纺织品检验12

1、第十一章 服装质量检验第一节第一节 服装成品检验环境、设备与抽样规定服装成品检验环境、设备与抽样规定第二节第二节 衬衫的质量检验衬衫的质量检验第三节第三节 男西服、大衣的品质检验男西服、大衣的品质检验第四节第四节 牛仔服装的品质检验牛仔服装的品质检验FZ/T 80002-2008 服装标志、包装、运输和贮存服装服装garmentsgarments；clothingclothing；apparel apparel 穿于人体起保护和装饰作用的制品。穿于人体起保护和装饰作用的制品。服装标志：产品使用说明；包装标识。服装标志：产品使用说明；包装标识。运输：防潮、防破损、防污染；运输：防潮、防破损、防污

2、染；贮存：防潮、防蛀，库房干燥、通风、清洁。贮存：防潮、防蛀，库房干燥、通风、清洁。耐久性标签耐久性标签 permanent label permanent label 通常以使用说明书、标签、标志等形式表通常以使用说明书、标签、标志等形式表达。一直附着在产品本身上，并能承受该产品使用说明中规定的使用过达。一直附着在产品本身上，并能承受该产品使用说明中规定的使用过程，保持字迹清楚易读的标签。程，保持字迹清楚易读的标签。使用说明使用说明 instructions for use instructions for use 向使用者传达如何正确、安全使用产向使用者传达如何正确、安全使用产品的信息工具

3、。品的信息工具。基本原则：使用说明是交付产品的组成部分。使用说明的所有内容应符合国基本原则：使用说明是交付产品的组成部分。使用说明的所有内容应符合国家有关法律和法规的规定。使用说明的所有内容应简明、准确、科学、家有关法律和法规的规定。使用说明的所有内容应简明、准确、科学、通俗易懂。使用说明应如实介绍产品，不应有夸大虚假的内容。通俗易懂。使用说明应如实介绍产品，不应有夸大虚假的内容。使用说明的内容：制造者的名称和地址；产品名称；产品号型和规格；采用使用说明的内容：制造者的名称和地址；产品名称；产品号型和规格；采用原料的成分和含量；洗涤方法；使用和贮藏条件的注意事项原料的成分和含量；洗涤方法；使用

4、和贮藏条件的注意事项 ；产品使用；产品使用期限期限 ；产品标准编号；产品标准编号 ；产品质量等级；产品质量等级 ；产品质量检验合格证明。；产品质量检验合格证明。第一节第一节 服装成品检验环境、设备与抽样规定服装成品检验环境、设备与抽样规定一、服装成品检验的环境与设备一、服装成品检验的环境与设备服装成品检验以目测、尺量为主，正常情况下，服装成品检验应在正服装成品检验以目测、尺量为主，正常情况下，服装成品检验应在正常的北向自然光线下进行，免受阳光直射的影响。如果在灯光下常的北向自然光线下进行，免受阳光直射的影响。如果在灯光下检验，其照度不应低于检验，其照度不应低于。模型架、检验台；模型架、检验台；

5、理化检验一般在标准大气中进行。理化检验一般在标准大气中进行。二、抽样规定二、抽样规定内销产品的抽样规定内销产品的抽样规定500500件及以下（睡衣套、连衣裙等件及以下（睡衣套、连衣裙等200200件及以下）抽验件及以下）抽验1010件；件；10001000件及以下（睡衣套、连衣裙等件及以下（睡衣套、连衣裙等500500件及以下）抽验件及以下）抽验2020件；件；10001000件以上（睡衣套、连衣裙等件以上（睡衣套、连衣裙等500500件以上）抽验件以上）抽验3030件。件。出口服装的规定出口服装的规定91-50091-5002020； 501-1200501-120032321201-320

6、0 1201-3200 5050； 3201-100003201-1000080801001-350001001-35000125125； 35001150000200200其中其中Re=Ac+1Re=Ac+1 Ac: Ac: 合格判定数合格判定数 Re: Re:不合格判定数不合格判定数FZ/T80004-2006服装成品出厂检验规则服装成品出厂检验规则光照度光照度是表明物体被照明程度的物理量。光照度是表明物体被照明程度的物理量。光照度与照明光源、被照表面及光源在空间的位置有关，大小与光源光照度与照明光源、被照表面及光源在空间的位置有关，大小与光源的光强和光线的入射角

7、的余弦成正比，而与光源至被照物体表面的距的光强和光线的入射角的余弦成正比，而与光源至被照物体表面的距离的平方成反比。离的平方成反比。光照度可用照度计直接测量。光照度可用照度计直接测量。 光照度的单位是勒克斯，英文光照度的单位是勒克斯，英文luxlux的音译，也可写为的音译，也可写为lx lx 。被光均匀照射的物体，在被光均匀照射的物体，在1 1平方米面积上所得的光通量是平方米面积上所得的光通量是1 1流明时，它流明时，它的照度是的照度是1 1勒克斯。勒克斯。有时为了充分利用光源，常在光源上附加一个反射装置，使得某些方有时为了充分利用光源，常在光源上附加一个反射装置，使得某些方向能够得到比较多的

8、光通量，以增加这一方向被照面上的照度。例如向能够得到比较多的光通量，以增加这一方向被照面上的照度。例如摄像、摄影照明灯、手电筒和汽车前灯等都装有反光镜。摄像、摄影照明灯、手电筒和汽车前灯等都装有反光镜。发光强度（发光强度（I I、IntensityIntensity），单位坎德拉，即），单位坎德拉，即cdcd。光源在给定方向的。光源在给定方向的单位立体角中发射的光通量定义为光源在该方向的单位立体角中发射的光通量定义为光源在该方向的( (发发) )光强光强( (度度) )。光通量（光通量（F F，FluxFlux），单位流明，即），单位流明，即lmlm。光源在单位时间内发射出的。光源在单位时间内

9、发射出的光量称为光源的发光通量光量称为光源的发光通量亮度（亮度（L L，LuminanceLuminance），单位尼特，即），单位尼特，即ntnt。单位光源面积在法线方向。单位光源面积在法线方向上，单位立体角内所发出的光流。上，单位立体角内所发出的光流。服装号型号号指人体的身高，以厘米为单位表示，是设计和选购服装长短的依据。指人体的身高，以厘米为单位表示，是设计和选购服装长短的依据。型型指人体的胸围或腰围，以厘米为单位表示，是设计和选购服装肥瘦的指人体的胸围或腰围，以厘米为单位表示，是设计和选购服装肥瘦的依据。依据。体型体型是以人体的胸围与腰围的差数为依据来划分体型，并将体型分为四是以人体的

10、胸围与腰围的差数为依据来划分体型，并将体型分为四类。体型分类代号分别为类。体型分类代号分别为 Y Y、A A、B B、C C。男子男子 Y Y表示胸围与腰围的差数为表示胸围与腰围的差数为 17CM-22CM17CM-22CM之间。之间。170/88/70170/88/70 A A表示胸围与腰围的差数为表示胸围与腰围的差数为 12CM-16CM12CM-16CM之间。之间。170/88/74170/88/74 B B表示胸围与腰围的差数为表示胸围与腰围的差数为 7CM-11CM7CM-11CM之间。之间。170/92/84170/92/84 C C表示胸围与腰围的差数为表示胸围与腰围的差数为 2

11、CM-6CM2CM-6CM之间。之间。170/96/92170/96/92 号型系列以各体型中间体为中心，向两边依次递增或递减组成。号型系列以各体型中间体为中心，向两边依次递增或递减组成。 身高以身高以 5CM5CM分档组成系列。分档组成系列。 胸围以胸围以4CM4CM分档组成。腰围以分档组成。腰围以4CM4CM、2CM2CM分档组成系列。分档组成系列。女子女子 Y Y表示胸围与腰围的差数为表示胸围与腰围的差数为 19CM-24CM19CM-24CM之间。之间。160/84/64160/84/64 A A表示胸围与腰围的差数为表示胸围与腰围的差数为 14CM-18CM14CM-18CM之间。之

12、间。160/84/68160/84/68 B B表示胸围与腰围的差数为表示胸围与腰围的差数为 9CM-13CM9CM-13CM之间。之间。160/88/78160/88/78 C C表示胸围与腰围的差数为表示胸围与腰围的差数为 4CM-8CM4CM-8CM之间。之间。160/88/82160/88/82 号型系列以各体型号型系列以各体型中间体中间体为中心，向两边依次递增或递减组成。为中心，向两边依次递增或递减组成。 身高以身高以 5CM5CM分档组成系列。分档组成系列。 胸围以胸围以4CM4CM分档组成。分档组成。 腰围以腰围以4CM4CM、2CM2CM分档组成系列。分档组成系列。儿童：号、型

13、儿童：号、型 身高身高52CM-80CM 52CM-80CM 婴儿，身高以婴儿，身高以7CM7CM分档，胸围以分档，胸围以4CM4CM分档，腰围以分档，腰围以3CM3CM分档，分别组成分档，分别组成7.47.4（40/44/4840/44/48）和）和7.37.3（41/44/4741/44/47）系列。）系列。 身高身高80CM-130CM80CM-130CM儿童，身高以儿童，身高以10CM10CM分档，胸围以分档，胸围以4CM4CM分档，腰围以分档，腰围以3CM3CM分档，分别组成分档，分别组成10.410.4（48-6448-64）和）和10.310.3（47-5947-59）系列。）系

14、列。 身高身高135CM-155CM135CM-155CM女童，女童，135CM-160CM135CM-160CM男童，身高以男童，身高以5CM5CM分档，胸围分档，胸围以以4CM4CM分档（女分档（女56-7656-76；男；男60-8060-80），腰围以），腰围以3CM3CM分档（女分档（女49-6449-64；男；男54-6954-69）。）。 第二节第二节 衬衫的质量检验衬衫的质量检验一、男女衬衫规格一、男女衬衫规格 男衬衫规格男衬衫规格（5.4Y5.4Y号型系列）：号型系列）： 以以170/88Y170/88Y、170/88A170/88A、170/92B170/92B、170/9

15、6C170/96C号型为中心，号型为中心，胸围以胸围以4cm4cm分档（分档（76-10076-100），领围以），领围以1cm1cm分档分档（35-4135-41），总肩宽以），总肩宽以1.2cm1.2cm分档（分档（42-49.242-49.2），后衣长以），后衣长以2cm2cm分档分档（65-7765-77），袖长以），袖长以1.5cm1.5cm分档（长袖分档（长袖53.5-62.553.5-62.5；短袖；短袖19/20/21/22/23/24/25 19/20/21/22/23/24/25 ）。）。 女衬衫规格（女衬衫规格（5.4Y5.4Y号型系列）：以号型系列）：以160/84Y1

16、60/84Y、160/84A160/84A、160/88B160/88B、160/88C160/88C号型为中心，号型为中心，胸围以胸围以4cm4cm分档（分档（72-9672-96），领围以），领围以0.8cm0.8cm分分档（档（35-4135-41），总肩宽以），总肩宽以1.0cm1.0cm分档（分档（38.2-44.238.2-44.2），后衣长以），后衣长以2cm2cm分档（分档（58-7058-70），袖长以），袖长以1.5cm1.5cm分档（长袖分档（长袖48.5-57.548.5-57.5；短袖；短袖17/18/19/20/21/22/23 17/18/19/20/21/22/

17、23 ）。）。二、衬衫成品的技术条件与质量要求1.成品主要部位规格极限偏差领大、衫长、袖长、胸围、肩宽等；2.成品的主要性能参数主要部位缩水率指标、主要部位起皱级差指标和主要接缝部位强力指标3.材料规定面料、缝线、钉扣线、钉商标线4.对格对条规定条格面料、倒顺绒面料、特殊图案面料5.拼接的规定6.成品各部位的纬斜允许程度7.色差规定8.外观疵点规定9.缝制规定10.整烫外观 三、衬衫成品检验方法（一）衬衫成品规格测定（二）衬衫成品主要性能质量水平测定1成品收缩率和成品起皱洗涤方法成品收缩率、成品起皱洗涤方法按GB/T 8629纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序规定，在批量中随机取3件成品测试

18、，试验结果以3件平均值为准，并对照有关技术要求的规定进行评定。2成品主要部位缝口脱开程度成品主要部位缝口脱开程度按GB/T 2660衬衫附录A规定的测试方法进行，在批量中随机取3件成品测试，试验结果以3件平均值为准，并与技术要求的有关规定进行对比。3成品衬衫释放甲醛含量成品衬衫释放甲醛含量按GB/T 2912.1纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）进行测定。（三）衬衫成品缝制质量检验按照产品标准对成品缝制质量的技术要求，作全面评定。针距按规定在成品上任取3cm测定（厚薄部位除外），纬斜按下面公式计算： 100%衣片宽倾斜与水平最大距离条格纬纱纬斜率）（四）衬衫外观检验 衬衫

19、外观检验包括色差程度、疵点、整烫外观等检验内容。测定色差程度时，被测部位须纱向一致，视线位于被测物45，顺着光线射入方向距离60cm，与评定变色用灰色样卡对比，并按照技术要求规定进行评定。疵点按技术要求规定，参照疵点样卡测定，样卡箭头应顺着光线射入方向。整烫外观按产品标准对整烫外观的质量要求，与外观样卡目测对比。（五）衬衫等级划分衬衫成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据，抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。衬衫分优等品、一等品和合格品，根据实际检验结果，并对照产品标准中技术要求的各项规定作综合评定。衬衫质量缺陷判定依据：按GB

20、/T 2660衬衫规定，单件产品不符合其产品标准所规定的技术要求即构成“缺陷”。同时，按照产品不符合标准和对产品使用性能、外观影响程度，缺陷分成三种类型，即轻缺陷、重缺陷和严重缺陷。其中：不符合标准的规定，但对产品的使用效能和外观影响较小的缺陷称为“轻缺陷”；不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标准规定的缺陷称为“重缺陷”；严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷称为“严重缺陷”。衬衫规格测量方法部位名称部位名称测测 量量 方方 法法领大领大领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口衫长衫长男衫：前后身底边拉齐，由领侧最高点垂直量

21、至底边男衫：前后身底边拉齐，由领侧最高点垂直量至底边女衫：由前身肩缝最高点垂直量至底边女衫：由前身肩缝最高点垂直量至底边圆摆：后领窝中点垂直量至底边圆摆：后领窝中点垂直量至底边长袖长长袖长由袖子最高点量至袖头边由袖子最高点量至袖头边短袖长短袖长由袖子最高点量至袖口边由袖子最高点量至袖口边胸围胸围扣好钮扣，前后身放平（后折拉开），在袖底缝处横量扣好钮扣，前后身放平（后折拉开），在袖底缝处横量（周围计算）（周围计算）肩宽肩宽男衬衫：由过肩两端、后领窝向下男衬衫：由过肩两端、后领窝向下2.0cm-2.5cm2.0cm-2.5cm处为定处为定点水平测量。点水平测量。女衬衫：由肩缝交叉处，解开钮扣放平量

22、女衬衫：由肩缝交叉处，解开钮扣放平量第三节第三节 男西服、大衣男西服、大衣的品质检验的品质检验 一、男西服、大衣的技术要求 以毛、毛混纺、毛型化学纤维等织物为原料，成批生产的男西服、大衣等毛呢类服装，其号型设置按GB/T 1335.1服装号型 男子规定选用，成品主要部位规格按GB/T 1335.1服装号型 男子有关规定自行设计。男西服、大衣的技术要求包括下列内容：1原材料规定面料按FZ/T 24002精梳毛织品、FZ/T24003粗梳毛织品或其他面料的产品标准选用。里料应与面料性能、色泽相适合，特殊需要除外。衬布采用适合所用面料的衬布，其收缩率应与面料相适宜。垫肩采用棉或化纤等材料。采用适合所

23、用面料、辅料、里料质量的缝线，钉扣线应与扣的色泽相适应；钉商标线应与商标底色相适宜（装饰线除外）。采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）及附件，钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色。2工艺结构西服工艺结构：一层全衬加挺胸衬，下节衬（粘合工艺除外），两个里袋、垫肩。大衣工艺结构：一层全衬加挺胸衬，下节衬（粘合工艺除外），两个里袋、耳朵皮、垫肩（特殊设计除外），挂面沿滚条。3经、纬纱向技术规定前身经纱以领口宽线为准，不允斜。后身经纱以腰节下背中线为准，西服倾斜不大于0.5cm，大衣倾斜不大于1.0cm，条格料不允斜。袖子经纱以前袖缝为准，大袖片倾斜不大于1.0cm，小袖片倾斜不大于1.5cm（特殊

24、工艺除外）。领面纬纱倾斜不大于0.5cm，条格料不允斜。袋盖与大身纱向一致，斜料左右对称。挂面以驳头止口处经纱为准，不允斜。4对条对格规定面料有明显条、格在1.0cm以上的，应按技术要求规定对条对格。面料有明显条、格在0.5cm以上的，手巾袋与前身料应对条对格，互差不大于0.1cm。倒顺毛、阴阳格原料全身顺向应一致（长毛原料，全身上下的顺向保持一致）。特殊图案面料以主图为准，全身顺相一致。5拼接规定大衣挂面允许两接一拼，在下一至二档扣眼之间，避开扣眼位，在两扣眼之间拼接。西服、大衣耳朵皮允许两接一拼，其他部位不允许拼接。6色差规定袖缝、摆缝色差不低于4级，其它表面部位高于4级。套装中上装与裤子

25、的色差不低于4级。7外观疵点规定外观疵点包括：粗于一倍粗纱，大肚纱（三根），毛粒（个），条痕（折痕），斑疵如油斑、锈斑、色斑等。成品各部位的疵点允许存在程度应符合标准规定，每个独立部位只允许疵点一处，优等品前领面及驳头不允许出现疵点。8理化性能要求理化性能要求包括：干洗后缩率，干洗后起皱级差，覆粘合衬部位的剥离强度，色牢度，起毛起球，缝制强力，成品释放甲醛含量，成品所用原料成分及其含量等技术指标。9缝制规定针距密度应符合技术要求规定，各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固。主要表面部位缝制皱缩按男西服外观起皱样照规定，不低于4级。上下线松紧适宜，无跳线、断线。超落针处应有回针。领子平服，领面松紧

26、适宜。绱袖圆顺，两袖前后基本一致。滚条、压条要平服，宽窄一致。袋布的垫料要折光边或包缝。袋口两端应打结，可采用套结机或平缝机回针。袖窿、袖缝、底边、袖口、挂面里口、大衣摆缝等部位叠针牢固。锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。钮脚高低适宜，线结不外露。商标、号型标志、成分标识、洗涤标志的位置端正、清晰、准确。各部位缝纫线迹在30cm内不得有两处单跳针和连续跳针，链式线迹不允许跳针。不能有针板及送布牙所造成的痕迹。成品主要部位规格允许偏差应符合技术要求的规定。10外观质量外观质量的检验部位包括：领子、驳头、止口、前身、袋、袋盖、后背、肩和袖等，各部位外观质量规定如表113。 11整烫外观

27、规定各部位熨烫平服、整洁，无线头、亮光，覆粘合衬部位不允许有渗胶、脱胶及起皱。12成品主要部位规格极限偏差成品主要部位包括衣长、胸围、领大、总肩宽和袖长的规格极限偏差应符合标准规定。表113 男西服、大衣外观质量规定部位名称部位名称外观质量规定外观质量规定领领 子子领面平服，领窝圆顺，左右领尖不翘领面平服，领窝圆顺，左右领尖不翘驳驳 头头串口、驳口顺直，左右驳头宽窄、领嘴大小对称，串口、驳口顺直，左右驳头宽窄、领嘴大小对称，领翘适宜。领翘适宜。止止 口口顺直平挺，门襟不短于里襟，不搅不豁，两圆头大顺直平挺，门襟不短于里襟，不搅不豁，两圆头大小一致。小一致。前前 身身胸部挺括、对称，面、里、衬服

28、帖，省道顺直。胸部挺括、对称，面、里、衬服帖，省道顺直。袋、袋盖袋、袋盖左右袋高、低、前、后对称，袋盖与袋宽相适应，左右袋高、低、前、后对称，袋盖与袋宽相适应，袋盖与大身的花纹一致。袋盖与大身的花纹一致。后后 背背平服平服肩肩肩部平服，表面没有褶，肩缝顺直，左右对称。肩部平服，表面没有褶，肩缝顺直，左右对称。袖袖绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后、长短一致。绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后、长短一致。二、男西服、大衣质量检验（试验）方法（一）成品规格测定方法（二）成品理化性能指标测定方法成品干洗后缩率测试方法按FZ/T 80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法；成品干洗后起皱级差、男西服外观起皱与样照

29、对比评定；成品覆粘合衬部位剥离强度测试方法按FZ/T 80007.1使用粘合衬服装剥离强力测试方法规定；成品耐干摩擦色牢度、耐干洗色牢度测试方法分别按规定GB/T 3920纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度、GB/T 5711纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度规定；成品摩擦起毛起球测试方法按GB/T 4802.1纺织品 织物起球试验 圆轨迹法规定，与起球样照对比评定；成品缝子纰裂程度测试方法按GB/T 2664男西服、大衣附录A规定；成品释放甲醛含量测试方法按GB/T 2912.1纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)规定；成品所用原料的成分和含量测试方法按GB/T 2910纺织

30、品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法、GB/T 2911纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法等规定。男西服、大衣成品主要部位规格测量方法部位名称测量方法衣长由前身左襟肩缝最高点垂直量至底边，或由后领中垂直量至底边胸围扣上钮扣（或合上拉链），前后身摊平，沿袖窿底缝水平横量（周围计算）领围领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口（叠门除外）总肩宽由肩袖缝的交叉点摊平横量袖长绱袖由肩袖缝的交叉点量至袖口边中间连肩袖由后领中沿肩袖缝的交叉点量至袖口中间注：有特殊需要的按企业规定（三）缝制质量评定方法缝制质量根据GB/T 2664男西服、大衣标准对缝制质量要求的规定进行评定。针距密度测定按技术要求

31、规定，在成品上任取3cm（厚薄部位除外）计量。（四）外观质量评定方法外观疵点检验：样卡上的箭头必须要顺着光线射入方向，按标准对外观疵点的规定，参照疵点样照测定。男西服、大衣的等级划分规则，抽样规则和判定规则按GB/T2664男西服、大衣有关规定执行。第四节第四节 牛仔服装牛仔服装的品质检验的品质检验 一、牛仔服装的技术要求以纯棉、棉纤维为主混纺、交织的色织牛仔布为主要原料生产的普通及彩色牛仔服装，成品使用说明按GB 5296.4消费品使用说明 纺织品和服装使用说明和GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范规定执行，且应注明水洗产品或原色产品。号型设置按GB/T 1335.1服装号型 男子、

32、GB/T 1335.2服装号型 女子和GB/T 1335.3服装号型 儿童的规定选用，成品主要部位规格按GB/T 1335.1服装号型 男子、GB/T 1335.2服装号型 女子和GB/T 1335.3服装号型 儿童的有关规定自行设计。水洗产品指：成品或所用面料经石洗、酶洗、漂洗、冰洗、雪洗等或经多种组合方式洗涤加工整理的牛仔服装。原色产品指：成品或所用面料只经退浆、防缩整理，未经洗涤方式加工整理的牛仔服装。普通牛仔服装指：采用以棉、棉混纺的靛蓝、硫化染料色纱为主作经纱，本色纱作纬纱的有牛仔风格的面料制作的服装。彩色牛仔服装指：采用以棉、棉混纺的彩色纱为主作经纱，本色纱作纬纱的有牛仔风格的色织

33、面料制作的服装。牛仔服装产品的技术要求1原材料牛仔服装面料按FZ/T 13001色织牛仔布或有关纺织面料标准选用适合于牛仔服装的面料。里料采用与所用面料性能和色泽相适宜的里料（特殊设计除外）。辅料方面，采用与所用面料性能和色泽相适宜的衬料、垫肩和袋布，缝线采用适合所用面辅料、里料质量的缝线，绣花线的缩率应与面料相适应，钉扣线应与扣的色泽相适宜，钉商标线应与商标底色相适宜（装饰线除外），采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及金属附件，无残次，钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不生锈。2经纬纱向牛仔服装上衣前后身、袖子、领面的允斜程度不大于3%，裤子、裙子的允斜程度不大于2%。3拼接牛

34、仔服装领里可对称一拼，裤子、裙子腰头允许在后缝拼接一处或左右侧缝各拼接一处（根据特殊款式设计要求的除外），装饰性拼接除外。4色差牛仔服装的水洗产品不考核。原色产品袖缝、摆缝、裤侧缝色差不低于4级，其他表面部位高于4级，套装中的上装与下装的色差不低于34级，同批次、不同件成衣之间色差不低于34级。5外观疵点牛仔服装外观疵点包括：经向疵点，纬向疵点，散布性疵点，破损性疵点和斑渍疵点五类。各部位疵点每单件产品只允许有1个部位1种疵点存在，超出则计为缺陷，可累计。特殊磨损和洗烂工艺的产品不作破损性疵点考核。成品各部位疵点允许存在程度和成品各部位划按FZ/T 81006牛仔服装的规定。6缝制针距密度要符

35、合FZ/T 81006牛仔服装规定。缝制时，接缝口袋、串带袢缝份宽度不小于0.6cm，其余部位缝份宽度不小于0.8cm。所有外露的缝份都要折光边或包缝（特殊设计除外），各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固。明线20cm内不允许接线，20cm以上允许接线一次，无跳针、断线。商标、号型标志的位置端正，内容清晰规范准确。锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，钉扣牢固，扣合力要足够，套结位置准确。装饰物（绣花、镶嵌等）应牢固、平服。7规格允许偏差牛仔服装成品主要部位如衣长，胸围，领大，总肩宽，袖长，裤（裙）长和腰围等规格允许偏差应符合其技术要求的规定。纬向弹性产品不考核纬向规格偏差。8水洗前扭曲度成品裤（裙）子的水洗前扭曲度不超过2cm，但前后片宽度差异较大的特殊设计不考核。9整烫外观外观整洁、无线头，对称部位大小、前后、高低一致，互差不大于0.5cm，各部位熨烫平服、整洁