任务机床导轨精度

1、课程机床常见故障维修授课讲授审批课题学习任务六、机床导轨精度故障维修学时60学时机床与轨精度故障维修一、学习目标理解机床导轨精度故障维修的学习目标。二、建议学时60学时三、工作情景描述CA6140车床加工零件出现误差，检查故障原因与导轨精度后关系。根据机床导轨精度的特点，明确故障点，恢复导轨精度和功能，恢复生产。四、工作流程学习活动1接受工作任务、制定维修计划学习活动2离合器故障维修学习活动3任务验收、交付使用学习活动4工作总结与评价学习活动1接受工作任务、制定维修计划一、学习目标：理解本次学习活动的学习目标。二、学习过程：1、学习填写生产派工单。2、按摩擦性质分，导轨可分为滚动导轨和滑动导轨

2、，写出下面导轨属于哪种类型，并说明CA6140a车床的导轨属于哪种导轨。滑动导轨滚动导轨CA614C®车床的导轨：滑动导轨3、机床导轨常见形状有矩形和V形，导轨常见形式的名称，并说明CA6140型车床的导轨属于什么形状的导轨。a)V形导轨b)矩形导轨c)V形导轨d)V形导轨e)V形导轨f)圆形导轨CA6140a车床的导轨：V形导轨4、查阅CA6140型车床的使用说明书，查阅相关资料，完成下列问题。(1)CA6140®车床导轨与其他部件的连接图，在图中标出机床导轨的位置，并说出机床导轨与项链各组成部件的连接方式。机床与轨精度故除维修机床导轨与部件连接图连接方式导轨匕力架、溜板

3、箱连接导轨与主轴箱连接导轨与尾座连接(2)一般来说，机床导轨是由什么材料制成的？它要保障机床实现那些功能5、机床导轨精度故障后，要对机床导轨精度进行检查。查阅资料，回答下列问题(1)机床几何精度检验的依据是什么？(国家或行业标准名称)(2)机床导轨精度检查都包含哪些项目？机床#轨精度故除维修检验项目示意图检验方法允差备注(3)针对不同的检查项目，给出示意图，并写出导轨精度检验的方法和技术要求6、CA614C®车床的摩擦离合器各部分名称1)空套齿轮2a)螺母2b)螺母4)挡环5)螺套6)拉杆7)挡环8)销轴9)杠杆10)轴11)拨叉12)弹簧销7、小组分工，填写分工单。厅P名称图示主要

4、功用精度备注1一字旋具旋紧或松一字槽螺钉2活扳手拆卸和紧固螺栓3油枪给机械设备加注润滑油4棉纱擦拭机身油污5圆头槌敲击机器部件6钢直尺测量直线尺寸和距离8、离合器故障维修所需的工具、量具、检具清单厅P工作内容完成时间工作要求备注1接受生产派工单了解生产派工单2查询相关资料了解机床离合器故障3查询相关资料了解机床离合器类型、位置及功能4查询相关资料写出离合器的工作原理5查询相关资料了解摩擦离合器的结构名称6根据任务要求对小组进行分工7维护和保养清单列出所需的工具、量具和检具清单9、小组讨论，制定机床离合器故障维修任务的工作计划机床#轨精度故除维修机床导轨精度故障维修学习活动2设备维护和保养一、学

5、习目标：理解本次学习活动的学习目标。二、学习过程：1、查询CA614O型车床维修档案，摘录机床维修档案，并对离合器故障维修的记录进行分析。2、查询相关资料(1)牙嵌式离合器的常见损坏形式：(2)摩擦片式离合器的常见损坏形式：(3)对摩擦式离合器的摩擦片表面有什么要求:对摩擦式离合器的摩擦片表面有什么要求：摩擦件是摩擦离合器的主要组成元件，其工作表面材料的物理性质和机械性能直接影响离合器的工作性能。对材料的主要要求是：摩擦系数大而且稳定，动摩擦系数应尽量与静摩擦系数相近；强度高，能承受冲击，高速时不易破裂和剥落；耐磨、耐高温、耐腐蚀和导热性能好，热变形小；长期静置时应不致黏连。此外，还要求使用寿

6、命长，容易加工和价廉等。3、查询资料，写出CA6140型车床主轴箱内的摩擦片离合器常见故障现象、故障原因及修复方法机床导轨精度故障维修故障现象故障原因修复办法厅P零部件名称修复办法1摩擦片2长销3压套4元宝型摆块5拉杆6滑套-6-4、摩擦片离合器各零件磨损后的修复办法精度故障维修5、分析CA6140型车床摩擦离合器常见故障诊断的过程，画出诊断流程图。从动盘摩擦片磨损的检查如图所示。用游标卡尺测量怫钉头的深度，检查摩擦片的磨损程度。摩擦片工作面与怫钉头深度极限为0.30mm磨损极限为0.50mm超过极限应更换。摩擦片的技术状况通常用“目测法”检查。在修理中.如摩擦片技术状况确实比较完好，可继续使

7、用。如摩擦片有轻微烧蚀、硬化，可用锤刀或粗砂布磨光后使用。摩擦片表面距怫钉头深度小于0.50mm时，应更换摩擦片。如部分怫钉头露出，而摩擦片的厚度适宜，可加深怫钉孔重怫。摩擦片磨损过薄或破裂，应予更换。拆除旧片时，应用比旧怫钉直径小0.40mm-0.50mm的钻头，钻出怫钉怫头，然后再轻轻冲下旧怫钉，取下旧片。用钢丝刷刷去从动盘的灰尘和锈迹，检查从动盘的其他零件6、调节CA6140型车床离合器摩擦片间隙大小的方法。摩擦离合器的调整：摩擦离合器必须调整得能传递额定功率，过松时摩擦片容易打滑发热起动不灵，传动功率不够，过紧则操纵费力。液压床一般不需要调片，只要调整油压力即可。调整时，先将手柄扳到需

8、要调整的位置上（正车或反车的准确位置）然后将销子2用螺丝刀按到圆口3内，同时，拨动螺母1直至螺母I压紧离合器的摩擦片为止，再将手柄7或8扳到停车位置（两边摩擦片均放松、，再将螺母1向压紧方向拨动4-7个缺口.并使定位销2重新插入螺母1的缺口中.防止螺母在转动时松动。主轴制动机构的调整：制动轮1装在V轴上。制动轮的外面包有制动带2制动带2用螺钉3固定在拉杆4及6上。当操纵轴5作轴向移动时，轴5上的曲线部分使拉杆4带动制动带2拉紧或松开。手柄扳到停车位置时，主轴应迅速停车，否则应用螺钉7或螺母8来拉紧制动带2,拉紧时，应检查在压索离合器时制动带是否完全松开，否则应稍微放开一些。7、根据本次维修任务，记录离合器故障维修操作要点和注意事项。步骤维修内容示例操作要点注思事项工具刃具1拆卸主轴相内1轴2拆卸磨损的摩擦片3更换新的摩擦片4组装1轴组件5将1轴装入主轴箱6调整7试车检验机床#轨精度故除维修学习活动3任务验收、交付使用、学习目标:理解本次学习活动的学习目标。二、学习过程：1、熟悉维修验收单格式，并完成验收单的填写。2、根据验收项目及要求完成检测，并填写相关检测数据3、根据验收数据，给出本次任务验收的结论4、在精度检测过程中，检测结果超出允差值，怎么处理？5、使用维修后的CA