强夯设计技术的方案

1、强夯设计技术方案一强夯法设计的原那么1 .夯击能严格按填土厚度进行能量限制,以保证加固影响深度和加固效果,尽可能防止因夯击能过大而造成土体原始结构的破坏.2 .尽可能少的变换施工工艺,保证夯后场地地层结构强度的均一性.3 .在保证到达设计要求的前提下,尽可能简化施工程序.二强夯前土方施工合理化建议场地原始地貌单元为海岸砂堤,地势高差较大,拟在原地面标高8.92m16.00m,地形上再筑填约4米.采用强夯法加固处理填土地基,对土方施工有如下建议及要求.1 .填料强夯法加固处理填土地基,对填料有一定的要求：应选用级配良好,粗细混杂,含水量在15-20%之间,粘粒含量不超过30%的砂性土较为适宜,防

2、止用高饱和度的粘性土,杜绝用淤泥、淤泥质土及含有机质较多的生活垃圾等填料,据当地的土源调查情况,可选择花岗岩风化残积土较为理想.为了整合资源,场地就近的中粗砂层亦可考虑作为填料充填至填土面2米以下.2 .消表除杂场地表层植被覆盖的区域,土方回填前,应用推土机或挖掘机将杂草,灌木及根系等去除,去除厚度为0.40.5m,以免填埋土中后,长期腐化变质,产生滑移面及过大变形,影响工后建筑物的正常平安使用.3 .填土高程强夯的过程实质上是土层的密实及压缩沉降变形过程.沉降量包含两局部：其一是填土层的自身压缩,其二是在强夯应力影响深度内填土层的下卧层的变形.按施工经验,对本场地的填土条件：其总变形量约为填

3、土厚度的6-8%o由于强夯的加固机理为体波纵涉及横波和面波的共同作用,强夯交工面50cm左右深度范围内,受面波的松驰作用影响,不易密实,仍呈松散状态,当采用加固后的复合地基作浅根底如条形根底时,按?建筑地基根底设计标准?的一般规定根底埋深不宜小于50cm.鉴此,土方回填时应充分考虑这些因素,尽量使夯后的硬壳层置于根底的基底标高位置,因此,虚填高程应高出建筑根底底面0.8-1.0米.4.土方施工4.1 土方回填从4月18日开始施工,5月17日完工,工期30天,施工时从别墅区开始回填依次顺着圆弧至回填完成,从中不改变回填路线.分层厚度可按1.5米分层填,机械作业时可在分层面上采用自然简易的机械压实

4、即可.即利用重型装载车、推土机、铲车等自然预压实,防止一次性虚填过厚,导致强夯施工效果不佳及大型强夯机械作业时行进困难及沉陷.4.2土方填土范围,强夯填土范围为建筑物根底外扩3米,边坡防护范围为强夯边线外扩4米.三强夯设计1 .施工技术要求1.1 在原地面上回填约4米厚填土,加固深度限制在5-6米,加固层及填土层,层厚1.5米-2.0米,填土层约4米,使其fak?160kpa.1.2 强夯范围按标准超出建筑物外轴线3米.1.3 对周边敏感区域应采取隔振或减振举措保护.2 .试夯设计2.1 强夯设计参数2.1.1 加固深度:据地勘资料及设计填方标高图,强夯加固深度为5-6米.2.1.2 单击能是

5、表征每击能量大小的参数,锤重乘以落距,其主要受填料、加固深度及设计技术要求限制.确定的方法有两种,其一：?建筑地基处理技术标准?中的建议值取值,其二：按梅那公式计算,即H=kJQh/10,为锤重,H为落距,K为修正系数,H为加固深度.点夯单击夯击能建议值试夯确定填土厚度范围值m点分击能kn-m计算值标准值建议值5-6米1690(K=0.45)20001800-20002.1.3 夯击遍次夯击遍次根据地基土的性质及加固深度确定,对于低饱和度的粘土及加固深度较大的可多遍少击,对砂性土及加固深度不大的少遍多击,按施工经验,本工程按填料风化残积土及加固深度约6米,考虑可按点夯1800-2000KN-m

6、,5X5mft花形布置,二遍点夯,一遍800-1000KNJ-mW夯.2.1.4 夯点布置夯点布置一般参考夯击能的大小而定,夯击能量越大,第一遍的点夯距应大,一般为夯锤直径的2.0倍,第二遍的点夯可采用第一遍,亦可相应缩小.一般为夯锤的1.52.0倍,夯击能小,点夯距可适当小些.按施工经验,点夯采用5X5m梅花形布置,满夯均按1/4锤搭夯.2.1.5 夯击间隔夯击间隔时间为相邻两遍之间的间歇时间,其主要取决于夯击后土体中的超静孔隙比压力的消散时间,对于砂性土,一般12天即可消散80犯上.因此采用砂性土回填时,可按2天的间隔时间夯击.2.1.6 加固处理范围强夯的加固处理范围是指实际夯实的地基平

7、面尺寸,应大于建筑物的根底外缘,一般外扩至加固深度的1/22/3且不少于3米.本工程按外扩3米考虑.2.1.7 收锤标准强夯施工采用的是动态监测,即每夯击一点须监测其夯沉量,收锤采用最后两击的平均夯沉量不宜超过5cm,同时假设夯坑过深而不能到达上述标准时,应停止夯击,回填夯坑前方继续夯击,以免因夯坑过深而不能起锤,夯击时,假设因侧位移过大而导致夯坑周边隆起超过20cm,亦应停止夯击,以查明原因另行处理.2.2试夯设计2.2.1试夯区拟在施工场地选择有代表性的400m作为试夯区见图纸,据以下设计参数进行试夯,经检测以确定能否满足设计要求.假设满足设计要求,可按此参数进行大面积强夯施工,假设不满足

8、,应调整参数再试,直到满足设计要求.试夯参数一览表强夯工艺试夯区夯击遍次二遍点夯,一遍满夯单点夯击能1800-2000KN-mm夯点布置5X5m梅花形点夯出数67击满夯育抓8001000KN-m满夯布置1/4锤印搭接满夯击数2击间隔时间1-2d收锤标准1、最后两击平土匀夯沉量不且大于50mm;2、夯坑周围降起不宜大于200mm.四强夯施工流程1 .强夯试夯及大面积强夯施工按如下流程框图限制:结束提出报告收尾阶段工程验收tA场地推平-施工方第一遍点夯准备阶段施工阶段夯后检测2 .准备阶段2.1 施工准备包括如下主要内容：场地土质概况、强夯处理范围、强夯能级、夯击遍次、点次、每遍间隔时间等；设计要

9、求的夯后地基土各项物理力学指标；强夯机具的选定,进场路线选择；施工组织及方案安排；保证强夯质量及平安施工的举措；其它应准备的事项等.2.2 平整场地强夯施工前,建设方应去除场地内的堆积物、障碍物、树根、杂草等,并将场地整平,还应查明场地施工范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高,采取必要的举措,以免强夯施工造成损坏.3 .施工阶段强夯施工按如下步骤进行：3.1 以准备好的限制桩为基准,测量工作面的高程,测量放点,用小木桩或白灰标出夯点位置；3.2 起重机就位,使夯锤对准夯点位置,测量夯前锤顶高程,将夯锤起吊至预定高度,待夯锤自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程.夯击时,夯锤应保持平稳,夯位

10、准确,如错位或坑底倾斜过大而造成歪斜时,应及时用砂土将坑底整平,再进行下一次夯击,按设计规定的夯击次数及限制标准完成一个夯点的作业,移位至下一夯点,重复以上步骤完成第一遍全部夯点的夯击.3.3 完成第一遍夯击后,用推土机将夯坑填平,间隔规定的天数,待孔隙水压力消散后,进行第二遍夯击.3.4 按设计要求,重复以上步骤,完成全部夯击遍数,每夯击一遍后,均须填平夯坑,并测量场地平均夯沉量.3.5 最后一遍为满夯,调整夯锤落距或更换夯锤,降低夯击能,加固地基表层,满夯后的地基下沉量,应满足预估设计要求.3.6 满夯后停置时间12周,进行夯后检测,检测强夯加固效果.4 .强夯施工对环境影响的举措假设在强

11、夯施工15m范围内存在敏感的建筑物、地下构筑物、管网、管线含军用光缆等,能迁移的应当迁移,不能迁移的一般采取防震举措如挖隔震沟防护,隔震沟底一般宽50cm,挖深应大于被保护的物件根底底面标高.5 .施工监测及检验5.1 施工监测施工监测的目的是动态观测及调整施工参数,指导施工,测试工作的主要内容是观测地基土体在夯击的过程中竖立向及水平侧向变形情况.夯坑沉降及周围地面的隆起值是直接判断夯击能量是否为最正确夯击能,夯点间距布置是否合理,在点夯施工的每一击后,用水准仪观测夯坑沉降量及地面隆起值,作好记录.5.2 检验强夯施工完工后1-2周视地基土中的超静孔隙水压力的消散情况而定,我方进行施工自检,自检采用的方法为轻型动探试验,经自检合格后,向总包及监理提交自检报告,申请验收,总包可委托第三方有检测资质的单位进行检验,采用的方法用平板载荷试验或标贯试验、动探试验.注：平板载荷试验每300平方做一个点,共计78个点6 .收整阶段6.1 经检测,满足设计要求后,强夯机具退场.6.2 强夯处理完工后,进行强夯验收,验收时应具有如下技术资料：强夯施工竣工图；强夯施工记录；第三方强夯测试试验报告.6.3 向业主提交竣工报告.五方案工期本工程方案2021年4