.3.12 无论何时，只要有迹象表明或怀疑机器的某个内部零件过热，就应当停止运行该机器，但必须在经过足够的冷却时间之后才打开检查盖，这样可以避免在空气进入时油蒸汽发生自燃的风险。2.3.13 请勿使用明火火源来检查机器、压力容器等的内部。2.3.14 确保机器内或机器上没有遗留任何工具、松动的零件或抹布。2.3.15 应定期对所有调节和安全装置进行保养，以确保它们能正常工作。这些装置不能出现故障。2.3.16保养或大修之后，2.3.17 每次更换分离器滤芯时，请检查排放管和油气分离器容器内部的

11、积碳情况；如果积碳过多，则应当清除。2.3.18 保护电动机、空气过滤器、电子元件和调节构件等以防水分进入，例如，在进行蒸汽清洗时。2.3.19 确保所有隔音材料（例如，箱体上以及压缩机的空气进口和出口系统中的此类材料）的状况良好。如有损坏，请用制造商提供的原装材料更换，以防声压级上升。2.3.20 请勿使用可损坏空气管网材料（例如，聚碳酸酯底座）的腐蚀性溶剂。2.3.21 在处理制冷剂时，请特别注意以下安全措施：2.3.21.1请勿吸入制冷剂蒸汽。请检查工作区是否通风良好；如有必要，请使用呼吸防护工具。2.3.21.2始终佩戴专用手套。如果制冷剂接触到皮肤，请用水冲洗皮肤。如果液态制冷剂透过

12、衣服接触到皮肤，请不要匆匆脱掉或除下衣服，而应该用大量淡水冲洗衣服，直至冲走所有的制冷剂，然后寻求医疗急救。2.3.22 保护双手，以防止接触到滚烫的机器零件而受伤，例如在排油过程中。3. 操作过程中的维护保养3.1 目的为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设备。3.2. 范围适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。3.3. 职责设备管理部门负责监督本规程的实施。设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。3.4. 内容和要求操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。4. 保养4.1 预防维修计划4.1.1警告在执行保养、维修或调整之前，请执行以

13、下操作:停止运行压缩机。按紧急停机按钮（S2）。关闭空气出口阀门，打开冷凝水手动排污阀。对于配备了电子排污的压缩机，请按电子排污顶部的测试按钮，直至储气罐和出口阀之间的空气系统充分降压。切断电源。打开并锁定隔离开关。4.1.2注意只可使用经阿特拉斯科普柯厂家授权认可的零部件。任何因使用未经厂家授权认可的零部件而导致损坏或故障，厂家将不予保修。4.1.3常规信息维护保养时，请更换所有拆卸的垫片、0型圈和垫圈。4.1.4预防性保养计划4.1.4.1 每班检查显示屏上的读数。4.1.4.2 每班加载过程中请检查是否排放冷凝水。4.1.4.3 每班检查油位。起动之前，油位应该在油位观察孔的中部。4.1

14、.4.4每月（200小时）对于配有OSD的压缩机，请检查油收集器中的油位。如有必要，请清空收集器，然后将油运送到当地的收集设施。将容器盖安装到位，以防止可能出现的蒸发。4.1.4.5每三个月（500小时）对于配有OSD的压缩机，请拆卸冷凝水收集器的浮球阀并进行清洁。4.1.4.6每三个月（500小时）清洁压缩机。4.1.4.7每三个月（500小时）检查可能出现的泄露。4.1.4.8每三个月（500小时）检查冷却器；如有必要，请清洁冷却器。4.1.4.9显示时，根据显示的保养计划执行保养操作。4.2 换油4.2.1 运行压缩机，直至变热。停止运行压缩机，关闭空气出口阀门并切断电源。请等待几分钟，

15、然后将螺塞（8）旋松一圈，释放系统中的压力，已达到降压的目的。4.2.2 旋松油冷却器顶部的通风孔闷头（10）。4.2.3 取下放油塞放油。以下构件上装有放油塞：储气罐（6）断油阀（4）单向阀（5）齿轮箱（3）风冷式压缩机的油冷却器（9）。油过滤器壳体与水冷式压缩机的油冷却器之间的软管。拍完后旋紧放油塞。4.2.4 取下加油螺塞（8）。向储气罐中加入油，直至油位到达加油口。重新装好并旋紧螺塞（8），然后旋紧通风孔闷头（10）。4.2.5 加载运行压缩机几分钟，以使油冷却器旁通阀打开。停止运行压缩机，等待几分钟。4.2.6 将螺塞（8）旋松一圈以释放系统中的压力，从而为系统降压。拆下螺塞。向储气

16、罐中加入油，直至油位到达加油口。旋紧加油螺塞。4.2.7 在执行相关“保养计划”中的所有保养操作后，请按如下所述复位保养报警：按“菜单”键（3）。按键（1），直至“保养”后面出现指向右侧的箭头。通过按键（2）来激活菜单。按键（1），直至相关“保养计划”后面出现指向右侧的箭头，然后通过按键（2）进行激活。按“重置”键（3）；定时器将复位至0。4.3 更换滤油器4.3.1 停止运行压缩机，关闭空气出口阀门并切断电源。请等待几分钟，然后将螺塞（4）旋松一圈，释放系统中的压力，以达到降压的目的。4.3.2 使用油盘以避免可能出现的油溢出。将油过滤器（3）旋松一圈并等待几分钟，让过滤器中的油流入油气分离

17、器。拆卸油过滤器。4.3.3 清洁多通接头上的过滤器底座。为新过滤器的垫片加油，并将过滤器旋至适当位置，直到垫片接触到底座。然后手动旋紧。4.3.4旋紧螺塞（4）。4.3.5复位信息和保养定时器：按“菜单”键（3）。按键（1），直至“保养”后面出现指向右侧的箭头。通过按键（2）来激活菜单。按键（1），直至“油过滤器”后面出现指向右侧的箭头。通过按键（2）来激活菜单。按“重置”键（3）；定时器将复位至0.4.4空气过滤器的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。4.4.1空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从